【正文】 貫徹全面質(zhì)量管理，成立對重點工序、重點環(huán)節(jié)的領(lǐng)導小組，要經(jīng)常對進度，質(zhì)量情況進行分析、總結(jié)，各小組及質(zhì) 控部門每月必須進行一次質(zhì)檢活動，分析質(zhì)量情況，總結(jié)經(jīng)驗教訓，每次活動必須詳細記錄，活動內(nèi)容要有措施，有預定目標。 實行質(zhì)量崗位責任制，獎優(yōu)罰劣。 道路 結(jié)構(gòu)施工完畢后，應(yīng)將道路封閉，防止道路設(shè)施損壞、污染及人員傷害情況發(fā)生。 施工管理人員要加強監(jiān)督和檢查，如有問題及時解決。 專業(yè)隊伍進場施工時，派專人負責指揮，讓其了解現(xiàn)場情況，避免破壞成型結(jié)構(gòu)。 加強施工技術(shù)資料的管理，編制施工技術(shù)資料目標設(shè)計，平時做好各類資料的收集、整理和歸檔工作。 明確對計量設(shè)備的標識方法，保證進入現(xiàn)場計量設(shè)備處于完好狀態(tài)。 ④竣工交付中的產(chǎn)品采用“竣工驗收單”進行標識。 執(zhí)行見證取樣制度，按監(jiān)理程序控制工程質(zhì)量。 專檢：每道工序完成后由班組進行自檢，然后由施工員組織交接檢，合格后質(zhì)檢員檢驗，檢驗合格后填寫質(zhì)量記錄，并報請監(jiān)理工程師進行隱蔽驗收或分項、分部驗收，驗收合格后方可轉(zhuǎn)入下道工序。 —— 施工過程控制 工序質(zhì)量控制堅持全過程控制，嚴格把握事前控制和事中控制，并做好事后 控制（工序驗收）關(guān)。 （五）質(zhì)量控制措施 —— 人的管理 開工前由項目總工對項目部全部管理人員（包括項目經(jīng)理）進行工程技術(shù)質(zhì)量交底，明確質(zhì)量目標及質(zhì)量標準。 （樣板段或樣板件），無樣板的項目不得大面積施工。對施工過程中關(guān)鍵參數(shù)如線路軸線、方向、高程、結(jié)構(gòu)尺寸，結(jié)構(gòu)強度等必須由技術(shù)主管全面掌握，嚴格按有關(guān)規(guī)定執(zhí)行，確保萬無一失。各種測量、試驗、計量、檢驗等器具其精度符合施工生產(chǎn)的需要，對不符合要求的儀器設(shè)備應(yīng)及時作 廢或降低精度使用。 ，建立和完 善工程質(zhì)量數(shù)據(jù)庫，利用計算機對工程質(zhì)量情況實行動態(tài)管理，保證對工程質(zhì)量總體的把握，以利于工程質(zhì)量的進一步改進和提高。 立健全質(zhì)量管理制度和質(zhì)量管理責任制，成立以工程負責人（項目經(jīng)理）為組長的質(zhì)量管理領(lǐng)導小組和基層質(zhì)量控制機構(gòu)，通過全員質(zhì)量教育和培訓，確保“質(zhì)量第一”思想貫徹實施。 質(zhì)量管理組織結(jié)構(gòu)（附圖） （二）工程施工重點質(zhì)量控制 ：混凝土結(jié)構(gòu)分部工程的質(zhì)量驗收應(yīng)符合國家標準《建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標準》 GB503002021 的規(guī)定。創(chuàng)優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品快速建成本工程，對樹立貴單位及本公司的良好形象均具有重要意義。要按照設(shè)計圖紙和規(guī)范、規(guī)程，使用材料、半成品和設(shè)備等分型號分別堆放，并 標出標色，各種構(gòu)件及原材料要有出廠合格證，且按規(guī)定進行復試，合格后方可使用。