【正文】 32 500mm 處，用墨線彈好一首鉛垂線，必須由現(xiàn)場施工員及時(shí)采用鉛獵強(qiáng)伸至上一層墻壁面，同時(shí)至少在三層施工結(jié)束后用經(jīng)緯儀復(fù)核一次。 5 外測站點(diǎn)，待地面以上完成一層后，反水平標(biāo)高引測至建筑物各樓梯口 處的墻上，彈好水平控制線，各層標(biāo)高均以此為基線（層面測量偏差不得超過177。女兒墻采用 淤泥燒結(jié)磚 混合砂漿砌筑。 砌筑砂漿應(yīng)根據(jù)試驗(yàn)室提供的配合比調(diào)整為施工配合比，控制好水灰比，水泥、砂、石灰膏嚴(yán)格比例配料，專人操作規(guī)范攪拌。磚墻與構(gòu)造柱的連接采用 2 根 的拉接筋，每端伸入墻內(nèi)不小于 1m。腳手厚度不小于 60mm，保證砌筑施工時(shí)腳手架的剛度、穩(wěn)定性，所需材料由塔吊作垂直運(yùn)輸，手推車作水平運(yùn)輸至各樓層。 柱立模時(shí)，在底部留 100 高的孔洞，以便模板立好后清理柱模內(nèi)雜物，待混凝土澆筑前將洞口補(bǔ)平加回。 （ 3） 梁內(nèi)鋼筋綁扎時(shí)，要注意搭接長度。鋼筋表面無油污、鐵銹等雜物。 （ 2） 加工好的鋼筋，未安裝前應(yīng)分別按鋼號、結(jié)構(gòu)部位、鋼筋編號等進(jìn)行堆放，在堆放過程中，應(yīng)保護(hù)表面潔凈，不允許有油污、 泥土及其他污染物或因儲存期過久，發(fā)生鋼筋銹蝕。 三、鋼筋工程安全操作注意事項(xiàng) 在高空綁扎和安裝鋼筋，須注意不要將鋼筋集中堆放在模板或腳手架的某一部分，以保安全，特別是懸臂構(gòu)件，更要檢查支架是否牢固。吊裝高處的鋼筋骨架時(shí)，在高空作業(yè)的工人應(yīng)系安全帶并穿防滑鞋。（廢料必須清除倒料池內(nèi)） 抬運(yùn)鋼筋人員應(yīng)協(xié)調(diào)配合，互相呼應(yīng)。 展開盤條鋼筋時(shí)，應(yīng)卡牢端頭。 吊運(yùn)鋼筋時(shí)，下方不得有人。 混凝土工程 本工程砼采用商品砼，商品砼公司必須提供商品砼合格證和配合比單。 柱、梁、板、剪力墻采用一次性澆搗，同時(shí)記好混凝搗日記，并按規(guī)定留設(shè)好試塊，澆筑好的混凝土應(yīng)派專人養(yǎng)護(hù)，最初三天內(nèi)，應(yīng)每隔 2∽ 3 小時(shí)澆水一次，以后每天至少澆 3次水，保持混凝土處于足夠的濕潤狀態(tài)。 掛基準(zhǔn)線：在建筑外墻大角（陰陽角）及其他必要處掛垂直基準(zhǔn)鋼線，每個(gè)樓層適當(dāng)位置掛水平線，用以控制聚苯板的垂直度和平整度。 預(yù)粘翻包網(wǎng)格布：凡在聚苯板側(cè)邊外露處（如伸縮縫、門窗洞口處 ），都應(yīng)做網(wǎng)格布翻包處理。 ⑵ 、 陰陽角處必須相互錯(cuò)茬搭接粘貼。 ⑹ 、 粘貼聚苯板時(shí)應(yīng)輕柔、均勻擠壓聚苯板，并用 2m靠尺和拖線板檢查板面平整度和垂直度。 ⑶ 、 用電錘在聚苯板表面向內(nèi)打孔，孔徑視固定件直徑而定，進(jìn)墻深度不小于 60mm，擰入固定件，釘頭和壓盤應(yīng)略低于板面。 ⑴ 、 在聚苯板面抹底層砂漿，厚度為 2mm— 。網(wǎng)格布不得壓入過深，表面必須暴露在底層砂漿之外。 