【正文】 13．嚴禁穿拖鞋高跟鞋進入施工現(xiàn)場。 9．設(shè)備就位時，不能把手腳等放入起吊物和墊木墊塊之間。 6．進入高空作業(yè)一律戴安全帶穿防滑鞋，必要部位掛安全網(wǎng)。 ，合格后方可使用。 出料端大齒輪L小齒輪中心線大齒輪中心線入料端節(jié)圓線小齒輪 圖二十七 :小齒輪 安裝 找正示意圖 以上一級傳動設(shè)備為基準 ,校核各傳動接口的相對尺寸 ,最終確定設(shè)備位。 大齒圈徑向圓跳動控制在 ；端面圓跳動控制在 1mm范圍內(nèi)，大齒圈與相鄰輪帶橫向中心線偏差≤ 3mm。176。 G、 H段筒體吊裝示意圖 XX 建設(shè)有限公司 XX 項目部施工方案 回轉(zhuǎn)窯施工方案 －第二版 第 33 頁 共 38 頁 窯墩縱向中心線. 8 1 ( 1 )窯頭方向 窯尾方向 注： 1． G、 H段吊裝時，吊車站在Ⅰ、Ⅱ號窯墩之間，周圍無阻擋現(xiàn)象相對比較容易吊裝。 3．履帶沿窯走向站位 ,履帶邊沿與窯墩間距 . 與窯平臺不會發(fā)生干涉； 2 輪帶吊裝 示意圖 XX 建設(shè)有限公司 XX 項目部施工方案 回轉(zhuǎn)窯施工方案 －第二版 第 31 頁 共 38 頁 2窯墩履帶板前端切線履帶板后端切線窯墩輪帶的安裝位置吊車能吊到的位置 說明： 輪帶從正面吊裝，吊裝重量為 137噸（其中包含吊鉤及吊繩合重 3噸），此時吊裝半徑為 7米，桿長 ，理論吊裝能力為 。 XX 建設(shè)有限公司 XX 項目部施工方案 回轉(zhuǎn)窯施工方案 －第二版 第 28 頁 共 38 頁 D 段筒體吊裝示意圖 窯頭方向窯尾方向號窯墩節(jié)窯筒體 250噸履帶吊墊高 ,起重重量 （筒體凈重 ,吊鉤重 ，內(nèi)部支撐重 2T），臂長 ： ，理論起重量 ， 吊車與窯基礎(chǔ)不會發(fā)生干涉，筒體與起重臂不會發(fā)生干涉，筒體可以成功吊裝。 根據(jù)以上吊裝圖及理論計算數(shù)據(jù)可知， 3輪帶可以安全吊裝。 C)吊裝示意圖： 吊裝次序 吊裝內(nèi)容 吊裝重量 (T) 吊車額定起重量 (T) 回轉(zhuǎn)半徑(米 ) 臂長 (米 ) 1 段節(jié) A+B 2 3輪帶 3 段節(jié) C 4 段節(jié) D 5 段節(jié) E 6 段節(jié) F 7 2輪帶 8 1輪帶 9 段節(jié) G 10 段節(jié) H 11 段節(jié) I XX 建設(shè)有限公司 XX 項目部施工方案 回轉(zhuǎn)窯施工方案 －第二版 第 25 頁 共 38 頁 A+B 段筒體吊裝 示意圖 塔架立柱基礎(chǔ)墩位置窯尾方向履帶吊中心線3窯墩窯頭方向窯墩段筒體 ， 250噸履帶吊墊高 . （其中包含吊鉤和吊繩重 3T，梅花撐約 4噸），此時吊車回轉(zhuǎn)半徑 ，臂長 ,此工況下吊車理論起重量 . ；從吊車的正面看，右側(cè)履帶板靠住塔架立柱基礎(chǔ)墩。 6. 吊裝 1＃輪帶 ： 2＃輪帶就位固定后，將 1＃輪帶也套入段節(jié) F，同時在窯筒體上焊接擋塊，防止 1＃輪帶下滑。 2. 吊裝 3輪帶： A＋ B段節(jié)吊裝完畢后，將 3輪帶套到 A＋ B段節(jié)上，使用千斤頂調(diào)節(jié)高度將輪帶套裝到位，接著將液壓擋輪安裝就位以防窯體竄動，此時可將千斤頂撤出。 /COS20176。 ： 250噸履帶起重機。 圖十八 ：筒體中心找正示意圖 筒體的接口錯邊量采用楔子進行調(diào)正，錯邊量不得大于 2mm；接口間隙采用調(diào)節(jié)螺桿進行調(diào)節(jié)，間隙量為 0～ 3mm。 