【正文】 為減輕由于焊接造成的大氣污染，鋼筋接頭采用直螺紋機(jī)械連接接頭。為了減少除銹時(shí)灰塵飛揚(yáng)，現(xiàn)場(chǎng)要設(shè)置苫布遮擋，并及時(shí)將銹屑清理起來(lái)，待統(tǒng)一清運(yùn)到北市規(guī)定的垃圾集中地。并定期檢查各種零部件，如發(fā)現(xiàn)零部件有松動(dòng)、磨損，要及時(shí)緊固或更換，以降低噪音。 施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)配備消防滅火器。二次線必須雙線到位，二次零線、焊把線嚴(yán)禁用鋼筋或鋼管代替。下雨時(shí)如潮氣過(guò)大，不宜操作使用。作業(yè)中，嚴(yán)禁跨 越鋼絲繩，操作人嚴(yán)禁離崗。因此油溫過(guò)高時(shí)，應(yīng)停機(jī)，待油溫恢復(fù)正常后再繼續(xù)使用。 鋼筋加工機(jī)械作業(yè)的安全要求 滾軋直螺紋時(shí)，操作人員要防 止衣物等被套絲機(jī)卷入且人身體任何部位不能在滾軋直螺紋機(jī)床運(yùn)動(dòng)范圍內(nèi)。 鋼筋吊運(yùn)由持證起重工指揮，不得無(wú)人指揮或亂指揮。如有相碰，則與土建技術(shù)人員現(xiàn)場(chǎng)協(xié)商解決。 嚴(yán)禁隨意割斷鋼筋。 第七章 成品保護(hù)措施 成品鋼筋應(yīng)按平面布置圖指定地點(diǎn)擺放，用墊木墊放整齊，防止鋼筋變形、銹蝕、油污。 鋼筋綁扎時(shí) ,不準(zhǔn)用單向扣，并注意綁扎扣端頭要朝向構(gòu)件內(nèi)，以防今后在混凝土面產(chǎn)生銹蝕。 檢查鋼筋綁扎是否牢固，保護(hù)層是否墊好。 鋼筋澆注砼前用套管（周轉(zhuǎn)使用）保護(hù)，以防澆注砼污染鋼筋。 代換鋼筋必須征得設(shè)計(jì)單位同意和監(jiān)理工程師的認(rèn)可，并符合相關(guān)規(guī)范規(guī)定。輔助人員負(fù)責(zé)運(yùn)輸和搬運(yùn)鋼筋，并負(fù)責(zé)協(xié)助操作人員更換模具和清理夾持模具溝槽內(nèi)的氧化皮等雜物 。 表 2 連接套筒質(zhì)量檢查 序號(hào) 檢查項(xiàng)目 量具名稱 檢驗(yàn)要求 1 外觀質(zhì)量 目測(cè) 2 外型尺寸 卡尺 華北建筑機(jī)械廠企業(yè)標(biāo)準(zhǔn) 3 螺紋尺寸 螺紋通規(guī) 全部擰入 中建一局 (集團(tuán) )有限公司 鋼筋施工方案 第 24 頁(yè) 船舶系統(tǒng)工程部科研試驗(yàn)樓 螺紋止規(guī) 擰入深度小于 3 個(gè)螺紋 表 3 連接允許偏差項(xiàng)目 項(xiàng)次 項(xiàng)目 允許偏差（ mm） 檢驗(yàn)方法 1 同直徑鋼筋兩軸線偏心量 ＜ 并＜4mm 尺量檢查 2 不同 直徑鋼筋兩軸線偏心量：較小鋼筋外表面不得錯(cuò)出大鋼筋同側(cè) 目測(cè) 3 兩鋼筋軸線彎折角 ＜ 4176。 套絲區(qū)表面不得嚴(yán)重?fù)p傷。試件不得在套管面發(fā)生破斷，當(dāng) d≤ 25mm 時(shí)彎心直徑為 4d； d＞ 25mm 時(shí)為 5d，試驗(yàn)結(jié)果，若有一個(gè)試件不符合要求，應(yīng)切取 6 個(gè)接頭進(jìn)行復(fù)試。每組合格的標(biāo)準(zhǔn)是：３個(gè)試件的抗拉強(qiáng)度均不得低于該鋼筋的規(guī)定抗拉強(qiáng)度值， 3 個(gè)試件均應(yīng)斷于套管面之外，并呈塑性斷裂。應(yīng)對(duì)接頭逐一進(jìn)行外觀檢查，并按規(guī)定分批切取接頭進(jìn)行力學(xué)性能檢驗(yàn)。 3 其它 1）鋼筋綁扎，缺扣、松扣數(shù)量不超過(guò)綁扣數(shù)的 10%，且不應(yīng)集中。 