【正文】 在本課題的研究過(guò)程中，我的同學(xué)們也給予了很大的幫助 ,在此表示由衷的感謝！ 最后，作者還要深深地感謝默默支持本人完成學(xué)業(yè)的父母及親友，感謝他們?yōu)槲宜龀龅臒o(wú)私奉獻(xiàn)和巨大支持！ 再次感謝我在本套模具設(shè)計(jì)過(guò)程中給予我指導(dǎo)和幫助的老師，希望老師在我以后的模具設(shè)計(jì)與模具加工學(xué)習(xí)生涯中給予我更多的指教和寶貴意見。第二步整理資料， 經(jīng)過(guò)本套模具的設(shè)計(jì)，讓我學(xué)習(xí)到了更多的模具設(shè)計(jì)知識(shí)，讓我的理論與實(shí)際有了第一次的結(jié)合。科學(xué)工作來(lái)不得半點(diǎn)虛假，在設(shè)計(jì)過(guò)程中每一個(gè)結(jié)構(gòu)、零件、材料、尺寸、公差都反映在圖紙上，每一個(gè)錯(cuò) 誤都會(huì)造成經(jīng)濟(jì)損失，因此，在設(shè)計(jì)過(guò)程中必須要有高度的責(zé)任心，要有嚴(yán)肅認(rèn)真的工作態(tài)度。收集資料是做畢業(yè)設(shè)計(jì)的前期準(zhǔn)備工作，資料是否全面、可靠，關(guān)系到整個(gè)畢業(yè)設(shè)計(jì)的進(jìn)程。要把模具的每個(gè)零件設(shè)計(jì)出來(lái) ,需要制造工藝和材料方面 的知識(shí)。產(chǎn)品設(shè)計(jì)過(guò)程是創(chuàng)造性勞動(dòng)的過(guò)程，產(chǎn)品的設(shè)計(jì)應(yīng)按科學(xué)程序進(jìn)行，一般包括課題調(diào)研、擬定設(shè)計(jì)方案，總體設(shè)計(jì)，零部件設(shè)計(jì)、技術(shù)資料整理、產(chǎn)品試制、改進(jìn)設(shè)計(jì)等過(guò)程，一個(gè)產(chǎn)品須經(jīng)過(guò)多次改進(jìn)，才能完善和成熟。鉆 4∮ 8 ㎜銷孔的穿絲孔和型孔的穿絲孔 熱處理 :淬火、回火，保證硬度在 5863HRC 磨 :精磨上 ,下面 ,表面粗糙度達(dá)圖樣要求，平磨四周，保證四角垂直 線切割 :電火花線切割型孔和銷孔 修整 :修整型腔 研磨：手工精研刃口 檢驗(yàn)： 檢驗(yàn)工序的內(nèi)容 大凸模的加工工 藝過(guò)程： 下料 :∮ 3565 ㎜ 退火： 退火溫度和時(shí)間 檢驗(yàn)： 檢驗(yàn)工序的內(nèi)容 車兩端中心孔： 車削：粗車，留磨削余量 ㎜ 熱處理：淬火、回火，保證硬度在 5862HRC 磨外圓：用頂尖頂兩端磨外圓 精磨：研磨 ∮ ∮ 56+ + 檢驗(yàn)： 檢驗(yàn)工序的內(nèi)容 河南工業(yè)職業(yè)技術(shù)學(xué)院 機(jī)械工程系畢業(yè)論文 18 5 模具裝配和試模 模具的裝配 模具的裝配就是根據(jù)模具的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)和技術(shù)條件，以一定的裝配順序和方法，將符合圖紙技術(shù)要求的零件，經(jīng)協(xié)調(diào)加工，組裝成滿足使用要求的模具 .在裝配過(guò)程中，既要保 證配合零件的配合精度，又要保證零件之間的位置精度，對(duì)于具有相對(duì)運(yùn)動(dòng)的零（部）件，還必須保證它們之間的運(yùn)動(dòng)精度 .因此，模具裝配是最后實(shí)現(xiàn)沖模設(shè)計(jì)和沖壓工藝意圖的過(guò)程，是模具制造過(guò)程中的關(guān)鍵工序 .模具裝配的質(zhì)量直接影響制件的沖壓質(zhì)量、模具的使用和模具壽命 .