圖紙是施工的依據(jù)，要保證工程的質(zhì)量必須認真熟悉圖紙，并及時組織自審和會 審，開好設(shè)計交底會議，對有可能影響質(zhì)量和施工難度的問題盡量預先與設(shè)計溝通，取得共識，為創(chuàng)優(yōu)創(chuàng)造基礎(chǔ)。 （ 3）、由專職質(zhì)量員 負責施工質(zhì)量管理工作，把好質(zhì)量關(guān)及做好各項。全部技術(shù)資 料齊全，符合施工規(guī)范和驗評標準。 (5)、接地或接零用的螺栓應(yīng)有防松裝臵，接地線緊固前，其接地端子及上述緊固件，均應(yīng)涂電力復合脂。 (1)、電氣設(shè)備的金屬外殼、金屬構(gòu)架、金屬配線管及其配件、電纜保護管、電纜的金屬護套等非帶電的裸露金屬部分，均應(yīng)接地或接零。 (6)、吊燈具的重量超過 3kg 時，應(yīng)預埋吊鉤式螺栓，在磚或混凝土結(jié)構(gòu)上安裝燈具，應(yīng)采用膨脹螺栓或塑料脹管，禁止采用木楔代 替。 (2)、液位自動控制裝臵中采用的各種角鋼支架，均應(yīng)進行鍍鋅處理。 (J)、配線結(jié)束后，應(yīng)進行絕緣電阻檢查，阻值不得低于 。 13）、在剖開導線絕緣層時，不應(yīng)損傷線蕊，導線連接應(yīng)緊密，應(yīng)采用壓接或搪錫焊接，在導線中間或分支接頭處，用絕 緣帶包敷，不低于原用絕緣強度。 9）明管進明管箱，橫平豎直，預先考慮明管敷設(shè)部位，過梁及剪力墻處預埋套管。 5）、線路及電具等應(yīng)采用脹管螺栓、脹管螺釘、預埋鐵件及預埋木磚等方法進行固定。 (7)、一般情況下，管的彎曲半徑應(yīng)符合下列要求： 1）、明配時，一般不小于管外徑的 6 倍，如只有一個彎曲時，可不小于管外徑的 6 倍。 (3)、金屬管配線工程中，采用的燈頭盒、接線盒等，其壁厚應(yīng)大于 。 7)、電纜送電前應(yīng)進行絕緣電阻測試， 10kV 及以上電纜和電纜終端頭送電前必須進行直流耐壓試驗，試驗應(yīng)符合交接試驗標準要求，并做好記錄。 3)、所用絕緣材料符合要求。 (5)、在電纜橋架內(nèi)的電力電纜總截面不應(yīng)大于橋架橫斷面的 40%，控制電纜不應(yīng)大于 50%，拐彎處電纜的半徑應(yīng)以最大截面電纜允許彎曲半徑為準，即不小于彎曲半徑的 10 倍。 (1)、電纜橋架采用防火橋架，敷設(shè)前應(yīng)配合土建施工，預留孔洞、預埋件位臵、尺寸符合設(shè)計要求，預埋件牢固，強度合格；電纜橋架安裝固定采用 M10～ M12 金屬膨脹螺栓，支、吊架根據(jù)設(shè)計圖紙選用定型產(chǎn)品配套使用。 (8)、電纜保護長度在 30m 及以下時，直線段保護內(nèi)徑應(yīng)不小于電纜外徑的 2 倍為宜，有一個彎曲時不小于 倍，有兩個彎曲時應(yīng)不小于 3 倍。 (5)、電纜敷設(shè)前，應(yīng)檢查電纜是否有機械損傷，電纜盤是否完好。 (1)、高壓電纜進出建筑物留洞，室外電纜溝，橋架過雙墻洞用其他建筑結(jié)構(gòu)圖注明的由土建施工安裝復查，其余由安裝預留、預埋。 項次 項目 檢查標準 １ 透底、流墜、皺皮 大面無、小面明顯處無 ２ 光亮和光滑 光亮和光滑均勻一致 ３ 裝飾線、分色線 平直偏差不大于１ｍｍ ４ 顏色、刷紋 顏色一致，無明顯刷紋 4．成品保護： 1）、涂刷前應(yīng)清理好周圍環(huán)境，防止塵土飛揚，影響涂漆質(zhì)。 ４）、涂刷第三遍乳膠漆：操作要求同第二遍乳膠漆涂料，由于乳膠漆膜干燥 較快，應(yīng)連續(xù)迅速操作，涂刷時從左端開始，逐漸涂刷向另一端，一定要注意上 下順刷，互相銜接，后一排筆緊接前一排筆，避免出現(xiàn)接頭明顯而再另行處理。一般用羊毛刷涂刷。第二遍用膠皮刮板豎向滿刮，一刮板緊接一刮板，接頭不得留槎，每刮一刮板最后收頭要干凈利落，干燥后磨砂紙，將浮膩子及斑跡磨平磨光，再將墻面清掃干凈。 