縱向焊縫應(yīng)互相錯開，錯開角度不應(yīng)小于 45176。 檢查大齒輪中心位置至窯筒體接口邊緣的尺寸。 窯體長度尺寸檢測：筒體的各個段節(jié)長度之和應(yīng)和窯體的設(shè)計尺寸相等。安裝 油杯、密封、軸承蓋等附件，從而完成托輪組的安裝。如圖十三： XX 建設(shè)有限公司 XX 項目部施工方案 回轉(zhuǎn)窯施工方案 －第二版 第 17 頁 共 38 頁 托輪斜度規(guī)水平儀 圖十二 ：托輪斜度找正示意圖 相鄰兩擋托輪組的跨距及對角線測量 相鄰兩擋托輪的跨距相對差不得大 于 1mm；對角線的相對差不得大于 。 。 XX 建設(shè)有限公司 XX 項目部施工方案 回轉(zhuǎn)窯施工方案 －第二版 第 16 頁 共 38 頁 圖九 ：良好接觸情況 圖十 ：不良接觸情況 托輪組的安裝、找正 中心線測量 中心線的找正，以底座上劃出的縱橫中心線（軸承座的中心線）為基 準。 球面瓦與軸承底座接觸點不應(yīng)少于 1— 2 點 /25 25cm2。檢查底座和球面瓦、球面瓦和襯瓦的配合情況； 檢查軸與軸瓦 的配合情況，不合格的則需要刮研； 軸瓦與軸頸的配合情況檢測采用重新研磨的方式。 3托輪底座完成后，以基礎(chǔ) 3托輪底座為基準進 行 1＃、 2＃托輪底座的找正。 斜度用斜度規(guī)及框式水平儀，在底座之縱向加工面上進行測量，誤差不得大于177。如圖七所示： XX 建設(shè)有限公司 XX 項目部施工方案 回轉(zhuǎn)窯施工方案 －第二版 第 14 頁 共 38 頁 橫向中心線縱向中心線 圖七： 底座找正示意圖 中心線用經(jīng)緯儀，以中心標板之標記為基準，進行找正，誤差在177。 砂墩水平尺平墊鐵斜度規(guī)≥ Ⅰ、Ⅲ砂墩平墊鐵布置（括號內(nèi)為 3砂墩平墊鐵標高）如圖五、Ⅱ砂墩平墊鐵布置及標高如圖六所示： 圖四： 砂 墩 水平度測量示意圖 22.5mm 斜度 1/20 370mm 350mm 140mmm 120mm 16mmm XX 建設(shè)有限公司 XX 項目部施工方案 回轉(zhuǎn)窯施工方案 －第二版 第 13 頁 共 38 頁 （）深 地腳螺栓 圖五： I、 III 墩墊鐵布置圖 基礎(chǔ)輪廓線 圖六： Ⅱ 墩墊鐵布置圖 底座的檢查 清洗底座加工面上的油污及臟物。 砂 墩 標高誤差177。 ，基礎(chǔ)Ⅰ與 II相同。偏差不得大于 。 20 2 基礎(chǔ)上平面標高 0，－ 20 3 縱橫中心線及相互距離 177。 提交安裝設(shè)備的基礎(chǔ)必須達到下列要求 為了二次灌漿結(jié)合緊密，基礎(chǔ)表面必須鑿毛。 機械主管 歷經(jīng)天津振興、山東水泥廠、四川峨 眉 質(zhì)安主管、 歷經(jīng)機械廠、江西萬年青、廣東云浮 機械工長 歷經(jīng)山東魯南、大連小野田、煙臺三菱、山東大宇、陜西秦嶺、廣東云浮亨達利、山東水泥廠等。 250T 履帶式起重機性能表。 主要編制依據(jù)有： XX 水泥工業(yè)設(shè)計院提供的 燒成窯中及三次風管工藝圖。XX 建設(shè)有限公司 XX 項目部施工方案 回轉(zhuǎn)窯施工方案 －第二版 第 1 頁 共 38 頁 XX 水泥有限公司 10000 噸熟料工程回轉(zhuǎn)窯 工程施工 方 案 目 錄 1． 編制說明 ????????????????????????????? 2 2． 設(shè)備概況 ????????????????????????????? 3 3． 質(zhì)量安全綜合管理體系 ?????????????????????? 4－ 5 4． 施工平面布置圖 ?