【正文】 工地食堂具備食品衛(wèi)生許可證，炊事員具有健康證，民工具有務(wù)工證，焊工等明火作業(yè)有當(dāng)日用火證。⑶檢查制度：工地每月至少組織兩次綜合檢查，按專業(yè)、標(biāo)準(zhǔn)全面檢查，按規(guī)定填寫表格，算出結(jié)果，制表張榜公布。認(rèn)真貫徹執(zhí)行北京建設(shè)工程施工現(xiàn)場環(huán)境保護(hù)工作基本標(biāo)準(zhǔn)和北京市建設(shè)工程施工現(xiàn)場管理基本標(biāo)準(zhǔn)，加強(qiáng)現(xiàn)場文明施工管理。 保證體系 組織管理機(jī)構(gòu)本工程施工現(xiàn)場成立以項(xiàng)目經(jīng)理為組長，項(xiàng)目總工程師，生產(chǎn)、技術(shù)、質(zhì)量、安全、消防、保衛(wèi)、材料、環(huán)保、行政衛(wèi)生等管理人員為成員的施工現(xiàn)場文明施工管理組織。⑴在雨期施工前，應(yīng)對現(xiàn)場所有動(dòng)力照明線路，供配電電器設(shè)施進(jìn)行一次全面檢查，對存在線路老化、安裝不良、瓷瓶裂紋、絕緣降低以及漏電等問題，必須及時(shí)更換處理。、構(gòu)件儲存及保管⑴施工中所用材料水平存放，有防雨防曬措施，存放場地應(yīng)保持干燥，底層要擱置在調(diào)平的墊木上，墊木應(yīng)沿邊框和中格部位合理布置。⑶對終凝前的混凝土，應(yīng)及時(shí)覆蓋防上受雨沖淋。注意收聽天氣預(yù)報(bào)，及時(shí)采取有效的應(yīng)急措施，將雨季對重要結(jié)構(gòu)所造成的不利影響降至最低程度，確保工程質(zhì)量優(yōu)良。第6章 雨季施工措施為安全渡汛，項(xiàng)目部專門成立防汛委員會(huì)。⑶項(xiàng)目經(jīng)理部設(shè)專職資料員，定期收集各橫向部門、各分包單位提供的各類表格和資料，分別匯總、審核、裝訂，供業(yè)主、監(jiān)理工程師和市質(zhì)監(jiān)站檢查。⑶工程竣工后，由項(xiàng)目經(jīng)理部將竣工圖和工程技術(shù)資料一并交給業(yè)主。⑶凡施工班組在施工過程中，按圖施工，工程質(zhì)量達(dá)到優(yōu)良，項(xiàng)目經(jīng)理部對其進(jìn)行獎(jiǎng)勵(lì)，獎(jiǎng)勵(lì)形式為表揚(yáng)、表彰、獎(jiǎng)金。⑴項(xiàng)目經(jīng)理部計(jì)量員負(fù)責(zé)本部所有計(jì)量器材鑒定、督促及管理工作；⑵現(xiàn)場計(jì)量器必須由專人保管、專人使用。工程質(zhì)量檢驗(yàn)程序依據(jù)合同、規(guī)范等有關(guān)文件、編制施工組織設(shè)計(jì)專 業(yè) 隊(duì) 施 工自檢不合格專業(yè)施工隊(duì)自 檢檢驗(yàn)不合格自檢合格監(jiān)理驗(yàn)收不合格技質(zhì)組檢驗(yàn)檢驗(yàn)合格監(jiān)理工程師驗(yàn)收辦理簽認(rèn)手續(xù)驗(yàn)收合格轉(zhuǎn)入下一道工序、機(jī)械質(zhì)量管理 ⑴嚴(yán)格控制加工、采購材料的質(zhì)量各類建筑材料到現(xiàn)場后必須由項(xiàng)目經(jīng)理和項(xiàng)目工程師組織有關(guān)人員進(jìn)行抽樣檢查，發(fā)現(xiàn)問題立即與供貨商聯(lián)系，直到退貨。 ⑶項(xiàng)目經(jīng)理每月組織一次施工班組之間的質(zhì)量互檢，并進(jìn)行質(zhì)量講評。