多頭小直徑攪拌樁試樁方案-wenkub.com
2025-08-02 23:10 本頁面
【正文】 （10）做好場地排水，防止施工用水、泥漿滿地流。 （7）攪拌機的鉆進及提升，負荷太大及電機工作電流超過預定值時，應減慢升降速度及補給清水，一旦發(fā)生卡鉆或停鉆現(xiàn)象，應切斷電源，將攪拌機強制提起后，才能啟動電機。（3）施工區(qū)域或危險區(qū)域有醒目的安全警示標志，并定期組織專人檢查。七、試驗結果整理工藝成樁試驗完成后，根據(jù)檢測所得的相關數(shù)據(jù)進行匯總比較，確定較為合理的各項試驗數(shù)據(jù)后上報監(jiān)理，經批準后作為水泥土攪拌樁具體施工的參數(shù)和要求。（9）質量檢測成樁后3天內，用輕型動力觸探(N10)檢查每米樁身的均勻性。補噴重疊段應大于100cm，超過12h應采取補樁措施。施工時如因故停漿，待恢復供漿時再噴漿攪拌提升，保證預攪和攪拌的連續(xù)性和均勻性。5）當電網電壓低于350v時，暫停施工，以保護電機。2）水泥攪拌樁開鉆之前，應采用水清洗整個管道并檢驗管道中有無堵塞現(xiàn)象，待水排盡后方可下鉆。（5）設備檢驗1）經常對攪拌樁機進行維修保養(yǎng)，盡量減少施工過程中由于設備故障而造成的質量問題。水泥進場后，應堆放整齊，堆放高度不宜超過10 袋，并作好防潮、防雨等措施。樁頂、樁底高程，均不應低于設計值。（8）主機整體沿預先標定的方向移動1350mm至下一單元第Ⅰ序樁就位，兩單元搭接尺寸為155mm。（3）配制泥漿同一次成墻樁機，配備兩個單元共四序樁的水泥漿量，每序一桶。（7）重復（3）~（5）工序，施工下一單元，試驗樁施工完成。（4）噴漿攪拌下沉啟動漿噴機電動機，放松起重機或卷揚機鋼絲繩，使?jié){噴樁機沿導向架自上而下漿噴切土下沉，下沉速度V≤，開啟泥漿泵同時噴漿，注漿壓力：~，邊噴漿邊旋轉，輸漿管道不能發(fā)生堵塞，使水泥漿和原地基土充分拌合，直到下沉鉆進至樁底標高并超深10~20cm，偏差不大于50mm，并原位噴漿30S以上。水泥漿的制備須有充分的時間，要求不小于3分鐘，以保證攪拌均勻性。每次調平攪拌樁機平臺后使靜止狀態(tài)下錘球對準中心，向下鉆進一半時，讀出錘球中心偏移刻度，打倒樁底時，再讀出刻度，如果超出允許偏移量則對機架重新進行復鉆，%，并在樁機架上畫出以米為單位的長度標記，便于鉆桿入土時觀察、記錄鉆桿的鉆進深度，確保攪拌樁長不少于設計樁長。施工期間所有的施工放線、測量記錄和繪制圖表及時整理、匯編、妥善保存，做為施工記載資料。每個單元幅起始點用頂端涂有紅漆的30cm長竹簽垂直插標，標志點高出地面5cm左右。= 土的濕密度：ρ=103kg/m3（地勘報告）每米土的質量： G=Vρ=103kg/m3= 15%的水泥摻入量M=15%=即：；=；需要配置水泥漿體積(+)/=。=31四、參數(shù)設定（1）加固劑：；（2）水泥摻入比：15%（與被加固濕土的質量比）；（3）～，施工樁長 ～。進場水泥必須具備出廠合格證，拌制水泥漿所用水泥要求新鮮無結塊，并經現(xiàn)場取樣送試驗室復檢合格，存放場
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