【正文】 墊層表面用木蟹搓平后鐵板抹光。 (7)為使 綁扎后鋼筋網(wǎng)格方整劃一，間距正確，采用 5m 長(zhǎng)卡尺限位綁扎。 c)梁的豎檔間距為 800mm，頂端加斜撐固定，當(dāng)梁高大于 700mm 時(shí)，在距梁底 2/3 高度處加Φ 12 對(duì)拉螺栓。 2）做好外單位協(xié)調(diào)工作，取得支持和諒解，混凝土澆搗方案確定后應(yīng)分別召開(kāi)交通、市容、環(huán)衛(wèi)、管線、公安、等有關(guān)單位的協(xié)調(diào)工作會(huì)議，讓他們了解施工困難和工程進(jìn)展，以取得支持。 5）為使上、下層砼結(jié)合成整體，振搗器應(yīng)插入下層砼５ cm。 泵送混凝土施工要點(diǎn)： a）混凝土的供應(yīng)，必須保證輸送混凝土的泵能連續(xù)工作。 （ 2）施工現(xiàn)場(chǎng)醒目處設(shè)置安全生產(chǎn)標(biāo)牌，提醒全體職工時(shí)刻注意安全。 每個(gè)樓層均按此順序循環(huán)，施工中工序之間不得顛倒。 20 骨架的寬及高177。 9)暗柱、立柱、主筋如設(shè)計(jì)無(wú)特殊要求，宜采用電渣壓力焊（立焊）。 模板施工方法及和保證質(zhì)量的技術(shù)措施： （１）高層住宅樓為剪力墻，柱、梁、樓板模板均采用九夾板。 2）梁、板底板擱柵采用 50179。 5）保證措施： a)所有梁、板均由翻樣給出模板排列圖和排架支撐圖，經(jīng)項(xiàng)目工程師審核后交班組施工，特殊部位應(yīng)增作細(xì)部構(gòu)造大樣圖。 e）在拆模過(guò)程中，如發(fā)現(xiàn)砼有影響結(jié)構(gòu)安全質(zhì)量問(wèn)題時(shí)，應(yīng)停止拆除，并報(bào)技術(shù)負(fù)責(zé)人研究處理后再行拆除。 3)泵送應(yīng)連續(xù)進(jìn)行 ,當(dāng)混凝土供應(yīng)不足或運(yùn)轉(zhuǎn)不正常時(shí)，可放慢壓送速度，保持連續(xù)泵送。 7)為防止堵管，喂料斗上設(shè)專人將大石塊及雜物及時(shí)檢出。 5) 砼澆搗完成終凝后，應(yīng)視氣溫情況，冬季應(yīng)履蓋草包、薄膜，夏季應(yīng)澆水養(yǎng)護(hù)。 （ 4）磚應(yīng)錯(cuò)縫搭接。填充墻砌至接近梁底，先砌一皮實(shí)心磚，待 7 天后再砌斜磚擠緊， 其傾斜度為 45 度或 60 度，砌筑砂漿應(yīng)飽滿。 認(rèn)真做好施工日記，及時(shí)辦好各項(xiàng)工作變更技定單，做好各類工程檔案的技術(shù)資料的收集管理工作，各通隱蔽工作必須由業(yè)主、設(shè)計(jì)院、質(zhì)監(jiān)、監(jiān)理單位驗(yàn)收合格后方能進(jìn)行下一道工序施工。 層高控制： （ 1）以基準(zhǔn)水準(zhǔn)點(diǎn)為依據(jù)，用 DSZ2+FS1 型水準(zhǔn)儀采用閉合水準(zhǔn)測(cè)量的方法，將高程引測(cè)到基坑邊，設(shè)臨時(shí)水準(zhǔn)點(diǎn)。 沉降觀測(cè)點(diǎn)施工時(shí)必須按圖預(yù)埋，不得事后鑿洞補(bǔ)埋，觀測(cè)點(diǎn)以上凈空高度不小于 ，且墻面不得有外凸物。 （ 5）施工操作所有機(jī)械設(shè)備工具應(yīng)做好機(jī)修保養(yǎng)準(zhǔn)備，做到施工操作過(guò)程中正常運(yùn)轉(zhuǎn)。 b)內(nèi)墻所有門窗樘大頭角和走廊部位有陽(yáng)角處做暗護(hù)角線，護(hù)角線必須掛直，大頭角必須兜方，護(hù)角線做成燈草圓粗細(xì)。 （ 3）主體結(jié)構(gòu)質(zhì)量經(jīng)中間檢查驗(yàn)收合格。 （ 3）裝飾工程完工后，竣工驗(yàn)收前測(cè)一次。 垂直度控制：垂直度控制以 J2 經(jīng)緯儀為主，當(dāng)177。 做好各道工序施工前技術(shù)質(zhì)量交底，使操作人員明確操作工藝，達(dá)到保證質(zhì)量的 目的。 磚墻的日砌筑高度，宜控制在 內(nèi)。 燒結(jié)節(jié)能磚施工要點(diǎn)： （ 1）砌筑前應(yīng)先按預(yù)先的排版進(jìn)行試排。（即互相重疊）。如遇吸入空氣，立即反泵，將混凝土吸入料斗除氣后，再進(jìn)行壓送。 2)泵管安裝宜直，轉(zhuǎn)彎宜緩，接頭要嚴(yán)密，防止漏漿、阻塞。 46 （ 5）模板的拆除： 模板的拆模應(yīng)符合下列規(guī)定： a)不承重模板應(yīng)在砼強(qiáng)度能保證其表面及棱角不受損壞時(shí)，方可拆除， R＞(夏季在終凝后一天，冬季在終凝后二天 )。 3）所有剪力墻模板均應(yīng)安裝拉 結(jié)螺柱，對(duì)拉螺栓不小于 M12，縱橫間距不大于 700mm。 鋼管（扣件連接），立管間距根據(jù)梁斷面大小及施工荷 載而定，樓板排架立桿間距原則上為 1000mm179。 5)砼澆搗過(guò)程中，應(yīng)派專人“看筋”，如發(fā)現(xiàn)松動(dòng)、移位、保護(hù)層不符合均應(yīng)及時(shí)修 整。 6)鋼筋的砼保護(hù)層厚度應(yīng)符合下列規(guī)定： 樓板： 15mm 受力筋 25 梁和柱＜ 箍筋和構(gòu)造筋 15 7)所有插入筋的規(guī)格、尺寸、間 距、錨固長(zhǎng)度均應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。 3)所有箍筋均應(yīng)與受力筋垂直。 （ 2）生活垃圾必須派人管理，保持坑內(nèi)和場(chǎng)容整潔。 3）回填土必須分層夯實(shí)，將每 30cm 填土壓實(shí)至 20cm 土，回填土的含水量應(yīng)控制好，并做環(huán)刀試驗(yàn)，基坑回填前，應(yīng)清除坑內(nèi)雜，并抽干坑內(nèi)積水。 10）混凝土養(yǎng)護(hù)，安排專人澆水。 3）澆筑砼前，模內(nèi)的垃圾、泥土和鋼筋上的油污等雜質(zhì)，應(yīng)清除干凈。 第二，強(qiáng)化施工組織與管理方面的方案，主要有： 1）嚴(yán)密施工組織．責(zé)任落實(shí)到人。 （ 2） 框架梁模板 a)框架梁側(cè)模和底模采用方木和九夾板。 (6)安裝墻、柱、梯插筋后，對(duì)插筋一定要有臨時(shí)固定措施， 不得搖動(dòng)，以防倒坍傷人，墻體立筋，水平筋安裝后，隨即安裝拉結(jié)筋 ( 即 S筋 )。 挖機(jī)進(jìn)場(chǎng) 開(kāi)挖表層雜填土 由 1M3 挖機(jī)開(kāi)挖至基坑底 +200 處 200mm 厚土方由人工鏟平至設(shè)計(jì)標(biāo)高，機(jī)械轉(zhuǎn)移至第二次挖土點(diǎn) 砼墊層施工 41 2）按挖土施工工期，配備運(yùn)輸、挖土機(jī)械，確保進(jìn)度如期完成。本次土方開(kāi)挖將采取大開(kāi)挖的形式，環(huán)四周設(shè)置 1m 寬作業(yè)面，坡度為 1： 1。 2）道路宜高出相鄰地表 300 cm，且道路兩側(cè)需做好排水明溝，以防雨天積水。 800179。 結(jié)構(gòu)的垂直運(yùn)輸問(wèn)題： 垂直運(yùn)輸機(jī)械的選擇：根據(jù)本工程建筑物高度，配一臺(tái)塔吊。 認(rèn)真做好方方面面的對(duì)外協(xié)調(diào)工作，取得交通、環(huán)保、市容、用水、用電、煤氣等各個(gè)單位的支持和配合，以確保工程順利進(jìn)行。