屋面 1施工流程為： 現(xiàn)澆鋼筋砼屋面板 —— 1： 8 陶粒砼找坡理 —— 20 厚 1:3 水泥砂漿找平層 —— 保溫層（ 40厚擠塑聚苯板） —— 20 厚 1:3水泥砂漿找平層 —— 3厚 SBS 防水卷材 —— 刷淺色反光涂料或配料涂料保護(hù)層。 36 保溫層上砂漿找平層的施工與基層找平層施工相似，打點(diǎn)時(shí)應(yīng)與保溫層的坡度相一致，以確保找平層厚度的均勻性，由于本工程開間不大，找平層上無須設(shè)置變形縫。 （二）安全、文明目標(biāo) 安全、文明施工計(jì)劃目標(biāo)，執(zhí)行宿遷市建委有關(guān)建筑工程施工現(xiàn)場標(biāo)準(zhǔn)化管理規(guī)定組織施工，確保工程安全事故為零，文明施工。 確保工期措施： 從速進(jìn)行施工準(zhǔn)備工作，進(jìn)而編制材料進(jìn)場計(jì)劃和勞動(dòng)力進(jìn)場計(jì)劃，并根據(jù)工期、材料、勞動(dòng)力計(jì)劃，落實(shí)崗位責(zé)任制，進(jìn)駐施工現(xiàn)場，并配備各個(gè)施工階段所需的機(jī)械設(shè)備及勞動(dòng)力和材料，合理調(diào)配人員，并根據(jù)分部分項(xiàng)的施工需要加班加點(diǎn)，以確保工期。 第三章 施工技術(shù)方案簡況 一、施工準(zhǔn)備 生產(chǎn)準(zhǔn)備：派人進(jìn)場搭設(shè)一些必要的生產(chǎn)設(shè)施，機(jī)械設(shè)備進(jìn)場的計(jì)劃安排。 鋼筋的綁扎：加工成型后的鋼筋搬運(yùn)至施工區(qū)域 ，使用井架、人工駁運(yùn)至操作面，綁扎連接成型，嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行連接、搭 接、綁扎。 三、模板工程 模板的配制：根據(jù)工程的進(jìn)度、木工翻樣的翻樣圖紙進(jìn)行加工，嚴(yán)格按尺寸要求進(jìn)行分項(xiàng)加工，每幢樓結(jié)構(gòu)柱、梁側(cè)模配制二套，梁底模、平板模配制二套翻轉(zhuǎn)使用。 混凝土的澆搗養(yǎng)護(hù)：根據(jù)不同的施工部位、不同的結(jié)構(gòu)、不同的標(biāo)號，制訂不同的澆搗和養(yǎng)護(hù)方案。 七、安裝工程 安裝工程組成：本工程由水、強(qiáng)電、弱電等分項(xiàng)工程組成。 第四章 施 工 部 署 一、施工組織與管理： 根據(jù)本工程工期緊，面積大等特點(diǎn)，公司把該項(xiàng)目定為重點(diǎn)項(xiàng)目，成立二級施工管理班子，組建強(qiáng)有力的項(xiàng)目管理班子進(jìn)駐施工現(xiàn)場，項(xiàng)目經(jīng)理部內(nèi)設(shè)項(xiàng)目副經(jīng)理，項(xiàng)目工程師及有關(guān)管理人員。 該工程采用項(xiàng)目法施工，有關(guān)生產(chǎn)、技術(shù)、質(zhì)量、經(jīng)濟(jì)、安全等各項(xiàng)工作實(shí)行項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)制，對人、財(cái)、物進(jìn)行獨(dú)立工程核算。 