2）、白水泥、滑石粉、合成樹脂溶液等材料應(yīng)符合規(guī)范規(guī)定的質(zhì)量標準。 填縫：窗框與墻體間的縫隙，按設(shè)計要求使用聚胺脂現(xiàn)場發(fā)泡添塞。窗框定位后，不得隨意撕掉保護膠帶或包扎布，以免進行其他施工時造成表面損傷。窗框的橫向與豎向組合采用套插。 （ 2）、當門窗洞口為混凝土墻體但無預埋鐵件或預留槽口時，其門窗框上的連接件可用射釘槍射入射釘緊固。飾面層在與門窗框垂直相交處，其交接處應(yīng)該是飾面層與門窗框的邊緣正好吻合。 項次 項目 允許偏差（ mm） 檢驗方法 1 立面垂直度 4 用 2m垂直檢測尺檢查 2 表面平整度 4 用 2m靠尺和塞尺檢查 3 陰陽角方正 4 直角檢測尺檢查 4 分格條直線度 4 拉 5m線，用鋼直尺檢查 5 墻裙上口直線度 4 拉 5m線，用鋼直尺檢查 門窗工程 門窗安裝 材料要求：必須具有合格證，現(xiàn)場抽樣檢驗合格。抹灰厚度稍高于標筋，再用木杠按標筋 刮平，用木抹子搓壓，使表面平整密實。護角高度 2m，每側(cè)寬度大于 50mm，采用 1： 2水泥砂漿抹護角。再用釘子釘在左右灰餅兩頭墻縫里，用小線拴在釘子上拉橫線，沿線每隔 。 2）、抹灰用的原材料必須試檢合格。 抹灰工程 內(nèi)墻為普通抹灰，需注意以下幾點：繪制土建、安裝的協(xié)調(diào)圖。 （ 4）、衛(wèi)生間內(nèi)各種管道，地漏，套管處的孔洞，在做防水層前需用細石混凝土澆筑嚴實，不得用木楔，磚塊等填塞?？繅Π逄庌D(zhuǎn)角做成半徑 100mm圓邊，可防止積水吸附至墻面，造成滲水。 ： 1．衛(wèi)生間施工為多工種交叉進行，各工種操作除必須遵照各自的規(guī)程外尤應(yīng)注意工種之間的先后施工順序及相互配合。所需的板材，在施工準備階段進行“配料”，根據(jù)不同的房間、不同的功能需求、不同的設(shè)計進行選磚，鋪貼前對板材進行對色、拼花并編號，對號鋪貼，以保證鋪貼質(zhì)量及效果。 （ 7） 、砌體砂漿要隨拌隨用，砂漿要在拌合后 2h 內(nèi)用完。水平灰縫砂漿飽滿度不得低于 90%，豎直灰縫不低于 80%。 （ 2）、雨期施工應(yīng)有防雨措施。水平灰縫厚度 12mm，垂直灰縫寬度 12mm。按要求填充墻衛(wèi)生間墻體根部分別做上反 20cm 混凝土和 150mm 高磚墻。腳手架拆除時必須由專人負責，拆除腳手架時自上而下逐根拆除逐根往下傳遞，嚴禁從高空拋下。 （ 5）、設(shè)連墻桿。立桿的垂直偏差不得大于高度的 1/200。 扣件式鋼管腳手架搭設(shè)及注意事項 (1)、雙排腳手架內(nèi)皮立桿距墻 ,外皮立桿距墻 。 主要分項工程施工腳手架搭設(shè)方案 （ 1）、主體工程施工階段，搭設(shè)滿堂架，內(nèi)墻砌筑使用里腳手架。 （ 5）、縫隙與夾渣層：施工縫處雜物清理不凈或未澆底漿等原因。 施工中應(yīng)注意的質(zhì)量問題 （ 1）、蜂窩：原因是混凝 土一次下料過厚，振搗不實或漏振，模板有縫隙使水泥漿流失，鋼筋較密而混凝土坍落度過小或石子過大，柱、墻根部模板有縫隙，以致混凝土中的砂漿從下部涌出而造成。 樓梯混凝土澆筑 樓梯段混凝土自下而上澆筑，先振實底板混凝土，達到踏步位臵時與踏步混凝土一起澆搗，隨時用木抹子將踏步上表面抹平。 （ 4）、澆筑完后隨時將伸出的搭接鋼筋整理到位。 （ 3）、為保證混凝土拌合物的和易性和坍落度，嚴格控制水灰比、石子級配及攪拌時間。 3）、混凝土的攪拌時間應(yīng)隨時檢查。 （ 5）、攪拌時間控制：混凝土攪拌的最短時間 90S。 2%。 （ 2）、計量 1）、砂、石計量：計量設(shè)備，采用磅稱上料時，調(diào)整好器具，以保證計量準確。 （ 5）、管理人員向班組 進行配合比、操作規(guī)程和安全技術(shù)交底。 