【正文】 min1 1500/750 電機(jī)功率 /kw 22/15 流量 /m3h 1 1450 風(fēng)壓 /kpa 8 電機(jī)功率 /kw 爐臺(tái)循環(huán)風(fēng)機(jī) 形式 離心式 臺(tái)數(shù) /臺(tái) 1 轉(zhuǎn)速 /r 表 罩式退火爐機(jī)組主要單體設(shè)備性能 設(shè)備名稱(chēng) 主要性能 備注 24 爐爐座數(shù) /座 24 加熱罩 /個(gè) 12 內(nèi)罩 /個(gè) 24 冷卻罩 /個(gè) 12 退火爐燒嘴 形式 低壓套管式 燃燒控制方式 集中控制 燃料種類(lèi) 混合煤氣 助燃風(fēng)機(jī) 風(fēng)量 /m3min1 500 壓下電機(jī)功率 /kw 55 0 號(hào)機(jī)架液壓壓上 0 號(hào)機(jī)架軋輥彎曲和平衡裝置 工作輥?zhàn)畲髲澢?/ KN 177。min1 0～ 250/500 2 號(hào)機(jī)架轉(zhuǎn)速 /rmin1 120 焊機(jī) 形式 閃光焊機(jī) 制造廠(chǎng) 美國(guó) Taylor 公司 入口活套 帶鋼儲(chǔ)存量 /m 536 活套車(chē)數(shù)量 /臺(tái) 2 軸承 耐磨軸承 傳動(dòng) 鋼繩傳動(dòng) 酸洗槽 槽數(shù) /個(gè) 3 長(zhǎng) 寬 深 /mmmmmm 9000025001000 加熱形式 石墨加熱器 沖洗槽 槽數(shù) /個(gè) 5 長(zhǎng) 寬 深 /mmmmmm 2020025001600 帶鋼儲(chǔ)存 量 /mm ≤24800 活套車(chē)數(shù)量 /臺(tái) 1 遼寧科技大學(xué)本科生畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文） [ 第 21 頁(yè) 活套車(chē)移動(dòng)距離 /mm ≤12400 活套車(chē)速度 /m 遼寧科技大學(xué)本科生畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文） [ 第 19 頁(yè) 4 主要設(shè)備選擇及參數(shù)的確定 設(shè)備組成 酸洗 — 軋機(jī)聯(lián)合機(jī)組 1 條 全氫罩式退火爐 45 座 平整軋機(jī)組 2 條 連續(xù)熱鍍鋅機(jī)組 1 條 連續(xù)電鍍鋅 機(jī)組 1 條 橫切機(jī)組 4 條 縱剪機(jī)組 2 條 重卷分卷機(jī)組 2 條 機(jī)組設(shè)備 酸洗 — 冷軋聯(lián)合機(jī)組 （ 1）機(jī)組主要工藝參數(shù)如下： 機(jī)組形式：酸洗 — 冷軋聯(lián)合機(jī)組。取好的試樣及時(shí)送往技術(shù)質(zhì)量監(jiān)督部檢驗(yàn)室檢查，初檢不合格應(yīng)取雙倍樣復(fù)驗(yàn)、檢查結(jié)果由檢查員填寫(xiě)在生產(chǎn)卡片上。 具體工藝流程為： 開(kāi)卷→夾持→矯直→剪切→廢邊卷曲→測(cè)厚→橫剪→ 17輥矯直→ 21輥矯直→涂油，打印→堆垛→稱(chēng)量。涂層帶鋼具有輕質(zhì)、美觀(guān)和良好的防腐性能等特點(diǎn)，而且可彎曲、沖壓直接加工，是一種高附加值的新型材料，遼寧科技大學(xué)本科生畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文） [ 第 17 頁(yè) 廣泛應(yīng)用于建筑、運(yùn)輸、家電家庭用品等制造行業(yè)。