【正文】 179。 2）總配電箱下分設(shè)生產(chǎn)、生活干線，生產(chǎn)用電分別接配至鋼筋加工棚，木工加工棚，各砂漿攪拌機(jī)；生活用電接至管理用房。 2）道路宜高出相鄰地表 300 cm，且道路兩側(cè)需做好排水明溝，以防雨天積水。 鋼筋加工棚：現(xiàn)場設(shè) 1 個鋼筋加工棚。本次土方開挖將采取大開挖的形式，環(huán)四周設(shè)置 1m 寬作業(yè)面，坡度為 1： 1。要隨挖土進(jìn)展情況分塊澆好砼墊層。 挖機(jī)進(jìn)場 開挖表層雜填土 由 1M3 挖機(jī)開挖至基坑底 +200 處 200mm 厚土方由人工鏟平至設(shè)計(jì)標(biāo)高，機(jī)械轉(zhuǎn)移至第二次挖土點(diǎn) 砼墊層施工 41 2）按挖土施工工期，配備運(yùn)輸、挖土機(jī)械，確保進(jìn)度如期完成。 (2)鋼筋綁扎施工工藝流程 : 超深部分鋼筋 →底板下皮鋼筋→底板暗梁→底板上皮鋼筋→墻板、暗柱鋼筋→梁、頂板鋼筋。 (6)安裝墻、柱、梯插筋后，對插筋一定要有臨時固定措施， 不得搖動，以防倒坍傷人，墻體立筋，水平筋安裝后，隨即安裝拉結(jié)筋 ( 即 S筋 )。 (8)鋼筋的錨固長度及搭接長度必須符合設(shè)計(jì)規(guī)定要求。 （ 2） 框架梁模板 a)框架梁側(cè)模和底模采用方木和九夾板。 b)模板支撐用鋼管排架，排架間距＠ 1000。 第二，強(qiáng)化施工組織與管理方面的方案，主要有： 1）嚴(yán)密施工組織．責(zé)任落實(shí)到人。攪拌車進(jìn)場用對講機(jī)聯(lián)系和協(xié)調(diào)。 3）澆筑砼前，模內(nèi)的垃圾、泥土和鋼筋上的油污等雜質(zhì)，應(yīng)清除干凈。同時在墻模邊開設(shè)門子板和孔底模留設(shè)觀察孔，以觀察砼澆灌時流動情況 及便于振動棒補(bǔ)震。 10）混凝土養(yǎng)護(hù)，安排專人澆水。 43 c）泵送前應(yīng)用適量的與混凝土成分相同的水泥漿或水泥砂漿潤滑管內(nèi)壁；預(yù)計(jì)泵送間歇時間超過 45min 或當(dāng)混凝土出現(xiàn)離析現(xiàn)象時，應(yīng)立即用壓力水或其他方法沖洗管內(nèi)的殘留的混凝土。 3）回填土必須分層夯實(shí)，將每 30cm 填土壓實(shí)至 20cm 土，回填土的含水量應(yīng)控制好，并做環(huán)刀試驗(yàn)，基坑回填前，應(yīng)清除坑內(nèi)雜，并抽干坑內(nèi)積水。 （ 4）所有電氣設(shè)備有專人維修和修理。 （ 2）生活垃圾必須派人管理，保持坑內(nèi)和場容整潔。 砼輸送 6 層以下采用汽車泵進(jìn)行輸送， 6 層以上采用固定泵布設(shè)泵管澆搗。 3)所有箍筋均應(yīng)與受力筋垂直。 10 間距177。 6)鋼筋的砼保護(hù)層厚度應(yīng)符合下列規(guī)定： 樓板： 15mm 受力筋 25 梁和柱＜ 箍筋和構(gòu)造筋 15 7)所有插入筋的規(guī)格、尺寸、間 距、錨固長度均應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。 （５）質(zhì)量保證措施： 1)樓板上所有電氣管線必須在 樓板筋鋪設(shè)后安裝，使樓板底面砼保護(hù)層達(dá)到設(shè)計(jì)和規(guī)范要求。 5)砼澆搗過程中，應(yīng)派專人“看筋”，如發(fā)現(xiàn)松動、移位、保護(hù)層不符合均應(yīng)及時修 整。 （３）模板及支撐設(shè)計(jì)的依據(jù)： １）計(jì)算模板及支撐時應(yīng)考慮以下荷載： a)模板及支撐自重； b)新澆砼重量； c)鋼筋重量； d)施工人員及施工設(shè)備重量； e)振搗砼時產(chǎn)生的荷載； 45 f)新澆砼對模板的側(cè)壓力。 鋼管（扣件連接），立管間距根據(jù)梁斷面大小及施工荷 載而定，樓板排架立桿間距原則上為 1000mm179。 