【正文】 高處作業(yè)中的設(shè)施、設(shè)備，必須在施工前進(jìn)行檢查，確認(rèn)其完好，方能投入使用。 、嚴(yán)格安全責(zé)任制，保證達(dá)零事故目標(biāo)。 、電氣焊注意 勤換手套，防止汗多觸電，同時注意溫度變化，保證焊接質(zhì)量。傳遞物禁止拋擲。高空作業(yè)者，衣著要靈便，禁止穿硬底和帶釘易滑的鞋。使用電動工具必須裝設(shè)漏電保護(hù)器。 、堅持安全周活動，每天施工安全技術(shù)責(zé)任工程師根據(jù)當(dāng)天施工特點交待安全注意事項，集體操作的工作，操作個人應(yīng)分工明確，操作中應(yīng)有專人統(tǒng)一指揮，協(xié)調(diào)配合。 3 安全組織保證體系 公司安全部 業(yè)主安全部門項目經(jīng)理 安全領(lǐng)導(dǎo)小組 專職安全員安全檢查組 施工工長、班組長施工班組兼職安全員 施工安全技術(shù)措施及實施 、施工中必須遵守高處作業(yè)安全技術(shù)的管理規(guī)定和中華人民共和國行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范》 JGJ8090 及國標(biāo) GB606785《起重機(jī)械安全規(guī)程》等中的有關(guān)規(guī)定。 檢驗方法：用拉線、吊線和鋼尺檢查。 檢查數(shù)量：按面積抽查 10%，且不應(yīng)少于 10m2。 板材的提升。 第六步 收尾處理： 鋪設(shè)到最后若所剩檁條長度小于 1 個波距，則用收邊覆蓋剩下部分，否則按 下述方法處理： （ 1） 若所剩檁條長度是波距倍數(shù)，則可將最后一塊板的公邊對準(zhǔn)終點基線將板定位、固定即可。 第四步 安裝到基準(zhǔn)處，復(fù)查安裝偏差和相鄰板搭接的密閉性。 自攻螺絲位置：屋面在波峰，墻面在波谷。把首塊板放在檁條上使其母邊中心線與安裝起始線重 合。嚴(yán)禁在鋼絲上直接拉板。 ? 板材的提升。 ? 根據(jù)排板設(shè)計確定排板起始線的位置，具體步驟： ① 標(biāo)定起始線：在跨度方向的檐口和分界檁條上標(biāo)出起始點，用配自緊 裝置的鋼絲將兩個點連起來作為基準(zhǔn)線，鋼絲線應(yīng)與建筑物的縱軸線相垂直。 彩板的搭接大樣如圖所示： 如圖所示： 、彩板安裝 ? 確定安裝方向 壓型板安裝時要考慮兩個因素：一是筒狀網(wǎng)架部分的連接和防水處理，二是美觀。 檁條安裝質(zhì)量要求 在檁條布置過程中，或施工完后必須進(jìn)行檢查，驗收。 E、次檁安裝完畢需測量檁條的整體平面度，若平面度誤差大于 10mm 則對檁條要進(jìn)行調(diào)整使其符合要求 F、按上述步驟和要求安裝后續(xù)檁條。 B、把放線點定在標(biāo)志點內(nèi)距離為 10cm 的地方。布置檁條要保證其平直度，連接螺栓要擰緊到位，螺栓孔位置偏差較大時要用絞刀擴(kuò)孔，不得用火焰擴(kuò)孔?；鶞?zhǔn)點定在網(wǎng)架的支托上，離網(wǎng)架首尾檁托板中心線橫向距離為 10cm 處。對材料的尺寸、數(shù)量、外觀質(zhì)量進(jìn)行檢查，保證施工需要。 （ 2）熟料庫庫頂網(wǎng)架單體采用單檁條（方管）布置。 ① L— 縱向、橫向長度；② L1— 鄰支座間距；③ L2— 桿件長度。 檢查方法：用鋼尺何拉線等輔助量具實測。 ， — 平面網(wǎng)架 型小型單元 跨中高度 177。 錐體高度 177。 鋼網(wǎng)架安裝應(yīng)注意支座的受力情況，所以鋼網(wǎng)架支座的施工應(yīng)嚴(yán)格按照設(shè)計要求和產(chǎn)品說明進(jìn) 行。 允許偏差項目：鋼網(wǎng)架結(jié)構(gòu)安裝允許偏差及檢驗方法。網(wǎng)架施工過程推三角架的工作方法：兩名隊員在上弦結(jié)點處，兩名隊員在下弦結(jié)點處，分別找準(zhǔn)與桿件相應(yīng)的球孔，將桿件與球之間的螺栓迅速擰緊到位，四名隊員同時工作，相互之間應(yīng)熟練配合，最后有二名隊員裝下弦桿和下弦球。 網(wǎng)架驗收： 檢查網(wǎng)架外觀質(zhì)量，應(yīng)達(dá)到設(shè)計要求與規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。 