【正文】 、梁板柱混凝土的澆筑 1)混凝土澆筑前，在新澆筑混凝土與下層混凝土結(jié)合處，應(yīng)在底面上均勻澆筑 50mm厚與混凝土配比相同的水泥砂漿 。 5)澆筑混凝土應(yīng)連續(xù)進(jìn)行。 4)使用插入式振動(dòng)器應(yīng)快插慢拔，插點(diǎn)要均勻排列，逐點(diǎn)移動(dòng)，按順序進(jìn)行，不得遺漏，做到均勻振實(shí)。 2)澆筑豎向結(jié)構(gòu)混凝土 時(shí)，如澆筑高度過(guò) 3m時(shí)，應(yīng)采用串筒、導(dǎo)管、溜槽或在模板側(cè)面開(kāi)門(mén)子洞。 54 3)直徑不大于 12mm的受壓Ⅰ級(jí)鋼筋的末端以及軸心受壓構(gòu)件中任意直徑的受力鋼筋的末端， 可不做彎鉤，但搭接長(zhǎng)度不應(yīng)小于鋼筋直徑的 35倍； 4)鋼筋搭接處，應(yīng)在中心和兩端用鐵絲扎牢。框架梁節(jié)點(diǎn)處鋼筋穿插十分稠密時(shí)，應(yīng)注意梁頂面主筋間的凈間距，以利灌筑混凝土之需要。 、鋼筋的綁扎施工 鋼筋綁扎時(shí)，先在模板上彈出鋼筋排布位置，確保主筋間距準(zhǔn)確。表面清潔、無(wú)焊渣、無(wú)漏焊和脫焊，并做好焊接試驗(yàn)。各種規(guī)格鋼筋的進(jìn)場(chǎng)都必須有出廠質(zhì)保書(shū)或合格證，并在使用前抽樣做鋼材機(jī)械性能試驗(yàn)。拆模時(shí)，嚴(yán)禁用大錘和撬硬砸硬撬。 鋪模板時(shí)可從一側(cè)開(kāi)始鋪，與梁模板交接處可通過(guò)固定角模用插銷(xiāo)連接，收口拼縫處可用木模板或用特制尺寸的模板代替，但拼縫要嚴(yán)密。板模下墊 60179。6水平拉接鋼筋聯(lián)結(jié)，每邊伸入墻內(nèi)不應(yīng)少于 1000mm。 6)木磚預(yù)埋：木磚應(yīng)經(jīng)防腐處理，預(yù)埋時(shí)小頭在外，大頭在內(nèi)，數(shù)量按洞口高度確定；洞口高度在 ，每邊入 2塊；高度在 2～ 3米者每邊放 4塊。 5)砌磚：砌磚宜采用擠漿法，或者采用三一砌磚法。盤(pán)角時(shí)要仔細(xì)對(duì)照皮數(shù)桿的磚層和標(biāo)高，控制好灰縫大小使水平灰縫均勻一致。所砍的磚或丁磚應(yīng)排在窗口中間、附墻柱 (垛 )旁或其他不明顯的部位。 砂漿試塊按每一樓層或 250立方米砌體中的各種標(biāo)號(hào)留置，試塊作為砂漿砌筑標(biāo)號(hào)的依據(jù)。墻體砌筑時(shí)，安裝班組應(yīng)密切配 合同步施工，保證線管、線盒位置準(zhǔn)確。砂漿的流動(dòng)性應(yīng)能適應(yīng)操作需要，具備良好的保水性能，并拌合均勻。 磚在砌筑前一天澆水濕潤(rùn)，砌筑時(shí)用物料提升機(jī)將其和砂漿運(yùn)至施工層面。 3． 3 模板拆除后，勤于澆水養(yǎng)護(hù)，防止砼表面出現(xiàn)泛白和干縮裂縫現(xiàn)象。 c、 面層為一層塑料編織袋防風(fēng)。 C、砼保溫養(yǎng)護(hù)措施 1）、基礎(chǔ)底板砼澆筑后，前期（通常 72小時(shí)，根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)砼溫度和濕度定）覆蓋二層塑料薄膜（ ~）密封保溫保濕，外加三層麻袋保溫，表面覆蓋一層塑料膜防風(fēng)，五天后，揭掉底層薄膜利用三層麻袋澆灌水，表面覆蓋薄膜蓄水蓄熱養(yǎng)護(hù)。 47 12）、砼澆筑成型后，注意后期養(yǎng)護(hù)溫度和濕度，防止水份散失過(guò)快造成砼內(nèi)外不 均勻收縮，引起砼表面開(kāi)裂。 