【正文】 應(yīng)抽取不少于總樁數(shù) 10%的樁，進(jìn)行低應(yīng)變動(dòng)力試驗(yàn)，檢測(cè)樁身完整性，每工點(diǎn)不小于 3 根。 樁身垂直度允許偏差不應(yīng)大于 1%。 （ 16）根據(jù)環(huán)境作用等級(jí)采用相應(yīng)樁身防腐措施。 （ 13）采用機(jī)械快速接頭安裝時(shí)，事先將連接銷安裝在上節(jié)樁上，并涂上瀝青漆，待下節(jié)樁施打到離地面 處，將上節(jié)樁的連接銷插入下節(jié)樁的連接 1 中鐵十一局濟(jì)青高速鐵路 SG4標(biāo)（管樁）工程專項(xiàng)施工方案 盒中，并校正準(zhǔn)確，接縫處吐嵌防水膠，然后連接上下樁，采用電焊封閉上下節(jié)樁的接縫。 （ 12）采用焊接連接時(shí)，焊接前應(yīng)先確認(rèn)管樁接頭石頭合格，上下端表面應(yīng)用鐵刷子等清理干凈，坡口處應(yīng)刷至露出金屬光澤，并清除油污和鐵銹。 （ 10）沉樁過(guò)程中，在遇到下列情況之一應(yīng)暫停打樁，并及時(shí)向現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)人員或設(shè)計(jì)、監(jiān)理等有關(guān)人員匯報(bào)： ①壓力樁（貫入度）突變；②沉樁入土深度與設(shè)計(jì)要求不符；③樁頭混凝土剝落、破碎或樁身混凝土出現(xiàn)裂縫或破碎；④樁身突然傾斜、跑位；⑤地面明顯隆起、鄰樁上浮或位移過(guò)大；⑥壓樁不到位，或總錘擊數(shù)超過(guò)規(guī)定值。 （ 6）樁帽與送樁器應(yīng)與管樁匹配做成圓筒形，并應(yīng)有足夠的強(qiáng)度、剛度和耐打性；樁帽和送樁器下端面應(yīng)開(kāi)孔，孔徑不宜小于管樁內(nèi)徑的 1/51/3，應(yīng)使管樁內(nèi)腔與外界連通。采用抱樁法施工時(shí)應(yīng)嚴(yán)格控制最大抱壓力，防止對(duì)樁造成破壞。 （ 2）施工前應(yīng)查明地下安全管線、電力線等既有建筑，拆改完成或采取相應(yīng)防護(hù)措施后方可進(jìn)行施工。 壓樁控制 1 中鐵十一局濟(jì)青高速鐵路 SG4標(biāo)（管樁）工程專項(xiàng)施工方案 根據(jù)地質(zhì)資料控制壓樁，沉樁速度不能過(guò)快，一般控制在每分鐘1 米左右為宜。在施壓過(guò)程中，決不允許用樁機(jī)拖樁，以免樁傾斜而影響樁的質(zhì)量。（詳見(jiàn)管樁平面布置圖） 管樁參數(shù) 管樁采用 PHC400AB95L 即為預(yù)應(yīng)力管樁，樁徑為 ，壁厚。 1 中鐵十一局濟(jì)青高速鐵路 SG4標(biāo)（管樁）工程專項(xiàng)施工方案 （ 5） DK83+300DK83+ 段左線中心距左側(cè)坡腳線 ，左線中心距右側(cè)坡腳線 。 五、管樁施工方案 施工放樣 首先精測(cè)隊(duì)放出 DK83+200DK83+ 段路基坡腳線，（如若范圍里程較大可劃分為若干個(gè)單元，即 2050m 為一個(gè)單元）根據(jù)原地面標(biāo)高以線路左線為中心算出地基處理范圍的寬度即： (1)DK83+200DK83+230段左線中心距左側(cè)坡腳線 ，左線中心距右側(cè)坡腳線 。當(dāng)樁的樁頭距地面 1～ 時(shí)，安裝送樁器繼續(xù)沉樁至設(shè)計(jì)標(biāo)高。沉樁過(guò)程中，遇到下列情況時(shí)應(yīng)停止沉樁，并經(jīng)分析研究、采取措施后方可以繼續(xù)施工： ； 或錘擊時(shí)回彈嚴(yán)重； ； 現(xiàn)象； 1 中鐵十一局濟(jì)青高速鐵路 SG4標(biāo)（管樁）工程專項(xiàng)施工方案 。打樁連續(xù)施打，間歇時(shí)間不宜過(guò)長(zhǎng)，以防止樁周土固結(jié)，增大沉樁的阻力。 插樁 待樁起吊提升到垂直狀態(tài)后，由人工配合將樁尖準(zhǔn)確 地放在樁位上，將管樁緩緩插入土中約 1m 左右后停止施壓。被清理的范圍延伸到距建筑物基礎(chǔ)外側(cè) 2m 的距離。（ 4）積極做好綜合調(diào)試和試運(yùn)行階段的配合服務(wù)工作。（ 2）做好現(xiàn)場(chǎng)收尾清理工作，完善各種正式工程，清除臨時(shí)工程，并做好臨時(shí)工程占地的場(chǎng)地復(fù)耕。設(shè)備定期維修保養(yǎng)，提高設(shè)備的完好率和利用率；材料及時(shí)充分供應(yīng)，避免停工待料。 建章立制，規(guī)范操作，實(shí)現(xiàn)工作、作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)化。完成施工便道、供風(fēng)、供水、供電、通訊、生產(chǎn)生活用房、交接樁橛和線路復(fù)測(cè)及控制測(cè)量、設(shè)計(jì)資料復(fù)核、各種混合材料配比試驗(yàn)選擇及進(jìn)場(chǎng)材料試驗(yàn)等工作，創(chuàng)造施工條件。 1 中鐵十一局濟(jì)青高速鐵路 SG4標(biāo)（管樁）工程專項(xiàng)施工方案 地下水概況 勘探期間未見(jiàn)地表水，地下水埋深 （高程 ），水位季節(jié)變化幅度 24m。厚 ，σ 0=200220kPa。