裝配技術(shù)要求：沖裁模裝配后，應(yīng)達(dá)到下述主要技術(shù)要求： （ 1）模架精度應(yīng)符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)（ JB/T8050—1999《沖模模架技術(shù)條件》、JB/T8071—1995《沖模模架精度檢查》）規(guī)定 .模具的閉合高度應(yīng)符合圖紙的規(guī)定要求 . （ 2）裝配好的沖模，上模沿導(dǎo)柱上、下 滑動(dòng)應(yīng)平穩(wěn)、可靠 . （ 3）凸、凹模間的間隙應(yīng)符合圖紙規(guī)定的要求，分布均勻 .凸模或凹模的工作行程符合技術(shù)條件的規(guī)定 . （ 4）定位和擋料裝置的相對(duì)位置應(yīng)符合圖紙要求 .沖裁模導(dǎo)料板間距離需與圖紙規(guī)定一致；導(dǎo)料面應(yīng)與凹模進(jìn)料方向的中心線平行 . （ 5）卸料和頂件裝置的相對(duì)位置應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，超高量在許用規(guī)定范圍內(nèi)，工作面不允許有傾斜或單邊偏擺，以保證制件或廢料能及時(shí)卸下和順利頂出 . （ 6）緊固件裝配應(yīng)可靠，螺栓螺紋旋入長(zhǎng)度在鋼件連接時(shí)應(yīng)不小于螺栓的直徑，鑄件連接時(shí)應(yīng)不小于 倍螺栓直徑；銷釘與每個(gè)零件的配合長(zhǎng)度應(yīng)大 于 倍銷釘直徑；螺栓和銷釘?shù)亩嗣娌粦?yīng)露出上、下模座等零件的表面 . （ 7）落料孔或出料槽應(yīng)暢通無(wú)阻，保證制件或廢料能自由排出 . （ 8）標(biāo)準(zhǔn)件應(yīng)能互換 .緊固螺釘和定位銷釘與其孔的配合應(yīng)正常、良好 . （ 9）模具在壓力機(jī)上的安裝尺寸需符合選用設(shè)備的要求；起吊零件應(yīng)安全可靠 . （ 10）模具應(yīng)在生產(chǎn)的條件下進(jìn)行試驗(yàn)，沖出的制件應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求 . 沖模裝配工藝要點(diǎn)是： 河南工業(yè)職業(yè)技術(shù)學(xué)院 機(jī)械工程系畢業(yè)論文 19 （ 1）選擇裝配基準(zhǔn)件 .裝配時(shí)，先要選擇基準(zhǔn)件 .選擇基準(zhǔn)件的原則是按照模具主要零件加工時(shí)的依賴關(guān)系來(lái)確定 .可以作為裝配基準(zhǔn)件的主要有凸模、凹模、凸凹模、導(dǎo) 向板及固定板等 . （ 2）組件裝配 .組件裝配是指模具在總裝前，將兩個(gè)以上的零件按照規(guī)定的技術(shù)要求連接成一個(gè)組件的裝配工作 .如模架的組裝，凸模和凹模與固定板的組裝，卸料與推件機(jī)構(gòu)各零件的組裝等 .這些組件，應(yīng)按照各零件所具有的功能進(jìn)行組裝，這將會(huì)對(duì)整副模具的裝配精度起到一定的保證作用 . （ 3）總體裝配 .總裝是將零件和組件結(jié)合成一副完整的模具過(guò)程 .在總裝前，應(yīng)選好裝配的基準(zhǔn)件和安排好上、下模的裝配順序 . （ 4）調(diào)整凸、凹模間隙 .在裝配模具時(shí)，必須嚴(yán)格控制及調(diào)整凸、凹模間隙的均勻性 .間隙調(diào)整后，才能緊固螺釘及銷釘 . （ 5）檢驗(yàn)、調(diào)試 .模具裝配完畢后 .必須保證裝配精度，滿足規(guī)定的各項(xiàng)技術(shù)要求，并要按照模具驗(yàn)收技術(shù)條件，檢驗(yàn)?zāi)＞吒鞑糠值墓δ?.在實(shí)際生產(chǎn)條件下進(jìn)行試模，并按試模生產(chǎn)制件情況調(diào)整、修正模具，當(dāng)試模合格后，模具加工、裝配才算基本完成 . 