A、 施工要點(diǎn)： 1）、砼澆筑前的準(zhǔn)備 a、 用符合混凝土材料，混凝土配合比單由試驗(yàn)室提供，由建設(shè)單位，監(jiān)理單位簽字認(rèn)可后澆筑砼； ｂ、檢修搗動(dòng)器等機(jī)械無(wú)故障； c、 組織各相關(guān)人員到位，班組、施工管理、檢查人員、機(jī)械操作人員分成兩班配備，并做好砼澆筑安全技術(shù)交底； d、 砼運(yùn)輸跑道搭設(shè)完畢、牢固； e、 搭設(shè)好天秤，做好計(jì)量、取樣準(zhǔn)備； f、 準(zhǔn)備好雨披、雨具、塑料布、油毛氈等以防雨、防雹； g、 查詢氣象臺(tái)，確認(rèn)澆筑砼時(shí)間范圍內(nèi)無(wú)大雨等災(zāi)害性天氣； h、 檢查模板、支架鋼筋、預(yù)埋件等達(dá)到設(shè)計(jì)和規(guī)范要求，澆筑平臺(tái)安裝牢固；做好隱蔽驗(yàn)收工作，備齊水泥合格證、檢驗(yàn)報(bào)告；試驗(yàn)強(qiáng)度報(bào)告、配合比，由建設(shè)單位、監(jiān)理、質(zhì)監(jiān)部門(mén)簽字認(rèn)可。 、 基礎(chǔ)鋼筋工程施工方案 、 鋼筋材料購(gòu)置及材料檢驗(yàn) 鋼筋 進(jìn)場(chǎng) 每 批鋼筋進(jìn)場(chǎng)時(shí)出具鋼材材質(zhì)證明及檢驗(yàn)合格證，并隨機(jī)按規(guī)范要求抽樣檢驗(yàn)合格后使用； 、 鋼筋加工方案 a 鋼筋加工工藝流程材質(zhì)復(fù)驗(yàn)及焊接試驗(yàn)→配料→調(diào)直→除銹→斷料→對(duì)焊→彎曲成型→成品堆放 b 鋼筋配料前由放樣員放樣，配料工長(zhǎng)認(rèn)真閱讀圖紙、標(biāo)準(zhǔn)圖集、圖紙會(huì)審、設(shè)計(jì)變更、施工方案、規(guī)范等后核對(duì)放樣圖，認(rèn)定放樣圖鋼筋尺寸無(wú)誤后下達(dá)配料令，由配料員在現(xiàn)場(chǎng)鋼筋車(chē)間內(nèi)完成配料；鋼筋加工后的形狀尺寸，規(guī)格、搭接、錨固等符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求，鋼筋表面潔凈無(wú)損傷、無(wú)油漬和鐵銹、漆漬等； c 鋼筋調(diào)直：采用冷拉方法調(diào)直鋼 筋時(shí)， I級(jí)鋼筋冷拉率不大于 4%，II、 III級(jí)鋼筋冷拉率不大 1％； d 鋼筋斷料采用鋼筋切斷機(jī)，斷料前檢查鋼筋配料無(wú)誤后進(jìn)行斷料，斷料時(shí)按配料嚴(yán)格進(jìn)行； 彎曲角度 30 45 60 90 135 調(diào)整值 、 基礎(chǔ)鋼筋施工質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn) 45 按《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》進(jìn)行，達(dá)到合格標(biāo)準(zhǔn)。 基礎(chǔ)工程施工方案 本工程基礎(chǔ)采用鋼筋混凝土淺基礎(chǔ)，墊層采用 100厚素砼，基礎(chǔ)采用鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)。 43 結(jié)構(gòu)材料使用要求為： 混凝土：基礎(chǔ)墊層為 C15砼， 條形 基礎(chǔ) C30砼 及 地梁砼強(qiáng)度等級(jí)為C25；主體結(jié)構(gòu)混凝土強(qiáng)度等級(jí) C25。主管電纜注明警示標(biāo)志。所設(shè)線路均需根據(jù)圖紙中噴頭的編號(hào)設(shè)置號(hào)碼管以便接線和維護(hù)。