⑵項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)填寫“混凝土開盤證令”的申請單，項(xiàng)目工程師負(fù)責(zé)“混凝土澆灌令”簽發(fā)前檢查準(zhǔn)備工作及“混凝土開盤證”填表送簽工作。，計(jì)量人員負(fù)責(zé)檢查與監(jiān)控。隱 蔽 工 程 流 程 圖 隱蔽工程 放樣技術(shù)復(fù)核 否 否 否填寫《隱蔽工程驗(yàn)收記錄》簽證項(xiàng) 目 工 程 師 組 織 驗(yàn) 收填寫《技術(shù)復(fù)核記錄》簽證送交監(jiān)理簽證項(xiàng)目技術(shù)員復(fù)核填 寫 驗(yàn) 收 單自 驗(yàn) 整 改鋼筋翻樣 施工員項(xiàng)目技術(shù)員復(fù)驗(yàn)填 寫 復(fù) 核 單自 驗(yàn) 修 正 木工翻樣⑸認(rèn)真執(zhí)行隱檢、預(yù)檢制度，加強(qiáng)“三檢”制度的落實(shí)，未按規(guī)定進(jìn)行隱檢、預(yù)檢、“三檢”的工序，不許轉(zhuǎn)入下道工序。、隱蔽工程驗(yàn)收制度⑴工程質(zhì)量嚴(yán)格按業(yè)主指定和認(rèn)可的施工技術(shù)規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)及其它與本工程有關(guān)的規(guī)定控制。⑸加強(qiáng)施工人員進(jìn)場前培訓(xùn)工作，簽訂質(zhì)量保證責(zé)任書，尤其是特殊專業(yè)工種的操作，必須按要求持證上崗，嚴(yán)禁無證作業(yè)。⑴本工程嚴(yán)格按項(xiàng)目法進(jìn)行施工管理，將ISO9002工作程序貫穿整個(gè)施工過程，認(rèn)真貫徹公司的質(zhì)量方針和質(zhì)量目標(biāo)，采取切實(shí)有效的措施，不斷提高質(zhì)量管理水平，搞好質(zhì)量管理的基礎(chǔ)工作，保證質(zhì)量體系的有效運(yùn)行。強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)要求，并符合《混凝土強(qiáng)度檢驗(yàn)評定標(biāo)準(zhǔn)》（GBJ107－87）的要求，合格率100％。工程質(zhì)量等級為優(yōu)良等級，單位工程一次驗(yàn)收合格率100％。(4)安裝時(shí)伸縮裝置中心線與橋梁中心線相重合，伸縮裝置順橋向的寬度值，對稱放置在伸縮縫的裝置上，然后沿橋面橫坡方向，每米一點(diǎn)測量水平標(biāo)高，并用水平尺或板尺定位，使其頂面標(biāo)高與設(shè)計(jì)標(biāo)高相吻合后墊平，隨即穿放橫向聯(lián)接水平鋼筋，然后將伸縮裝置的異型鋼梁上的錨固筋與梁、板或橋臺上的預(yù)埋鋼筋，兩側(cè)同時(shí)焊牢或先將一側(cè)焊牢待達(dá)到已確定的安裝的氣溫時(shí)，將另一側(cè)錨固鋼筋再全部焊牢，并放松卡具，使其自由伸縮，此時(shí)伸縮裝置已產(chǎn)生效力。4橫向平整度（mm）3用3m直尺測量⑸安裝注意事項(xiàng)(1)安裝前一定要按照設(shè)計(jì)圖紙的提供的尺寸，核對施工完的梁、板端部及橋臺處安裝伸縮裝置的預(yù)留槽尺寸，預(yù)埋錨固鋼筋是否與梁、板、橋臺可靠錨固，兩端梁、板與橋臺間的伸縮縫是否與設(shè)計(jì)值一致，若不一致必須首先處理，滿足設(shè)計(jì)要求后安裝伸縮裝置。②伸縮縫頂面及兩側(cè)混凝土面應(yīng)與相鄰瀝青路面平齊，用3m直尺檢查，；③混凝土表面應(yīng)堅(jiān)實(shí)、平整，并且具有一定的粗糙度。