20 8 箍筋、構(gòu)造筋間距 177。 5 4 骨架長(zhǎng)度 177。 保證項(xiàng)目和基本項(xiàng)目 鋼筋品種、質(zhì)量、機(jī)械性能必須符合設(shè)計(jì)、施工規(guī)范、有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定；鋼筋表面必須清潔，帶有顆粒狀或片狀老銹，經(jīng)除銹后仍留有麻點(diǎn)的鋼筋嚴(yán)禁按原規(guī)格使用；鋼筋規(guī)格、形狀、尺寸、數(shù)量、間距、錨固長(zhǎng)度、接頭位置必須符合設(shè)計(jì)及施工規(guī)范規(guī)定。 3mm 成型鋼筋形狀、尺寸準(zhǔn)確，平面上沒(méi)有翹曲不平。 鋼筋加工的允許偏差 項(xiàng)次 項(xiàng) 目 允許偏差 1 全長(zhǎng) 177。 施工前檢查鋼套筒的質(zhì)量，材質(zhì)不符合要求、無(wú)出廠證明書以及外觀質(zhì)量不合格的鋼套筒不得使用。 進(jìn)場(chǎng)鋼筋表面必須清潔 無(wú)損傷，不得帶有顆粒狀或片狀鐵銹、裂紋、結(jié)疤、折疊、油漬和漆污等。每批抽取 5%（不少于 5 盤或捆）進(jìn)行外型尺寸、表面質(zhì)量和重量偏差的檢查。每次進(jìn)場(chǎng)鋼筋必須具有原材質(zhì)量證明書。 雪天或施焊現(xiàn)場(chǎng)風(fēng)速超過(guò) 3 級(jí)風(fēng)時(shí)，在鋼筋加工場(chǎng)地，用鋼管搭設(shè)防風(fēng)架，外罩苫布，遮蔽風(fēng)雪。綁扎板式樓梯鋼筋時(shí)，先綁扎主筋后綁扎分布筋，每個(gè)交點(diǎn)均應(yīng)綁扎；綁扎梁式樓梯鋼筋時(shí)，先綁扎梁筋后綁板筋，板筋要錨固到梁內(nèi)。 鋼筋下部網(wǎng)片應(yīng)設(shè)置與保護(hù)層厚度相當(dāng)塑料墊塊；板的上部網(wǎng)片應(yīng)在短向鋼筋兩端，沿長(zhǎng)向鋼筋方向每隔 600～ 900mm 設(shè)一塑料墊塊（見(jiàn)下圖）。 板中鋼筋從距墻或梁邊 5cm 開始配置；面筋在支座處不能連通的，錨入支座250mm；下部縱向受力鋼筋伸至墻或梁的中心線，且 ≥ 5d（ d 為受力鋼筋直徑）。板、次梁與主梁交叉處，板筋在上，次梁筋 在中層，主梁筋在下。 工程結(jié)構(gòu)中預(yù)埋各種機(jī)電預(yù)埋管和線盒，在埋設(shè)時(shí)為了防止位置偏移，在預(yù)埋管和線盒用 4 根附加鋼筋箍起來(lái)，再與主筋綁扎牢固。防止混凝土澆注時(shí)，插筋及模板移位。 鋼筋定位及保護(hù)處理措施 對(duì)于墻體鋼筋，為保證綁扎時(shí)的整體剛度及鋼筋間距，當(dāng)單面墻長(zhǎng)超過(guò) 4m 時(shí)，要綁扎Φ 20斜筋二道，并在墻筋內(nèi)側(cè)，設(shè)置縱向Φ 121500定位鋼筋、橫向Φ 121200定位鋼筋。 墻鋼筋綁扎工藝流程見(jiàn)下 圖： 地下室墻體均為豎向筋在內(nèi)，水平筋在外。 箍筋的接頭（彎鉤疊合處）交錯(cuò)布置在四角縱向鋼筋上，箍筋轉(zhuǎn)角與縱向鋼筋修整預(yù)留插筋 立 24 根豎筋 綁 2 根橫筋 畫豎筋分檔 標(biāo)志 綁橫、豎筋 畫橫筋分檔標(biāo)志 中建一局 (集團(tuán) )有限公司 鋼筋施工方案 第 15 頁(yè) 船舶系統(tǒng)工程部科研試驗(yàn)樓 交叉點(diǎn)均扎牢，綁扎箍筋時(shí)綁扣相互間成八字形。 鋼筋在綁扎前，根據(jù)鋼筋間距彈線，綁扎時(shí)，嚴(yán)格按照彈線位置綁扎鋼 筋 工藝流程： 鋼筋施工前，修整預(yù)留插筋。綁上層縱橫兩方向定位鋼筋，在鋼筋上用粉筆畫間距分檔標(biāo)志，然后穿放縱橫鋼筋，綁扎方法同下層鋼筋。按照底板鋼筋間距分檔標(biāo)志線穿放底板下層鋼筋。 