帶鋼在該機(jī)組中脫脂、常化或再結(jié)晶退火和熱鍍鋅。鍍鋅方法包括熱鍍鋅和電鍍鋅。由于緊卷的溫升很慢，帶卷中心達(dá)到給定溫度要比帶卷外圈遲很多，所以加熱時(shí)間必須很長(zhǎng)，直至中心部位也達(dá)到給定溫度。 退火是冷軋板帶生產(chǎn)中最主要的熱處理工序，冷軋中間退火的目的一般是通過(guò)再結(jié)晶消除加工硬化以提高塑性及降低變形抗力，而成品熱處理（退火）的目的則除開(kāi)通過(guò)再結(jié)晶消除硬化以外，還可根據(jù)產(chǎn)品的不同技術(shù)要求以獲得所需要的組織（如各種織 構(gòu)等）和性能（如深沖、電磁性能等）。 工藝段工藝流程： 帶鋼依次進(jìn)入堿洗槽、電解槽和熱水槽。處理線(xiàn)通常分為三段 , 即入口段、工藝段和出口段。 遼寧科技大學(xué)本科生畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文） [ 第 15 頁(yè) 清洗和退火 清洗的目的就是去除軋制過(guò)程中帶鋼表面的油污以及軋后產(chǎn)生的鐵粉和灰塵等 , 使帶鋼以潔凈的表面進(jìn)入下一工序。 整個(gè)機(jī)組的操作過(guò)程是：被送到機(jī)組的帶鋼卷，經(jīng)過(guò)帶有彎曲輥、給料裝置和矯直機(jī)的開(kāi)卷機(jī)將帶鋼端頭拆開(kāi)、矯直并被送入側(cè)刀剪切掉帶鋼頭尾，再將切完頭尾的帶鋼閃光對(duì)焊機(jī)，將前后兩條帶鋼的端頭焊接起來(lái)，焊接處的焊縫通過(guò)焊機(jī)自身的光整機(jī)進(jìn)行光整，然后拉料輥將帶鋼送入頭部活套中貯存，以備酸洗工藝段生產(chǎn)。 連續(xù)臥式酸洗機(jī)組之所以被稱(chēng)為連續(xù)的，是因?yàn)閹т撨B續(xù)的通過(guò)盛有酸溶液的酸洗槽。 表 金屬平衡表 產(chǎn)品名稱(chēng) 年產(chǎn)量 （萬(wàn)噸） 成材率 （ %） 溶損 （ %） 幾何損失（ %） 工藝損失（ %） 年需坯料量（萬(wàn)噸） 冷軋窄帶鋼卷 13 冷軋鋼卷 33 冷軋板 45 熱鍍鋅卷 8 熱鍍鋅板 7 涂層鋼卷 7 涂層鋼板 5 電鍍鋅鋼卷 6 電鍍鋅鋼板 6 遼寧科技大學(xué)本科生畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文） [ 第 13 頁(yè) 合計(jì) 130 3 冷軋主要工藝流程 冷軋板帶鋼生產(chǎn)的工藝流程 原料（熱軋板卷） 酸洗 淬火，堿、酸洗 檢查清理 淬火，堿、酸洗 冷軋 電解清洗 冷軋 平整 連續(xù)鍍鋅 脫碳退火 退火 退火 剪切 平整 成品退火 平整 橫剪 橫剪 涂層機(jī)組 拉伸熱平 檢查重卷 縱剪 橫剪 連續(xù)鍍錫 矯直 不銹鋼板 拋光 入庫(kù) 包裝 鍍錫板 普通深沖板 電工硅鋼板 鍍鋅板 涂層板 冷軋工藝流程如下圖 遼寧科技大學(xué)本科生畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文） [ 第 14 頁(yè) 圖 冷軋 工藝流程 冷軋板帶鋼各機(jī)組生產(chǎn)工藝流程 酸軋聯(lián)合機(jī)組 酸軋聯(lián)合機(jī)組是冷軋薄板工程的龍頭和基礎(chǔ)，為后續(xù)機(jī)組提供高品質(zhì)的原料。 