⑦用3m直尺檢查縱向直順度，沿縫長方向每1m應(yīng)不少于兩個(gè)檢查點(diǎn)，精確檢查伸縮縫頂面與兩側(cè)路面是否平順。③在已清理完畢的槽上橫向每3m～5m距離搭放一根長3m左右、斷面尺寸10cm10cm的方木，將伸縮縫吊放其上，對應(yīng)檢查槽內(nèi)預(yù)埋鋼筋位置是否合適，并進(jìn)行必要的調(diào)整。⑦經(jīng)監(jiān)理檢查，確認(rèn)合格。③及時(shí)用膠帶粘貼外側(cè)縫邊，以避免邊角在施工中損壞。澆注二次混凝土?xí)r要用刮平尺將混凝土刮平，然后趕光壓實(shí)。應(yīng)在混凝土鋪裝層干躁后鋪設(shè)，基層上的雜物應(yīng)清理干凈，卷材搭接長度，長邊不小于10cm，短邊不小于15cm，上下兩層和相鄰兩幅卷材接縫要相互錯(cuò)開。20用尺量6支座表面平整度（mm）2查澆筑前記錄7平整度（mm）5用2m直尺量8橫系梁及預(yù)埋件位置（mm）5用尺量，鋼筋等級為II級，坍落度控制8厘米以下，澆注橋面板前先將混凝土接灌面沖洗干凈，并做鑿毛處理。預(yù)制梁（板）檢查項(xiàng)目項(xiàng)次檢查項(xiàng)目規(guī)定值或允許偏差檢查方法1混凝土強(qiáng)度（MPa）在合格標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)按JTJ071－98附錄D檢查2梁（板）長度（mm）＋5，－10用尺量3寬度mm干接縫（梁翼緣、板）177。模板在橋下拼裝好后支搭，模板與I型梁相接處彈線，設(shè)凸槽防止漏漿。依據(jù)工程進(jìn)度安排，對I型梁的生產(chǎn)進(jìn)行排隊(duì)編號，與監(jiān)理一同對首件生產(chǎn)質(zhì)量進(jìn)行驗(yàn)收。，不得用重物敲擊錨頭，不得隨意踩踏錨頭及鋼絞線，防止飛錨傷人。⑿安全注意事項(xiàng)，非工作人員禁止入內(nèi)，梁的張拉兩端要設(shè)置10cm方木擋板，在千斤頂后部不得站人。I梁灌漿應(yīng)達(dá)到孔道另一端飽滿及出漿，直到排氣孔排出與規(guī)定稠度相同的水泥漿為止。l ，打開高壓油泵截止閥，張拉缸油壓緩慢降至零，活塞回程，夾片被帶入錐形孔自動(dòng)跟進(jìn)錨固。張拉記錄要及時(shí)整理及時(shí)分析，有問題及時(shí)解決。6％查張拉記錄5斷絲滑絲 數(shù)鋼 束每束1根，且每斷面不超過鋼絲總數(shù)的1％查張拉記錄鋼 筋不允許 張拉中有專人負(fù)責(zé)測量伸長值、開油泵及記錄數(shù)據(jù)，并對所有設(shè)備再進(jìn)行一次檢查，檢查是否按編號配套使用，如不配套應(yīng)及時(shí)調(diào)整；在張拉人員全部就位、張拉機(jī)具全部就位、小工具及通訊設(shè)備全部備齊，記錄表格齊全，安全防護(hù)到位后方可進(jìn)行張拉。經(jīng)過清洗 ，除去潤滑劑后，可用于工作錨中。安裝千斤頂時(shí)，千斤頂前端上口應(yīng)對準(zhǔn)限位板。要對所用夾片及錨環(huán)孔的尺寸及錐度進(jìn)行檢查。以免將夾片打碎，二個(gè)夾片之間縫隙要均勻。 鋼絞線外伸部分要保持干凈，施工人員不得隨意進(jìn)行踩踏以免帶上臟物。將上述兩次壓力差平均值再次平均，即為孔道摩阻力的測定值。 甲端封閉，乙端張拉。設(shè)乙端控制噸位為Na時(shí)，甲端相應(yīng)噸位為Nb，則 錨圈口摩阻力：No＝Na－Nb 克服錨圈口摩阻力的超張拉系數(shù) no＝(Na/Nb) 測試反復(fù)進(jìn)行3次，取平均值。