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船舶工程鋼筋施工方案(存儲版)

2025-06-21 00:51上一頁面

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【正文】 靠處后進(jìn)行傳遞倒運。當(dāng)預(yù)埋套管必須切斷鋼筋時,按設(shè)計要求設(shè)置加強鋼筋。 各受力鋼筋之間的綁扎接頭位置應(yīng)相互錯開 倍的搭接長度(以綁扎接頭中心距離為準(zhǔn))。砼凝結(jié)前取下套管,用抹布在小桶里沾水把鋼筋上的砼擦干凈。工地質(zhì)檢人員負(fù)責(zé)滾軋直螺紋加工作業(yè) 的監(jiān)督和質(zhì)量抽檢。 操作工人應(yīng)按 下表 1 的要求檢查絲頭的加工質(zhì)量 ,每加工 10 個絲頭用通、止環(huán)規(guī)檢查一次,并剔除不合格絲頭。拉伸試驗結(jié)果,若有一個試件不符合要求時,應(yīng)切取 6 個接頭進(jìn)行復(fù)試。 2)所有受力主筋不得點焊。 10 5 受力主筋間距 177。末端凈空直徑≥鋼筋直徑的 倍。 要注意鋼筋插入鋼套筒的長度,認(rèn)真檢查鋼筋的標(biāo)記線,防止空壓。力學(xué)性能須逐盤、逐捆質(zhì)量員 材料員 甲方監(jiān)理 項目物資部 材料工程師 填寫試驗委托單 試驗員按規(guī)定現(xiàn)場隨機(jī)取樣、復(fù)試 填寫材料報驗單 報監(jiān)理公司 投入使用 項目物資部 各種資 料技術(shù)部存檔 責(zé)任工程師師 技術(shù)部責(zé)任師 鋼筋進(jìn)場計劃單 結(jié)構(gòu)分包 審核 材料員 公司總部 收集資料驗收批量 中建一局 (集團(tuán) )有限公司 鋼筋施工方案 第 21 頁 船舶系統(tǒng)工程部科研試驗樓 進(jìn)行檢驗。 環(huán)境溫度低于 0℃時,水溶性切削潤滑液中應(yīng)摻入防凍劑。 中建一局 (集團(tuán) )有限公司 鋼筋施工方案 第 18 頁 船舶系統(tǒng)工程部科研試驗樓 工藝流程 鋪設(shè)樓梯底模 畫位置線 綁平臺梁主筋 綁踏步板及平 臺板主筋 綁分布筋 綁踏步筋 安 裝 踏 步 板 側(cè) 模 驗收 .澆注砼 在樓梯段底模上畫主筋和分布筋的位置線。相同箍筋接頭交錯布置在兩根縱向架立筋上。 定位鋼筋的兩端頭要求: 兩端頭打磨并刷防銹漆 ; 寬度 =15mm+(水平 +豎向)鋼筋直徑。墻體水平筋放置在墻體暗柱主筋外,墻體連梁放置在墻筋內(nèi)。 畫橫筋分檔標(biāo)志。 進(jìn)行鋼筋滾軋直螺紋連接,連接好接頭用紅油漆做標(biāo)記。現(xiàn)場接頭試件從連接好的結(jié)構(gòu)中截取,截取位置采用電弧焊接補筋。嚴(yán)禁用機(jī)油作切削液或不加切削液加工絲頭。施工時,要根據(jù)實際情況放樣,以控制墊塊的準(zhǔn)確度。鋼筋加工的形狀、尺寸必 須符合圖紙要求。大于 300mm 的孔洞依照圖紙詳圖設(shè)加強筋。墻厚大于等于 400mm 的洞口每邊加筋不少于 4ф 18。與柱相交的雙向或三向框架梁高度相同時,主要受力方向梁的鋼筋直通伸入柱內(nèi)錨固,其余梁的鋼筋在柱處略做彎折錨入柱內(nèi),以確??v向鋼筋位置。鋼筋混凝土墻內(nèi)暗柱鋼筋連接接頭在同一截面內(nèi)也不得超過暗柱鋼筋截面的 50%。 90176?!朵?筋配料單》經(jīng)項目技術(shù)部經(jīng)理審核簽字認(rèn)可后,開始加工。 為確保鋼筋保護(hù)層的位置,對柱墻必須加工鋼筋定位筋,頂板加工馬凳。 