表 產(chǎn)品 方案 (1) 產(chǎn)品規(guī)格 產(chǎn)量 （萬(wàn)噸） 所占比例（ %） 產(chǎn)品名稱(chēng) 厚 （ mm） 寬 （ mm） 長(zhǎng) （ mm） 冷軋窄帶鋼卷 ～ 400～ 850 —— 13 10 冷軋鋼卷 ～ 850～ 1500 —— 33 冷軋板 ～ 850～ 1500 1000～ 6000 45 熱鍍鋅卷 ～ 800～ 1450 —— 8 熱鍍鋅板 ～ 800～ 1450 1000～ 6000 7 遼寧科技大學(xué)本科生畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文） [ 第 12 頁(yè) 表 產(chǎn)品方案 (2) 產(chǎn)品規(guī)格 產(chǎn)量 （萬(wàn)噸） 所占比例（ %） 產(chǎn)品名稱(chēng) 厚 （ mm） 寬 （ mm） 長(zhǎng) （ mm） 涂層鋼卷 ～ 850～ 1350 —— 7 涂層鋼板 ～ 850～ 1350 1000～ 4000 5 電鍍鋅鋼卷 ～ 850～ 1350 —— 6 電鍍鋅鋼板 ～ 850～ 1350 1000～ 6000 6 合計(jì) —— —— —— 130 100 金屬平衡表 編制金屬平衡的目的在于根據(jù)設(shè)計(jì)任務(wù)書(shū)的要求，參照國(guó)內(nèi)外同類(lèi)企業(yè)或車(chē)間所能達(dá)到的先進(jìn)指標(biāo)，考慮本企業(yè)或車(chē)間的具體情況確定出為完成年計(jì)劃產(chǎn)量所需要的投料量。 當(dāng)然在后續(xù)推廣應(yīng)用方面還有許多問(wèn)題要解決，例如是否因摩擦系數(shù)增大而增加冷軋電耗，如何開(kāi)發(fā)降低摩擦系數(shù)的混和潤(rùn)滑方式等 。 傳統(tǒng)的潤(rùn)滑劑通過(guò)減小摩擦降低產(chǎn)生的摩擦熱，與此相反，液氮幾乎不具備潤(rùn)滑效果，但其可以快速地將摩擦產(chǎn)生的熱量散去，自身也蒸發(fā)，經(jīng)實(shí)際應(yīng)用顯示出其在安全性方面的優(yōu)勢(shì)，消除了火災(zāi)和爆炸隱患，同時(shí)消除有害的軋制液蒸汽，消除軋制液對(duì)工作區(qū)污染 。 一方面污染車(chē)間生產(chǎn)環(huán)節(jié)，另一方面污染帶材表面，尤其是大量的工藝潤(rùn)滑的乳液經(jīng)使用后氧化變質(zhì)，成為廢乳液后的回收處理及防火等安全問(wèn)題 。 此工序在 H2和 N2氣氛中進(jìn)行，以防止帶鋼冷卻到室溫前再次被氧化 。 第二步是化學(xué)反應(yīng)工序，該工序在富氫 ( 25% ～ 95% H2) 的混合氣體中進(jìn)行，混合氣體反應(yīng)時(shí)室內(nèi)仍有理想的混合氣體組成 。 1. 3. 1 冷軋帶坯原料的無(wú)酸洗除鱗工藝 在冷軋帶的生產(chǎn)中，熱軋坯原料的酸洗除鱗一直是冷軋生產(chǎn)流程中最大的污染環(huán)節(jié) 。 (3)已經(jīng)可以生產(chǎn)轎車(chē)面板、家電板、烘烤硬化型和雙相組織型的高強(qiáng)鋼、超深沖鋼和鋅一鋁合金板、鋁一鋅合金板等目前世界上最高質(zhì)量水平的冷軋板帶產(chǎn)品。