褐黃色，硬塑。（ 10）粉砂（ Q3al+pl） 。厚 ，σ 0=200Pa。 （ 7）粘土（ Q3al+pl） 。黃褐色，褐黃色。厚 ，σ 0=160kPa。 (2)粉質(zhì)粘土（ Q4ql+pl ） 。 2 工程概況 工程概況 1 中鐵十一 局濟(jì)青高速鐵路 SG4標(biāo)（管樁）工程專項(xiàng)施工方案 本工點(diǎn)位于淄博特大橋小里程端，線路以填方通過(guò)沖洪積平原，地形平坦開(kāi)闊，多辟為耕地。 加固土層的壓縮模量。 一、復(fù)合地基參數(shù)： 本工程水泥土攪拌法為深層攪拌法（濕法），樁徑 D=500mm，間距 1 米，加固深度為 20 米，主要加固土為 32 層淤泥質(zhì)粉質(zhì)粘土，樁根數(shù)不小于 9 根，復(fù)合地基施 工質(zhì)量與工程復(fù)合地基施工質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)該一致。 每種樁的單樁制作費(fèi)用、施工費(fèi)用和其他相關(guān)費(fèi)用。 每根豎向抗拔靜載試驗(yàn)樁的上拔荷載 樁頂上拔量（ Uδ曲線）和樁頂上拔量 時(shí)間對(duì)數(shù)（δ lgt）曲線。 各試驗(yàn)樁實(shí)際樁長(zhǎng)、樁端持力層情況及施工記錄。 二、技術(shù)參數(shù)： 各試驗(yàn)樁制作、施工應(yīng)嚴(yán)格遵守《建筑地基基礎(chǔ)設(shè)計(jì)規(guī)范》GB50007200 《建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收 規(guī)范》 GB502022021及《建筑樁基技術(shù)規(guī)范》 JGJ942021 的相關(guān)要求。 第四篇：管樁試樁要求 預(yù)應(yīng)力混凝土管樁試樁要求 因擬建設(shè)場(chǎng)地土層分布很不均勻，且樁長(zhǎng)較長(zhǎng)，沒(méi)有相鄰工程樁基資料和經(jīng)驗(yàn)，需進(jìn)行試打樁，本次試驗(yàn)既是承載力試樁，也是工藝試樁。 2)試打樁過(guò)程中，應(yīng)按樁端進(jìn)入的土層逐一進(jìn)行測(cè)試；當(dāng)持力層較厚時(shí)，應(yīng)在同一土層中進(jìn)行多次測(cè)試。 一般在經(jīng)驗(yàn)不足或重要 工程要先設(shè)計(jì)試樁。 施工前試樁：根據(jù)工程實(shí)際情況，決定是否做施工前試樁。目的一是進(jìn)一步確定所選樁型的施工可行性，避免樁機(jī)全面進(jìn)場(chǎng)后發(fā)現(xiàn)該樁型不適合本場(chǎng)地施工或發(fā)現(xiàn)樁承載力遠(yuǎn)小于地質(zhì)報(bào)告提供的計(jì)算值，此時(shí)再改樁型就會(huì)拖工期且增加費(fèi)用。 H 的四個(gè)角點(diǎn)（即梁端），與錨樁用鋼筋連接。而且三點(diǎn)一線。錨樁由于受拉所以樁身鋼筋比一般工程樁樁要粗。它由一根錨樁構(gòu)成，由制為圓形狀管樁與吊耳構(gòu)成，在錨樁的下方制有插入孔，在錨樁的末端制為錐形狀。 ⑷允許偏差、檢驗(yàn)數(shù)量和方法如下： 水上沉樁允許偏差、檢查數(shù)量和方法序號(hào)項(xiàng)目允許偏差（ mm） 檢驗(yàn)數(shù)量單元測(cè)點(diǎn)檢驗(yàn)方法直樁斜樁 1 設(shè)計(jì)標(biāo)高處樁頂平面位臵100150 逐件檢查 1 用經(jīng)緯儀和鋼尺測(cè)量?jī)煞较?，取大?2 樁身垂直度（每米） 10— 抽查 10%且不少于 10 根 1吊線測(cè)量或用測(cè)斜儀測(cè)量 第四章 施工計(jì)劃一、施工進(jìn)度計(jì)劃 樁基試樁施工由航工樁 7 號(hào)打樁船進(jìn)行施工，樁基試樁施工計(jì)劃于 2021年 11 月 15日開(kāi)始進(jìn)行樁基試樁施工。 2質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn) ⑴ PHC 樁預(yù)制及防腐質(zhì)量滿足設(shè)計(jì)要求。沉樁控制標(biāo)準(zhǔn)以貫入度控制為主，標(biāo)高作校核。 樁受錘擊時(shí)樁身應(yīng)力、速度曲線、樁身最大拉、壓應(yīng)力、應(yīng)變值。 （ 10）移船過(guò)程中，防止纜繩牽動(dòng)已經(jīng)施打完畢的基樁。 （ 6）對(duì)已完成的樁基要掛上航標(biāo)燈。 （ 2）嚴(yán)格按打樁船的抗風(fēng)浪能力（風(fēng)力小于 6級(jí)，波高小于 ，風(fēng)速小于 16m/s）安排施工時(shí)段。 （ 9）沉樁過(guò)程中，出現(xiàn)貫入度反常，樁身傾斜、位移或樁身、樁頂破損，查明原因，進(jìn)行必要的處理后，方可繼續(xù)進(jìn)行施工。 （ 5）沉樁船就位時(shí)，掌握水深情況，防止樁尖觸及泥面，使樁身受損。另外配備備 用替打，確保沉樁施工的連續(xù)性。 其余 7 根高應(yīng)變檢測(cè)樁位及本工程低應(yīng)變檢測(cè)樁樁位可由施工方會(huì)同監(jiān)理方根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況共同確定，確定的檢測(cè)樁樁位應(yīng)具有代表性（充分考慮地形地質(zhì)及實(shí)際沉樁情況等相關(guān)因素）。