【正文】 具設(shè)計(jì)知識(shí)，讓我的理論與實(shí)際有了第一次的結(jié)合。收集資料是做畢業(yè)設(shè)計(jì)的前期準(zhǔn)備工作，資料是否全面、可靠，關(guān)系到整個(gè)畢業(yè)設(shè)計(jì)的進(jìn)程。產(chǎn)品設(shè)計(jì)過程是創(chuàng)造性勞動(dòng)的過程，產(chǎn)品的設(shè)計(jì)應(yīng)按科學(xué)程序進(jìn)行，一般包括課題調(diào)研、擬定設(shè)計(jì)方案，總體設(shè)計(jì)，零部件設(shè)計(jì)、技術(shù)資料整理、產(chǎn)品試制、改進(jìn)設(shè)計(jì)等過程，一個(gè)產(chǎn)品須經(jīng)過多次改進(jìn)，才能完善和成熟。 模座外形尺寸為 340x238，閉合高度為 197。又因?yàn)槭堑寡b復(fù)合模生產(chǎn)，所以采用推件塊向下推出產(chǎn)品，生產(chǎn)比較便于操作，提高了生 產(chǎn)效率。如圖 04 河南工業(yè)職業(yè)技術(shù)學(xué)院 機(jī)械工程系畢業(yè)論文 12 圖 04 河南工業(yè)職業(yè)技術(shù)學(xué)院 機(jī)械工程系畢業(yè)論文 13 3 沖模結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì) 凹模設(shè)計(jì) 因制件形狀簡單，只有一個(gè)較大的落料凹模，可選用整體式矩形凹模較為合理，因生產(chǎn)批量不大，由冷沖模設(shè)計(jì)指導(dǎo)表 316 選用 Cr12 為凹模材料。 ﹙ 2﹚凹模各孔位置尺寸 由于該制件尺寸不多，包括一個(gè)大孔位置尺寸，四個(gè)小孔位置尺寸，兩切口?？孜恢眉扒袛嗫卓谖恢贸叽?。 =﹙ 20+﹚ 0 = ㎜ d凹 =﹙ d凸 +Zmin﹚ +amp。查表得 n=3 查《冷沖壓技術(shù)》表得； K 推 = F 推 =nK 推 F 沖 =3490 =﹙ KN﹚ 總的沖壓力為： F= 603+490+24+=﹙ KN﹚ 壓力中心 模具的壓力中心就是沖壓力合力的作用點(diǎn)，為了保證壓力機(jī)和模具的正常工作，應(yīng)使模具的壓力中心與壓力機(jī)滑 塊的中心線重合。生產(chǎn)效率高、零件的精度易保證、平直度好、模具易于加工。 （ 2）制件尺寸精度 內(nèi)形尺寸： 05Φ + 0 Φ20 + 0 外形尺寸： Φ160 0? 工藝方案的確定 完成該零件的沖壓加工所需要的沖壓基本性質(zhì)的工序只有沖孔、落料兩道工序。因此，沖壓技術(shù)對(duì)發(fā)展生產(chǎn)、增加效益、更新產(chǎn)品等方面具有重要作用。 目前，我國沖壓技術(shù)與先進(jìn)工業(yè)發(fā)達(dá)國家相比還相當(dāng)落后，主要原因是我國在沖壓基礎(chǔ)理論及成形工藝、模具標(biāo)準(zhǔn)化、模具設(shè)計(jì)、模具制造工藝及設(shè)備等方面與工業(yè)發(fā)達(dá)國家尚有相當(dāng)大的差距，導(dǎo)致我國模具在壽命、效率、加工精度、生產(chǎn)周期等方面與先進(jìn)工業(yè)發(fā)達(dá)國家的模具相比差距相當(dāng)大。 本次設(shè)計(jì)是參考了眾多參考文獻(xiàn)及專業(yè)資料的規(guī)范要求編寫而成。據(jù)國際生產(chǎn)技術(shù)協(xié)會(huì)預(yù)測，到本世紀(jì)中，機(jī)械零部件中 60%的粗加工、80%的精加工要有模具來完成加工。在此，謹(jǐn)向尊敬的導(dǎo)師表示真誠的感謝和崇高的敬意！ 由于本人知識(shí)水平和能力的有限，在設(shè)計(jì)的過程中難免存在很多的紕漏和不足之處，懇請(qǐng)個(gè)各位老師的批評(píng)與指正。模具技術(shù)成為衡量一個(gè)國家制造水平的重要依據(jù)之一，其中沖載模具在模具工業(yè)中舉足輕重的地位。目標(biāo)是通過這次畢業(yè)設(shè)計(jì)，可以很好的培養(yǎng)獨(dú)立思考，獨(dú)立工作的能力，為走上工作崗位從事技術(shù)工作打下良好的基礎(chǔ)。 級(jí)進(jìn)模生產(chǎn)適用于產(chǎn)品批量大、模具設(shè)計(jì)、制造與維修水平相對(duì)較高的外形較小零件的生產(chǎn)。 河南工業(yè)職業(yè)技術(shù)學(xué)院 機(jī)械工程系畢業(yè)論文 5 2 沖壓工藝計(jì)算及設(shè)計(jì) 排樣 確定搭邊值 查設(shè)計(jì)手冊得，兩工件之間搭邊 1a =2mm， 工件邊緣搭邊 a=2mm，步距為S=162mm. 