、底板鋼筋綁扎 底板鋼筋施工流程： 合格 不合格 基礎(chǔ)放線：在基礎(chǔ)墊層上放出軸線及構(gòu)件細(xì)部邊線，然后放出底板鋼筋間距（均為 200mm）分檔標(biāo)志（從板邊 50mm 開始，間距 1000mm，由兩邊向跨中排列，跨中不足 400mm 處平分），相臨跨標(biāo)志線對(duì)齊。 中建一局 (集團(tuán) )有限公司 鋼筋施工方案 第 13 頁(yè) 船舶系統(tǒng)工程部科研試驗(yàn)樓 下道工序 直螺紋絲頭檢驗(yàn)鋼筋連接施工前，操作工人必須經(jīng)過(guò)培訓(xùn)取證，操作前每種規(guī)格的接頭制作一組試件作為工藝檢驗(yàn)，試驗(yàn)合格方可開始操作。 采用預(yù)埋接頭時(shí)，連接套的位置、規(guī) 格和數(shù)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。 鋼筋絲頭加工 加工絲頭時(shí)，應(yīng)采用水溶性切削液，當(dāng)氣溫低于 0℃時(shí) ,摻入 15～ 20％亞硝酸鈉。由華北機(jī)械廠出具法定檢測(cè)單位的型式檢驗(yàn)報(bào)告、連接套出廠合格證和進(jìn)場(chǎng)復(fù)檢報(bào)告，并由其負(fù)責(zé)技術(shù)指導(dǎo)和操作工人的培訓(xùn)。 中建一局 (集團(tuán) )有限公司 鋼筋施工方案 第 12 頁(yè) 船舶系統(tǒng)工程部科研試驗(yàn)樓 保護(hù)層墊塊 為確保施工質(zhì)量，用于墻柱側(cè)面及樓板、梁的保護(hù)層墊塊，依據(jù)設(shè)計(jì)要求厚度，訂購(gòu)塑料墊塊。 鋼筋的彎鉤或彎折：Ⅰ級(jí)鋼筋末端做 180176。成品鋼筋及原材一定要分類堆碼整齊，并且標(biāo)識(shí)清楚。 梁、柱節(jié)點(diǎn)核心區(qū)的高度，取節(jié)點(diǎn)較大梁的高度，當(dāng)梁頂、梁底均不平齊時(shí)，取較高梁頂至較低梁底的高度。 配筋要求 洞口尺寸小于 300mm 時(shí)，鋼筋不斷開，繞洞而過(guò)。 箍筋加密區(qū)： 柱箍筋加密區(qū)為梁頂、底面向上和向下應(yīng)同時(shí)滿足：大于等于柱長(zhǎng)邊尺寸；大于等于Hn/6；大于等于 500mm 三者取最大值。 墻厚小于 400mm 時(shí)的鋼筋混凝土墻上開洞洞口增加不少于 2ф 16 的加強(qiáng)筋，加強(qiáng)筋的錨固長(zhǎng)度不小于 35d，且不小于 600mm。梁錨入支座 35d 時(shí)，要上鐵下彎，下鐵上彎。 梁的腰筋兩端錨入柱或墻內(nèi) 35d。 冷軋帶肋鋼筋綁扎 中建一局 (集團(tuán) )有限公司 鋼筋施工方案 第 10 頁(yè) 船舶系統(tǒng)工程部科研試驗(yàn)樓 板面筋主要采用冷軋帶肋鋼筋，搭接位置選在受力較小的位置：上鐵在跨中 1/3 范圍內(nèi)搭接，下鐵在支座附近 1/3 范圍內(nèi)搭接。 墻、暗柱 鋼筋混凝土墻、暗柱、柱內(nèi)豎向鋼筋及 水平鋼筋的連接接頭在同一截面內(nèi)不得超過(guò)其一側(cè)豎向鋼筋或水平鋼筋的 50%同時(shí)搭接部分。 箍筋調(diào)整值 (兩個(gè)彎鉤增加長(zhǎng)度，單位 mm) 中建一局 (集團(tuán) )有限公司 鋼筋施工方案 第 9 頁(yè) 船舶系統(tǒng)工程部科研試驗(yàn)樓 箍筋直徑 φ 6 φ 8 φ 10 φ 12 增加長(zhǎng)度 160 210 260 310 本工程受力筋保護(hù)層厚度（單位 mm）： 序號(hào) 構(gòu)件類別 受力筋 1 有墊層基礎(chǔ) 35 2 底 板 35 3 墻 體 15 4 梁、柱 25 5 柱 30 鋼筋的接頭及搭接長(zhǎng)度： 主筋以及直徑大于等于ф 22 的 鋼筋采用滾軋直螺紋機(jī)械連接，其他采用搭接連接。 60176。 鋼筋下料 直筋下料