每周舉行一次工程例會(huì)制度，由業(yè)主、施工方、監(jiān)理代表參加，通報(bào)工程進(jìn)度情況及需要解決的問題，使有關(guān)各方了解工程的進(jìn)行情況，及時(shí)解決施工中出現(xiàn)的困難和問題。 各分部分項(xiàng)工序在分包單位“自檢”和“互檢”的基礎(chǔ)上，接受監(jiān)理工程師的驗(yàn)收和檢查，并按照監(jiān)理要求，予以整改。 室外管線按常規(guī)盡可能做到先期施工，而且該小區(qū)管網(wǎng)為整體設(shè)計(jì)，布設(shè)的范圍廣、工程量大，普遍開工不大可能，故宜配合各期竣工棟號施工，并采取臨時(shí)封閉措施。位于樓南中間。 2）在施工現(xiàn)場需要用水處宜在供水管網(wǎng)中留出水籠頭。 1000mm。為確保施工用電安全，沿墻所有電線均用木桿架空；凡穿越場內(nèi)的線路采用埋地敷設(shè)的方法。 二、主體結(jié)構(gòu)施工階段場布圖 施工用水：為滿足各層施工用水，保證現(xiàn)場施工安全，在施工層內(nèi)設(shè)置消防設(shè)施和施工用水龍頭，由φ 50 立管在每層分出支管，裝設(shè)φ 25 的水龍頭。 木工加工棚：現(xiàn)場設(shè) 1 個(gè)木工加工棚。 土方開挖 （ 1）挖土工藝流程 （ 2）、 挖土質(zhì)量施工管理 1）機(jī)械開挖標(biāo)高達(dá)到離設(shè)計(jì)標(biāo)高以上 200mm 時(shí)，必須采用人工修整，并對坑底標(biāo)記進(jìn)行控制。 3）坑底土方開挖若有超深時(shí)，必須采用碎石填平，嚴(yán)禁采用松土回填。 3）、土方將根據(jù)甲方要求運(yùn)至場外或綠化帶內(nèi)。 (3)綁扎鋼筋前，宜在墊層上彈出軸線和鋼筋排列尺寸線，特別要復(fù)核墻、柱位置線。鋼筋綁扎時(shí)，應(yīng)隨時(shí)注意各種構(gòu)造筋的配置綁扎。 模板工程 ： （ 1）墻板模板 a)墻板模板也采用九夾板，具體拼裝方案由木工翻樣在施工前提供。 b)梁采用雙排頂撐，其間距當(dāng)梁高 H ≤ 700mm 時(shí)為 900mm， H ＞ 700 時(shí)為600800mm，為確保頂撐縱橫兩個(gè)方向的穩(wěn)定，用φ 48 鋼管搭設(shè)水平支撐和斜支撐。 砼工程： 儲藏室砼采用商品砼，利用汽車泵軟臂布料桿 直接澆搗就位?，F(xiàn)場成立臨時(shí)指揮組，由 各單位經(jīng)理，項(xiàng)目工程師掛帥指揮，晝夜輪流值班，堅(jiān)持到混凝土澆灌結(jié)束，指揮組下設(shè)調(diào)度、技術(shù)質(zhì)量、材料機(jī)具、后勤服務(wù)、對外協(xié)調(diào)等小組，分工明確，責(zé)任落實(shí)到人，使全體參戰(zhàn)人員做到心中有數(shù)，工作有條不紊。 墻板、 立柱、頂板砼： 儲藏室工程全部采用商品砼，并采用泵車泵送。 4）剪力墻、柱應(yīng)分層澆搗，第一層澆搗不應(yīng)超過 500mm，以后每一層澆搗高度不應(yīng)超過 1000mm。 7）墻、柱、模板底部需開清理孔，澆砼前徹底清理垃圾、雜物，墻模每隔３ｍ左右留設(shè)一孔。澆水的次數(shù)以操持砼表面濕潤狀態(tài)為準(zhǔn)。 