【正文】 （ 2）內(nèi)墻砂漿粉刷操作工藝 a)粉刷操作前對所有墻面應(yīng)全部澆水潤濕清刷，對局部凸出不平處 ，應(yīng)先斬鑿平正，然后用麻線校正掛直，用黃砂石灰漿，每距離 ～ 米出塌餅。 （ 6）施工所有材料應(yīng)按品種、數(shù)量、規(guī)格、質(zhì)量、做好事先備料。 （ 2）所有門窗必須全部安裝完畢，經(jīng)檢驗校正無誤差，并用水泥砂漿將門窗框兩側(cè)及天盤上口分皮嵌實。 第七節(jié)： 裝飾工程 （一）內(nèi)墻粉刷： 材料的質(zhì)量要求： （ 1）粉刷用的水泥應(yīng)選用沒有受潮，無結(jié)塊的水泥，面層用的水泥宜選用同批產(chǎn)品，保證色澤一致。 （ 2）主體結(jié)構(gòu)施工階段每層測一次，主體結(jié)構(gòu)封頂后每一個月至少測一次。 （ 2）待主體結(jié)構(gòu)一層完成后，將水準(zhǔn)點引測到外墻上，做 +50cm 的標(biāo)高控制線，以上各層均以該控制線引測標(biāo)高。 （ 2）基準(zhǔn)點應(yīng)布置在受施工環(huán)境影響較小且不易遭破壞的地方，且要求通視良好，能閉合校核。 項 目 經(jīng) 理 項目 工程師 施工負(fù)責(zé)人 安全負(fù)責(zé)人 各工種班組長 項目副經(jīng)理 施 工 管 理 技術(shù) 管 理 質(zhì)量 管 理 預(yù)算 管 理 材料 管 理 水施 管 理 電施 管 理 防汛 管 理 協(xié)調(diào)管理 分包管理 49 抓好班組自檢、互檢工作，各班組施工人員職責(zé)分清，嚴(yán)格執(zhí)行工序交接制度，前道工序未達(dá)標(biāo)的收尾活均有施工班組限期整改。 做好圖紙會審，學(xué)習(xí)各項技術(shù)指標(biāo)，施工驗收規(guī)范，操作規(guī)程和組織設(shè)計，并且隨時進(jìn)行技術(shù)交流工作。 1廁所、廚房部位為了防止?jié)B水應(yīng)在墻身下鑿毛接漿現(xiàn)澆 C20砼，高度為200mm 的止水帶。通道寬度不大于 1 米。 （ 5）設(shè)計規(guī)定的洞口、溝槽、預(yù)埋件等，一般應(yīng)在砌筑時預(yù)留或預(yù)埋，非承重淤泥燒結(jié)節(jié)能磚墻體不得打鑿?fù)ㄩL 溝槽。 燒結(jié)節(jié)能磚在砌筑前應(yīng)清除表面污物，并作外觀檢查，砌塊的插筋孔應(yīng)提前澆水濕潤，濕潤程度以砌塊表面呈水影為準(zhǔn)。 6) 為確保砼澆搗密實，在每一次砼澆前，對振動器操作人員進(jìn)行技術(shù)交底，并在施工中加強監(jiān)督、指導(dǎo)，以增加施工人員的責(zé)任性和積極性。平板振動器的移動間距，應(yīng)保證振動器的平板覆蓋已搗實砼的邊緣。 8)如有堵泵、塞管應(yīng)及時組織力量排除，以保持砼澆筑的連續(xù)性。 5)砼泵送過程中，應(yīng)注意料斗內(nèi)混凝土保持 不低于料斗上口 200mm。慢速泵送時間，不超過從攪拌到澆筑完畢的允許延續(xù)時間。 （ 2）砼依靠Φ 125 輸送管，逐層向上延伸至澆筑面，將砼一次泵送至待澆樓層； （ 3）使用的商品砼，配合比設(shè)計必須既能滿足強度要求，又能滿足砼泵送要求； （ 4）每層墻、梁、板均一次連續(xù)澆搗完成； （ 5）砼澆搗采用四臺插入式振動器，一臺平振動器進(jìn)行振搗；另備二臺插入式振動器，一臺平板振動器； （ 6）砼泵送質(zhì)量保證措施： 1)砼的供應(yīng)必須保證砼泵能連續(xù)工作，泵送間歇時間不得超過１小時，泵送時，受料斗內(nèi)應(yīng)經(jīng)常有足夠的砼，防止吸收空氣形成阻塞。 