【正文】 工程交工時(shí)，與業(yè)主簽訂《工程保修合同》，并向業(yè)主提供《工程保修通知書》，使用期間，業(yè)主發(fā)現(xiàn)工程質(zhì)量問題，即填寫《工程保修通知書》，由工程技術(shù)部門組織公司物資設(shè)備，經(jīng)營等有關(guān)部門 和原項(xiàng)目負(fù)責(zé)人進(jìn)行復(fù)查、返修。 一、服務(wù)目標(biāo)與宗旨 讓顧客滿意是我們一 貫的目標(biāo)和立場，“質(zhì)量為本，顧客至上，構(gòu)筑精品，追求卓越”是我們的質(zhì)量方針，我們愿竭誠為顧客服務(wù)，樹立企業(yè)信譽(yù)，為顧客提供優(yōu)良的工程質(zhì)量和卓越服務(wù)，讓顧客滿意是我們永恒的追求。 2．加強(qiáng)班組文明施工教育，遵守職業(yè)道德和社會公德。 （ 7）重視圖紙會審，并做好會審記錄，施工時(shí)有疑問要及時(shí)向甲方、設(shè)計(jì)、監(jiān)理反映，減少無效勞動(dòng)，提高勞動(dòng)生產(chǎn)率，降低成本。 （ 4）訂立切實(shí)可行的出勤獎(jiǎng)罰制度，嚴(yán)密監(jiān)控施工班組的出勤情況和日進(jìn)度情況。 第二節(jié)工程進(jìn)度保證措施 （ 1）必須保證關(guān)鍵線路的計(jì)劃進(jìn)度，才能有效保證整個(gè)項(xiàng)目的施工在計(jì)劃工期內(nèi)完成?？偣て谀繕?biāo)是 109 個(gè)日歷天。 （ 3）清除墻身的灰塵、污垢、砂漿塊等附著物，將濃水泥砂漿液用橫掃填掃墻體表面磚縫， 砂漿不飽滿的（特別是豎縫）用砂漿填補(bǔ)密實(shí)。 三、 5． 4． 3 墻面防裂、防滲漏 （ 1）為防止外墻砌體滲漏，采取三道工序：先在內(nèi)外墻清除污垢后采用稀水泥漿噴灑一遍，以便抹灰砂漿與砌體墻面粘結(jié)牢固；砂漿抹灰層壓平密實(shí)，再次壓實(shí)砂漿抹灰層。 （ 9）廁箱四周和底部必須作水池防水批擋處理，以防止廁臺面或管口接頭處滲漏，致影響下一層，若有積水可設(shè)引流排入豎管。 （ 8）對衛(wèi)生間管道和潔具的安裝，必須明確崗位責(zé)任制，要有專人負(fù)責(zé)。 （ 5）為防止墻身的滲漏，外墻批擋一定要做兩層，底層砂漿標(biāo)號不低于 50 號，面層一定要壓實(shí)磨光或磨平。 （ 2）配制役的砂、石必須過磅，嚴(yán)格掌握水灰比，要認(rèn)真按規(guī)程攪拌和搗插密實(shí)。 （ 3）在施工過程中，質(zhì)安員、施工員必須加強(qiáng)過程控制，執(zhí)行我公司質(zhì)量體系文件中的有關(guān)規(guī)定，并應(yīng)按規(guī)定正確使用所需的統(tǒng)計(jì)技術(shù)，確定控制和驗(yàn)證施工過程的能力及產(chǎn)品的特性，采取有效措施，消除實(shí)際或潛在不合格產(chǎn)生的因素，防止不合格的發(fā)生。同時(shí)，在安裝過程中抓好“五防”，即防倒坡（冷凝水管、排水管）、防錯(cuò)接（強(qiáng)弱電、相序、正負(fù)極、冷熱水管、供回水管）、 防松動(dòng)（支架、法蘭、管件、閥門、螺絲）、 防堵（地漏、污水管、糞管、預(yù)埋水管、線管）、 防漏（漏水、漏電、漏氣、漏項(xiàng)），是確保工程優(yōu)質(zhì)的關(guān)鍵。 （ 3）安裝過程的關(guān)鍵工序，如：試壓、試漏、隱蔽工程、中間驗(yàn)收等，將要請用戶和地盤監(jiān)理共同監(jiān)督、檢查、認(rèn)可與會簽，實(shí)事求是地對工程質(zhì)量負(fù)責(zé)。 (5)全面施工開始后，每星期定期召開 l 上次碰頭會，交換意見、講座、研究施工中存在的問題和解決辦法，并布置下步工作。 (1)管理人員隨時(shí)深入現(xiàn)場，檢查施工進(jìn)度和質(zhì)量，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)采取補(bǔ)救措施，確保工作按質(zhì)、按計(jì)劃完成。 加鋼網(wǎng)或纖維布防裂。 (4)外墻砌體與梁、板、柱的連續(xù)處防滲漏措施用防水砂漿堵塞交接處的縫隙、孔洞，或抹灰，用防水涂料涂刷或用密封膠嵌塞。 （ 1)批擋砂漿的生石灰應(yīng)經(jīng)熟化才能使用，批擋前先清除磚墻等基層表面的灰塵、油垢和油漬等，并灑水濕潤才可批擋。 (12)當(dāng)混凝土出現(xiàn)足以影響結(jié)構(gòu)性構(gòu)性能的缺陷時(shí)，必須通知甲方、監(jiān)理及設(shè)計(jì)院共同在現(xiàn)場研究處理。澆筑時(shí)，振搗應(yīng)從外向施工縫處細(xì)致?lián)v實(shí)，使新舊混凝土緊密結(jié)合。 （ 9）防止砼漏漿。做到“快插慢撥”，保證振搗時(shí)間。已澆筑好的混凝土表面強(qiáng)度必須達(dá)到。 （ 5）施工縫的留設(shè)應(yīng)按施工規(guī)范執(zhí)行，施工縫的接口應(yīng) 按常規(guī)的操作方法，打毛、淋水泥漿再進(jìn)行澆砼接縫。操作位置鋪設(shè)鋼網(wǎng)踏板，防止人為的踐踏鋼筋。試驗(yàn)員定時(shí)進(jìn)行抽檢做件，尤其對砼坍落度應(yīng)嚴(yán)加控制。 （ 10）電渣壓力焊焊接工藝適用于直徑 1640mm 的Ⅰ級、Ⅱ級鋼筋的焊接，當(dāng)采用其他品種、規(guī)格的鋼筋進(jìn)行焊接時(shí)，其焊接工藝的參數(shù)應(yīng)經(jīng)試驗(yàn)、鑒定后方可采用。在頂壓鋼筋時(shí)，要保持壓力數(shù)秒后方可松開操縱桿，以免接頭偏斜或接合不良。鋼筋采用焊接接頭時(shí)，設(shè)置在同一構(gòu)件內(nèi)的焊接接頭應(yīng)相互錯(cuò)開。接頭不宜設(shè)置在梁端、柱端的箍筋加密區(qū)范圍內(nèi)。制作時(shí)，按編號下料、斷料，彎曲誤差應(yīng)答施工規(guī)范要求，制作成型在鋼筋上綁扎編號牌。完成后通過班組自檢、鐵工隊(duì)檢、現(xiàn)場質(zhì)安員檢，合格后再通知甲方和監(jiān)理辦理隱蔽驗(yàn)收。必須有出廠合格證明和試驗(yàn)報(bào)告，鋼筋制作必須嚴(yán)把制作質(zhì)量關(guān)。支撐系統(tǒng)應(yīng)牢固，具有足夠的穩(wěn)定性、強(qiáng)度和剛度，柱模設(shè)斜撐二道，斜撐與支承點(diǎn)成 45度角為宜，不得大于 60度有。質(zhì)安員必須每日手持檢測工具對每個(gè)部位、每條柱、每條墻都應(yīng)進(jìn)行檢測，對不合格的模板安裝決不驗(yàn)收。 （ 2）佬好材料的供應(yīng)工作，不合格的材料不采用。 第二節(jié)分部、分項(xiàng)工程質(zhì)量保證措施 一、模板工程 在模板安裝前要檢查支頂?shù)陌惭b質(zhì)量，要求作業(yè)人員嚴(yán)格按方案施工，以保證支頂?shù)拇怪钡乃椒€(wěn)性，把好模板質(zhì)量關(guān)。 （ 5）堅(jiān)持三級檢查驗(yàn)收制度嚴(yán)把分項(xiàng)工程驗(yàn)收關(guān) .