涂層后在線(xiàn)測(cè)量涂層膜厚度，以迅速調(diào)整工藝參數(shù)，使之能精確地控制涂層厚度。該機(jī)組除能生產(chǎn)純鍍產(chǎn)品之外，還可生產(chǎn) Zn—Ni合金及預(yù)鱗化板。20世紀(jì) 90年代后，在 NOF爐前加化學(xué)清洗段的改良森吉米爾工藝以及在全輻射管前設(shè)化學(xué)清洗、電解清洗的美鋼聯(lián)工藝已占統(tǒng)治地位。 帶鋼涂、鍍層技術(shù) 國(guó)內(nèi)帶鋼鍍層大致可分成熱 (浸 )鍍、電鍍 2種。平整工藝有干平整和濕平整兩種。目前大型連續(xù)退火機(jī)組尚未完全國(guó)產(chǎn)化，故以相同的功能比較：連續(xù)退火工藝的一次性投資比罩式爐退火工藝的投資要高一些。連續(xù)退火工藝克服了罩式爐退火周期長(zhǎng)、人力多、占地大等不足，以其產(chǎn)量大、生產(chǎn)穩(wěn)定、 效率高而得到飛速發(fā)展。罩式爐退火工藝加熱時(shí)間長(zhǎng)，適用于深沖 鋼。濟(jì)鋼和江陰泓聯(lián)、浙江龍盛冷軋廠(chǎng)正在進(jìn)行這方面的有益嘗試。由于遼寧科技大學(xué)本科生畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文） [ 第 7 頁(yè) 全連續(xù)冷軋機(jī)組和酸洗一軋機(jī)聯(lián)合機(jī)組 具有生產(chǎn)節(jié)奏快、成材率高、成本低、產(chǎn)量大、占地少、投資省、產(chǎn)品質(zhì)量好等明顯優(yōu)勢(shì)，武鋼、本鋼、鞍鋼、益昌薄板公司、攀鋼等已將單卷連軋方式改造為全連續(xù)方式。故近幾年，國(guó)內(nèi)新設(shè)計(jì)的酸洗機(jī)組都采用了 (相類(lèi)似的 )紊流方式。其生產(chǎn)效率高、產(chǎn)量大，易于和其他機(jī)組結(jié)合形成聯(lián)合工作形式。國(guó)內(nèi)普遍采用的酸洗工藝有半連續(xù)式和連續(xù) 式 (臥式、塔式 )。 冷 軋板帶生產(chǎn)技術(shù) 近 20 年來(lái)，我國(guó)冷軋板帶生產(chǎn)技術(shù)得到了長(zhǎng)足發(fā)展，并逐漸接近國(guó)際先進(jìn)水平。在冷連軋機(jī)組出口端設(shè)置了分卷用的飛剪機(jī)，并設(shè)置了兩臺(tái)卷取機(jī)，以便交替地卷取帶鋼。 6） 1971 年以來(lái)，出現(xiàn)了全連續(xù)式冷連軋機(jī)。對(duì)于高速、高產(chǎn)量的帶鋼冷連軋機(jī)，實(shí)現(xiàn)了計(jì)算機(jī)控制。六機(jī)架冷連軋機(jī)的最高軋制速度已超過(guò)了 40 米 /秒。然而，鋼卷重量也不可無(wú) 限制地增加，它受到開(kāi)卷機(jī)、卷取機(jī)等機(jī)械設(shè)備的結(jié)構(gòu)與強(qiáng)度的限制，也受到電動(dòng)機(jī)調(diào)速范圍的限制，而且卷重太大還會(huì)給車(chē)間內(nèi)鋼卷的運(yùn)輸和存放帶來(lái)困難。 冷軋帶鋼技術(shù)的發(fā)展 近年來(lái)，冷軋帶鋼生產(chǎn)技術(shù)的發(fā)展主要是增加鋼卷重量，加快機(jī)組速度，提高 產(chǎn)品厚度精度，改善板形，提高自動(dòng)化程度以及改進(jìn)軋機(jī)結(jié)構(gòu)和生產(chǎn)工藝等。