f)已拆除模板及其支架的結(jié)構(gòu)應(yīng)在砼達(dá)到設(shè)計強度后，才允許承受全部計算荷載，當(dāng)施工荷載大于設(shè)計荷載時，應(yīng)經(jīng)研究加設(shè)臨時支撐。 f)所有樓板、墻板內(nèi)的孔洞模必須安裝正確，并作加固處理，防止砼澆筑時沖動，振跑或砼的浮力而浮動。 b)當(dāng)梁跨度≥ 4m 時，底模應(yīng)起拱 3/1000。 2）剪力墻筋驗收完畢后將模板初步就位，用撬棍按照墻位置線校正模板位置，并用線錘吊直。 100 木楞，間距為 500mm。 5 截面尺寸（墻、柱、梁） ＋ － 5 層高垂直 H≤ 5m H＞ 5m 6 8 相鄰兩板表面高低差 2 表面平整（ 2m 范圍內(nèi)） 5 （ 4）支模方法及保證質(zhì)量技術(shù)措施： A、梁、板模板 1)支模排架采用Φ 48179。 （２）墻板、柱配二套模板，梁、板配三套模板，從下往上，輪翻支撐到頂。 4)墻板的豎向主筋與模板間應(yīng)有相應(yīng)的加固措施，即主筋與箍筋電焊點牢與水平筋電焊點牢，箍筋、水平筋與模板間用墊塊撐住，以免砼澆搗時沖動柱、墻主筋，從而保證墻板、立柱的軸線正確。 （３）電渣壓力焊連接質(zhì)量要求： １）鋼筋電渣壓力焊時，應(yīng)采取措施扶持鋼筋上端，以防止上、下鋼筋錯位和夾具變形； ２）鋼筋電渣壓力焊時，渣池電壓、焊接電流，焊接通電時間應(yīng)根據(jù)不同的直徑按規(guī)格定； ３）在焊接生產(chǎn)中，如發(fā)現(xiàn)裂紋，未熔化，燒傷等焊接缺陷，要查找原因，采取措施，及時消除。 20 5)受力鋼筋的綁扎應(yīng)互相錯開，接頭數(shù)在同截面上，受拉區(qū)不得超過 25％，受壓區(qū)不得超過 50％。 5 44 骨架的長 177。 2)所有鋼筋的規(guī)格、間距、根數(shù)位置均應(yīng)符合設(shè)計 要求。 水平與垂直運輸：水平運輸采用手推車、用于砌筑砂漿和磚塊的運 輸，垂直運輸主要利用塔吊、高層井架，用于鋼筋、鋼管、模板、砂漿、砌塊等的運輸。 保潔措施： （ 1）項目經(jīng)理指派專人負(fù)責(zé)保潔工作。 （ 3）砼保溫期間，有安全人員值班，嚴(yán)防火種進(jìn)入基坑草包，四周邊禁止吸煙，以防煙蒂落入。 2） 待砼到達(dá)一定強度后，經(jīng)業(yè)主、監(jiān)理及檢驗員驗收合格后，進(jìn)場材料首先進(jìn)行各項性能檢驗，合格后方可使用，施工時基層要干燥，清理要干凈，施 工程序符合施工驗收規(guī)范。 b）輸送管線宜直，轉(zhuǎn)彎宜緩，接頭應(yīng)嚴(yán)密，當(dāng)管道 向下傾斜或下行時，應(yīng)防止混入空氣，產(chǎn)生阻塞。 9）施工縫處（墻板與底板交接處、后澆帶）第二次澆混凝土?xí)r，應(yīng)將松動石子剔除，清除垃圾，隔夜充分澆水潤濕，澆混凝土前用同級配水泥砂漿結(jié)漿。 6）墻板、頂板節(jié)點處鋼筋密集，澆筑混凝土?xí)r，應(yīng)加強振搗。 2）砼澆搗、自始至終，質(zhì)量員必須在現(xiàn)場監(jiān)督指導(dǎo)。 3）嚴(yán)格控制砼坍落度，派專人與攪拌站共同工作，隨時控制砼的品質(zhì)，在混凝土運抵施工現(xiàn)場后，嚴(yán)禁任意加水。 2）為防止集中堆料，先振搗出料點處的混凝土，使形成自然坡度，然后成行列式由下而上再全面振搗，嚴(yán)格控制振搗時間，振動間隔和插入深度。 （ 3）頂板模板 ： 42 a)頂板底模采用九夾板。 