掃除技術(shù)障礙及加強(qiáng)分包單位的協(xié)作等問(wèn)題。 六、腳手架工程 本工程施工時(shí)腳手架利用落地腳手架、懸 挑腳手架，腳手鋼管采用紅、黃油漆分色，美化環(huán)境，確保文明施工。確保各工序的搭接進(jìn)度和分項(xiàng)工程質(zhì)量。砼采用商品砼，模板采用九夾板，用泵車運(yùn)送，確保實(shí)現(xiàn)預(yù)期目標(biāo)。 質(zhì)量保證措施：在施工過(guò)程中，嚴(yán)格執(zhí)行國(guó)家和宿遷市現(xiàn)行的有關(guān)建設(shè)工程質(zhì)量、監(jiān)督條例和規(guī)定，并按國(guó)家現(xiàn)行的各專業(yè)工程施工技術(shù)和驗(yàn)收規(guī)范進(jìn)行施工驗(yàn)收，履行公司有關(guān)工程質(zhì)量以及分項(xiàng)工程工序，道道把關(guān)，步步檢查的質(zhì)量檢查程序，根據(jù) ISO9001:2020 標(biāo)準(zhǔn)，建立完善的質(zhì) 量保證體系，確保工程質(zhì)量達(dá)到預(yù)定計(jì)劃目標(biāo)。 三、屋面工程 本工程屋面為平屋面 平屋面 2 和平瓦屋面。 抹聚合物砂漿：聚合物砂漿分底層和面層兩次抹灰。 ⑸ 、 聚苯板抹完專用粘接劑后必須迅速粘貼到墻面上，避免粘接劑結(jié)皮而失去 粘接性。 ⑶ 、粘接劑必須隨拌隨用，拌和好的粘接劑應(yīng)保證在 1h 內(nèi)用完?，F(xiàn)澆板用平板振動(dòng)器振搗，分兩次振實(shí)，兩交拖振的方向應(yīng)垂直。 綁扎鋼筋的扎絲頭，應(yīng)彎回至骨架內(nèi)側(cè)。工作完畢后，應(yīng)用工具將鐵屑、鋼筋頭等清除，嚴(yán)禁用手擦抹或用嘴吹。 （ 5） 不允許在已綁扎好的鋼筋上堆放物料，以防影響結(jié)構(gòu)質(zhì)量和使用安全。做到鋼筋型號(hào)、直徑、根數(shù)、間距及位置符合圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要 求；鋼筋接頭位置以及搭接錨固長(zhǎng)度與圖紙相吻合；砼保護(hù)層要符合圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求。板模到梁模側(cè)幫上，便于各自調(diào)整標(biāo)高，梁底外面包梁幫，便于調(diào)整梁底板高度和先拆梁幫模。 墻體砌筑時(shí)，外墻、內(nèi)墻按柱位置自然分段，如確段留槎應(yīng)留成踏步槎，構(gòu)造柱與墻體連接處留大馬牙槎，先退后進(jìn)，進(jìn)退 磚應(yīng)上下對(duì)齊，保證構(gòu)造柱的尺寸位置不變。地面以上外墻采用 非承重淤泥燒結(jié)節(jié)能磚 混合砂漿砌筑。 以上工程施工。 鋼筋采用現(xiàn)場(chǎng)下料加工制作，制作安裝嚴(yán)格按圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求和施工操作規(guī)程操作。 土方工程 采用機(jī)械開(kāi)挖 ，根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況對(duì)現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行測(cè)量，對(duì)現(xiàn)場(chǎng)土方進(jìn)行調(diào)配，需要外運(yùn)的土方及時(shí)與甲方聯(lián)系組織外運(yùn)。 五、技術(shù)準(zhǔn)備 熟悉施工圖紙及落實(shí)設(shè)計(jì)方案，做好圖紙交底。 