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生產(chǎn)線平衡分析和瓶頸改善-wenkub.com

2025-05-11 12:21 本頁面
   

【正文】 伴隨企業(yè)運(yùn)營中各業(yè)務(wù)環(huán)節(jié)不被察覺或不被重視的浪費(fèi),日本企業(yè)管理界將之形象地比喻為 “ 地下工廠 ” 。 ①邊送邊做 在輸送帶上完成裝配工作,消除搬運(yùn)浪費(fèi) ③依產(chǎn)距時(shí)間 設(shè)定速度 產(chǎn)距時(shí)間縮短時(shí),增加工作站、工作人員和提高輸送帶速度。 ② 等待浪費(fèi) 前后工序作業(yè)節(jié)奏不同造成作業(yè)等待。 生產(chǎn)線平衡步驟 : ? 計(jì)算產(chǎn)距時(shí)間( Takt time) ? 畫優(yōu)先圖 (制作工藝流程圖 ) ? 決定周期時(shí)間( CT=Takt time) ? 確定理論工位數(shù) ? 排程 ? 計(jì)算效率 案例分析 Takt Time = Demand Rate(需求速度 ) Takt Time = 工作時(shí)間 生產(chǎn)量 目標(biāo):按需求生產(chǎn)! 產(chǎn)距時(shí)間 :TAKT TIME KQ344琴鍵開關(guān)產(chǎn)品裝配任務(wù)明細(xì)表 序 任務(wù)描述 時(shí)間 緊前任務(wù) 備注 01 底座裝靜觸片 無 02 裝扣板和扣簧 01 03 裝聯(lián)鎖片 [鐵 ]*2 02 04 裝長動(dòng)觸片 *2 03 05 裝長動(dòng)觸片 *1 5 04 06 裝卡板 *2 05 07 裝卡板 +零檔卡板 06 08 裝蓋板 5 07 09 分塔簧 +裝塔簧 08 10 壓塔簧 2 09 合計(jì) 電風(fēng)扇裝配由下列任務(wù)組成: 任務(wù) 時(shí)間 (Mins) 任務(wù)描述 緊前任務(wù) A 2 裝配外框 無 B 1 安裝開關(guān) A C 裝配馬達(dá)架 無 D 將馬達(dá)架裝入外框 A, C E 安裝扇葉 D F 1 安裝格柵 E G 1 安裝電纜 B H 測(cè)試 F, G 生產(chǎn)線平衡 : 畫優(yōu)先圖( Precedence Diagram) 任務(wù) 緊前任務(wù) A None A B A B C None C D A, C D 任務(wù) 緊前任務(wù) E D E F E F G B G H E, G H A C B D E F G H 2 1 1 1 問題 : 哪一個(gè)工序決定了最大產(chǎn)出率? 答案 : 任務(wù) C決定了生產(chǎn)線的 CT,也就決定了最大產(chǎn)出率。 第七步:計(jì)算目前的平衡率、稼動(dòng)損失率等。 第三步:了解產(chǎn)品工藝流程并分解各工程的作業(yè)要素:根據(jù)工程分析圖了解加工作業(yè)內(nèi)容,依據(jù)作業(yè)拆分原則拆分各工程的作業(yè)要素。 ,只要平衡率提高了 ,人均產(chǎn)量就提高了 ,單位成本也隨之下降。 :是指瓶子頸部流量的大小限制了倒水時(shí)的水 : ,會(huì)影響后續(xù)工序進(jìn)度 : ,則會(huì)影響產(chǎn)品配套 二、平衡改善法則及注意事項(xiàng) ECRS法則 符號(hào) 名稱 說明 E 取消Eliminate 對(duì)于不合理、多余的動(dòng)作或工序給予取消 C 合并Comebine 對(duì)于無法取消又是必要的,看是否可以合并以達(dá)到省時(shí)、簡化的目的 R 重排Rearrange 經(jīng)過取消、合并后,可再根據(jù) “ 何人 ”“ 何時(shí) ”“ 何處 ” 三個(gè)提問后進(jìn)行重排 S 簡化Simplify 經(jīng)過取消、合并、重排后的必要工序,應(yīng)考慮能否采用最簡單的方法或設(shè)備替代,以節(jié)省人力和時(shí)間 以上 ECRS法則,具體可通過下列圖片來說明生產(chǎn)中如何運(yùn)用改善: 作 業(yè) 時(shí) 間 作 業(yè) 改 善 工序 1 2 3 4 5 作 業(yè) 時(shí) 間 工序 2 3 作業(yè)改善壓縮 分割轉(zhuǎn)移 并行作業(yè),增加人員 拆解去除 作 業(yè) 時(shí) 間 1人 作業(yè) 2人 作業(yè) 工序 1 2 3 4 5 作 業(yè) 時(shí) 間 工序 1 2 3 4 5 作 業(yè) 時(shí) 間 工序 1 2 3 4 5 作 業(yè) 時(shí) 間 工序 1 2 3 4 5 作業(yè)改善后合并 重排 21. 平衡改善的基本原則和方法: 通過調(diào)整作業(yè)工序的作業(yè)內(nèi)容來使作業(yè)時(shí)間相近或減少這一偏差。 ? 一些工序加班趕貨 ,而另一些則很輕松 。 ? 非瓶頸環(huán)節(jié)上節(jié)約 1小時(shí) ,毫無實(shí)際意義 。 : 其計(jì)算公式 =生產(chǎn)線各工序時(shí)間總和 /(瓶頸工時(shí) X人員數(shù) ) :其計(jì)算公式 =1平衡率 :其計(jì)算公式 =∑( 瓶頸工時(shí) 工位工時(shí) ) :其計(jì)算公式 =(節(jié)拍 瓶頸時(shí)間 )X總?cè)藬?shù)
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