【正文】 地做好施工現(xiàn)場平面布置，各項(xiàng)施工前期準(zhǔn)備工作都要以平面布置合理、緊湊為前提。 施工現(xiàn)場臨時施工供水 施工用水采用地下飲用水，作施工、養(yǎng)護(hù)及清洗 用，并分別接至攪拌機(jī)、砂漿機(jī)及紅磚堆場，主管紅 DG50 鍍鋅鋼管，支管線 DG25 鍍鋅鋼管。 在基礎(chǔ)施工過程中，每天檢查臨時支撐或擋土板，同時做好隱蔽工程驗(yàn) 收工作。置好沉降觀測點(diǎn)，觀測點(diǎn)采用建委統(tǒng)一規(guī)定的觀測點(diǎn)，布置好測量一次，以后每層觀測一次，并做好記錄，直到竣工后交甲方管理。 ，兩側(cè)留拉結(jié)筋，上部放置預(yù)制過梁，補(bǔ)墻壁時，用與原墻相同的材料土填砌密實(shí)。 （ 6） 檢查中發(fā)現(xiàn)問題及時處理，無誤后再請監(jiān)理、質(zhì)監(jiān)驗(yàn)收，合格后作好驗(yàn)收記錄和簽字記錄。鋼筋短頭時應(yīng)使用鋼管套夾具夾住。 在上下管理穿過的地方，預(yù) 先按管道尺寸，做好洞口預(yù)留工作，使混凝土板形成預(yù)留孔并在四周同混凝土同成份的水泥砂漿與混凝土連成整體，做一道比設(shè)計(jì)樓地面標(biāo)高高出 2∽ 3cm、寬 2cm 的阻水圈，以防將來樓面水沿管壁外側(cè)滲至下層。 安裝固定件： ⑴ 、 固定件安裝應(yīng)至少在粘完板的 24h 后再進(jìn)行。 屋面 3施工流程為： 現(xiàn)澆鋼筋砼屋面板 —— 25 厚 C15 細(xì)石砼找平層 —— 20 厚 1:3 水泥砂漿找平層 ——保溫層（ 40厚擠塑聚苯板） —— 20 厚 1:3水泥砂漿找平層 —— 3厚 SBS防水卷材 —— 刷淺色反光涂料或配料涂料保護(hù)層。 技術(shù)準(zhǔn)備：在項(xiàng)目工程師的主持下，組織施工技術(shù)人員，質(zhì)量管理人員熟悉圖紙，結(jié)合有關(guān)施工規(guī)范和技術(shù)操作規(guī)程，在充分了解施工圖紙和設(shè)計(jì)意圖的基礎(chǔ)上，會同建設(shè)單位、設(shè)計(jì)單位、監(jiān)理單位進(jìn)行圖紙交底，進(jìn)一步理解、深化施工圖，解決有關(guān)圖紙存在的問題和施工難題。 設(shè)備安裝調(diào)試。 工期： 水電設(shè)備工程采取提前插入，交叉作業(yè)等綜合措施，以縮短工期。 施工用電： 1）由建設(shè)單位提供的電源接出電纜線架空布置，然后由總電纜接出總配電箱。地基土暴露時間不宜過長。在鋼筋兩端用卡尺的缺口卡住鋼筋，待綁扎牢固后， 拿去卡尺，可滿足鋼筋間距的質(zhì)量要求，并加快綁扎速度。 3）嚴(yán)格控制砼坍落度，派專人與攪拌站共同工作，隨時控制砼的品質(zhì)，在混凝土運(yùn)抵施工現(xiàn)場后，嚴(yán)禁任意加水。 b）輸送管線宜直，轉(zhuǎn)彎宜緩，接頭應(yīng)嚴(yán)密，當(dāng)管道 向下傾斜或下行時，應(yīng)防止混入空氣，產(chǎn)生阻塞。 水平與垂直運(yùn)輸：水平運(yùn)輸采用手推車、用于砌筑砂漿和磚塊的運(yùn) 輸，垂直運(yùn)輸主要利用塔吊、高層井架，用于鋼筋、鋼管、模板、砂漿、砌塊等的運(yùn)輸。 （３）電渣壓力焊連接質(zhì)量要求： １）鋼筋電渣壓力焊時，應(yīng)采取措施扶持鋼筋上端，以防止上、下鋼筋錯位和夾具變形； ２）鋼筋電渣壓力焊時，渣池電壓、焊接電流，焊接通電時間應(yīng)根據(jù)不同的直徑按規(guī)格定； ３）在焊接生產(chǎn)中，如發(fā)現(xiàn)裂紋，未熔化，燒傷等焊接缺陷，要查找原因，采取措施，及時消除。 100 木楞，間距為 500mm。 f)已拆除模板及其支架的結(jié)構(gòu)應(yīng)在砼達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度后，才允許承受全部計(jì)算荷載，當(dāng)施工荷載大于設(shè)計(jì)荷載時，應(yīng)經(jīng)研究加設(shè)臨時支撐。 8)如有堵泵、塞管應(yīng)及時組織力量排除，以保持砼澆筑的連續(xù)性。 （ 5）設(shè)計(jì)規(guī)定的洞口、溝槽、預(yù)埋件等，一般應(yīng)在砌筑時預(yù)留或預(yù)埋，非承重淤泥燒結(jié)節(jié)能磚墻體不得打鑿?fù)ㄩL 溝槽。 項(xiàng) 目 經(jīng) 理 項(xiàng)目 工程師 施工負(fù)責(zé)人 安全負(fù)責(zé)人 各工種班組長 項(xiàng)目副經(jīng)理 施 工 管 理 技術(shù) 管 理 質(zhì)量 管 理 預(yù)算 管 理 材料 管 理 水施 管 理 電施 管 理 防汛 管 理 協(xié)調(diào)管理 分包管理 49 抓好班組自檢、互檢工作，各班組施工人員職責(zé)分清，嚴(yán)格執(zhí)行工序交接制度，前道工序未達(dá)標(biāo)的收尾活均有施工班組限期整改。 第七節(jié)： 裝飾工程 （一）內(nèi)墻粉刷： 材料的質(zhì)量要求： （ 1）粉刷用的水泥應(yīng)選用沒有受潮，無結(jié)塊的水泥，面層用的水泥宜選用同批產(chǎn)品，保證色澤一致。 （ 2）內(nèi)墻砂漿粉刷操作工藝 a)粉刷操作前對所有墻面應(yīng)全部澆水潤濕清刷，對局部凸出不平處 ，應(yīng)先斬鑿平正，然后用麻線校正掛直，用黃砂石灰漿，每距離 ～ 米出塌餅。 （ 2）主體結(jié)構(gòu)施工階段每層測一次，主體結(jié)構(gòu)封頂后每一個月至少測一次。 做好圖紙會審，學(xué)習(xí)各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)，施工驗(yàn)收規(guī)范，操作規(guī)程和組織設(shè)計(jì)，并且隨時進(jìn)行技術(shù)交流工作。 燒結(jié)節(jié)能磚在砌筑前應(yīng)清除表面污物，并作外觀檢查，砌塊的插筋孔應(yīng)提前澆水濕潤，濕潤程度以砌塊表面呈水影為準(zhǔn)。 5)砼泵送過程中，應(yīng)注意料斗內(nèi)混凝土保持 不低于料斗上口 200mm。 f)所有樓板、墻板內(nèi)的孔洞模必須安裝正確，并作加固處理，防止砼澆筑時沖動，振跑或砼的浮力而浮動。 5 截面尺寸（墻、柱、梁） ＋ － 5 層高垂直 H≤ 5m H＞ 5m 6 8 相鄰兩板表面高低差 2 表面平整（ 2m 范圍內(nèi)） 5 （ 4）支模方法及保證質(zhì)量技術(shù)措施： A、梁、板模板 1)支模排架采用Φ 48179。 20 5)受力鋼筋的綁扎應(yīng)互相錯開，接頭數(shù)在同截面上，受拉區(qū)不得超過 25％，受壓區(qū)不得超過 50％。 