4)生產(chǎn)現(xiàn)場應(yīng)配備磨光機(jī)、扳手 現(xiàn)場所有鋼筋工必須具備上崗證,參加鋼筋滾軋直螺紋連接的施工人員須經(jīng)培訓(xùn)考核合格后,方 可持證上崗,焊工必須具備合格證(在使用期內(nèi))。 根據(jù)工地的鋼筋螺紋接頭用量及工程進(jìn)度要求,配備兩臺鋼筋滾軋直螺紋機(jī)床。 鋼筋加工棚及鋼筋堆放區(qū)布置在現(xiàn)場西南角見總平面布置圖。 施工前認(rèn)真查閱結(jié)構(gòu)施工 圖紙,并與建筑圖、機(jī)電圖等對比做深入細(xì)致的研究,在圖紙會審的基礎(chǔ)上爭取將施工中可能碰到的難題在施工前解決。 朱 鈺:負(fù)責(zé)鋼筋工程的組織、協(xié)調(diào)、檢查、監(jiān)督工作,向砼班組進(jìn)行交底,組織安全文明施工。 L 248。 鋼筋加工、滾軋直螺紋連接和鋼筋綁扎由北京市余孝德建筑工程有限公司負(fù)責(zé)。 王立文、范存毅:負(fù)責(zé)編制鋼筋工程施工方案和相應(yīng)糾正措施。 收集或準(zhǔn)備相應(yīng)技術(shù)資料。所有堆放區(qū)維護(hù)欄桿用的鋼管均刷紅、白漆,并在內(nèi)側(cè)滿掛密目安全網(wǎng);每個堆放位置設(shè)一出入口。 1 臺鋼筋切斷機(jī)、 2 臺鋼筋彎曲機(jī)(常規(guī))。鋼筋采購必須選國家大型鋼廠作為供貨渠道,嚴(yán)格執(zhí)行 ISO9002 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn),同時鋼筋應(yīng)符合現(xiàn)行的《鋼筋混凝土用熱軋帶肋鋼筋》 GB1499 或《鋼筋混凝土用余熱處理鋼筋》GB13014 的有關(guān)規(guī)定和相關(guān)程序文件。根據(jù)墊層 上平面控制軸線,標(biāo)出底板鋼筋擺放 中建一局 (集團(tuán) )有限公司 鋼筋施工方案 第 8 頁 船舶系統(tǒng)工程部科研試驗樓 線;在墊層和上層鋼筋網(wǎng)片上(用紅漆標(biāo)點標(biāo)識)放出柱、墻、門洞位置線(控制插筋);在墊層上標(biāo)出獨立柱插筋位置線。 鋼筋下料 直筋下料長度 =構(gòu)件長度 保護(hù)層厚度 +(彎鉤增加長度) +(接頭連接長度)-彎鉤彎曲調(diào)整值。 箍筋調(diào)整值 (兩個彎鉤增加長度,單位 mm) 中建一局 (集團(tuán) )有限公司 鋼筋施工方案 第 9 頁 船舶系統(tǒng)工程部科研試驗樓 箍筋直徑 φ 6 φ 8 φ 10 φ 12 增加長度 160 210 260 310 本工程受力筋保護(hù)層厚度(單位 mm): 序號 構(gòu)件類別 受力筋 1 有墊層基礎(chǔ) 35 2 底 板 35 3 墻 體 15 4 梁、柱 25 5 柱 30 鋼筋的接頭及搭接長度: 主筋以及直徑大于等于ф 22 的 鋼筋采用滾軋直螺紋機(jī)械連接,其他采用搭接連接。 冷軋帶肋鋼筋綁扎 中建一局 (集團(tuán) )有限公司 鋼筋施工方案 第 10 頁 船舶系統(tǒng)工程部科研試驗樓 板面筋主要采用冷軋帶肋鋼筋,搭接位置選在受力較小的位置:上鐵在跨中 1/3 范圍內(nèi)搭接,下鐵在支座附近 1/3 范圍內(nèi)搭接。梁錨入支座 35d 時,要上鐵下彎,下鐵上彎。 箍筋加密區(qū): 柱箍筋加密區(qū)為梁頂、底面向上和向下應(yīng)同時滿足:大于等于柱長邊尺寸;大于等于Hn/6;大于等于 500mm 三者取最大值。 