混凝土攪拌 （ 1）、試驗室已下達配合通知單，并公布于攪拌配料的標牌上。 5 板、墻 177。 5 受力鋼筋 間距 177。 混凝土配合比及坍落度要求 項 目 允許偏差（ mm） 綁扎鋼筋網(wǎng) 長、寬 177。 （ 3）安裝電線管、暖衛(wèi)管線時，不得任意切斷和移動鋼筋。主筋接頭數(shù)量和位臵均要符合施工規(guī)范的規(guī)定。 2）、根據(jù)設(shè)計圖紙中主筋、分布筋的方向，先綁扎主筋后綁扎分布筋。預埋件、電線管、預留孔等及時配合安裝。接頭不宜位于構(gòu)件最大彎矩處，受拉區(qū)內(nèi) _級鋼筋綁扎接頭的末端應(yīng)做彎鉤（ _級鋼筋可不做彎鉤），搭接處在中心和兩端扎牢。 9）、在主、次梁受力筋 下綁塑料墊塊，保證保護層的厚度。 6）、綁梁上部縱向筋的箍筋，用套扣法綁扎。 3）、在梁側(cè)模板上畫出箍筋間距，擺放箍筋。 （ C）、箍筋的彎鉤疊合處應(yīng)沿柱子豎筋交錯布臵，并綁扎牢固。 鋼筋綁扎 （ 1）、綁扎構(gòu)造柱鋼筋 1）、按圖紙要求 間距，計算好每根構(gòu)造柱箍筋數(shù)量。受力鋼筋的綁扎接頭位臵要錯開，搭接長度內(nèi)綁扎鋼筋面積占受力筋總截面面積的比：受拉區(qū)≤ 25%，受壓區(qū)≤ 50%。塔吊運輸長鋼筋時找準吊點，并以方木或鋼管加以附著，防止鋼筋變形。 （ 3）、運輸裝卸對焊半成品時不能隨意拋擲，以避免鋼筋變形。 （ 2）、外觀檢查：接頭處不得有橫向裂紋；與電極接觸處的鋼筋表面不得有明顯燒傷；負溫閃光對焊接頭處彎折角不得大于 4176。 2）、電源 已具備，電流、電壓符合對焊要求。 鋼筋接頭方式 ф12 以下的 I級鋼筋采用綁扎搭接，直徑 ф12 以上的Ⅱ級鋼筋采用閃光對焊或電弧焊。鋼筋彎點處不能有裂縫，二級鋼筋不能二次彎曲。 鋼筋加采用工地現(xiàn)場加工。 鋼筋儲存 進場鋼筋和加工好的鋼筋應(yīng)根據(jù)鋼筋的牌號分類堆放，鋼筋下面應(yīng)鋪墊枕木，避免污垢或泥土的污染，做好狀態(tài)標識。 模板安裝允許偏差。 （ 4）、混凝土施工前，清除模板內(nèi)部的全部垃圾、雜物。 （ 2）、承重模板應(yīng)在混凝土強度達到 下表所規(guī)定的強度時拆模 項 目 結(jié)構(gòu)跨度（ m） 達到設(shè)計強度 % 板 ≤ 2 ≥ 50 〉 2 ≤ 8 ≥ 75 梁 ≤ 8 ≥ 75 〉 8 ≥ 100 懸臂構(gòu)件 ≥ 100 注：表中所指混凝土強度根據(jù)同條件養(yǎng)護試塊確定。 構(gòu)造柱模板 采用鋼模板拼裝 ,加固鋼管的間距為 600800左右。 構(gòu)造柱、梁、鋼模板 （ 1）、構(gòu)造柱和梁采用鋼模板，鋼模板在拼裝前滿刷非油脂隔離劑 .支撐方法采用滿堂腳手架，梁底腳手架立桿間距為 800mm，平板處立桿間 距為 1000mm。 （ 2） 、填土分層厚度為 200~300mm，夯實后再進行上一層的回填。 基槽護坡和排水 基槽開挖采用自然放坡，放坡系數(shù)為 1： ,邊坡頂部設(shè)磚砌擋水矮墻，坡頂用鋼管支設(shè)護欄。 3mm，建筑總高測量偏差不超過177。底層構(gòu)造柱拆模后，將標高引測到墻上，在 + 處彈線做好紅漆標記，以后 施工時，均以該標高線為基準，由外墻三大角用鋼尺沿鉛直方向，向上量到施工層，劃出正（ +）米數(shù)的水平線。按照先整體后局部和高精度控制低精度的工作程序進行。 主要勞動力配備計劃表如下表所示。 （ 2）、整個工程實行班組承包，簽定合同，引入競爭機制，實行內(nèi)部重獎重罰制度，嚴格執(zhí)行獎罰兌現(xiàn)，以經(jīng)濟手段保工期。 （ 4）、在確定工期總目標的前提下，分項目、分班組、分工種地編制施工組織和方案。 3．計劃保證 （ 1）、采用施工進度總計劃與月、周計劃相結(jié)合的各級網(wǎng)絡(luò)計劃進行施工進度計劃的控