保潔措施： （ 1）項(xiàng)目經(jīng)理指派專人負(fù)責(zé)保潔工作。 9）施工縫處（墻板與底板交接處、后澆帶）第二次澆混凝土?xí)r，應(yīng)將松動石子剔除，清除垃圾，隔夜充分澆水潤濕，澆混凝土前用同級配水泥砂漿結(jié)漿。 2）為防止集中堆料，先振搗出料點(diǎn)處的混凝土，使形成自然坡度，然后成行列式由下而上再全面振搗，嚴(yán)格控制振搗時間，振動間隔和插入深度。 (5)所有柱及鋼筋砼墻鋼筋均應(yīng)插至基礎(chǔ)梁，外墻板及其它墻板鋼筋同樣插至基礎(chǔ)梁。 定位測設(shè)、灰線 挖土前對軸線進(jìn)行定位復(fù)核，并用灰線彈出基礎(chǔ)開挖邊界線，在離基坑邊35m 處打設(shè)木樁，以控制基礎(chǔ)軸線位置。 300mm，在排水溝終端設(shè)置沉淀池，沉淀池尺寸為 800179。 施工中必須做到先有方案后施工，對各分部分項(xiàng)工程要編制詳細(xì)的作業(yè)指導(dǎo)書及施工方案，在保證質(zhì)量、安全 的前提下，盡可能地采取加快施工速度的辦法和措施。 五、垂直運(yùn)輸機(jī)械 垂直運(yùn)輸機(jī)械的選擇：根據(jù)本工程建筑物高度，配一臺塔吊做垂直及水平運(yùn)輸。 （四）科技進(jìn)步目標(biāo)： 為實(shí)現(xiàn)上述工程質(zhì)量、工期、安全及文明施工等目標(biāo)，充分發(fā)揮科學(xué)技術(shù)是第一生產(chǎn)力的作用。 ⑶ 、 網(wǎng)格布粘貼完后，在表面抹一層 — 1mm 面層聚合物砂漿。 ⑷ 、 粘貼方法采用點(diǎn)粘法，且必須保證粘接面積不小于 30%。 混凝土澆筑時各工種應(yīng)相互配合，嚴(yán)禁踩踏鋼筋，改變鋼筋受力性能，為了使灌區(qū)混凝土振搗密實(shí)不漏振梁板混凝土，振動棒應(yīng)做到“快插慢拔”，保持鋼筋平直位置和保護(hù)層厚度，并嚴(yán)格控制 預(yù)埋件的位置正確。 切好的鋼材，半成品必須按規(guī)格碼放整齊。 （ 4） 鋼筋的加工、綁扎、質(zhì)量應(yīng)符合規(guī)范規(guī)定及圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求，鋼筋綁扎完畢后要嚴(yán)格進(jìn)行檢查。施工時如有缺水干硬現(xiàn)象，應(yīng)及加水手工攪拌后再使用。 以下施工結(jié)束后，請質(zhì)監(jiān)站驗(yàn)收合格后，做好基礎(chǔ)工程隱蔽驗(yàn)收，方可進(jìn)行土方回填，回填前清除槽內(nèi)的雜物，排除積水，回填采用機(jī)械回填，分層夯實(shí)，分層厚度不大于 20cm，按規(guī)定將土方回填好后清理施工現(xiàn)場，彈好軸線控制點(diǎn)引測線，拆除龍門樁，同時做好各項(xiàng)管溝的預(yù)埋工作，準(zhǔn)備177。 基礎(chǔ)施工階段，特別是挖土?xí)r，對控制樁要嚴(yán)加保護(hù)，在做好軸線定位同時，應(yīng)在現(xiàn)場的適當(dāng)部位設(shè)立至少二至四個高程控制樁點(diǎn)，以便施工中方便、靈活運(yùn)用。 四、施工現(xiàn)場平面布置 場地平整 本工程施工現(xiàn)場為空地，現(xiàn)場地勢平整，無障礙物，滿足開工條件。 