噴頭的最終安裝位置需保證滾刀型割草機(jī)可以從噴頭上通過(guò)，而刀片不觸及噴頭頂部（需有 6mm凈空間）。待所有出水口留出全部為清水后，方可關(guān)閉該區(qū)域閥門(mén)?；靥钔敛捎萌斯せ靥疃菣C(jī)械回填 是為了更好的保護(hù)線管， 同樣也是關(guān)系到后期穿線。用小刷子粘上配套的塑料管膠粘劑，均勻涂抹在管的外壁上，將管子插入套箍，管口 41 應(yīng)到位。 材料要求 、凡所使用的阻燃型 (PVC)塑料管，其材質(zhì)均應(yīng)具有阻燃、耐沖擊性能，其氧指數(shù)不應(yīng)低于 27％的阻燃指標(biāo) ,并有檢驗(yàn)報(bào)告單及合格證。 2）標(biāo)志牌上應(yīng)注明路線編號(hào)，當(dāng)無(wú)編號(hào)時(shí)，應(yīng)寫(xiě)明電纜型號(hào)、規(guī)格及起迄地點(diǎn)。 2）電纜明敷時(shí)的接頭，應(yīng)用托板托置固定。 3）充油電纜的切斷處必須高于鄰近兩側(cè)的電纜。 、機(jī)械敷設(shè)時(shí)，應(yīng)在牽引頭或鋼絲網(wǎng)套與牽引鋼纜之間裝設(shè)防捻器。 、電纜敷設(shè)時(shí)，電纜應(yīng)從盤(pán)的上端引出，不應(yīng)使電纜在支架上及地面摩擦拖拉，電纜上不得有鎧裝壓扁、電纜絞擰、護(hù)層折裂等未消除的機(jī)械損傷。 、并聯(lián)使用的電力電纜其長(zhǎng)度、型號(hào)、規(guī)格宜相同。 5）敷設(shè)前應(yīng)按設(shè)計(jì)和實(shí)際路徑計(jì)算每根電纜的長(zhǎng)度，合理安排每盤(pán)電纜，減少電纜接頭。 、電纜的敷設(shè) 、電纜敷設(shè)前應(yīng)按下列要求進(jìn)行檢查 1）電纜通道暢通，排水良好，金屬部分的防腐層完整，隧道內(nèi)照明，通風(fēng)符合要求。硬質(zhì)塑料管在套接或插接時(shí)，其插入深度宜為管子內(nèi)徑的 ～ 。 (3)金屬電纜管應(yīng)在外表涂防腐漆或涂瀝青，鍍鋅管鋅層剝落處也應(yīng)涂以防腐漆。 電纜管及電纜的敷設(shè) 、電纜管的加工及敷設(shè) 、電纜管不應(yīng)有穿孔裂縫和顯著的凹凸不平，內(nèi)壁應(yīng)光滑。 、應(yīng)注意的質(zhì)量問(wèn)題 、防止地線焊接不牢：解決方法是一定要將鋼帯銼出新茬，焊接時(shí)使用電烙鐵不得小于 500W，否則焊接不牢。 、成品保護(hù) 、加強(qiáng) 保衛(wèi)措施，防止電纜丟失或損失。 、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 、主控項(xiàng)目：電纜終端頭的制作安裝應(yīng)符合規(guī)范要求，絕緣電阻合格，電纜終端頭固定牢固，芯線與線鼻子壓接牢固，線鼻子與設(shè) 35 備螺栓連接緊密，相序正確，絕緣包扎嚴(yán)密。 (2)將芯線插入接線鼻子內(nèi)，用壓線鉗子壓緊接線鼻子，壓線應(yīng)在兩道以上。 (2)根據(jù)電纜頭的型號(hào)尺寸，按照電纜頭套長(zhǎng)度和 內(nèi)徑，用塑料帯采用半疊法包纏電纜。 （ 5） 剝電纜鎧甲：用鋼鋸在第一道卡子向上 3～ 5mm處，鋸一環(huán)形深痕，深度為鋼帯厚度的 2/3，不得鋸?fù)?。鋸掉多余電纜，根據(jù)電纜頭套型號(hào)尺寸要求，剝除外護(hù)套。 、現(xiàn)場(chǎng)具有足夠照度的照明和較寬敞的操作場(chǎng)地。 、測(cè)試工具：鋼卷尺、搖表、萬(wàn)用表、試鈴。 電纜終端頭的制作安裝 、材料要求 、電纜終端頭套、塑料帯、接線鼻子、鍍鋅螺絲、電力復(fù)合脂、電纜卡子、電纜標(biāo)牌、 10mm2多股銅線等材料必須符合設(shè)計(jì)要求，并具備產(chǎn)品出廠合格證。 