施工道路 場(chǎng)外運(yùn)輸已有永久性道到達(dá)施工現(xiàn)場(chǎng)，場(chǎng)內(nèi)可利用原有道路，鋪設(shè)場(chǎng)內(nèi)臨時(shí)運(yùn)輸?shù)缆贰? 二、項(xiàng)目機(jī)構(gòu)組織 建立強(qiáng)有力的項(xiàng)目經(jīng)理部，按“項(xiàng)目法”要求組織施工。 三、 工期布置 本式程基礎(chǔ)及主體結(jié)構(gòu)正處秋季，白天較長(zhǎng)，勞動(dòng)時(shí)間相對(duì)較長(zhǎng)，但雨水較多，為了保證工期按時(shí)完成，合理安排施工工序，采用先進(jìn)的施工方法，確?；A(chǔ)和主體結(jié)構(gòu)工程工期不超過(guò)計(jì)劃天數(shù)，各分部項(xiàng)工程計(jì)劃施工天數(shù)如下： 基礎(chǔ)工程 20天； 主體結(jié)構(gòu) 70天； 屋面工程 20天； 裝飾工程 40天； 其它工程 15天； 以上時(shí)間為各分部工程凈占施工天數(shù)，具體施工過(guò)程中，由于實(shí)行流水作業(yè)，各工咱穿插施工，實(shí)際施工天數(shù)遠(yuǎn)遠(yuǎn)超 過(guò)凈施工天數(shù)，充分地利用時(shí)間與空間，以確保工程如期完工，交付使用。 29 墻體工程 基礎(chǔ)墻采用 承重淤泥燒結(jié)節(jié)能磚 水泥砂漿砌筑。 七、水文地質(zhì) 根據(jù)地質(zhì)勘察報(bào)告分析，該工程所在位置場(chǎng)地土類別為中硬場(chǎng)地土；地勢(shì)平坦，無(wú)液化。 3）、屋面的保溫層采用 45厚劑塑聚板。 外墻 外墻為涂料、面磚、文化石墻面?？蚣苤凹袅Γ簶?biāo)高 以下為： C30； 以上為 C25。海天翡翠城還前瞻性考慮規(guī)劃了 6萬(wàn)平米的地下、半地下車庫(kù)，可容納 1400 余輛轎車，而且這些地下車庫(kù)都與業(yè)主的住宅相通，實(shí)現(xiàn)了相對(duì)的人車分流，為業(yè)主創(chuàng)造安全、寬闊、舒適的空間。項(xiàng)目采用國(guó)際流行 BLOCK 規(guī)劃理念，和現(xiàn)代新古典主義設(shè)計(jì)風(fēng)格，彰顯歐洲建筑風(fēng)韻。 二、主體結(jié)構(gòu) 本工程主體結(jié)構(gòu)為異性框架剪力墻結(jié)構(gòu)。 四、裝飾工程 內(nèi)墻 內(nèi)墻為 15 厚 1： 3 水泥砂漿打底（表面拉毛），儲(chǔ)藏室及公共部分為水泥砂漿粉刷，白水泥膩?zhàn)觾杀椋馑?nèi)墻涂料。東、南、西面窗均設(shè)活動(dòng)遮陽(yáng)設(shè)施。 六 、水電供應(yīng) 施工用電由甲方接至現(xiàn)場(chǎng)配電房，接入時(shí)只需在現(xiàn)場(chǎng)供電總表即可，均能滿足施工需要。 混凝土工程 砼采用商品砼，塔吊運(yùn)輸，振搗棒或平板振動(dòng)器振搗密實(shí)。 腳手架工程 采用鋼管扣件式雙排腳手架，由專業(yè)架子工承包施工，開(kāi)工前簽訂安全生產(chǎn)責(zé)任狀。 確定主要物資的供應(yīng)單位，協(xié)調(diào)好相互之間的關(guān)系，訂立物資供應(yīng)計(jì)劃合同。 四、施工現(xiàn)場(chǎng)平面布置 場(chǎng)地平整 本工程施工現(xiàn)場(chǎng)為空地，現(xiàn)場(chǎng)地勢(shì)平整，無(wú)障礙物，滿足開(kāi)工條件。 臨時(shí)用房 根據(jù)工程特點(diǎn)和施工隊(duì)伍的情況，進(jìn)場(chǎng)人員必須少部住在原工地，現(xiàn)場(chǎng)辦公室兩間，水泥庫(kù)兩間（容量為 60T），木工棚和鋼筋棚各兩間，辦公室用砼空心砌塊砌筑，彩鋼夾心板屋面，內(nèi)、外墻抹灰，外墻刷外墻涂料，水泥砂漿地面。 