d）在泵送過程中，受料斗內(nèi)應(yīng)有足夠的混凝土，以防止吸入空氣產(chǎn)生阻塞。 安全實(shí)際措施： （ 1）必須堅(jiān)持安全生產(chǎn)的有關(guān)原則，澆搗前必須進(jìn)行一次安全技術(shù)交底會(huì)議，檢查安全、技術(shù)落實(shí)情況，不符要求事項(xiàng)立即整改。 （ 5）所有電動(dòng)機(jī) 一機(jī)一閘一保險(xiǎn)接地。 第三節(jié)： 框架一剪力墻主體結(jié)構(gòu)施工方法 施工順序： 彈墻、柱模板控制線→進(jìn)行柱、墻鋼筋綁扎→搭設(shè)柱、墻板、梁板模板支撐→清理垃圾、澆水→綁 扎 梁、樓 板 鋼 筋 、安裝水電管線、埋設(shè)預(yù)留孔、預(yù)埋件→隱蔽工程驗(yàn)收砼澆搗→拆?！B(yǎng)護(hù)。 鋼筋的施工方法及質(zhì)量措施： （ 1）為確保鋼筋工程順利，要求鋼筋翻樣及時(shí)地、準(zhǔn)確地做出鋼筋下料表，各種規(guī)格的進(jìn)料計(jì)劃，按上述綁扎順序按時(shí)進(jìn)場，適時(shí)做好半成品鋼筋的加工，力爭做到半成品鋼筋隨出、隨吊、隨綁扎。 4)綁扎網(wǎng)和鋼筋骨架外形尺寸允許偏差：（單位： mm） 網(wǎng)眼尺寸 177。 10 受力鋼筋＜ 排距177。 8)板的鋼筋網(wǎng)，除靠近外圍兩行鋼筋的相交點(diǎn)全部扎牢外，中間部分交叉間隔交錯(cuò)扎牢。 2)柱、梁、板的鋼筋保護(hù)層墊塊必須按間距 ─ 。 6)電梯井墻板“∽”型拉結(jié)筋必須按設(shè)計(jì)要求綁扎，不得漏扎。 2）模板及支撐設(shè)計(jì)、安裝必須符合下列規(guī)定 a)保證工程結(jié)構(gòu)和構(gòu)件的形 狀，尺寸和相應(yīng)位置的正確； b)具有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性； c)構(gòu)造簡單、拆裝方便； d)模板接縫嚴(yán)密不得漏漿。 1000mm。 4）梁底雙立柱縱向排架間距為 ，側(cè)模板立檔間距選用 。 4）墻體模板豎向拼裝，用鋼腳手管作內(nèi)外連桿，對于外墻板豎向拼裝，在里側(cè)模固定好后，安裝穿墻螺栓后，用穿墻螺栓將兩片模板緊鎖。 d)在墻板模板底部均考慮留 垃圾清理孔，以便將垃圾沖洗排出，澆灌前再封閉。 b)梁：跨度Ｌ＜ 8m時(shí)，Ｒ≥ 70％（夏季 約 7 天） 跨度Ｌ≥ 8m 時(shí)，Ｒ＝ 100％ c)樓板Ｒ≥ 70％ d)樓板支撐可在 7 天后，梁支撐在 14天后，懸臂梁支撐或板在 28天后拆除。 （ 1）主體結(jié)構(gòu)砼全部采用商品砼， 6 層以下采用汽車泵。泵送前應(yīng)用適量的水泥漿（水泥砂漿）潤滑管道。當(dāng)輸送管堵塞時(shí)，可用木槌敲擊管路，找出堵塞管段，待混凝土卸壓后，拆除被堵管段，取出堵塞物，并檢查其余管路無堵塞后再行接管。 6)泵送中斷時(shí)間超過 30min 或遇泵送發(fā)生困難時(shí)，混凝土泵應(yīng)做間隔推動(dòng)，每 4─ 5min 進(jìn)行 4 個(gè)行程的正反轉(zhuǎn)，防止砼離析或堵塞。 2)砼澆搗前應(yīng)將模內(nèi)的垃圾，雜物、油污清理干凈，并澆水濕潤模板，模板的縫要堵嚴(yán)。 