查教材得￡ = 條料寬度 B=﹙ D+2a﹚ 0 δ =（ 160+22﹚ 0 =164 0 零件排樣圖如下圖 論文中所有的圖片都按照我下面修改后的圖片形式來修改 ，尺寸值要能看清楚 ： 板料規(guī)格用 :2mm1000mm2200mm. 一個(gè)零件的面積； A=﹙ mm2﹚ 一張鋼板沖裁的工件數(shù) N= SBBL 1? = 16210001642200? =98 河南工業(yè)職業(yè)技術(shù)學(xué)院 機(jī)械工程系畢業(yè)論文 6 材料的總利用率： η =BSA x100%=% 式中 A——一個(gè)步矩內(nèi)沖裁件的實(shí)際面積 B——條料寬度 S——步矩 材料利用率大于 60%，因此排樣合適。 =﹙ 50+﹚ 0 = d凹 =﹙ d凸 +Zmin﹚ +amp。取 ＆ 凸 =﹙ ZmaxZmin﹚ = ＆ 凹 =﹙ ZmaxZmin﹚ = 故 D凸 = ㎜ D凹 =+ 0 ㎜ 河南工業(yè)職業(yè)技術(shù)學(xué)院 機(jī)械工程系畢業(yè)論文 10 凹模各孔口位置尺寸 ﹙ 1﹚凹模刃口形式的選擇 凹模的刃口形式有直筒形和錐形兩種形式，錐形刃口的特點(diǎn)是工件或廢料更容易漏出，沖裁件不會(huì)留在凹模內(nèi)，凹模磨后修磨量小，修磨后孔口尺寸略有增大，刃口強(qiáng)度低，一般用于形狀、精度要求不高的沖裁件。 圖 02 河南工業(yè)職業(yè)技術(shù)學(xué)院 機(jī)械工程系畢業(yè)論文 11 卸料板各孔口尺寸 該副模具采用彈性卸料裝置，卸料板上的型孔應(yīng)與凸凹模保持 min間隙，這樣有利于保護(hù)凸、凹模刃口不被 “啃 ”傷。 ﹙ 2﹚ 定位方式的選擇 因?yàn)槟＞卟捎玫氖菞l料，而且是前后送料，避免將其送偏，在送進(jìn)方向的左側(cè)安裝導(dǎo)料銷。 壓力機(jī)的封閉高度是指滑塊在下止點(diǎn)位置時(shí)，滑塊的下平 面至工作臺(tái)上平面之間的距離。在自己努力和指導(dǎo)老師的指導(dǎo)下，我比較好地完成了這次畢業(yè)設(shè)計(jì)的任務(wù)，通過這次畢業(yè)設(shè) 計(jì)，我對(duì)機(jī)械設(shè)計(jì)過程有了一定了解，學(xué)到了很多有用的本領(lǐng)。 第三 鞏固了計(jì)算機(jī)繪圖能力。 總之，對(duì)我們高職學(xué)生來說，經(jīng)歷了這次畢業(yè)設(shè)計(jì)，為今后從事生產(chǎn)第一線的技術(shù)發(fā)行工作、技術(shù)管理工作將有非常大的幫助。 我會(huì)以更加努力的工作來報(bào)答 社會(huì)，做一位對(duì)社會(huì)有用的人才。 根據(jù)學(xué)校的安排，我首先開始確定論文題目，后來在 指導(dǎo)老師張老師的指導(dǎo)下，我結(jié)合自己的實(shí)際情況，第一步首先查找模具設(shè)計(jì)的相關(guān)資料，這對(duì)我收集資料起到了非常大的作用，再就是從網(wǎng) 上下載大量知識(shí)。 第四 提高了收集資料和查閱手冊的能力。主要收獲和體會(huì)如下： 第一 學(xué)到了產(chǎn)品設(shè)計(jì)的方法。封閉高度和裝模高度相差一個(gè)墊板厚度。 ﹙ 3﹚ 卸料、出件方式的選擇 因?yàn)楣ぜ虾駷?2 ㎜，相對(duì)較厚，卸料力也比較大，故采用彈性卸料。 凸 圖 03 凸摸固定板各孔口尺寸 凸模固定板各孔與凸模配合，通常按 H7/n6 或 H7/m6 選取，該制件選 H7/n6配合，查冷沖模設(shè)計(jì)指導(dǎo)表 319 可得各型孔尺寸公差。經(jīng)過分析采用直筒形的凹模刃口。取 ＆ 凸 =﹙ ZmaxZmin﹚ = ＆ 凹 =﹙ ZmaxZmin﹚ = 故 d凸 = ㎜ d凹 =+ 0 ㎜ ﹙ 2﹚零件尺寸 d=Φ20 + 0 ㎜ 河南工業(yè)職業(yè)技術(shù)學(xué)院 機(jī)械工程系畢業(yè)論文 9 查公差表得： ＆ 凹 = ㎜ ＆ 凸 = ㎜ ＆ 凹 +＆ 凸 = ㎜ 刃口尺寸 d凸 =﹙ dmin+X△ ﹚ 0 amp。 查《冷沖壓技術(shù)》表 317 得卸料力的系數(shù)得 K卸 = ，則 F 卸 = K卸 F=603=24﹙ KN﹚ （ 3）沖孔力 河南工業(yè)職業(yè)技術(shù)學(xué)院 機(jī)械工程系畢業(yè)論文 7 由計(jì)算公式 : F 沖 = Ltδ b 一般情況下，材料的 δ b = 沖孔落料工序：查《冷沖壓技