【正文】 處的墻上，彈好水平控制線，各層標(biāo)高均以此為基線（層面測(cè)量偏差不得超過(guò)177。 墻體工程 基礎(chǔ)墻采用 承重淤泥燒結(jié)節(jié)能磚 水泥砂漿砌筑。女兒墻采用 淤泥燒結(jié)磚 混合砂漿砌筑。 采用“三一”砌筑法，即一鏟灰、一擠壓嚴(yán)禁盲目操作，砌筑時(shí)采用擠漿法砌梅花磚墻，一次性鋪灰長(zhǎng)度不大于 500mm，拉結(jié)筋嚴(yán)格抗震要求設(shè)置。 砌筑砂漿應(yīng)根據(jù)試驗(yàn)室提供的配合比調(diào)整為施工配合比，控制好水灰比，水泥、砂、石灰膏嚴(yán)格比例配料，專人操作規(guī)范攪拌。施工時(shí)如有缺水干硬現(xiàn)象，應(yīng)及加水手工攪拌后再使用。磚墻與構(gòu)造柱的連接采用 2 根 的拉接筋，每端伸入墻內(nèi)不小于 1m。 ，兩側(cè)留拉結(jié)筋，上部放置預(yù)制過(guò)梁，補(bǔ)墻壁時(shí)，用與原墻相同的材料土填砌密實(shí)。腳手厚度不小于 60mm，保證砌筑施工時(shí)腳手架的剛度、穩(wěn)定性，所需材料由塔吊作垂直運(yùn)輸，手推車(chē)作水平運(yùn)輸至各樓層。 各部位安裝牢固、平整、光滑，在支設(shè)現(xiàn)澆板及懸挑構(gòu)件時(shí)，地面上立支撐應(yīng)將原土夯填密實(shí)，并墊通長(zhǎng)墊板，上下層應(yīng)垂直受力，并墊有通板，支撐根部應(yīng)用雙楔對(duì)插（抄手楔），以便調(diào)整標(biāo)高和拆模，板、梁、柱的關(guān)系。 柱立模時(shí)，在底部留 100 高的孔洞，以便模板立好后清理柱模內(nèi)雜物，待混凝土澆筑前將洞口補(bǔ)平加回。 33 鋼筋工程 （ 1） 本工程鋼筋采用現(xiàn)場(chǎng)加工、綁扎，進(jìn)場(chǎng)前的鋼筋要進(jìn)行復(fù)試，合格后方可使用。 （ 3） 梁內(nèi)鋼筋綁扎時(shí)，要注意搭接長(zhǎng)度。 （ 4） 鋼筋的加工、綁扎、質(zhì)量應(yīng)符合規(guī)范規(guī)定及圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求，鋼筋綁扎完畢后要嚴(yán)格進(jìn)行檢查。鋼筋表面無(wú)油污、鐵銹等雜物。 （ 6） 檢查中發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理，無(wú)誤后再請(qǐng)監(jiān)理、質(zhì)監(jiān)驗(yàn)收，合格后作好驗(yàn)收記錄和簽字記錄。 （ 2） 加工好的鋼筋，未安裝前應(yīng)分別按鋼號(hào)、結(jié)構(gòu)部位、鋼筋編號(hào)等進(jìn)行堆放，在堆放過(guò)程中，應(yīng)保護(hù)表面潔凈，不允許有油污、 泥土及其他污染物或因儲(chǔ)存期過(guò)久，發(fā)生鋼筋銹蝕。 （ 4） 在運(yùn)輸和吊裝鋼筋時(shí)，應(yīng)注意避免鋼筋撞擊硬物而變形。 三、鋼筋工程安全操作注意事項(xiàng) 在高空綁扎和安裝鋼筋，須注意不要將鋼筋集中堆放在模板或腳手架的某一部分，以保安全，特別是懸臂構(gòu)件，更要檢查支架是否牢固。扎結(jié)豎向放置的鋼筋骨架時(shí) ，不得站在已綁扎或焊接的筋上工作；除銹工人應(yīng)戴口罩、風(fēng)鏡；電焊工應(yīng)戴防護(hù)鏡并穿工作服。吊裝高處的鋼筋骨架時(shí)，在高空作業(yè)的工人應(yīng)系安全帶并穿防滑鞋。 