本次試樁一組 5 根， 39d 39d 39d 39d39d5 作為本次試打樁，其中 39d 39d4 樁需進(jìn)行高應(yīng)變檢測(cè)。根據(jù)以往施工經(jīng)驗(yàn)，駁船裝樁時(shí)，樁底下布臵通楞，并均勻放臵，楞木頂面臵在同一平面上；樁身兩側(cè)墊楔形木塊，樁外側(cè)焊接間距 2m 槽鋼 22作為支撐，裝完樁再用鋼絲繩及緊張器將樁固定在運(yùn)樁駁的甲板上，保證樁的穩(wěn)固。該公司設(shè)有質(zhì)量檢測(cè)試驗(yàn)中心，有現(xiàn)代化的管樁生產(chǎn)線、拼接線、蒸養(yǎng)設(shè)備等，完全能滿足本工程基樁的生產(chǎn)進(jìn)度和質(zhì)量要求。 第③層粉砂夾粉土 :灰 灰黑 青灰色，飽和，稍密 中密，粉土多呈薄層狀，層厚 。 第①層填土 :灰 灰黑色 ,以塊石為主 ,少量淤泥質(zhì)土。本區(qū)全年夏季主導(dǎo)風(fēng)向?yàn)?SE 向，冬季主導(dǎo)風(fēng)向?yàn)?NNW 向。設(shè)計(jì)水位（ 1985 國(guó)家高程基準(zhǔn)，下同）： 設(shè)計(jì)高水位： （高潮累積頻率 10%） 設(shè)計(jì)低水位： （低潮累積頻率 90%） 極端高水位： （重現(xiàn)期五十年一遇） 極端低水位： （重現(xiàn)期五十年一遇） （ 2）波浪工程河段尚無(wú)實(shí)測(cè)資料，由于本河段水域邊界有限，外海涌浪難以傳入，主要受小風(fēng)區(qū)浪的影響。 二、試樁目的本碼頭樁臺(tái)采用預(yù)應(yīng)力高強(qiáng)砼管樁（ PHC 樁 B 型），設(shè)計(jì)以第⑤粉細(xì)砂層作為持力層。 序號(hào)名 稱單位數(shù) 量備 注 1 管理人員人 5 2 施工技術(shù)人員人 2 3 質(zhì)量員人 2 4 安全員人 1 5 測(cè)量人 3 7 電工人 1 8 電焊工人 3 9 船舶工作人員人 20 第二篇：試樁專項(xiàng)方案剖析 xxxxxxxx工程 樁 基 工 程 試 樁 方 案 xxxxxxxxxx 工程項(xiàng)目經(jīng)理部 20216年年 111 月月 717日 第一章編制說(shuō)明 ....................................................................................................................................3 一 、 編 制 依據(jù) ..................................................................................................................................3 二、編制目的 ..................................................................................................................................3 三、適用范圍 ..................................................................................................................................3 第 二 章 工 程 概述 ....................................................................................................................................3 一 、 工 程 簡(jiǎn)介 ..................................................................................................................................3 二、試樁目的 ..................................................................................................................................4 三、試樁要求 ..................................................................................................................................4 四、自然條件 ..................................................................................................................................4 第 三 章 施 工 工藝 ..........................