c)本地下室外墻板，其支模用的穿墻螺栓 (里，中，外 ) 均焊止水片，間距為＠ 400，并在外側(cè)上襯厚度 25mm 的木塊，拆模后，除掉木墊塊，割去此段 螺栓，用防水水泥砂漿封口。在鋼筋兩端用卡尺的缺口卡住鋼筋，待綁扎牢固后， 拿去卡尺，可滿足鋼筋間距的質(zhì)量要求，并加快綁扎速度。 (5)所有柱及鋼筋砼墻鋼筋均應(yīng)插至基礎(chǔ)梁，外墻板及其它墻板鋼筋同樣插至基礎(chǔ)梁。 鋼筋工程 ： (1)基礎(chǔ)、梁鋼筋粗、長密、各面鋼筋呈三向交錯，給具體施工帶來很大困難，施工中須及早深化，認(rèn)真施工。 c. 挖土工期管理 1）挖土工期原則上安排為 3 天。地基土暴露時間不宜過長。 定位測設(shè)、灰線 挖土前對軸線進(jìn)行定位復(fù)核，并用灰線彈出基礎(chǔ)開挖邊界線，在離基坑邊35m 處打設(shè)木樁，以控制基礎(chǔ)軸線位置。 施工用電：樓層電纜豎向供電隨主體結(jié)構(gòu)同步上升，豎向每隔二層設(shè)一只配電箱，水平供電通過該總配電箱拉出流動小電箱進(jìn)行 施工，豎向電纜配 25mm2 電纜隨腳手架搭設(shè)而上升。 施工道路： 1）施工便道由主次干道組成，且主次干道宜相互接通，以方便材料運輸及車輛進(jìn)出，道路 均用素砼澆筑而成。 施工用電： 1）由建設(shè)單位提供的電源接出電纜線架空布置，然后由總電纜接出總配電箱。 300mm，在排水溝終端設(shè)置沉淀池，沉淀池尺寸為 800179。 一、施工區(qū)現(xiàn)場布置 施工用水： 1）由于業(yè)主把水源直接接至施工現(xiàn)場，比較方便。 流水段劃分： 分兩個流水段進(jìn)行施工，根據(jù)各工種工作量大小安排進(jìn)行流水施工，主體結(jié)構(gòu)正常階段 10天一層。 工期： 水電設(shè)備工程采取提前插入，交叉作業(yè)等綜合措施，以縮短工期。 施工中必須做到先有方案后施工，對各分部分項工程要編制詳細(xì)的作業(yè)指導(dǎo)書及施工方案，在保證質(zhì)量、安全 的前提下，盡可能地采取加快施工速度的辦法和措施。 由于本工程幢數(shù)多，材料數(shù)量大，堆場多，故要加強材料進(jìn)場的準(zhǔn)確性和計劃性，加強計 劃管理，做好準(zhǔn)確的月、周和日作業(yè)計劃。同時為加強施工管理，成立現(xiàn)場工作組，解決材料 、勞動力的調(diào)配。 設(shè)備安裝調(diào)試。 五、垂直運輸機械 垂直運輸機械的選擇：根據(jù)本工程建筑物高度，配一臺塔吊做垂直及水平運輸。支撐采用鋼管扣件排架，對拉螺栓根據(jù)梁、柱、墻板的不同部位，不同的厚度和砼的側(cè)壓力分別進(jìn)行設(shè)置，不使模板變形和杜絕砼脹模，確保模板的穩(wěn)固性和尺寸截面準(zhǔn)確性。墻柱鋼筋在綁扎前先找出洞口及予埋件尺寸位置，綁扎成型安放留洞模和予埋件后再封邊模。 技術(shù)準(zhǔn)備：在項目工程師的主持下，組織施工技術(shù)人員，質(zhì)量管理人員熟悉圖紙，結(jié)合有關(guān)施工規(guī)范和技術(shù)操作規(guī)程，在充分了解施工圖紙和設(shè)計意圖的基礎(chǔ)上，會同建設(shè)單位、設(shè)計單位、監(jiān)理單位進(jìn)行圖紙交底，進(jìn)一步理解、深化施工圖，解決有關(guān)圖紙存在的問題和施工難題。 （四）科技進(jìn)步目標(biāo)： 為實現(xiàn)上述工程質(zhì)量、工期、安全及文明施工等目標(biāo)，充分發(fā)揮科學(xué)技術(shù)是第一生產(chǎn)力的作用。 