切好的鋼材，半成品必須按規(guī)格碼放整齊。（廢料必須清除倒料池內(nèi)） 抬運(yùn)鋼筋人員應(yīng)協(xié)調(diào)配合，互相呼應(yīng)。鋼筋短頭時(shí)應(yīng)使用鋼管套夾具夾住。 展開(kāi)盤(pán)條鋼筋時(shí)，應(yīng)卡牢端頭。 人工彎曲鋼筋時(shí)，應(yīng)放平板手，用力不得過(guò)猛。 吊運(yùn)鋼筋時(shí)，下方不得有人。 34 1 暫停綁扎時(shí)，應(yīng)檢查所綁扎的鋼筋或骨架，確認(rèn)連接牢固后方可離開(kāi)現(xiàn)場(chǎng)。 混凝土工程 本工程砼采用商品砼，商品砼公司必須提供商品砼合格證和配合比單。 混凝土澆筑時(shí)各工種應(yīng)相互配合，嚴(yán)禁踩踏鋼筋，改變鋼筋受力性能，為了使灌區(qū)混凝土振搗密實(shí)不漏振梁板混凝土，振動(dòng)棒應(yīng)做到“快插慢拔”，保持鋼筋平直位置和保護(hù)層厚度，并嚴(yán)格控制 預(yù)埋件的位置正確。 柱、梁、板、剪力墻采用一次性澆搗，同時(shí)記好混凝搗日記，并按規(guī)定留設(shè)好試塊，澆筑好的混凝土應(yīng)派專人養(yǎng)護(hù)，最初三天內(nèi)，應(yīng)每隔 2∽ 3 小時(shí)澆水一次，以后每天至少澆 3次水，保持混凝土處于足夠的濕潤(rùn)狀態(tài)。 在上下管理穿過(guò)的地方，預(yù) 先按管道尺寸，做好洞口預(yù)留工作，使混凝土板形成預(yù)留孔并在四周同混凝土同成份的水泥砂漿與混凝土連成整體，做一道比設(shè)計(jì)樓地面標(biāo)高高出 2∽ 3cm、寬 2cm 的阻水圈，以防將來(lái)樓面水沿管壁外側(cè)滲至下層。 掛基準(zhǔn)線：在建筑外墻大角（陰陽(yáng)角）及其他必要處掛垂直基準(zhǔn)鋼線，每個(gè)樓層適當(dāng)位置掛水平線，用以控制聚苯板的垂直度和平整度。 ⑵ 、拌和好的粘接劑在靜停 5min 后再攪拌方可使用。 預(yù)粘翻包網(wǎng)格布：凡在聚苯板側(cè)邊外露處（如伸縮縫、門(mén)窗洞口處 ），都應(yīng)做網(wǎng)格布翻包處理。 900mm、 600mm179。 ⑵ 、 陰陽(yáng)角處必須相互錯(cuò)茬搭接粘貼。 ⑷ 、 粘貼方法采用點(diǎn)粘法，且必須保證粘接面積不小于 30%。 ⑹ 、 粘貼聚苯板時(shí)應(yīng)輕柔、均勻擠壓聚苯板，并用 2m靠尺和拖線板檢查板面平整度和垂直度。 安裝固定件： ⑴ 、 固定件安裝應(yīng)至少在粘完板的 24h 后再進(jìn)行。 ⑶ 、 用電錘在聚苯板表面向內(nèi)打孔，孔徑視固定件直徑而定，進(jìn)墻深度不小于 60mm，擰入固定件，釘頭和壓盤(pán)應(yīng)略低于板面。 配制聚合物砂漿：（方法及要求同配制專用粘接劑）。 ⑴ 、 在聚苯板面抹底層砂漿，厚度為 2mm— 。門(mén)窗洞口的加強(qiáng)網(wǎng)格布也應(yīng)隨即壓入砂漿中。網(wǎng)格布不得壓入過(guò)深，表面必須暴露在底層砂漿之外。 ⑶ 、 網(wǎng)格布粘貼完后，在表面抹一層 — 1mm 面層聚合物砂漿。 屋面 1施工流程為： 現(xiàn)澆鋼筋砼屋面板 —— 1： 8 陶粒砼找坡理 —— 20 厚 1:3 水泥砂漿找平層 —— 保溫層（ 40厚擠塑聚苯板） —— 20 厚 1:3水泥砂漿找平層 —— 3厚 SBS 防水卷材 —— 刷淺色反光涂料或配料涂料保護(hù)層。 