模具的調(diào)試 模具按圖紙技術(shù)要求加工與裝配后，必須在符合實(shí)際生產(chǎn)條件的環(huán)境中進(jìn)行試沖壓生產(chǎn)，通過(guò)試沖可以發(fā)現(xiàn)模具設(shè)計(jì)與制造的缺陷，找出產(chǎn)生原因，對(duì)模具進(jìn)行適當(dāng)?shù)恼{(diào)整和修理后再進(jìn)行試沖，直到模具能正常工作，才能將模具正式交付生產(chǎn)使用 模具調(diào)試的目的： （ 1）鑒定模具的質(zhì) 量 .驗(yàn)證該模具生產(chǎn)的產(chǎn)品質(zhì)量是否符合要求，確定該模具能否交付生產(chǎn)使用 .幫助確定產(chǎn)品的成形條件和工藝規(guī)程 .幫助確定成形零件毛坯形狀、尺寸及用料標(biāo)準(zhǔn) . （ 2）幫助確定工藝和模具設(shè)計(jì)中的某些尺寸 .對(duì)于形狀復(fù)雜或精度要求較高的沖壓成形零件，在工藝和模具設(shè)計(jì)中，有個(gè)別難以用計(jì)算方法確定的尺寸 . （ 3）通過(guò)調(diào)試，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題，解決問(wèn)題，積累經(jīng)驗(yàn)，有助于進(jìn)一步提高模具設(shè)計(jì)和制造水平 . 河南工業(yè)職業(yè)技術(shù)學(xué)院 機(jī)械工程系畢業(yè)論文 20 結(jié)論 到現(xiàn)在為止 ， 一個(gè)多月的畢業(yè)設(shè)計(jì)終于可以畫上一個(gè)句號(hào)。 模座外形尺寸為 340x238，閉合高度為 197。 沖模的封閉高度是指模具工作行程終了時(shí)上模座的上平面至下模座的下平面之間的距離。又因?yàn)槭堑寡b復(fù)合模生產(chǎn)，所以采用推件塊向下推出產(chǎn)品，生產(chǎn)比較便于操作，提高了生 產(chǎn)效率。 河南工業(yè)職業(yè)技術(shù)學(xué)院 機(jī)械工程系畢業(yè)論文 14 圖 05 凸模設(shè)計(jì) 沖孔凸模長(zhǎng)度： L = h1+h2+h3+6=16+10+20+6=52 式中： h1 凸模固定板厚度 h2 空心墊板厚度 h3 凹模板厚度 模具刃口要有高的耐磨性，并承受一定的沖裁力，要有高的硬度，凸模常用材料 T8A、 T10A，設(shè)計(jì)中凸模選用 T8A 凸模結(jié)構(gòu)如圖 06 所示 河南工業(yè)職業(yè)技術(shù)學(xué)院 機(jī)械工程系畢業(yè)論文 15 圖 06 模具總體設(shè)計(jì) ﹙ 1﹚ 模具類型的選擇 由沖壓工藝分析可知，采用復(fù)合沖裁，所以模具類型倒裝復(fù)合模。如圖 04 河南工業(yè)職業(yè)技術(shù)學(xué)院 機(jī)械工程系畢業(yè)論文 12 圖 04 河南工業(yè)職業(yè)技術(shù)學(xué)院 機(jī)械工程系畢業(yè)論文 13 3 沖模結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì) 凹模設(shè)計(jì) 因制件形狀簡(jiǎn)單，只有一個(gè)較大的落料凹模，可選用整體式矩形凹模較為合理，因生產(chǎn)批量不大，由冷沖模設(shè)計(jì)指導(dǎo)表 316 選用 Cr12 為凹模材料。 圖的邊框太大 ！所有的圖片都一樣！下圖已改，但是看不清尺寸。 ﹙ 2﹚凹模各孔位置尺寸 由于該制件尺寸不多，包括一個(gè)大孔位置尺寸，四個(gè)小孔位置尺寸，兩切口?？孜恢眉扒袛嗫卓谖恢贸叽?。 =﹙ ﹚ 0 = 由于＆ 凹 +＆ 凸 = ㎜＞ Zm