安全、文明施工獎罰措施：執(zhí)行公司有關(guān)安全、文明施工管理制度和獎罰條例，項目部嚴(yán)格執(zhí)行公司的獎罰條例，若達(dá)不到要求標(biāo)準(zhǔn)，則按規(guī)定給予處罰。 二、實施目標(biāo) 充分發(fā)揮企業(yè)優(yōu)勢，科學(xué)地組織土建、安裝與裝飾的交叉作業(yè)，精心施工，嚴(yán)格履行合同，確保實現(xiàn)如下目標(biāo)： （一）質(zhì)量目標(biāo)： 質(zhì)量計劃： 在業(yè)主的大力支持及配合以及我公司的嚴(yán)格管理下，確保工程按現(xiàn)行的建設(shè)備案制驗收標(biāo)準(zhǔn)一次驗收合格。 屋面 3施工流程為： 現(xiàn)澆鋼筋砼屋面板 —— 25 厚 C15 細(xì)石砼找平層 —— 20 厚 1:3 水泥砂漿找平層 ——保溫層（ 40厚擠塑聚苯板） —— 20 厚 1:3水泥砂漿找平層 —— 3厚 SBS防水卷材 —— 刷淺色反光涂料或配料涂料保護(hù)層。 ⑶ 、 網(wǎng)格布粘貼完后，在表面抹一層 — 1mm 面層聚合物砂漿。門窗洞口的加強網(wǎng)格布也應(yīng)隨即壓入砂漿中。 配制聚合物砂漿：（方法及要求同配制專用粘接劑）。 安裝固定件： ⑴ 、 固定件安裝應(yīng)至少在粘完板的 24h 后再進(jìn)行。 ⑷ 、 粘貼方法采用點粘法，且必須保證粘接面積不小于 30%。 900mm、 600mm179。 ⑵ 、拌和好的粘接劑在靜停 5min 后再攪拌方可使用。 在上下管理穿過的地方，預(yù) 先按管道尺寸，做好洞口預(yù)留工作，使混凝土板形成預(yù)留孔并在四周同混凝土同成份的水泥砂漿與混凝土連成整體，做一道比設(shè)計樓地面標(biāo)高高出 2∽ 3cm、寬 2cm 的阻水圈，以防將來樓面水沿管壁外側(cè)滲至下層。 混凝土澆筑時各工種應(yīng)相互配合，嚴(yán)禁踩踏鋼筋，改變鋼筋受力性能，為了使灌區(qū)混凝土振搗密實不漏振梁板混凝土，振動棒應(yīng)做到“快插慢拔”，保持鋼筋平直位置和保護(hù)層厚度，并嚴(yán)格控制 預(yù)埋件的位置正確。 34 1 暫停綁扎時，應(yīng)檢查所綁扎的鋼筋或骨架，確認(rèn)連接牢固后方可離開現(xiàn)場。 人工彎曲鋼筋時，應(yīng)放平板手，用力不得過猛。鋼筋短頭時應(yīng)使用鋼管套夾具夾住。 切好的鋼材，半成品必須按規(guī)格碼放整齊。扎結(jié)豎向放置的鋼筋骨架時 ，不得站在已綁扎或焊接的筋上工作；除銹工人應(yīng)戴口罩、風(fēng)鏡；電焊工應(yīng)戴防護(hù)鏡并穿工作服。 （ 4） 在運輸和吊裝鋼筋時，應(yīng)注意避免鋼筋撞擊硬物而變形。 （ 6） 檢查中發(fā)現(xiàn)問題及時處理，無誤后再請監(jiān)理、質(zhì)監(jiān)驗收，合格后作好驗收記錄和簽字記錄。 （ 4） 鋼筋的加工、綁扎、質(zhì)量應(yīng)符合規(guī)范規(guī)定及圖紙設(shè)計要求，鋼筋綁扎完畢后要嚴(yán)格進(jìn)行檢查。 33 鋼筋工程 （ 1） 本工程鋼筋采用現(xiàn)場加工、綁扎，進(jìn)場前的鋼筋要進(jìn)行復(fù)試，合格后方可使用。 各部位安裝牢固、平整、光滑，在支設(shè)現(xiàn)澆板及懸挑構(gòu)件時，地面上立支撐應(yīng)將原土夯填密實，并墊通長墊板，上下層應(yīng)垂直受力，并墊有通板，支撐根部應(yīng)用雙楔對插（抄手楔），以便調(diào)整標(biāo)高和拆模，板、梁、柱的關(guān)系。 ，兩側(cè)留拉結(jié)筋，上部放置預(yù)制過梁，補墻壁時，用與原墻相同的材料土填砌密實。施工時