屋面 3施工流程為： 現(xiàn)澆鋼筋砼屋面板 —— 25 厚 C15 細(xì)石砼找平層 —— 20 厚 1:3 水泥砂漿找平層 ——保溫層（ 40厚擠塑聚苯板） —— 20 厚 1:3水泥砂漿找平層 —— 3厚 SBS防水卷材 —— 刷淺色反光涂料或配料涂料保護(hù)層。 36 保溫層上砂漿找平層的施工與基層找平層施工相似，打點(diǎn)時(shí)應(yīng)與保溫層的坡度相一致，以確保找平層厚度的均勻性，由于本工程開(kāi)間不大，找平層上無(wú)須設(shè)置變形縫。 二、實(shí)施目標(biāo) 充分發(fā)揮企業(yè)優(yōu)勢(shì)，科學(xué)地組織土建、安裝與裝飾的交叉作業(yè)，精心施工，嚴(yán)格履行合同，確保實(shí)現(xiàn)如下目標(biāo)： （一）質(zhì)量目標(biāo)： 質(zhì)量計(jì)劃： 在業(yè)主的大力支持及配合以及我公司的嚴(yán)格管理下，確保工程按現(xiàn)行的建設(shè)備案制驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)一次驗(yàn)收合格。 （二）安全、文明目標(biāo) 安全、文明施工計(jì)劃目標(biāo)，執(zhí)行宿遷市建委有關(guān)建筑工程施工現(xiàn)場(chǎng)標(biāo)準(zhǔn)化管理規(guī)定組織施工，確保工程安全事故為零，文明施工。 安全、文明施工獎(jiǎng)罰措施：執(zhí)行公司有關(guān)安全、文明施工管理制度和獎(jiǎng)罰條例，項(xiàng)目部嚴(yán)格執(zhí)行公司的獎(jiǎng)罰條例，若達(dá)不到要求標(biāo)準(zhǔn)，則按規(guī)定給予處罰。 確保工期措施： 從速進(jìn)行施工準(zhǔn)備工作，進(jìn)而編制材料進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃和勞動(dòng)力進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃，并根據(jù)工期、材料、勞動(dòng)力計(jì)劃，落實(shí)崗位責(zé)任制，進(jìn)駐施工現(xiàn)場(chǎng)，并配備各個(gè)施工階段所需的機(jī)械設(shè)備及勞動(dòng)力和材料，合理調(diào)配人員，并根據(jù)分部分項(xiàng)的施工需要加班加點(diǎn)，以確保工期。 （四）科技進(jìn)步目標(biāo)： 為實(shí)現(xiàn)上述工程質(zhì)量、工期、安全及文明施工等目標(biāo)，充分發(fā)揮科學(xué)技術(shù)是第一生產(chǎn)力的作用。 第三章 施工技術(shù)方案簡(jiǎn)況 一、施工準(zhǔn)備 生產(chǎn)準(zhǔn)備：派人進(jìn)場(chǎng)搭設(shè)一些必要的生產(chǎn)設(shè)施，機(jī)械設(shè)備進(jìn)場(chǎng)的計(jì)劃安排。 技術(shù)準(zhǔn)備：在項(xiàng)目工程師的主持下，組織施工技術(shù)人員，質(zhì)量管理人員熟悉圖紙，結(jié)合有關(guān)施工規(guī)范和技術(shù)操作規(guī)程，在充分了解施工圖紙和設(shè)計(jì)意圖的基礎(chǔ)上，會(huì)同建設(shè)單位、設(shè)計(jì)單位、監(jiān)理單位進(jìn)行圖紙交底，進(jìn)一步理解、深化施工圖，解決有關(guān)圖紙存在的問(wèn)題和施工難題。 鋼筋的綁扎：加工成型后的鋼筋搬運(yùn)至施工區(qū)域 ，使用井架、人工駁運(yùn)至操作面，綁扎連接成型，嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行連接、搭 接、綁扎。