網(wǎng)架檢查、調(diào)整后，對網(wǎng)架高強(qiáng)度螺栓進(jìn)行重新緊固。檢查下弦網(wǎng)格尺寸及對角線，檢查上弦網(wǎng)格尺寸及以角線，檢查網(wǎng)架縱向長度、橫向長度、網(wǎng)格矢高。 （ 4）由桿件和球體組成小單元， 人工在安裝平臺上進(jìn)行安裝，由施工人員根據(jù)安裝圖紙實行局部網(wǎng)架和起吊構(gòu)件的對接。 （ 1）網(wǎng)架安裝第二跨施工之前，必須對支座進(jìn)行臨時固定，并派專人隨時檢查。 后續(xù)安裝，必須依托合龍的網(wǎng)架，因為合龍的網(wǎng)架尺寸和標(biāo)高及受力均達(dá)到設(shè)計要求。裝好相應(yīng)的球扣桿 件，形成一定的剛度，施工過程中及時組織自測自檢，螺栓聯(lián)接部位要擰緊到位，嚴(yán)格進(jìn)行網(wǎng)架位置的調(diào)整，要求網(wǎng)架支座偏移嚴(yán)格控制在允許誤差內(nèi)。安裝方法見附圖示意。安裝方法見附圖示意。 （ 1）原煤預(yù)均化及輸送網(wǎng)架：采用汽車吊高空散裝法進(jìn)行安裝，安裝時從靠近網(wǎng)架端部的一個網(wǎng)格開始，在地面安裝筒殼從支座處開始進(jìn)行，約安裝 3 至 4 個下弦桿的網(wǎng)架后，由于是拱形網(wǎng)架，網(wǎng)架的安裝朝向開始朝地面，無法進(jìn)行施工，這時使用汽車吊吊起網(wǎng)架的一端，安裝下弦，下弦安裝完畢后松吊鉤，再安裝上弦網(wǎng)格。 網(wǎng)架采用地面拼裝，高空吊裝散裝的方法施工，在網(wǎng)架沒有安裝完成前，網(wǎng)架并沒有形成完全的支撐體系，易造成網(wǎng)架撓度超差，矢高要控制好。 施工平面布置圖 （ 1） 原煤預(yù)均化及輸送網(wǎng)架 備注：起頭跨根據(jù)圖紙具體確定。 （ 3）網(wǎng)架構(gòu)件、物質(zhì)準(zhǔn)備 本工程網(wǎng)架的現(xiàn)場拼裝量大，在構(gòu)件加工制作好后，安裝前要求構(gòu)件的預(yù)拼裝，排好構(gòu)件的進(jìn)場計劃以滿足現(xiàn)場施工的需要。 會審 組織有關(guān)施工人員詳細(xì)查看，熟悉施工圖紙，充分了解設(shè)計意圖，然后由項目工程師組織圖紙會審會議，匯總、分析施工圖紙中的各類問題和情況。 二、施工部署 項目部全體人員團(tuán)結(jié)一致，服從項目經(jīng)理的統(tǒng)一調(diào)度，嚴(yán)格執(zhí)行項目法管理，各個職能部門崗位職責(zé)明確，實行嚴(yán)格的考核制度，獎罰分明。 石膏混合材堆棚網(wǎng)架為平板型網(wǎng)架，網(wǎng)架邊長尺寸為 90 米 *30米，網(wǎng)架支座標(biāo)高為 米采用螺栓球。 第五章、網(wǎng)架安裝方法 一、網(wǎng)架概述： 本項目工程設(shè)計有 4 個單體項目，原煤預(yù)均化網(wǎng)架及輸送、濕排電石廢渣堆棚及輸送、石膏混合材堆棚、熟料庫提網(wǎng)架。 、外觀檢驗：低碳鋼構(gòu)件應(yīng)在焊后冷卻到工作環(huán)境溫度。 、兩層間的焊接接頭應(yīng)錯開 23mm，不能重疊。 應(yīng)注意的關(guān)鍵問題： 、防止空氣侵入焊接區(qū)，應(yīng)采用短弧焊。缺點是目前不能焊接大于 140mm 直徑的構(gòu)件。 引?。涸谄鸹√帒?yīng)提前送氣 23 秒，焊絲伸出長度為 68mm； 焊搶行走：焊搶與焊件夾角不小于 75 度，噴嘴末端與焊件的距離以 10mm 左右為宜，焊槍以直線運(yùn)走和直線往復(fù)運(yùn)走。 注意事項：焊接時應(yīng)作適當(dāng)?shù)恼{(diào)整，使焊縫在兩側(cè)母材獲得良好的熔合。根據(jù)焊條直徑選擇焊接電流。點固焊點數(shù)和長度應(yīng)以焊接過 程中不致使其開裂和位置偏移為準(zhǔn)，焊點兩側(cè)應(yīng)平穩(wěn)過渡，焊點高度一般不超過焊縫高度的 2/3。烘干后的焊條應(yīng)放在 100℃ 150℃保溫箱內(nèi)，隨用隨取。 