隨著我國(guó)工業(yè)化進(jìn)程和城鎮(zhèn)化發(fā)展，汽車(chē)消費(fèi)的普及，鋼材的生產(chǎn)與消耗比例將會(huì)向發(fā)達(dá)國(guó)家靠近。 冷軋板帶生產(chǎn)現(xiàn)狀 近十年來(lái)，我國(guó)冷軋板帶生產(chǎn)需求一直呈現(xiàn)非常旺盛的局面，產(chǎn)能擴(kuò)張十分迅猛，至 2020 年初步統(tǒng)計(jì)，已建和在建的冷軋板帶產(chǎn)能達(dá)到 9000 萬(wàn) 噸 左右，其中建有寬帶鋼冷連軋軋機(jī)超過(guò) 40 臺(tái)套，而單機(jī)可逆式寬帶鋼軋機(jī) 100 余套，冷軋寬帶鋼生產(chǎn)產(chǎn)能超過(guò) 70%以上為冷連機(jī)生產(chǎn)。 生產(chǎn)高效電機(jī)用的無(wú)取向電工鋼同樣為降低渦流損耗，板厚由原來(lái)通用的 0. 5 mm 和 0. 35 mm 厚減薄至 0. 1 ～ 0. 3 mm 。 另外一方面是替代進(jìn)口，解決市場(chǎng)占有率和自給率低的問(wèn) 題 。 (7) 家電用板， 如洗衣機(jī)類(lèi)， 冰箱空調(diào)類(lèi)等。 (5) 包裝用鋼板，如鍍錫板，有機(jī)涂層板等。我國(guó)是電工鋼生產(chǎn)和消費(fèi)大國(guó)，機(jī)電行業(yè)的快速發(fā)展帶動(dòng)了電工鋼的消費(fèi)快速增長(zhǎng)，冷軋取向電工鋼是鋼材品種中自給率最低的，顯然具備很大的發(fā)展?jié)摿?。我?guó)作為目前世界上最大的汽車(chē)產(chǎn)銷(xiāo)量國(guó)家，隨著工業(yè)化和經(jīng)濟(jì)實(shí)力的提升，中國(guó)汽車(chē)市場(chǎng)已成為全世界注意的焦點(diǎn)。 張力 — 作用在軋件軋制方向上的力。 天然油脂（動(dòng)、植物油脂）潤(rùn)滑效果優(yōu)于礦物油。 較之熱軋，冷軋板帶鋼的軋制工藝有以下三個(gè)特點(diǎn) [2]： （ 1）加工溫度低，鋼在軋制過(guò)程中產(chǎn)生加工硬化； 加工硬化的影響： (1)變形抗力增大，使軋制力加大。此外，熱軋?jiān)谀壳斑€難以生產(chǎn)出表面光潔度較高的板帶鋼產(chǎn)品。特別是經(jīng)濟(jì)高速發(fā)展 的中國(guó)，冷軋帶鋼將遼寧科技大學(xué)本科生畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文） [ 第 2 頁(yè) 迎來(lái)前所未有的發(fā)展空間，在家電、汽車(chē)等行業(yè)尤為明顯。 冷軋板帶鋼的優(yōu)勢(shì)： 1）可生產(chǎn)厚度更小的薄板 2）帶材沿寬度和長(zhǎng)度方向能獲得均勻的厚度，板形更好。 冷軋綜述 冷軋定義及優(yōu)勢(shì) 冷軋是金屬在再結(jié)晶溫度以下的軋制過(guò)程。在國(guó)民經(jīng)濟(jì)中，冷軋板帶鋼的生產(chǎn)占據(jù)著極其重要的地位。 process。 關(guān)鍵詞 ： 冷軋帶鋼 ；工藝設(shè)計(jì)；產(chǎn)品方案 ； 工藝流程 ； 金屬平衡表 ；冷軋板 遼寧科技大學(xué)本科生畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文） [