分項(xiàng)工程的 優(yōu)良率是創(chuàng)優(yōu)的重點(diǎn)，在每個(gè)分項(xiàng)或工序施工過程，堅(jiān)持操作班組自檢、施工員全面檢、質(zhì)量員核驗(yàn)檢三道關(guān)，達(dá)不到質(zhì)量要求的必須返工重做。材料員對進(jìn)入現(xiàn)場的原材料、半成品、構(gòu)配件和器具等要對照樣品全數(shù)檢查驗(yàn)收，并檢查有無符合國家質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的合格證和向保書，杜絕“無合格證、無質(zhì)保書、無檢測標(biāo)準(zhǔn)”的三無材料或產(chǎn)品進(jìn)場。施工員、質(zhì)安員做好開工前的三交底工作，做到工人班組個(gè)個(gè)心中有數(shù)，樹立質(zhì)量第一的思想。測試點(diǎn)應(yīng)有明顯的接地標(biāo)志及可靠的防損防腐措施。 ②轉(zhuǎn)角處的彎曲半徑應(yīng)正確，一般 R≥ 60 毫米。電纜敷設(shè)前應(yīng)對電纜進(jìn)行外觀檢查及絕緣電阻等試驗(yàn)，所有試驗(yàn)均應(yīng)做好記錄，以便竣工時(shí)作對比參考并歸檔。管端螺紋外露 2— 3 扣（ 5毫米），管口處護(hù)線塑料套嘴。 預(yù)埋：預(yù)留洞采用埋套管，做木模具埋大孔、大洞，暗配管及接線盒嚴(yán)格按施工規(guī)范及圖紙，在澆注混凝土前準(zhǔn)確定位、施工。 、樓地面上敷設(shè)： （ 1）嚴(yán)禁無支架托架（墩）沿地面敷設(shè)，應(yīng)采用膨脹螺栓固定型鋼支托 架的敷設(shè)方式。 ，套管內(nèi)和管段不得有接 頭，管子與套管之間必須用不燃和不產(chǎn)塵的密封材料閉。 ，既要滿足規(guī)范要求，又要考慮管 材和閥門因高程靜壓增加的承受能力。 ，必須進(jìn)行強(qiáng)度試驗(yàn)和 嚴(yán)密性試驗(yàn)，不合格的 閥門，必須經(jīng)過研磨處理或更換后才能安裝，并作好試壓記錄。 ，要求 螺紋端正，光滑，無斷絲，無亂扣。混凝土排水管接口采用水泥砂漿密封。 第十三 節(jié)安裝工程 在施工現(xiàn)場建立一個(gè)鋼管除銹、防腐轉(zhuǎn)送工場，自制配套機(jī)具、 。（布置詳施工總平面布置圖）。 （ 4 ）首先彈出門窗洞口中心線，從中心線確定其洞口寬度，在洞口兩側(cè)彈出同一標(biāo)高水平線，且水平線在同一樓層內(nèi)標(biāo)高均相同，豎向也應(yīng)在同一垂線上，安裝位置應(yīng)在墻中間。 （ 3 ）凡破損的隔熱磚不能使用。 （ 3 ）施工時(shí)戴防護(hù)手套，避免涂料污染皮膚。 （ 3 ）平面鋪貼卷材，宜 使基層表面干燥，滿涂冷底子油，待冷底子油干燥后，方可鋪貼。應(yīng)及時(shí)做上剛性保護(hù)層，防止防水層被刺穿。鋪貼卷材防水層粘結(jié)應(yīng)牢固、無空鼓、損傷、滑移、翹邊、起泡等缺陷。相同高度屋面按照先遠(yuǎn)后近的原則，還應(yīng)注意從檐口處向屋脊處鋪貼；從水落管處向兩邊“分水嶺”處鋪貼。 屋面工程 施工工藝流程 : 結(jié)構(gòu)面批水泥沙漿→→座砌隔熱磚 (輕質(zhì)砼 300 300) 。面磚背面應(yīng)滿涂水泥膏（厚度一般控制在 2 — 3mm 內(nèi)），貼上墻面后用鐵抹子木把手著力敲擊，使面磚粘牢，同時(shí)用壓尺校平磚面及上皮。從最下一排磚的下皮位置用釘子裝好靠邊尺板，靠尺板應(yīng)裝在當(dāng)天計(jì)劃完成的分段或分塊內(nèi)最下一排磚的下皮位置控制線上，以此在托第一排面磚。 2）將基層澆水潤濕，（砼基層面尚應(yīng)用水灰比米 內(nèi)摻 107 膠的素水泥均勻涂刷） ,分層分別用 1:2:5 水泥砂漿底灰 ,第一層為 5MM 后用鐵抹子均勻抹壓密實(shí) 。