持荷5min0 60％σcon 錨固其中：σcon為張拉控制應(yīng)力當(dāng)梁體混凝土強(qiáng)度達(dá)到100%、彈性模量達(dá)到設(shè)計(jì)值，且混凝土齡期不小于10天，方可進(jìn)行全部預(yù)應(yīng)力張拉，張拉工藝及順序：持荷5minN3，N2，N4：60%σcon σcon 錨固b．孔道摩阻測定 孔道摩阻采用傳感器法，由專業(yè)人員在設(shè)計(jì)人配合的情況下進(jìn)行測定，測定合格后方可進(jìn)行張拉。 穿束采用金屬網(wǎng)套法：網(wǎng)套是由規(guī)格718絲，(24股)的細(xì)鋼絲繩編制而成，長度17cm的金屬牽引頭。鋼絞線下料用砂輪鋸切割，鋸前在切口的兩側(cè)5cm處用綁絲扎牢，防止切割后切口松散，鋼絞線下應(yīng)墊上木板或方木，以免弄臟鋼絞線。澆筑混凝土?xí)r，如錨墊后部鋼筋太密，可選用小骨料混凝土專人把關(guān)振搗密實(shí)，以確保張拉的順利進(jìn)行。附近有電氣焊作業(yè)時(shí)應(yīng)用苫布等將波紋管包好，以免火星濺到管壁上，形成孔洞。、漏洞、斷裂等現(xiàn)象，應(yīng)及時(shí)進(jìn)行修補(bǔ)或換管；，應(yīng)調(diào)整此處的架立筋的位置，使管道線形平順。 ，要與導(dǎo)向筋牢固地綁在一起。導(dǎo)向筋采用Φ8鋼筋，長度與波紋管相同，鋪設(shè)在架立筋上，且全部采用點(diǎn)焊焊牢，不使用綁絲。要求波紋管表面無有砂眼，咬口必須牢固，不得有松散現(xiàn)象。 將千斤頂、油泵、壓力表送市政工程研究院或建筑工程研究院進(jìn)行配套校驗(yàn)。墩柱混凝土支模圖見下。施工工藝見附表中蓋梁施工工藝流程圖。每根鋼管φ4，鋼管上端設(shè)可調(diào)頂托，鋼管下端設(shè)固定底托，地基在素土夯實(shí)后做12％石灰土厚20cm，底托下墊5cm厚大板。15用尺量或測距儀測量（頂、中、底）3處3豎直度（mm）％H且不大于20用垂線或經(jīng)緯儀，每柱縱、橫向各檢查2處4柱（墩）頂高程（mm）177。(2)模板及支撐不得有松動(dòng)、跑模或下沉等現(xiàn)象，模板必須拼縫嚴(yán)密，不得漏漿，模內(nèi)必須潔凈。由于承臺、墩柱施工在6月初進(jìn)行，因此混凝土澆筑完后采用草袋圍裹，認(rèn)真進(jìn)行灑水養(yǎng)護(hù)。振搗中注意不漏振過振。（螺栓、錨固鋼筋等）等位置，如有任何位移立即校正。、架子，支搭完畢，檢查合格。③商品混凝土到場后由試驗(yàn)員進(jìn)行坍落度檢查并及時(shí)反映到混凝土攪拌站，如不滿足施工條件要及時(shí)進(jìn)行調(diào)整。②墩柱模板采用定型鋼制整體模板，內(nèi)涂脫模劑，模板用吊車吊裝就位，用兩臺經(jīng)緯儀十字方向定模板位置及垂直度，用Φ12鋼絲繩拉釬，并用1215cm方木做斜撐，對模板進(jìn)行加固支撐，以保證模板的穩(wěn)定性。按照設(shè)計(jì)施工圖要求進(jìn)行墩柱鋼筋綁扎。②鋼筋的安裝、支撐及固定在模板內(nèi)的鋼筋，應(yīng)保證位置準(zhǔn)確，為保證模板與鋼筋之間有一定厚度保護(hù)層，在鋼筋下面墊以定型的塑料墊塊，并用火燒絲綁在鋼筋上，以免澆筑混凝土?xí)r發(fā)生移動(dòng)。墩柱混凝土采用商品混凝土，罐車運(yùn)輸，泵車分層連續(xù)澆注，插入式振搗器振搗。鉆孔灌注樁檢查項(xiàng)目及允許偏差項(xiàng)次檢查項(xiàng)目規(guī)定值或允許偏差檢查方法和頻率1混凝土強(qiáng)度（Mpa）在合格標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)按JTJ07198附錄D檢查2樁位（mm）50用經(jīng)緯儀檢查縱、橫方向3鉆孔傾斜度直樁1%查灌注前記錄4沉淀厚度（mm）摩擦樁符合圖紙要求查灌注前記錄支承樁不大于圖紙規(guī)定5鋼筋骨架底面高度（mm）177。