墻柱鋼筋在綁扎前先找出洞口及予埋件尺寸位置，綁扎成型安放留洞模和予埋件后再封邊模。 三、模板工程 模板的配制：根據(jù)工程的進(jìn)度、木工翻樣的翻樣圖紙進(jìn)行加工，嚴(yán)格按尺寸要求進(jìn)行分項(xiàng)加工，每幢樓結(jié)構(gòu)柱、梁側(cè)模配制二套，梁底模、平板模配制二套翻轉(zhuǎn)使用。支撐采用鋼管扣件排架，對(duì)拉螺栓根據(jù)梁、柱、墻板的不同部位，不同的厚度和砼的側(cè)壓力分別進(jìn)行設(shè)置，不使模板變形和杜絕砼脹模，確保模板的穩(wěn)固性和尺寸截面準(zhǔn)確性。 混凝土的澆搗養(yǎng)護(hù)：根據(jù)不同的施工部位、不同的結(jié)構(gòu)、不同的標(biāo)號(hào)，制訂不同的澆搗和養(yǎng)護(hù)方案。 五、垂直運(yùn)輸機(jī)械 垂直運(yùn)輸機(jī)械的選擇：根據(jù)本工程建筑物高度，配一臺(tái)塔吊做垂直及水平運(yùn)輸。 七、安裝工程 安裝工程組成：本工程由水、強(qiáng)電、弱電等分項(xiàng)工程組成。 設(shè)備安裝調(diào)試。 第四章 施 工 部 署 一、施工組織與管理： 根據(jù)本工程工期緊，面積大等特點(diǎn)，公司把該項(xiàng)目定為重點(diǎn)項(xiàng)目，成立二級(jí)施工管理班子，組建強(qiáng)有力的項(xiàng)目管理班子進(jìn)駐施工現(xiàn)場(chǎng)，項(xiàng)目經(jīng)理部?jī)?nèi)設(shè)項(xiàng)目副經(jīng)理，項(xiàng)目工程師及有關(guān)管理人員。同時(shí)為加強(qiáng)施工管理，成立現(xiàn)場(chǎng)工作組，解決材料 、勞動(dòng)力的調(diào)配。 該工程采用項(xiàng)目法施工，有關(guān)生產(chǎn)、技術(shù)、質(zhì)量、經(jīng)濟(jì)、安全等各項(xiàng)工作實(shí)行項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)制，對(duì)人、財(cái)、物進(jìn)行獨(dú)立工程核算。 由于本工程幢數(shù)多，材料數(shù)量大，堆場(chǎng)多，故要加強(qiáng)材料進(jìn)場(chǎng)的準(zhǔn)確性和計(jì)劃性，加強(qiáng)計(jì) 劃管理，做好準(zhǔn)確的月、周和日作業(yè)計(jì)劃。 每周舉行一次工程例會(huì)制度，由業(yè)主、施工方、監(jiān)理代表參加，通報(bào)工程進(jìn)度情況及需要解決的問(wèn)題，使有關(guān)各方了解工程的進(jìn)行情況，及時(shí)解決施工中出現(xiàn)的困難和問(wèn)題。 施工中必須做到先有方案后施工，對(duì)各分部分項(xiàng)工程要編制詳細(xì)的作業(yè)指導(dǎo)書(shū)及施工方案，在保證質(zhì)量、安全 的前提下，盡可能地采取加快施工速度的辦法和措施。 各分部分項(xiàng)工序在分包單位“自檢”和“互檢”的基礎(chǔ)上，接受監(jiān)理工程師的驗(yàn)收和檢查，并按照監(jiān)理要求，予以整改。 工期： 水電設(shè)備工程采取提前插入，交叉作業(yè)等綜合措施，以縮短工期。 室外管線按常規(guī)盡可能做到先期施工，而且該小區(qū)管網(wǎng)為整體設(shè)計(jì)，布設(shè)的范圍廣、工程量大，普遍開(kāi)工不大可能，故宜配合各期竣工棟號(hào)施工，并采取臨時(shí)封閉措施。 