焊接操作工藝： 、螺栓球網(wǎng)架焊接操作工藝： 本工程焊接方法采用二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊和自保焊。 執(zhí)行規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)：《氣焊、手工電弧焊及氣體保護(hù)焊焊縫剖口的基本形式與尺寸》（ GB98588） 《碳鋼焊條》（ GB5117） 《埋弧焊焊縫剖口的基本型式與尺寸》（ GB98688） 《碳素鋼埋弧焊用焊絲》（ GB529385） 《熔化焊用鋼絲》（ GB/T14957） 《二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊用焊絲》（ GB811087） 焊縫形式：單邊 V 型焊。 、錐頭、封板、套筒的加工精度，嚴(yán)格按設(shè)計圖紙和質(zhì)量評定標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，每種規(guī)格按 5%的比例（且不少于 10 只）抽樣進(jìn)行外觀和加工精度的檢驗。螺栓球上的螺孔以螺栓塞規(guī)全部復(fù)驗，保證螺紋精度和攻絲深度符合圖紙要求。 15 之內(nèi)（國家標(biāo)準(zhǔn)為177。 主要檢測設(shè)備： 100 噸拉力機(jī)或 400 噸壓力機(jī)。同時我廠有專職檢驗員對每批各種規(guī)格的高強(qiáng)累栓逐個進(jìn)行外觀尺寸、表面硬度（硬度值為HRC2336）和表面缺陷的檢驗，合格后方可入庫使用，并由高強(qiáng)螺栓檢驗組出具檢 驗報告。 取受力最不利桿件，以同規(guī)格桿件 300 根為一批，每批取 3根為一組隨機(jī)抽查，在拉力機(jī)上進(jìn)行破壞試驗，其抗拉強(qiáng)度安全系數(shù) K≥ 2，以上均由中心試驗室出具檢驗報告。 焊接質(zhì)量保證措施 、鋼管兩端與錐頭的連接焊縫，屬對接環(huán)形焊縫，要求與母材等強(qiáng)。 六、質(zhì)量控制措施 嚴(yán)把原材料質(zhì)量關(guān)： 、本網(wǎng)架采用的鋼材品種、規(guī)格較多，為控制原材料質(zhì)量，進(jìn)貨渠道選擇正規(guī)的大中型企業(yè)，并按 ISO9001 標(biāo)準(zhǔn)對材料供應(yīng)廠進(jìn)行評審。螺紋長度為螺栓直徑 以上，螺栓頭直徑公差為177。 錐頭制作 放樣、下料后，毛坯經(jīng)模鍛成型，要求不得有過燒、裂紋等缺陷，然后進(jìn)行車加工成半成品件，其孔徑允許偏差 +，錐頭底板厚度允許偏差為+， ，錐頭底板二面平行度不大于 。同一軸線上兩螺孔端面平行度偏差不大于 ，螺孔端面與球心距允許偏差177。每種規(guī)格抽查5%，且不少于 5 個，一旦發(fā)現(xiàn)裂紋則應(yīng)逐個檢查。 檢驗合格后，填寫檢驗單并交接到下道工序進(jìn)行熱噴鋅處理。 按每一編號桿件的焊接長度加上焊接收縮量來調(diào)節(jié)點焊定位架尺寸，具體應(yīng)滿足，φ 75~φ 的桿件焊接收縮量 1mm；≥φ 114 的桿件焊接收縮量 ~2mm。 在每一包上標(biāo)清工程名稱、包號、包總數(shù)，包內(nèi)桿件規(guī)格、數(shù)量，填寫對應(yīng)的打包清單必須確保包裝內(nèi)容與標(biāo)識內(nèi)容一致。 按記錄重新編號，字體清晰可辯。 編號：應(yīng)按具體工程圖紙逐一排放并作詳細(xì)記錄，記錄后禁止隨意調(diào)整桿件位置。 桿件防腐處理 鋼材涂漆前應(yīng)采用噴丸處理，達(dá)到瑞典 SIS 標(biāo)準(zhǔn)的 Sa2 1/2 標(biāo)準(zhǔn)。 鋼管桿件與錐頭的焊縫應(yīng)進(jìn)行抗拉強(qiáng)度檢驗，其承載力檢驗系數(shù)為滿足規(guī)范規(guī)定的要求。 試驗方法：桿件、高強(qiáng)螺栓、螺栓球，配合在拉力試驗機(jī)檢驗，檢測破壞時最大力滿足設(shè)計要求。用放大鏡檢測。在加工廠的實驗室用拉力試驗機(jī)檢驗。 