甩點(diǎn)要均勻，終凝后再澆水養(yǎng)護(hù)，直至水泥砂漿疙瘩有較高的強(qiáng)度，用手掰不動(dòng)為止。 板塊鋪放：試板塊砂漿抹平，對好縱縫 鋪放，用木錘輕擊至面層控制線吻合后，聽有無空鼓的地面磚鋪貼聲，把板塊搬起檢查砂漿，對其補(bǔ)平。 試排試拼：在房間縱橫兩個(gè)主向，試做樣拉線校正方正，試排結(jié)果在房間主要部位彈上互相垂直的控制線，且引上墻上標(biāo)記，用以檢查和控制板塊位置。砌筑時(shí)除需要注意砂漿有良好的操作性能外，沿需控制鋪灰的長度和灰縫厚度，鋪灰應(yīng)不超過 35 米。 每日澆水次數(shù)以保持混凝土具有足夠潤濕狀態(tài)而定。 樓梯砼澆筑前，應(yīng)將模板上的雜物清理干凈，淋水濕潤，混凝土自下而上澆筑。施工縫設(shè)置：宜沿著次梁方向澆筑樓板，施工縫應(yīng)留、置在次梁跨 度中間 1/3 范圍內(nèi)，施工縫表面應(yīng)與次梁軸線或板面垂直，施工縫用鋼絲網(wǎng)擋牢。 ③梁、板混凝土澆搗順序是先澆梁后澆板，梁混凝土初凝前必須進(jìn)行板澆注，振搗時(shí)要避免觸動(dòng)鋼筋及埋件。 ②柱澆筑混凝土前，或新澆混凝土與下層結(jié)合處，應(yīng)在底面上均勻澆筑 50MM 厚與混凝土配合比相同的水泥砂漿應(yīng)用鐵鏟入模，不應(yīng)用料斗直接倒入模內(nèi)。 各種材料按設(shè)計(jì)配合比，計(jì)量投料，控制在允許偏差內(nèi)。根椐配合比確定每槽各種材料用量，各種材料混合前必須過稱。 （ 9 ）對焊接部位、焊接人作好記錄，送檢單亦應(yīng)同樣注明。 （ 7 ）鋼筋焊接完成后，就及時(shí)進(jìn)行焊接接頭外觀檢查，外觀檢查不合格的接頭，應(yīng)切除重焊。 （ 5 ）卸出焊劑、完成焊接：“電渣過程”延時(shí)完成，電渣過程結(jié)束，即切斷電源，同時(shí)迅速頂壓鋼筋，形成焊接接頭。箍筋不應(yīng)小于φ 12 ，箍筋與模板之間的保護(hù)層為 15MM,用砼墊塊來確保尺寸的準(zhǔn)確 .樓板的面鋼筋應(yīng)焊接支承鋼筋 .使底面兩層鋼筋之距離符合圖紙要求 . 柱豎向鋼盤電渣打壓力焊施工 （ 1 ）焊接鋼筋時(shí)，要做好對中工作，上下鋼筋安裝中心線要一致，不同鋼筋直徑焊接時(shí)要加適當(dāng)厚度的墊片 ,鋼筋端頭有歪曲部分切去。包括技術(shù)資料的檢驗(yàn)，不合格的鋼材決不用在工程上。 第六節(jié)鋼筋工程 鋼筋在現(xiàn)場集中加工成型后送到各綁扎點(diǎn)安裝，柱筋 D ＜￠ 18 時(shí)按設(shè)計(jì)要求駁接， D ＜￠ 18 時(shí) ,擬采用電渣壓力焊焊接施工。梁鋼筋綁扎好需加對拉螺桿，先驗(yàn)收無錯(cuò)漏后，方可以將梁筋沉入模板內(nèi)，接著綁扎面筋，底筋完成后插入安裝線管（預(yù)埋），完成線管安裝后，鐵工綁扎面筋。當(dāng)梁底板跨度大于或等于 4 米時(shí)，跨中梁底處應(yīng)按設(shè)計(jì)要求起拱，如設(shè)計(jì)無要 求時(shí)起拱高度為梁跨度的千分之一至三。 第五節(jié)模板工程 一、 模板安裝 柱子模板安裝：方形柱最大截面為 600*600 ，模板用螺栓夾柱箍夾緊牢固，柱箍間距≤ 500 。含水量偏高時(shí)，可采用翻松晾曬、均勻摻入干土等措施；含水量偏低，可預(yù)先灑水濕潤，增加壓實(shí)遍數(shù)或使用大功率壓實(shí)機(jī)械壓實(shí)等措施。 二、 4． 1 ． 2 垂直度控制 本工程建筑物高度在 30 米以內(nèi)，豎向測量選用外控