【正文】 遇到洪峰流量時(shí)，要采取必要的防護(hù)措施，確保施工安全。 、電器、運(yùn)輸設(shè)備等，應(yīng)定機(jī)定人，嚴(yán)格執(zhí)行交接班制度。 載重汽車 （ 1） 必須按規(guī)定噸位裝載，不得超載、超高，不得人貨混載，駕駛室內(nèi)不得超額坐人； （ 2） 車輛裝土場(chǎng)地必須平整堅(jiān)實(shí)，當(dāng)用機(jī)械裝土?xí)r，汽車就位后應(yīng)拉緊手閘，裝載均勻，不得偏載； （ 3） 在陡坡、高坡、坑邊或填方邊坡處卸土?xí)r，停卸地點(diǎn)必須平整堅(jiān)實(shí)，地面宜有反坡，與邊緣必須保持安全距離；在危險(xiǎn)地段卸土，應(yīng)有專人指揮 ： （ 4） 公路上行駛必須遵守道路交通規(guī)則；運(yùn)載易燃、易爆等危險(xiǎn)物品時(shí)，應(yīng)遵守有關(guān)規(guī)定，除必要的隨車人員外，不得搭乘其他人員。如推進(jìn)阻力過(guò)大，可稍稍提升鏟臂，裝料時(shí)鏟斗應(yīng)從正面低速插入，防止鏟斗單邊受力。嚴(yán)禁鏟斗載人。鏟斗運(yùn)轉(zhuǎn)范圍內(nèi)，嚴(yán)禁站人。如果土體挖成懸空狀態(tài)而不能自然塌落時(shí)，則需用人工處理，嚴(yán)禁用鏟斗將懸空土方砸下。 （ 1） 發(fā)動(dòng)機(jī)起動(dòng)后，鏟斗內(nèi)、臂桿、履帶和機(jī)棚上嚴(yán)禁站人。施工中發(fā)現(xiàn)支撐有 21 松動(dòng)、變形等情況時(shí)，應(yīng)及時(shí)加固，危及作業(yè)人員安全時(shí)應(yīng)立即撤出。 當(dāng)周邊土體變形到一定的程度時(shí)，必須根據(jù)施工規(guī) 范的要求，采取技術(shù)措施，保證基坑的安全。 安全注意事項(xiàng) 對(duì)施工人員進(jìn)行安全 培訓(xùn) 、施工前進(jìn)行安全技術(shù)交底 ，嚴(yán)格建立崗位責(zé)任制度。 抓好現(xiàn)場(chǎng)管理，保障人身、機(jī)械和器材的安全。安全教育要經(jīng)?；?、制度化。 為保護(hù)生態(tài)環(huán)境，防止水土流失，環(huán)境保護(hù)工作在施工時(shí)應(yīng)做到全面規(guī)劃，合理布局，化害為利，為當(dāng)?shù)厝罕妱?chuàng)造一個(gè)清潔適宜的生活和勞動(dòng)環(huán)境，為此制定如下措施： 認(rèn)真執(zhí)行當(dāng)?shù)丨h(huán)保法規(guī)，有專人負(fù)責(zé)，定期進(jìn)行檢查。 施工現(xiàn)場(chǎng)必須做到掛牌施工，工地現(xiàn)場(chǎng)必須開(kāi)展以創(chuàng)建文明工地為主要內(nèi)容的思想政治工作。 推行全面質(zhì)量管理，廣泛開(kāi)展“ QC小組”活動(dòng)，做好各階段質(zhì)量控制，確保工程質(zhì)量穩(wěn)步達(dá)到目標(biāo)。堅(jiān)持做到定期質(zhì)量 檢查，對(duì)每次檢查的工程質(zhì)量情況及時(shí)總結(jié)通報(bào)，獎(jiǎng)優(yōu)懲劣，使工程質(zhì)量通過(guò)定期檢查得到有效控制。 制定工藝標(biāo)準(zhǔn)，實(shí)行標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)，使承臺(tái)施工按標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行。 第三章 質(zhì)量管理措施 建立各級(jí)技術(shù)人員的崗位責(zé)任制，做到分工明確，責(zé)任到人，嚴(yán)格遵守基 建施工程序，堅(jiān)決執(zhí)行施工規(guī)范。 基坑開(kāi)挖后，要及時(shí)澆筑和砌筑，不讓雨澆水泡，如正趕上下雨，可采取必要防護(hù)措施，待雨后再繼續(xù)施工。 