3）樓板排架間水平拉桿一般情況下離地 200300mm 處設(shè)一道，往上縱橫隔1800mm 左右設(shè)置一道。 3）所有剪力墻模板均應(yīng)安裝拉 結(jié)螺柱，對拉螺栓不小于 M12，縱橫間距不大于 700mm。 c)鋼模板使用前，對變形、翹曲超出規(guī)范的應(yīng)即時退出現(xiàn)場， 不予使用，模板拆除下來，應(yīng)將砼殘?jiān)?、垃圾清理干凈，重新刷? 離劑。 46 （ 5）模板的拆除： 模板的拆模應(yīng)符合下列規(guī)定： a)不承重模板應(yīng)在砼強(qiáng)度能保證其表面及棱角不受損壞時，方可拆除， R＞(夏季在終凝后一天，冬季在終凝后二天 )。 砼施工方法及質(zhì)量保證措施： 砼采用商品砼，并采用泵送。 2)泵管安裝宜直，轉(zhuǎn)彎宜緩，接頭要嚴(yán)密，防止漏漿、阻塞。 4)當(dāng)遇到砼壓送困難，泵的壓力升高，管路產(chǎn)生振動時，不強(qiáng)行壓送，先對管路進(jìn)行檢查，并放慢壓送速度或使泵反轉(zhuǎn)，防止堵塞。如遇吸入空氣，立即反泵，將混凝土吸入料斗除氣后，再進(jìn)行壓送。 （ 7）砼澆搗質(zhì)量保證措施： 1)砼澆搗前，模板、支撐、鋼筋、予埋件及管線均應(yīng)進(jìn)行檢查和簽署“隱蔽工程驗(yàn)收單”、“技術(shù)復(fù)核單”并由業(yè)主現(xiàn)場代表認(rèn)可，最后由相應(yīng)的領(lǐng)導(dǎo)簽發(fā)砼 47 “澆搗令” ，上述工作未結(jié)束，甲方未認(rèn)可，未簽發(fā)“澆搗令”，不得為搶進(jìn)度擅自施工。（即互相重疊）。 第四節(jié)：磚墻施工方法 先根據(jù)磚墻位置彈出墻軸線及邊線，彈出門洞及窗洞位置。 燒結(jié)節(jié)能磚施工要點(diǎn)： （ 1）砌筑前應(yīng)先按預(yù)先的排版進(jìn)行試排。 砂漿的拌制：砂漿應(yīng)有良好的和易性。 磚墻的日砌筑高度，宜控制在 內(nèi)。 1嚴(yán)格按圖紙及國家及宿遷市規(guī)范和要求進(jìn)行施工，尤其對構(gòu)造柱、過梁、圈梁及洞口加強(qiáng)框不得少放或遺忘。 做好各道工序施工前技術(shù)質(zhì)量交底，使操作人員明確操作工藝，達(dá)到保證質(zhì)量的 目的。 第六節(jié)：測量控制 總測量網(wǎng)控制 （ 1）根據(jù)建筑紅線及 總平面圖要求，每幢樓設(shè)點(diǎn)組成一個工程總控制網(wǎng)，并將總控制點(diǎn)測設(shè)到四周建筑物上，便于施工時的測量放線。 垂直度控制：垂直度控制以 J2 經(jīng)緯儀為主，當(dāng)177。向上引測時，要在無風(fēng)，模板無阻擋的情況下，用 50鋼尺配 150N 拉力磅進(jìn)行丈量。 （ 3）裝飾工程完工后，竣工驗(yàn)收前測一次。 （ 2）黃砂宜用中、粗砂，平均粒徑 ～ 毫米，無雜 質(zhì)垃圾，使用前應(yīng)過篩。 （ 3）主體結(jié)構(gòu)質(zhì)量經(jīng)中間檢查驗(yàn)收合格。 （ 7）施工操作前做好上述要求外，還應(yīng)做好施工操作面安排 ，任務(wù)單材料領(lǐng)用卡簽發(fā)，班組力量組織，同時必須做好機(jī)具設(shè)備，材料使用，操作工藝要求，質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，安全操作等注意事項(xiàng)的技術(shù)交底工作。 b)內(nèi)墻所有門窗樘大頭角和走廊部位有陽角處做暗護(hù)角線，護(hù)角線必須掛直，大頭角必須兜方，護(hù)角線做成燈草圓粗細(xì)。 b)拌和所用的機(jī)械和堆料場地應(yīng)注意收工整理和機(jī)械清理工作，必須做到堆料場地整齊文明，機(jī)械清潔無污。 （ 5）施工操作所有機(jī)械設(shè)備工具應(yīng)做好機(jī)修保養(yǎng)準(zhǔn)備，做到施工操作過程中正常運(yùn)轉(zhuǎn)。 施工作業(yè)條件 內(nèi)墻粉刷施工操作前應(yīng)具備下列條件： 50 （ 1）墻體必須全部砌筑完成 ，預(yù)留腳手墻洞等必須全部砌補(bǔ)鑲嵌完善。 沉降觀測點(diǎn)施工時必須按圖預(yù)埋，不得事后鑿洞補(bǔ)埋，觀測點(diǎn)以上凈空高度不小于 ，且墻面不得有外凸物。 （ 1）當(dāng)澆搗基礎(chǔ)墊層時，在墊層四周規(guī)定處理設(shè)臨時沉降觀測點(diǎn)，澆筑完成后進(jìn)行首次觀測。 層高控制： （ 1）以基準(zhǔn)水準(zhǔn)點(diǎn)為依據(jù)，用 DSZ2+FS1 型水準(zhǔn)儀采用閉合水準(zhǔn)測量的方法，將高程引測到基坑邊，設(shè)臨時水準(zhǔn)點(diǎn)。 高程引測 （ 1）根據(jù)業(yè)主提供的工程水準(zhǔn)點(diǎn)，用水準(zhǔn)儀進(jìn)行閉合測量，并將水準(zhǔn)點(diǎn)測設(shè)到建筑物附近，設(shè)三個穩(wěn)固可靠的點(diǎn)作為基準(zhǔn)點(diǎn)，施工以該基準(zhǔn)點(diǎn)作為工程高程依據(jù)，施工以該引測點(diǎn)用為高程依據(jù)。 認(rèn)真做好施工日記，及時辦好各項(xiàng)工作變更技定單，做好各類工程檔案的技術(shù)資料的收集管理工作，各通隱蔽工作必須由業(yè)主、設(shè)計(jì)院、質(zhì)監(jiān)、監(jiān)理單位驗(yàn)收合格后方能進(jìn)行下一道工序施工。 認(rèn)真抓好質(zhì)量意識教育，使全體員工樹立“質(zhì)量第一”的主題思想，結(jié)合本工程特點(diǎn)，制訂工程質(zhì)量創(chuàng)優(yōu)的實(shí)施細(xì)則。填充墻砌至接近梁底，先砌一皮實(shí)心磚，待 7 天后再砌斜磚擠緊， 其傾斜度為 45 度或 60 度，砌筑砂漿應(yīng)飽滿。 墻體中作為施工通道的臨時洞口，其側(cè)邊離交接處的墻面不應(yīng)小于 600mm，并在頂部設(shè)計(jì)過梁；填砌臨時洞口的砌筑砂漿強(qiáng)度等級宜提高一級。 （ 4）磚應(yīng)錯縫搭接。 砌筑前，先要立皮數(shù)桿，亦可將皮數(shù)畫于框架柱上，要畫出每皮磚及灰縫厚度，門窗口及過梁的標(biāo)高位置。 5) 砼澆搗完成終凝后，應(yīng)視氣溫情況，冬季應(yīng)履蓋草包、薄膜，夏季應(yīng)澆水養(yǎng)護(hù)。 3) 使用插入式振動器，振動距離應(yīng)小于振動器作用半徑的 倍，振動上層砼時，振動器插入下層 5cm，不得漏振，也不得插入一點(diǎn)“長振”，每一插點(diǎn)的振搗時間為 20─ 30 秒，振動棒應(yīng)避免碰撞鋼筋、模板、預(yù)埋管線等。 7)為防止堵管，喂料斗上設(shè)專人將大石塊及雜物及時檢出。重新壓送時，先將空氣排盡后，才能將拆卸過的管段接頭夾箍擰緊。 3)泵送應(yīng)連續(xù)進(jìn)行 ,當(dāng)混凝土供應(yīng)不足或運(yùn)轉(zhuǎn)不正常時，可放慢壓送速度，保持連續(xù)泵送。 6 層以上采用固定泵。 e）在拆模過程中，如發(fā)現(xiàn)砼有影響結(jié)構(gòu)安全質(zhì)量問題時，應(yīng)停止拆除，并報(bào)技術(shù)負(fù)責(zé)人研究處理后再行拆除。 e)模板安裝完畢后，應(yīng)由專業(yè)人員對軸線、標(biāo)高、尺寸、支撐系統(tǒng)、扣件螺栓、拉結(jié)螺栓進(jìn)行全面檢查 ,澆砼過程中應(yīng)有技術(shù)好、責(zé)任心強(qiáng)的木工和關(guān)砌“看模”，發(fā)現(xiàn)問題及時報(bào)告施工組、技術(shù)組。 