基礎(chǔ)施工階段，特別是挖土?xí)r，對(duì)控制樁要嚴(yán)加保護(hù)，在做好軸線定位同時(shí)，應(yīng)在現(xiàn)場(chǎng)的適當(dāng)部位設(shè)立至少二至四個(gè)高程控制樁點(diǎn)，以便施工中方便、靈活運(yùn)用。 鋼筋工程 鋼筋全部采用 9米定尺鋼筋，進(jìn)場(chǎng)后由監(jiān)理旁站進(jìn)行取樣送檢，待二次復(fù)試合格后方可使用。 以下施工結(jié)束后，請(qǐng)質(zhì)監(jiān)站驗(yàn)收合格后，做好基礎(chǔ)工程隱蔽驗(yàn)收，方可進(jìn)行土方回填，回填前清除槽內(nèi)的雜物，排除積水，回填采用機(jī)械回填，分層夯實(shí)，分層厚度不大于 20cm，按規(guī)定將土方回填好后清理施工現(xiàn)場(chǎng)，彈好軸線控制點(diǎn)引測(cè)線，拆除龍門樁，同時(shí)做好各項(xiàng)管溝的預(yù)埋工作，準(zhǔn)備177。 墻體工程 基礎(chǔ)墻采用 承重淤泥燒結(jié)節(jié)能磚 水泥砂漿砌筑。施工時(shí)如有缺水干硬現(xiàn)象，應(yīng)及加水手工攪拌后再使用。 各部位安裝牢固、平整、光滑，在支設(shè)現(xiàn)澆板及懸挑構(gòu)件時(shí)，地面上立支撐應(yīng)將原土夯填密實(shí)，并墊通長(zhǎng)墊板，上下層應(yīng)垂直受力，并墊有通板，支撐根部應(yīng)用雙楔對(duì)插（抄手楔），以便調(diào)整標(biāo)高和拆模，板、梁、柱的關(guān)系。 （ 4） 鋼筋的加工、綁扎、質(zhì)量應(yīng)符合規(guī)范規(guī)定及圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求，鋼筋綁扎完畢后要嚴(yán)格進(jìn)行檢查。 （ 4） 在運(yùn)輸和吊裝鋼筋時(shí)，應(yīng)注意避免鋼筋撞擊硬物而變形。 切好的鋼材，半成品必須按規(guī)格碼放整齊。 人工彎曲鋼筋時(shí)，應(yīng)放平板手，用力不得過(guò)猛。 混凝土澆筑時(shí)各工種應(yīng)相互配合，嚴(yán)禁踩踏鋼筋，改變鋼筋受力性能，為了使灌區(qū)混凝土振搗密實(shí)不漏振梁板混凝土，振動(dòng)棒應(yīng)做到“快插慢拔”，保持鋼筋平直位置和保護(hù)層厚度，并嚴(yán)格控制 預(yù)埋件的位置正確。 ⑵ 、拌和好的粘接劑在靜停 5min 后再攪拌方可使用。 ⑷ 、 粘貼方法采用點(diǎn)粘法，且必須保證粘接面積不小于 30%。 配制聚合物砂漿：（方法及要求同配制專用粘接劑）。 ⑶ 、 網(wǎng)格布粘貼完后，在表面抹一層 — 1mm 面層聚合物砂漿。 二、實(shí)施目標(biāo) 充分發(fā)揮企業(yè)優(yōu)勢(shì)，科學(xué)地組織土建、安裝與裝飾的交叉作業(yè)，精心施工，嚴(yán)格履行合同，確保實(shí)現(xiàn)如下目標(biāo)： （一）質(zhì)量目標(biāo)： 質(zhì)量計(jì)劃： 在業(yè)主的大力支持及配合以及我公司的嚴(yán)格管理下，確保工程按現(xiàn)行的建設(shè)備案制驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)一次驗(yàn)收合格。 （四）科技進(jìn)步目標(biāo)： 為實(shí)現(xiàn)上述工程質(zhì)量、工期、安全及文明施工等目標(biāo)，充分發(fā)揮科學(xué)技術(shù)是第一生產(chǎn)力的作用。墻柱鋼筋在綁扎前先找出洞口及予埋件尺寸位置，綁扎成型安放留洞模和予埋件后再封邊模。