3）夏季混凝土養(yǎng)護(hù)時(shí)間為 28天。 ② 混凝土的養(yǎng)護(hù) 1）混凝土澆筑完后，表面應(yīng)立即覆蓋清潔的塑料膜，初凝后撤去塑料膜，用浸濕的粗麻布覆蓋，并經(jīng)常灑水，保持潮濕狀態(tài)最少 7d。 2）混凝土澆筑宜選在一天溫度較低的時(shí)間內(nèi)進(jìn)行。篷布與混凝土間應(yīng)留 高度以便通氣及人員進(jìn)入養(yǎng)生。 （ 5）冬期施工措施 ① 混凝土入模溫度控制 冬期混凝土入模溫度按照規(guī)范要求 不低于 5℃，因此攪拌站在混凝土攪拌時(shí)就采用熱水進(jìn)行施工（熱水采用鍋爐蒸汽加熱水池的方法），同時(shí)混凝土拌合骨料放置在內(nèi)存料場(chǎng)利 18 用煤爐進(jìn)行保溫及加熱。 ⑨ 采取薄層澆灌，合理分層，全斷面連續(xù)澆灌，一次成型，但應(yīng)控制混凝土的灌注速度，盡量減小新老混凝土的溫差，提高新混凝土的抗裂強(qiáng)度，防止老混凝土對(duì)新混凝土過(guò)大的約束而產(chǎn)生斷面通縫。最后 集中對(duì)冷卻水管路 用 M30 水泥砂漿 進(jìn)行壓漿封閉處理 。 循環(huán)水管進(jìn)出口水的溫度和測(cè)溫點(diǎn)的溫度測(cè)量，在混凝土灌注后的頭三天里，應(yīng)每 2小時(shí)測(cè)量和 記錄一次，以后視具體情況可適當(dāng)延長(zhǎng)測(cè)溫間隔時(shí)間。 布管時(shí)，水管要與承臺(tái)主筋錯(cuò)開(kāi)，當(dāng)局部管段錯(cuò)開(kāi)有困難時(shí)，可適當(dāng)移動(dòng)位置。通過(guò)測(cè)溫點(diǎn)溫度測(cè)量，掌握混凝 17 土內(nèi)部各測(cè)溫點(diǎn)溫度變化，以便及時(shí)調(diào)整冷卻水的流量，控制溫差。 ⑤ 采用雙摻技術(shù)，即混凝土中摻入適量的Ⅰ級(jí)粉煤灰和復(fù)合型高效減水劑。發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)上報(bào)處理。圍堰水封按照一邊向另外一邊的方向進(jìn)行 ,水封時(shí)先封 厚度，并現(xiàn)場(chǎng)取砼試件養(yǎng)護(hù)，當(dāng)試件試驗(yàn)強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的 80%后，即可對(duì)圍堰內(nèi)抽水?；炷恋乃铝鲃?dòng)半徑為 4m，圍堰寬度方向?yàn)? 和 ，因此需要在每組支撐架布置 4 個(gè)和 3 個(gè)澆筑點(diǎn)，同時(shí)在鋼板樁圍 堰的四個(gè)角布置 1 個(gè)澆筑點(diǎn)，主橋 71～ 78墩每墩封底布置不少于 32 套和 25 套導(dǎo)管。 c、導(dǎo)管內(nèi)壁應(yīng)光滑無(wú)阻，無(wú)銹蝕情況 。 水下封底混凝土施工 （ 1）水下封底施工方案 主橋 71～ 78墩圍堰 采用水封導(dǎo)管砍球法封底，封底厚度為 2m， 封底混凝土標(biāo)號(hào)為C30。 f、在標(biāo)高 + 處鋼板樁及鋼護(hù)筒上焊接內(nèi)支撐牛腿，以備第一層內(nèi)支撐下放安裝。 b、在鋼護(hù)筒上焊接內(nèi)支撐臨時(shí)牛腿。每根鋼板樁的插打控制精度為：樁頂標(biāo)高偏差 ≤177。 c、沿導(dǎo)向垂直插入鋼板樁，打入至穩(wěn)定深度。 在鋼板樁圍堰合攏后，將安裝內(nèi)支撐，矩形圍堰宜采用平面鋼架支撐為宜，四個(gè)角設(shè)置為三角形，其穩(wěn)定性較好。鋼板樁采用振動(dòng)打樁錘插打，作業(yè)順序按照自上游向下游插打，邊打邊插，臨合龍前先插完再進(jìn)行插打 ，在中間合攏的方案進(jìn)行施工。對(duì)觀測(cè)井的結(jié)構(gòu)可比降水井的要求略低 ，但應(yīng)考慮水躍值盡量小，一般成孔 φ150mm ，井管 φ90mm 的鋼管或塑料管，在管壁上鉆孔后包尼龍網(wǎng)即可。 （ 5） 施工觀測(cè) a、定期觀測(cè)水位變化，一是掌握水位是否達(dá)到要求的降深，以確定下一層土方可否開(kāi)挖；二是防止水位超過(guò)需要的降深。 d、待試抽出水清亮后，接入正式水網(wǎng)?！　　。　　　】紤]在堰角設(shè)井。 （ 2）鋼板樁檢查合格后，按插樁順序堆碼最多允許堆放四層，每層用墊木隔開(kāi)高差不得大于 10mm，上下層墊木中線要在同一垂直線上，允許誤差不得大于 20mm。 施工準(zhǔn)備 （ 1）將鋼板樁運(yùn)到工地后，詳細(xì)對(duì)其檢查、丈量、分類、編號(hào)，同時(shí)對(duì)兩側(cè)鎖口用一塊同型號(hào)長(zhǎng) 2～ 3m 的短樁作通過(guò)試驗(yàn)，以 2～ 3 人拉動(dòng)通過(guò)為宜。 13 主橋 71～ 78墩鋼板樁圍堰施工 在鉆孔樁完成后開(kāi)始進(jìn)行主橋 67～ 78墩 承臺(tái) 施工 ， 67～ 70墩利用筑島平臺(tái)進(jìn)行深井降水后放坡開(kāi)挖， 施工可按灘地引橋承臺(tái)施工方法進(jìn)行； 71～ 78墩采用 鋼板樁圍堰 。 f、模板拆除后，混凝土面要及時(shí)采用塑料薄膜及毛氈全體覆蓋養(yǎng)護(hù)不少于 14 天。2 水、外加劑 177。 d、冬季施工時(shí)拌合水通過(guò)鍋爐蒸汽加熱，通過(guò)加熱的拌合水溫度 50～ 60℃為宜 。 表 9 模板安裝檢驗(yàn)方法和允許偏差 序號(hào) 項(xiàng) 目 允許偏差（ mm） 檢驗(yàn)方法 1 軸線位置 基礎(chǔ) 15 尺量每邊不少于 2 處 2 表面平整度 5 2 米靠尺和塞尺不少于 3處 3 高程 基礎(chǔ) 177。 （ 3）模板面板和混凝土的接觸面必須清理干凈并涂刷隔離劑，隔離劑品種和型號(hào)的選 11 用要進(jìn)行工藝試驗(yàn)選定，嚴(yán)禁使用廢機(jī)油，一個(gè)承臺(tái)只允許采用同一種型號(hào)規(guī)格的隔離劑 。20 尺量，連續(xù) 3 處 3 箍筋間距 綁扎骨架 177。接地電阻值不大于 10Ω ，全橋接地系統(tǒng)綜合接地電阻小于 1Ω ，在承臺(tái)澆筑混凝土前要測(cè)定接地電阻，不符合要求及時(shí)進(jìn)行處理。 h、鋼筋接頭應(yīng)避開(kāi)鋼筋彎曲區(qū)，距彎曲點(diǎn)不應(yīng)小于 10 d。 c、在鋼筋的交叉點(diǎn)處用 ～ ㎜的鐵絲按照逐點(diǎn)改變繞絲方向（ 8 字形）交錯(cuò)扎結(jié)，或按雙對(duì)角線（十字形）方式扎結(jié) 。 ⑩ 電弧焊使用的焊條應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，當(dāng)無(wú)設(shè)計(jì)要求時(shí)按下表選用 ： 表 6 鋼筋電弧焊接用焊條 焊接型號(hào) 藥皮類型 電流種類 E4301 E4303 E4313 鈦鐵礦型 鈦鈣型 高鈦鉀型 交流或直流正、反接 E4315 低氫鈉型 直流反接 E4316 低氫鉀型 交流或直流反接 E5001 E5003 鐵鈦礦型 鈦鈣型 交流或直流正、反接 E5015 低氫鈉型 直流反接 E5016 低氫鉀型 交流或直流反接 表 7 鋼筋電弧焊接頭允許偏差 序號(hào) 類別 項(xiàng) 目 允許偏差 1 電 弧 焊 接 頭 幫條焊接頭鋼筋軸線的縱向偏移 搭接焊接頭鋼筋軸線 彎折角 4176。 ⑦ 鋼筋與鋼板進(jìn)行搭接焊時(shí)，搭接長(zhǎng)度不小于 4 d（Ⅰ級(jí)鋼筋）或 5 d（Ⅱ級(jí)鋼筋） 。 9 ③ 單面焊縫幫條焊幫條長(zhǎng)度如下：Ⅰ級(jí)鋼筋幫條長(zhǎng)度不小于 8d；Ⅱ、Ⅲ級(jí)鋼筋搭接長(zhǎng)度不小于 10d, 焊縫長(zhǎng)度、焊縫高度、焊縫寬度要求同單面焊縫搭接焊要求 。 ⑥ 帶肋鋼筋在碰焊過(guò)程中要肋 肋在一條直線上。 ③ 接頭彎折的角度不得大于 4176。 