、設(shè)備安裝（路燈控制箱安裝） 材料到場(chǎng)后經(jīng)開(kāi)箱檢驗(yàn)，經(jīng)業(yè)主同意后方可進(jìn)行安裝使用； 動(dòng)觸頭與靜 觸頭的中心線應(yīng)一致 ,觸頭應(yīng)接觸緊密； 二次回路輔助開(kāi)關(guān)的切換接點(diǎn)應(yīng)動(dòng)作準(zhǔn)確，接觸可靠； 箱內(nèi)照明應(yīng)齊全。燈頭固定牢靠，可調(diào)燈頭應(yīng)按設(shè)計(jì)調(diào)整至正確位置，燈頭接線應(yīng)符合下列規(guī)定：在燈臂、燈盤(pán)、燈桿內(nèi)穿線不得有接頭，穿線孔口或管口應(yīng)光滑、無(wú)毛刺， 并應(yīng)采用絕緣套管或包扎，包扎長(zhǎng)度不得小于 200mm。 、路燈安裝規(guī)定 同一街道、公路、廣場(chǎng)、橋梁的路燈安裝高度（從光源到地面）、仰角、裝燈方向宜保持一致。 (五 ) 亮化工程 路燈施工 、工序流程 施工中采用以下流程： 定燈位 → 挖溝 → 埋管 → 澆注路燈基礎(chǔ) → 敷設(shè)電纜 → 絕緣測(cè)試 → 路燈安裝 → 電氣設(shè)備安裝 → 實(shí)驗(yàn)、調(diào)試 → 自檢 → 竣工驗(yàn)收 、施工方法 、定燈位：按照施工圖及現(xiàn)場(chǎng)情況，以設(shè)計(jì)燈位間距為基準(zhǔn)確定路燈安裝位置。 、 灌水時(shí)間：草坪施草缺水使會(huì)表現(xiàn)不同程度的萎懨，當(dāng)表層土 1015厘米的土壤變干呈淺白色，此使要灌水，一般以黃昏和清晨 30 為澆水的最佳時(shí)間。鋪草塊時(shí)必須掌握好地面標(biāo)高，一般采用釘樁拉線法，做為掌握標(biāo)高的依據(jù)，使草塊的土面與線平齊，鋪栽時(shí)，草塊過(guò)薄應(yīng)墊土找平，草塊過(guò)厚則應(yīng)適當(dāng)削薄些，塊與塊之間可留約 12指寬的縫隙，其間添入細(xì)土，保證鋪平。注意切口要上下垂直、左右水平，草塊帶土厚度約5厘米左右。暗渠上分層鋪蓋小分石厚 20厘米，其上再填壤土 至地平。 、 盲溝排水：在草坪整地前，每隔 15米挖一條盲溝，溝深及寬為：1179。運(yùn)動(dòng)場(chǎng)草坪、土壤黏著性強(qiáng)的場(chǎng)地及排水要求較高的草坪，地表排水坡度按 %的比降進(jìn)行平整。 施肥： 、 有機(jī)肥：為提高土壤肥力，結(jié)合整地施入有機(jī)肥料做底肥，以保證草坪的長(zhǎng)效性。 雜草處理： 、 建坪地土壤除用人工雜草外，還可用化學(xué)方法進(jìn)行滅殺，常用的除草劑有草甘磷、 、二甲四氯、五氯酚鈉，可分別殺一年生和多年生雜草。 （ 四 ） 綠化 工程 按招標(biāo)文件要求 本次招標(biāo)范圍的綠化均按種草考慮 ，其它花卉、樹(shù)木不予考慮。拋光后必須使外、平順、無(wú)明顯的焊接痕跡。 、 焊接時(shí)應(yīng)選用較細(xì)的焊條和較小的焊接電流。 、 按照各種桿件的長(zhǎng)度準(zhǔn)確進(jìn)行下料，其構(gòu)件下料長(zhǎng)度允許偏差為 1mm。 、 施工過(guò)程中，在磚柱上與鐵欄桿構(gòu)件對(duì)應(yīng)的位置需要 澆筑200*200*200的 C20混凝土 ， 并埋設(shè) 150*150*6的鋼板與欄桿構(gòu)件焊接，鋼板錨筋為 2 248。 、 墻預(yù)埋欄桿時(shí)應(yīng)于砌筑時(shí)正確留出 。 砌體施工 25 清理→放線→澆水濕磚→擺磚→立桿掛線→ 砌磚→ 預(yù)埋件 。 