流水段劃分： 分兩個(gè)流水段進(jìn)行施工，根據(jù)各工種工作量大小安排進(jìn)行流水施工，主體結(jié)構(gòu)正常階段 10天一層。位于樓南中間。 一、施工區(qū)現(xiàn)場(chǎng)布置 施工用水： 1）由于業(yè)主把水源直接接至施工現(xiàn)場(chǎng)，比較方便。 2）在施工現(xiàn)場(chǎng)需要用水處宜在供水管網(wǎng)中留出水籠頭。 300mm，在排水溝終端設(shè)置沉淀池，沉淀池尺寸為 800179。 1000mm。 施工用電： 1）由建設(shè)單位提供的電源接出電纜線架空布置，然后由總電纜接出總配電箱。為確保施工用電安全，沿墻所有電線均用木桿架空；凡穿越場(chǎng)內(nèi)的線路采用埋地敷設(shè)的方法。 施工道路： 1）施工便道由主次干道組成，且主次干道宜相互接通，以方便材料運(yùn)輸及車(chē)輛進(jìn)出，道路 均用素砼澆筑而成。 二、主體結(jié)構(gòu)施工階段場(chǎng)布圖 施工用水：為滿足各層施工用水，保證現(xiàn)場(chǎng)施工安全，在施工層內(nèi)設(shè)置消防設(shè)施和施工用水龍頭，由φ 50 立管在每層分出支管，裝設(shè)φ 25 的水龍頭。 施工用電：樓層電纜豎向供電隨主體結(jié)構(gòu)同步上升，豎向每隔二層設(shè)一只配電箱，水平供電通過(guò)該總配電箱拉出流動(dòng)小電箱進(jìn)行 施工，豎向電纜配 25mm2 電纜隨腳手架搭設(shè)而上升。 木工加工棚：現(xiàn)場(chǎng)設(shè) 1 個(gè)木工加工棚。 定位測(cè)設(shè)、灰線 挖土前對(duì)軸線進(jìn)行定位復(fù)核，并用灰線彈出基礎(chǔ)開(kāi)挖邊界線，在離基坑邊35m 處打設(shè)木樁，以控制基礎(chǔ)軸線位置。 土方開(kāi)挖 （ 1）挖土工藝流程 （ 2）、 挖土質(zhì)量施工管理 1）機(jī)械開(kāi)挖標(biāo)高達(dá)到離設(shè)計(jì)標(biāo)高以上 200mm 時(shí)，必須采用人工修整，并對(duì)坑底標(biāo)記進(jìn)行控制。地基土暴露時(shí)間不宜過(guò)長(zhǎng)。 3）坑底土方開(kāi)挖若有超深時(shí)，必須采用碎石填平，嚴(yán)禁采用松土回填。 c. 挖土工期管理 1）挖土工期原則上安排為 3 天。 3）、土方將根據(jù)甲方要求運(yùn)至場(chǎng)外或綠化帶內(nèi)。 鋼筋工程 ： (1)基礎(chǔ)、梁鋼筋粗、長(zhǎng)密、各面鋼筋呈三向交錯(cuò)，給具體施工帶來(lái)很大困難，施工中須及早深化，認(rèn)真施工。 (3)綁扎鋼筋前，宜在墊層上彈出軸線和鋼筋排列尺寸線，特別要復(fù)核墻、柱位置線。 (5)所有柱及鋼筋砼墻鋼筋均應(yīng)插至基礎(chǔ)梁，外墻板及其它墻板鋼筋同樣插至基礎(chǔ)梁。鋼筋綁扎時(shí)，應(yīng)隨時(shí)注意各種構(gòu)造筋的配置綁扎。在鋼筋兩端用卡尺的缺口卡住鋼筋，待綁扎牢固后， 拿去卡尺，可滿足鋼筋間距的質(zhì)量要求，并加快綁扎速度。 模板工程 ： （ 1）墻板模板 a)墻板模板也采用九夾板，具體拼裝方案由木工翻樣在施工前提供。 c)本地下室外墻板，其支模用的穿墻螺栓 (里，中，外 ) 均焊止水片，間距為＠ 400，并在外側(cè)上襯厚度 25mm 的木塊，拆模后，除掉木墊塊，割去此段 螺栓，用防水水泥砂漿封口。