焊條材料 檢查質(zhì)量證明書，其內(nèi)容應(yīng)填寫制造廠的實際檢驗結(jié)果，主要有尺寸， T型接頭角焊縫檢驗結(jié)果，溶敷金屬的化學(xué)成份，力學(xué)性能，焊縫射線探傷檢驗結(jié)果，藥皮含水量檢驗結(jié)果，技術(shù)監(jiān)督部門印記等； 檢查產(chǎn)品標(biāo)識，包括標(biāo)準(zhǔn)號、焊條型號及焊條牌號、制造廠名及商標(biāo)、批呈號、數(shù)量及生產(chǎn)日期。 二、網(wǎng)架原材料檢驗 鋼管及配件的采購應(yīng)選擇質(zhì)量好、有生產(chǎn)許可證、信譽(yù)好的廠家直接進(jìn)貨，質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合 GB/T159194《低合金高強(qiáng)度結(jié)構(gòu)鋼》標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的材質(zhì)要求，材料規(guī)格要滿足設(shè)計圖紙要求；次要構(gòu)件質(zhì)應(yīng)符合《碳素結(jié)構(gòu)鋼》GB/T70088的要求。錐頭和套筒采用 Q235B 鋼，螺栓球節(jié)點采用 45鋼，高強(qiáng)螺栓和頂絲采用 40Cr 鋼。 四、項目部主要管理人員簡歷和附件 主要施工管理人員表 項目管理機(jī)構(gòu)配備情況表 網(wǎng)架 工程 職 務(wù) 姓 名 職 稱 執(zhí)業(yè)或職業(yè)資格證明 已承擔(dān)在建工程情況 證書名稱 級 別 證號 專業(yè) 原服務(wù)單位 項目數(shù) 主要項目名稱 項目經(jīng)理 技術(shù)負(fù)責(zé)人 質(zhì)量工程師 安全工程師 材料工程師 一旦我單位中標(biāo)，將實行項目經(jīng)理負(fù)責(zé)制，并配備上述項目管理機(jī)構(gòu)。 建立 QC 小組，按工程特點對重、難點項目開展技術(shù)攻關(guān)。 充分利用公司成熟施工工法依據(jù)本《施工組織設(shè)計》細(xì)化各分部分項工程施工方案。 1施工部： 負(fù)責(zé)工程的安裝、勞動力資源配置。 安全管理部： 負(fù)責(zé)安全監(jiān)督管理工作，對施工過程進(jìn)行安全檢查、 安全教育、安全控制，確保安全施工 物資供應(yīng)部： 負(fù)責(zé)對進(jìn)場材料設(shè)備進(jìn)行計劃、控制、保管，確保材料和設(shè)備的及時到達(dá)，妥善保管，按規(guī)定要求使用。 項目副經(jīng)理職責(zé) ： 負(fù)責(zé)編制安排生產(chǎn)進(jìn)度計劃；負(fù)責(zé)施工現(xiàn)場平面管理、治安消防、 CI 文明施工管理等。項目管理實行項目經(jīng)理負(fù)責(zé)制，項目部人員由項目部統(tǒng)一管理，施工期間不得隨意更換如需調(diào)動須項目部同意。 質(zhì)量要求：合格 質(zhì)量方針：嚴(yán)格執(zhí)行企業(yè)質(zhì)量方針，確保每一道工序受控，建造業(yè)主滿意工程。 1 目錄 ? 第一章、編制依據(jù)及工程概況 …………………………………………… 4 一、相關(guān)技術(shù)資料 ??????????????????????? 4 二、國家及行業(yè)有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范 ????????????????? 4 三、工程概況、技術(shù)規(guī)范及設(shè)計要求 ??????????????? 5 ? 第二章、施工部署 …………………………………………………… 6 一、施工部署 ????????????????????????? 6 二、投入本工程主要施工機(jī)械設(shè)備表??????????????? 7 ? 第三章、項目經(jīng)理部組成及各部門職責(zé)…………………………………… 9 一、項目部各部門的組成和職責(zé) ??????????????? 9 二、現(xiàn)場主要管理技術(shù)人員的配備???????????????? 15 三、技術(shù)準(zhǔn)備????????????????????????? 15 四、項目部主要管理人員簡歷和附件??????????????? 16 ? 第四章、網(wǎng)架構(gòu)件加工制作