腳手架工程 采用鋼管扣件式雙排腳手架，由專業(yè)架子工承包施工，開工前簽訂安全生產(chǎn)責(zé)任狀。 六 、水電供應(yīng) 施工用電由甲方接至現(xiàn)場配電房，接入時只需在現(xiàn)場供電總表即可，均能滿足施工需要。 四、裝飾工程 內(nèi)墻 內(nèi)墻為 15 厚 1： 3 水泥砂漿打底（表面拉毛），儲藏室及公共部分為水泥砂漿粉刷，白水泥膩?zhàn)觾杀?，外刷?nèi)墻涂料。項(xiàng)目采用國際流行 BLOCK 規(guī)劃理念，和現(xiàn)代新古典主義設(shè)計(jì)風(fēng)格，彰顯歐洲建筑風(fēng)韻?？蚣苤凹袅Γ簶?biāo)高 以下為： C30； 以上為 C25。 3）、屋面的保溫層采用 45厚劑塑聚板。 29 墻體工程 基礎(chǔ)墻采用 承重淤泥燒結(jié)節(jié)能磚 水泥砂漿砌筑。 二、項(xiàng)目機(jī)構(gòu)組織 建立強(qiáng)有力的項(xiàng)目經(jīng)理部，按“項(xiàng)目法”要求組織施工。 五、技術(shù)準(zhǔn)備 熟悉施工圖紙及落實(shí)設(shè)計(jì)方案，做好圖紙交底。 鋼筋采用現(xiàn)場下料加工制作，制作安裝嚴(yán)格按圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求和施工操作規(guī)程操作。地面以上外墻采用 非承重淤泥燒結(jié)節(jié)能磚 混合砂漿砌筑。板模到梁模側(cè)幫上，便于各自調(diào)整標(biāo)高，梁底外面包梁幫，便于調(diào)整梁底板高度和先拆梁幫模。 （ 5） 不允許在已綁扎好的鋼筋上堆放物料，以防影響結(jié)構(gòu)質(zhì)量和使用安全。 綁扎鋼筋的扎絲頭，應(yīng)彎回至骨架內(nèi)側(cè)。 ⑶ 、粘接劑必須隨拌隨用，拌和好的粘接劑應(yīng)保證在 1h 內(nèi)用完。 抹聚合物砂漿：聚合物砂漿分底層和面層兩次抹灰。 質(zhì)量保證措施：在施工過程中，嚴(yán)格執(zhí)行國家和宿遷市現(xiàn)行的有關(guān)建設(shè)工程質(zhì)量、監(jiān)督條例和規(guī)定，并按國家現(xiàn)行的各專業(yè)工程施工技術(shù)和驗(yàn)收規(guī)范進(jìn)行施工驗(yàn)收，履行公司有關(guān)工程質(zhì)量以及分項(xiàng)工程工序，道道把關(guān)，步步檢查的質(zhì)量檢查程序，根據(jù) ISO9001:2020 標(biāo)準(zhǔn)，建立完善的質(zhì) 量保證體系，確保工程質(zhì)量達(dá)到預(yù)定計(jì)劃目標(biāo)。確保各工序的搭接進(jìn)度和分項(xiàng)工程質(zhì)量。掃除技術(shù)障礙及加強(qiáng)分包單位的協(xié)作等問題。 結(jié)構(gòu)的垂直運(yùn)輸問題： 垂直運(yùn)輸機(jī)械的選擇：根據(jù)本工程建筑物高度，配一臺塔吊。 2）道路宜高出相鄰地表 300 cm，且道路兩側(cè)需做好排水明溝，以防雨天積水。 挖機(jī)進(jìn)場 開挖表層雜填土 由 1M3 挖機(jī)開挖至基坑底 +200 處 200mm 厚土方由人工鏟平至設(shè)計(jì)標(biāo)高，機(jī)械轉(zhuǎn)移至第二次挖土點(diǎn) 砼墊層施工 41 2）按挖土施工工期，配備運(yùn)輸、挖土機(jī)械，確保進(jìn)度如期完成。 （ 2） 框架梁模板 a)框架梁側(cè)模和底模采用方木和九夾板。 3）澆筑砼前，模內(nèi)的垃圾、泥土和鋼筋上的油污等雜質(zhì)，應(yīng)清除干凈。 3）回填土必須分層夯實(shí)，將每 30cm 填土壓實(shí)至 20cm 土，回填土的含水量應(yīng)控制好，并做環(huán)刀試驗(yàn)，基坑回填前，應(yīng)清除坑內(nèi)雜，并抽干坑內(nèi)積水。 3)所有箍筋均應(yīng)與受力筋垂直。 5)砼澆搗過程中，應(yīng)派專人“看筋”，如發(fā)現(xiàn)松動、移位、保護(hù)層不符合均應(yīng)及時修 整。 3）所有剪力墻模板均應(yīng)安裝拉 結(jié)螺柱，對拉螺栓不小于 M12，縱橫間距不大于 700mm。 2)泵管安裝宜直，轉(zhuǎn)彎宜緩，接頭要嚴(yán)密，防止漏漿、阻塞。（即互相重疊）。 磚墻的日砌筑高度，宜控制在 內(nèi)。 垂直度控制：垂直度控制以 J2 經(jīng)緯儀為主，當(dāng)177。 （ 3）主體結(jié)構(gòu)質(zhì)量經(jīng)中間檢查驗(yàn)收合格。 （ 5）施工操作所有機(jī)械設(shè)備工具應(yīng)做好機(jī)修保養(yǎng)準(zhǔn)備，做到施工操作過程中正常運(yùn)轉(zhuǎn)。 層高控制： （ 1）以基準(zhǔn)水準(zhǔn)點(diǎn)為依據(jù)，用 DSZ2+FS1 型水準(zhǔn)儀采用閉合水準(zhǔn)測量的方法，將高程引測到基坑邊，設(shè)臨時水準(zhǔn)點(diǎn)。填充墻砌至接近梁底，先砌一皮實(shí)心磚，待 7 天后再砌斜磚擠緊， 其傾斜度為 45 度或 60 度，砌筑砂漿應(yīng)飽滿。 5) 砼澆搗完成終凝后，應(yīng)視氣溫情況，冬季應(yīng)履蓋草包、薄膜，夏季應(yīng)澆水養(yǎng)護(hù)。 3)泵送應(yīng)連續(xù)進(jìn)行 ,當(dāng)混凝土供應(yīng)不足或運(yùn)轉(zhuǎn)不正常時，可放慢壓送速度，保持連續(xù)泵送。 5）保證措施： a)所有梁、板均由翻樣給出模板排列圖和排架支撐圖，經(jīng)項(xiàng)目工程師審核后交班組施工，特殊部位應(yīng)增作細(xì)部構(gòu)造大樣圖。 模板施工方法及和保證質(zhì)量的技術(shù)措施： （１）高層住宅樓為剪力墻，柱、梁、樓板模板均采用九夾板。 20 骨架的寬及高177。 （ 2）施工現(xiàn)場醒目處設(shè)置安全生產(chǎn)標(biāo)牌，提醒全體職工時刻注意安全。 5）為使上、下層砼結(jié)合成整體，振搗器應(yīng)插入下層砼５ cm。 c)梁的豎檔間距為 800mm，頂端加斜撐固定，當(dāng)梁高大于 700mm 時，在距梁底 2/3 高度處加Φ 12 對拉螺栓。 第二節(jié) ：基礎(chǔ)工程 基礎(chǔ)施工流程： 測量放線定位→土方開挖→墊層施工→基礎(chǔ)綁扎鋼筋，支設(shè)模板→砼澆搗→拆模→磚基、回填土 儲藏室施工流程： 測量放線定位→土方開挖→墊層施工→條形基礎(chǔ)綁扎鋼筋，支設(shè)模板→砼澆搗→儲藏室墻板、頂板鋼筋、模板、混凝土施工→外墻防水施工、回填土 墊層施工