梁、柱節(jié)點核心區(qū)的高度,取節(jié)點較大梁的高度,當(dāng)梁頂、梁底均不平齊時,取較高梁頂至較低梁底的高度。 鋼筋的彎鉤或彎折:Ⅰ級鋼筋末端做 180176。由華北機(jī)械廠出具法定檢測單位的型式檢驗報告、連接套出廠合格證和進(jìn)場復(fù)檢報告,并由其負(fù)責(zé)技術(shù)指導(dǎo)和操作工人的培訓(xùn)。 采用預(yù)埋接頭時,連接套的位置、規(guī) 格和數(shù)量應(yīng)符合設(shè)計要求。 、底板鋼筋綁扎 底板鋼筋施工流程: 合格 不合格 基礎(chǔ)放線:在基礎(chǔ)墊層上放出軸線及構(gòu)件細(xì)部邊線,然后放出底板鋼筋間距(均為 200mm)分檔標(biāo)志(從板邊 50mm 開始,間距 1000mm,由兩邊向跨中排列,跨中不足 400mm 處平分),相臨跨標(biāo)志線對齊。綁上層縱橫兩方向定位鋼筋,在鋼筋上用粉筆畫間距分檔標(biāo)志,然后穿放縱橫鋼筋,綁扎方法同下層鋼筋。 箍筋的接頭(彎鉤疊合處)交錯布置在四角縱向鋼筋上,箍筋轉(zhuǎn)角與縱向鋼筋修整預(yù)留插筋 立 24 根豎筋 綁 2 根橫筋 畫豎筋分檔 標(biāo)志 綁橫、豎筋 畫橫筋分檔標(biāo)志 中建一局 (集團(tuán) )有限公司 鋼筋施工方案 第 15 頁 船舶系統(tǒng)工程部科研試驗樓 交叉點均扎牢,綁扎箍筋時綁扣相互間成八字形。 鋼筋定位及保護(hù)處理措施 對于墻體鋼筋,為保證綁扎時的整體剛度及鋼筋間距,當(dāng)單面墻長超過 4m 時,要綁扎Φ 20斜筋二道,并在墻筋內(nèi)側(cè),設(shè)置縱向Φ 121500定位鋼筋、橫向Φ 121200定位鋼筋。 工程結(jié)構(gòu)中預(yù)埋各種機(jī)電預(yù)埋管和線盒,在埋設(shè)時為了防止位置偏移,在預(yù)埋管和線盒用 4 根附加鋼筋箍起來,再與主筋綁扎牢固。 板中鋼筋從距墻或梁邊 5cm 開始配置;面筋在支座處不能連通的,錨入支座250mm;下部縱向受力鋼筋伸至墻或梁的中心線,且 ≥ 5d( d 為受力鋼筋直徑)。綁扎板式樓梯鋼筋時,先綁扎主筋后綁扎分布筋,每個交點均應(yīng)綁扎;綁扎梁式樓梯鋼筋時,先綁扎梁筋后綁板筋,板筋要錨固到梁內(nèi)。每次進(jìn)場鋼筋必須具有原材質(zhì)量證明書。 進(jìn)場鋼筋表面必須清潔 無損傷,不得帶有顆粒狀或片狀鐵銹、裂紋、結(jié)疤、折疊、油漬和漆污等。 鋼筋加工的允許偏差 項次 項 目 允許偏差 1 全長 177。 保證項目和基本項目 鋼筋品種、質(zhì)量、機(jī)械性能必須符合設(shè)計、施工規(guī)范、有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定;鋼筋表面必須清潔,帶有顆粒狀或片狀老銹,經(jīng)除銹后仍留有麻點的鋼筋嚴(yán)禁按原規(guī)格使用;鋼筋規(guī)格、形狀、尺寸、數(shù)量、間距、錨固長度、接頭位置必須符合設(shè)計及施工規(guī)范規(guī)定。 20 8 箍筋、構(gòu)造筋間距 177。應(yīng)對接頭逐一進(jìn)行外觀檢查,并按規(guī)定分批切取接頭進(jìn)行力學(xué)性能檢驗。試件不得在套管面發(fā)生破斷,當(dāng) d≤ 25mm 時彎心直徑為 4d; d> 25mm 時為 5d,試驗結(jié)果,若有一個試件不符合要求,應(yīng)切取 6 個接頭進(jìn)行復(fù)試。
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