4) 澆筑樓板采用鋼制小馬凳作為厚度控制的標(biāo)志，馬凳間距為 ，各層樓面隨搗隨木蟹抹平，收水后再用木蟹打毛一次（為裝修工作創(chuàng)造條件），樓面地坪的平整度用 2m 木直尺檢查：≤５ mm。 框架填充墻砌筑前，應(yīng)先由專業(yè)施工隊(duì)伍在墻柱邊按圖紙和規(guī)范要求植入框架墻體拉結(jié)筋，構(gòu)造柱、過梁、圈梁鋼筋。 （ 2）砌筑采用“三一”砌筑法，即“一鏟灰，一塊磚，一擠揉”的操作方法，豎縫宜用擠漿或加漿方法，使其飽滿。砂漿應(yīng)隨拌隨用，砂漿稠度控制在 5~7 厘米為宜，且每拌用料須按配合比計(jì)量準(zhǔn)確后才能下料 砌體的水平灰縫應(yīng)平直，按凈面積計(jì)算的砂漿飽滿度不應(yīng)低于 80%。 填充墻與墻、柱之間預(yù)留一定空隙，應(yīng)采用砂漿填滿。 48 第五節(jié)：管理網(wǎng)絡(luò) （一）管理網(wǎng)絡(luò) （二）質(zhì)量保證體系： 建立以項(xiàng)目經(jīng)理為組長，項(xiàng)目工程師、質(zhì)檢負(fù)責(zé)人為付組長，各工種設(shè)有的專兼職質(zhì)檢員為成員的工程質(zhì)量保證體系，對本過程施工全過程的質(zhì)量進(jìn)行有效的指導(dǎo)監(jiān)督和控制。 嚴(yán)格執(zhí)行施工驗(yàn)收規(guī)范和有關(guān)的質(zhì)量評定標(biāo)準(zhǔn)，對各種原材料半成品應(yīng)符合國家有關(guān)驗(yàn)收規(guī)范和有關(guān)規(guī)定，加強(qiáng)對半成品和成品的保護(hù)工作。 （ 2）軸線樁利用打入木樁，樁面打入小釘作為軸線控制點(diǎn)，木樁用砼埋入保護(hù)。 施工 完畢后，用經(jīng)緯儀定出四角軸線，向內(nèi)移 50cm 作為控制主軸線，再在長邊方向中間設(shè)一控制軸線，作校核用，每層樓面施工完畢后，用線錘引測軸線，樓層面上軸線再用經(jīng)緯儀及鋼卷尺測設(shè)。 沉降觀測：每 幢樓按設(shè)計(jì)要求及規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)埋設(shè)專用水準(zhǔn)點(diǎn)及沉降觀測點(diǎn)，沉降觀測次數(shù)和時(shí)間按規(guī)定執(zhí)行。 （ 4）竣工驗(yàn)收第一年內(nèi)每隔 23 個(gè)月測一次，以后每隔 46 個(gè)月觀測一次，直到連續(xù)二次半年沉降量不超過 2mm 為止。 （ 3）石灰膏的熟化時(shí)間在常溫下一般不少于 15 天，用于罩面灰時(shí)，不應(yīng)少于 30 天，細(xì)膩潔白，不得含有未熟化的顆粒，已冰結(jié)風(fēng)化的石灰膏不得使用。 （ 4）暗敷水電配管敷設(shè)完成，水電安裝留孔在結(jié)構(gòu)時(shí)未留的，應(yīng)予打好，必要時(shí)應(yīng)少鑿洞，鑿小洞。 粉刷工程施工操作要點(diǎn) （ 1）材料拌和工藝 a)拌和砂漿應(yīng)按照配合比要求規(guī)定，嚴(yán)格控制每拌配料重量準(zhǔn)確，拌和必須均勻，密切配合粉刷工操作要求。 c)一層護(hù)角線全部完成后，達(dá)到一定強(qiáng)度后，方可進(jìn)行石灰（砂漿