采用閃光對(duì)焊時(shí)應(yīng)著重控制以下要點(diǎn)： 1）每批鋼筋正式閃光對(duì)焊前要先選定焊接工藝和參數(shù)，按實(shí)際條件進(jìn)行試焊，并檢驗(yàn)接頭外觀質(zhì)量及規(guī)定的力學(xué)性能，在試焊質(zhì)量合格和焊接工藝（參數(shù)）確定后，方可成批焊 接 。 11）螺紋中徑公差要滿足 GB/T197 中 6H級(jí)精度規(guī)定的要求，螺紋牙型應(yīng)飽滿，連接套筒不得有裂紋，表面及內(nèi)螺紋不得有嚴(yán)重的銹蝕及其它肉眼可見(jiàn)的缺陷 。 8）對(duì)滾軋頭滾軋過(guò)后存在較多的毛刺要逐一檢查，采用電動(dòng)砂輪機(jī)進(jìn)行打磨處理 。滾軋頭有效螺紋長(zhǎng)度應(yīng)滿足計(jì)規(guī)定； 4）滾軋頭加工時(shí)使用水性潤(rùn)滑液，不允許使用油性潤(rùn)滑液 。3 （ 4）鋼筋接頭 主、引橋承臺(tái)鋼筋 Ф25mm 及以下規(guī)格采用閃光對(duì)焊連接，部分直徑 Ф25mm 鋼筋及直徑＞ Ф25mm 采用滾軋直螺紋的方式進(jìn)行連接。 c、加工后的鋼筋不允許有削弱鋼筋截面的傷痕 。 e、鋼筋運(yùn)輸 應(yīng)預(yù)先按照鋼筋綁扎順序進(jìn)行規(guī)劃運(yùn)輸。 （ 2）鋼筋運(yùn)輸及存放 a、鋼筋存放時(shí)，無(wú)論是在鋼筋加工場(chǎng)，還是在現(xiàn)場(chǎng)都應(yīng)該進(jìn)行有效抄墊，使鋼筋不能與泥土或其它雜物接觸，防止鋼筋污染 。 （ 4）根據(jù)樁頂設(shè)計(jì)高程鑿除樁頂超封部分混凝土，露出新鮮混凝土斷面，斷面需平整，高差不超過(guò) 3 ㎝，基樁嵌入承臺(tái)長(zhǎng)度 10cm，嵌入承臺(tái)部分樁基周邊進(jìn)行鑿面，露出新鮮砼面 。井管如不拔出，應(yīng)將外露部分包扎防寒。如仍停在低真空不動(dòng)，說(shuō)明是抽水系統(tǒng)本身的原因，否則為管道部分漏氣造成。 d、抽水初期，所排出的水可能夾帶一部分細(xì)砂，待濾管四周形成了倒濾層之后，水即變?yōu)榍逅?，但若濾管網(wǎng)孔眼過(guò)大或抽水泵水量過(guò)大，砂粒仍會(huì)不斷抽出來(lái)，就應(yīng)將水管閥關(guān)小來(lái)調(diào)整。所有管道溝渠不要妨礙工地交通。 （ 5）拔管 施工結(jié)束后，拆除連接管，用吊機(jī)將井管拔出，或用扒桿卷?yè)P(yáng)機(jī)拔管。 （ 3）連接抽水系統(tǒng) 將集水管的三通與已經(jīng)組裝完成的抽水系統(tǒng)連接在一起。 抽水部分：主要包括真空泵、集水箱、離心泵、氣水分離器、連接管及儀表等。當(dāng)基坑中心水位難下時(shí)，可考慮在基 坑中心進(jìn)行井點(diǎn)管臨時(shí)降水，待水位撤后再拆除。 （ 2）主橋 67～ 70墩承臺(tái)施工工藝流程 場(chǎng)地平整 — 測(cè)量放線 — 深井降水 — 基坑開(kāi)挖 — 樁頭鑿除 — 基坑清理 — 澆筑墊層 — 成樁及墊層驗(yàn)收 — 成樁聲測(cè) — 鋼筋綁扎 — 模板安裝 — 澆筑承臺(tái)砼 — 砼帶模養(yǎng)護(hù) — 拆模 — 拆模后養(yǎng)護(hù) — 冷卻水管壓漿封閉 — 承臺(tái)外觀竣工驗(yàn)收 — 基坑回填。 （ 2）鄭州黃河特大橋下部結(jié)構(gòu)階段工期目標(biāo)： 2021 年 10月 31 日完成主橋下部施工；2021年 11月 30日完成引橋下部施工。 質(zhì)量目標(biāo) （ 1） 杜絕設(shè)計(jì)、施工質(zhì)量較大及以上等級(jí)事故； （ 2） 主體工程質(zhì)量零缺陷，按照驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)，各檢驗(yàn)批、分項(xiàng)、分部工程施工質(zhì)量合格率達(dá)到 100%；單位工程一次驗(yàn)收合格率達(dá)到 100%； （ 3