建筑物的位置和場(chǎng)地的定位控制線（樁）、標(biāo)準(zhǔn)水平樁及基槽的灰線尺寸，必須經(jīng)過(guò)檢驗(yàn)合格，并辦完預(yù)檢手續(xù)。在路面的邊界或交界處不能使用端部專用路面磚時(shí)，可將路面磚切斷后使用。 特殊部位的施工 路面設(shè)施周?chē)氖┕?yīng)符合下列要求：檢查井、污水井等周?chē)怀霾课粦?yīng)予清除，并 用基層材料修整至基層頂面標(biāo)高；檢查井等周?chē)穆访娲u，不得使用切斷塊，未鋪筑部分，應(yīng)及時(shí)用細(xì)石混凝土填補(bǔ)好。接縫應(yīng)確定兩條相互垂直的路面磚基準(zhǔn)線為基準(zhǔn)拉線進(jìn)行調(diào)整。 路面磚的鋪筑 待墊層混凝土強(qiáng)度達(dá)到 75%以上進(jìn)行路面磚鋪筑。 、將墊層充分澆水濕潤(rùn)，澆水濕度適宜，不宜過(guò)于濕潤(rùn)或干燥，按時(shí)及天氣狀況及先對(duì)濕度確定。分段碾壓的相鄰交接帶碾跡應(yīng)彼此搭接，搭接長(zhǎng)度 不小于 ，垂直碾壓方向搭接寬度應(yīng)不小于 3m，避免搭接點(diǎn)的遺漏。鋪填過(guò)程中嚴(yán)格控制山皮石粒徑，采用人工配合機(jī)械整平。 按圖紙要求對(duì)路面磚基層進(jìn)行處理 、按設(shè)計(jì)標(biāo)高清除路面磚底層 余土，將外運(yùn)到指定地點(diǎn)。通過(guò)路面磚基準(zhǔn)點(diǎn)，應(yīng)設(shè)置兩條相互垂直的路面磚基準(zhǔn)線，其中一條基準(zhǔn)線與路緣石 20 基準(zhǔn)線的夾角宜為 0176。 （二）混凝土面包磚工程 施工準(zhǔn)備 、材料準(zhǔn)備應(yīng)符合下列要求： 根據(jù)設(shè)計(jì)要求及規(guī)范規(guī)定對(duì)所用材料應(yīng)進(jìn)行質(zhì)量檢驗(yàn)，合格后方可進(jìn)場(chǎng)； 路面磚碼放時(shí)應(yīng)輕拿輕放碼放，整齊并按批量、顏色、塊形、厚度、抗壓強(qiáng)度分別堆放；墊砂層及接縫用砂應(yīng)分別堆放，并應(yīng)采取防止雨淋的措施。 b 無(wú)側(cè)限抗壓強(qiáng)度試驗(yàn)應(yīng)在壓實(shí)作業(yè)開(kāi)始前，從施工現(xiàn)場(chǎng)取樣。 。 質(zhì)量注意事項(xiàng) ，以防接縫處“跑?！保ＷC縱縫直順。鋸片選用ф 500mm，開(kāi)始切割時(shí)下刀要慢，刀片旋轉(zhuǎn)正常后就可以平穩(wěn)的切割，如果有砼夾住鋸片的情況，可用 腳踩住機(jī)身，迅速將機(jī)身抬起，使刀片脫離切割面，切斷電源，調(diào)切好刀片轉(zhuǎn)動(dòng)速度和深度后，再進(jìn)行切割。過(guò)早容易造成縫邊剝落，太晚容易 造成混凝土路面裂縫且 損壞刀片。一般憑經(jīng)驗(yàn)掌握，以混凝土表面不泛漿，用手指按壓有輕微硬感時(shí)壓槽為宜。 ②制作微觀抗滑構(gòu)造 經(jīng)抹面使路面板表面光滑，不 利于行車(chē)抗滑，一般應(yīng)用毛刷垂直于路中線拉毛，使路面板表面粗糙些。 ①用抹光機(jī)抹面 采用普通手抹式抹光機(jī)只能起到局部平整作用，達(dá)不到要求的平整度。遇到有個(gè)別露出石子處，要在原地反復(fù)滾動(dòng)數(shù)次解決石子露頭問(wèn)題。振 動(dòng)器移動(dòng)速度要緩慢均勻，前進(jìn)速度以每分鐘 ~，振實(shí)過(guò)程中發(fā)現(xiàn)不平之處人工及時(shí)挖填找平，補(bǔ)料時(shí)宜使用較細(xì)砼，禁止使用砂漿找補(bǔ)。待砼基本鋪平后才進(jìn)行振搗，不能邊攤鋪邊振搗，以防過(guò)振