5）保證措施： a)所有梁、板均由翻樣給出模板排列圖和排架支撐圖，經(jīng)項(xiàng)目工程師審核后交班組施工，特殊部位應(yīng)增作細(xì)部構(gòu)造大樣圖。 B、墻板模板 1）剪力墻根部不得使用砼“方盤”，而采用“井”字型，“ T”型鋼筋限位，限位直徑≥ 12mm。 2）梁、板底板擱柵采用 50179。 3）模板安裝的允許偏差見下表： 項(xiàng) 目 允許偏差 （ mm） 項(xiàng) 目 允許偏差（ mm） 軸 線 5 底模上表面標(biāo)高 177。 模板施工方法及和保證質(zhì)量的技術(shù)措施： （１）高層住宅樓為剪力墻，柱、梁、樓板模板均采用九夾板。 3)鋼筋施工過程中，派專人對鋼筋規(guī)格、品種、間距、尺寸、根數(shù)搭接位置與長度進(jìn)行復(fù)核、驗(yàn)收、不符合之處應(yīng)及時派人整改直至合格。 9)暗柱、立柱、主筋如設(shè)計(jì)無特殊要求，宜采用電渣壓力焊（立焊）。 5 箍筋間距177。 20 骨架的寬及高177。 （２）鋼筋綁扎、安裝質(zhì)量要求 1)鋼筋的交叉點(diǎn)應(yīng)用 20＃鐵絲（或 22＃）扎牢，不得有變形松脫和位移。 每個樓層均按此順序循環(huán)，施工中工序之間不得顛倒。 （ 6）嚴(yán)禁從基坑四周向坑內(nèi)拋物。 （ 2）施工現(xiàn)場醒目處設(shè)置安全生產(chǎn)標(biāo)牌，提醒全體職工時刻注意安全。 拆模、回填土 1）基礎(chǔ)模板待砼強(qiáng)度達(dá)到能保證其表面及棱角不受損壞，方可拆除。 泵送混凝土施工要點(diǎn)： a）混凝土的供應(yīng)，必須保證輸送混凝土的泵能連續(xù)工作。 8）砼強(qiáng)度≥Ｃ 12 后開始拆外墻模， 可防止對拉螺栓振動造成墻面滲水。 5）為使上、下層砼結(jié)合成整體，振搗器應(yīng)插入下層砼５ cm。 施工技術(shù)措施： 1）鋼筋工程隱蔽驗(yàn)收完成，即可開始澆搗砼。 2）做好外單位協(xié)調(diào)工作，取得支持和諒解，混凝土澆搗方案確定后應(yīng)分別召開交通、市容、環(huán)衛(wèi)、管線、公安、等有關(guān)單位的協(xié)調(diào)工作會議，讓他們了解施工困難和工程進(jìn)展，以取得支持。底板砼一次性澆搗完成，為保證此次底板砼順利澆灌完成，在施工中擬采取以下多項(xiàng)行之有效的技術(shù)組織措施： 第一，制定合理的砼供應(yīng)和澆搗實(shí)施方案，主要有 : 1）每根泵管出料口，原則上配２根Φ 35和２根Φ 50 插入式振動器；派有豐富經(jīng)驗(yàn)的技工負(fù)責(zé)振實(shí)，并由技術(shù)員進(jìn)行質(zhì)量監(jiān)督。 c)梁的豎檔間距為 800mm，頂端加斜撐固定，當(dāng)梁高大于 700mm 時，在距梁底 2/3 高度處加Φ 12 對拉螺栓。 b)墻板模板外設(shè)縱橫內(nèi)、外圍檁，均采用Φ 48 鋼管組成。 (7)為使 綁扎后鋼筋網(wǎng)格方整劃一，間距正確，采用 5m 長卡尺限位綁扎。 (4)設(shè)計(jì)中所注明的避雷接地，應(yīng)有專人負(fù)責(zé)施工，并交監(jiān)理驗(yàn)收，簽署工程驗(yàn)收單。 第二節(jié) ：基礎(chǔ)工程 基礎(chǔ)施工流程： 測量放線定位→土方開挖→墊層施工→基礎(chǔ)綁扎鋼筋，支設(shè)模板→砼澆搗→拆?！u基、回填土 儲藏室施工流程： 測量放線定位→土方開挖→墊層施工→條形基礎(chǔ)綁扎鋼筋，支設(shè)模板→砼澆搗→儲藏室墻板、頂板鋼筋、模板、混凝土施工→外墻防水施工、回填土 墊層施工 嚴(yán)格控制墊層平整度，不得超厚， 墊層表面用木蟹搓平后鐵板抹光。 4）在基坑四角設(shè)集水井，并與排水明溝相通，確保基底干燥。 2）挖土其間專人跟蹤測量標(biāo)高。 第六章 主要項(xiàng)目的施工方法 第一節(jié) ： 土方