f．混凝土面進(jìn)入鋼筋骨架一定深度后，適當(dāng)提升導(dǎo)管使鋼筋骨架在導(dǎo)管下口有一定的深度。b．首批混凝土采用開啟活門的辦法泄放，泄放后，導(dǎo)管下口埋于混凝土中，屆時(shí)測混凝土面高度，推算導(dǎo)管下端埋放混凝土中深度，導(dǎo)管埋入混凝土內(nèi)深度不小于1m，并做記錄，初灌混凝土量﹥3m3并形成壓力差。在拼裝導(dǎo)管時(shí)，上下法蘭要對正，法蘭之間墊以4～5mm厚的橡膠墊圈，連接螺栓要對稱擰緊，擰緊力均勻一致，以保導(dǎo)管密封。下鋼筋籠，鋼筋籠骨架采用加勁筋成型法，根據(jù)樁長加工成兩段，人工運(yùn)至樁基施工現(xiàn)場，兩段骨架之間的鋼筋接頭采用搭接焊法焊接，并符合下列規(guī)定：，在骨架內(nèi)側(cè)不能形成錯(cuò)臺。鉆機(jī)開始鉆進(jìn)掏渣，用泵吸式反循環(huán)鉆進(jìn)時(shí)鉆頭應(yīng)距孔底20～30cm，防止堵塞吸渣口，在接長鉆桿時(shí)注意使接頭緊密防止漏氣漏水及鉆桿松脫，并注意連續(xù)補(bǔ)充水量(泥漿)維持護(hù)筒內(nèi)應(yīng)有的水頭高度嚴(yán)防坍塌。灌注樁的鋼護(hù)筒要保證堅(jiān)實(shí)不漏水。施工步驟：施工準(zhǔn)備、平整場地→測量放線樁孔定位→埋設(shè)灌注樁鋼護(hù)筒→鉆機(jī)就位→鉆機(jī)開始鉆進(jìn)掏渣→清孔→下鋼筋籠→下鋼制導(dǎo)管→灌注混凝土→拆除鋼護(hù)桶→無損探傷檢驗(yàn)。如發(fā)現(xiàn)個(gè)別水準(zhǔn)點(diǎn)受施工影響時(shí)，應(yīng)將其移出影響范圍之外，其標(biāo)高應(yīng)與原水準(zhǔn)點(diǎn)閉合。所設(shè)護(hù)樁牢固可靠，樁位應(yīng)便于架設(shè)測量儀器，并設(shè)在施工范圍以外。當(dāng)原導(dǎo)線點(diǎn)不能滿足施工要求時(shí)，應(yīng)進(jìn)行加密，保證在施工的全過程中相鄰導(dǎo)線點(diǎn)間能互相通視。 開工前對建設(shè)單位所交付的中線位置樁、三角網(wǎng)基點(diǎn)樁、水準(zhǔn)基點(diǎn)樁、導(dǎo)線等測量資料進(jìn)行檢查、核對，在交樁后7天內(nèi)，將復(fù)測結(jié)果報(bào)監(jiān)理工程師認(rèn)定后，作為永久樁點(diǎn)保護(hù)，若在復(fù)測中發(fā)現(xiàn)有超出容許范圍的誤差，需重新進(jìn)行復(fù)測，直至無誤為止。（見下表）：機(jī)械設(shè)備進(jìn)場計(jì)劃序號機(jī)械名稱規(guī)格型號單位數(shù)量進(jìn)場時(shí)間(月)5月6月7月1推土機(jī)T140臺222旋挖鉆機(jī)臺4443挖掘機(jī)臺114平地機(jī)臺115運(yùn)輸機(jī)輛88446吊 車50t臺11117吊 車80t臺1111:⑴根據(jù)工程施工進(jìn)度計(jì)劃，合理編制資金使用計(jì)劃；⑵每月分析資金使用情況，為以后資金使用積累經(jīng)驗(yàn)，保證合理使用；⑶根據(jù)工程進(jìn)展，及時(shí)向工程監(jiān)理申報(bào)計(jì)量，確保工程資金及時(shí)到位；⑷節(jié)假日要提前做好資金計(jì)劃，保證工程順利進(jìn)行；⑸甲方資金調(diào)配確有困難的情況下，公司將根據(jù)實(shí)際情況，調(diào)配資金，滿足生產(chǎn)需要。 材料準(zhǔn)備及