【導(dǎo)讀】速健康發(fā)展的一個階段性標(biāo)志，也將成為國內(nèi)目前最大的水泥熟料生產(chǎn)線。整條生產(chǎn)線的達(dá)標(biāo)投產(chǎn)。由于其具有外型大、重量重、安裝精度要求高的特點(diǎn)，XX水泥工業(yè)設(shè)計院提供的燒成窯中及三次風(fēng)管工藝圖。FLS公司提供的Φ回轉(zhuǎn)窯說明書及設(shè)備圖紙。《機(jī)械設(shè)備安裝工程施工及驗收通用規(guī)范》。《現(xiàn)場設(shè)備、工業(yè)管道焊接工程施工及驗收規(guī)范》。250T履帶式起重機(jī)性能表。XX建設(shè)有限公司編制的《回轉(zhuǎn)窯安裝作業(yè)指導(dǎo)書》。亨達(dá)利、山東水泥廠等。歷經(jīng)XX水泥廠等。

　　

【正文】 X 項目部施工方案 回轉(zhuǎn)窯施工方案 －第二版 第 30 頁 共 38 頁 F段筒體吊裝 示意圖 2窯墩窯尾方向窯頭方向吊車中心線窯墩縱向中心線段筒體 F段筒體吊裝理論計算： 1．起重重量 (其中包括吊鉤及吊繩重 3T，梅花撐重 2T)。 2．回轉(zhuǎn)半徑 ,臂長 ，理論起重能力 。 3．履帶沿窯走向站位 ,履帶邊沿與窯墩間距 . 與窯平臺不會發(fā)生干涉； 2 輪帶吊裝 示意圖 XX 建設(shè)有限公司 XX 項目部施工方案 回轉(zhuǎn)窯施工方案 －第二版 第 31 頁 共 38 頁 2窯墩履帶板前端切線履帶板后端切線窯墩輪帶的安裝位置吊車能吊到的位置 說明： 輪帶從正面吊裝，吊裝重量為 137噸（其中包含吊鉤及吊繩合重 3噸），此時吊裝半徑為 7米，桿長 ，理論吊裝能力為 。 ，需要借助千斤頂移到安裝點(diǎn)，其移位方法見下頁 2輪帶的 移位方法 。 2. 2輪帶吊裝完畢，吊車在此位置同時將Ⅰ號輪帶吊裝到 F節(jié)筒體上，待所 有筒體吊裝完畢，在將Ⅰ號輪帶滑到其圖紙所在位置。 2輪帶的 移位方法 XX 建設(shè)有限公司 XX 項目部施工方案 回轉(zhuǎn)窯施工方案 －第二版 第 32 頁 共 38 頁 2 輪帶中心線液壓千斤頂擋塊 臨時墊板 正式可換墊板 在輪帶與筒體外周間隔均勻的布置臨時墊板 (此臨時墊板需稍高出正式墊板 )并固定好，然后吊裝 2輪帶（布置墊板時注意留有吊繩空間）； 輪帶就位后離輪帶安裝中心線尚有 ，這段距離借助千斤頂 (千斤頂支到臨時焊接的擋塊上 )將其頂?shù)轿唬? 臨時墊板須打磨光滑并做倒角處理 ,在千斤頂頂進(jìn)過程中 ,吊車應(yīng)保持 90100噸垂直拉力 ,以減小輪帶與墊板間的摩擦加快頂進(jìn)過 程 ,輪帶就位后割去臨時擋塊。 G、 H段筒體吊裝示意圖 XX 建設(shè)有限公司 XX 項目部施工方案 回轉(zhuǎn)窯施工方案 －第二版 第 33 頁 共 38 頁 窯墩縱向中心線. 8 1 ( 1 )窯頭方向 窯尾方向 注： 1． G、 H段吊裝時，吊車站在Ⅰ、Ⅱ號窯墩之間，周圍無阻擋現(xiàn)象相對比較容易吊裝。 G、 H段的吊裝重量為 （其中包含吊鉤及吊繩重 3噸，梅花撐重 2噸），吊車采用 10米半徑，桿長為 米進(jìn)行吊裝，此工況理論吊裝能力為 ，故可安全吊裝。 2．括號內(nèi)的尺寸為 H段吊裝時，履帶邊緣到Ⅱ號窯墩邊緣的距離。 I段筒體吊裝示意圖 XX 建設(shè)有限公司 XX 項目部施工方案 回轉(zhuǎn)窯施工方案 －第二版 第 34 頁 共 38 頁 冷卻機(jī)1窯 墩10176。176。10000 90050012 .78011 .14049 0053 3067 009001000012 8455 08 I 段筒體理論重量為 噸， 250T 吊車主臂長 米，回轉(zhuǎn)半徑 10 米，可吊重量為 噸；吊車吊上筒體后沿著冷卻機(jī)車間立柱向窯墩方向緩緩行使 ,筒體起升高度最低點(diǎn)高于筒體中心 500mm，吊裝時 1窯墩外沿的樓梯支架須去掉方可使吊車與 1窯墩、冷卻機(jī)車間建筑物無沖突，如上圖所示。對口時窯筒體先向冷卻機(jī)車間轉(zhuǎn)動一定角度 (轉(zhuǎn)動 10 度可平移 1284mm)，然后再回轉(zhuǎn)回來與 H 段窯筒體對接好。 十三、傳動系統(tǒng)的安裝 XX 建設(shè)有限公司 XX 項目部施工方案 回轉(zhuǎn)窯施工方案 －第二版 第 35 頁 共 38 頁 大齒圈的吊裝找正 圖二十六 :大齒圈徑軸向跳動找正示意圖 用吊車將半齒圈吊裝在筒體上，臨時固定后轉(zhuǎn)動筒體，使其處于筒體下部，再吊裝另半齒圈，進(jìn)行整體齒圈拼裝。 大齒圈徑向圓跳動控制在 ；端面圓跳動控制在 1mm范圍內(nèi)，大齒圈與相鄰輪帶橫向中心線偏差≤ 3mm。 以大齒圈為基準(zhǔn) ,確定小齒輪的徑軸向基本尺寸 (軸向與徑向尺寸都要考慮其膨脹量 )。用塞尺校核輪齒配合間隙 (齒頂隙及齒側(cè)隙 )。抹紅丹粉檢查輪齒接觸情況，大小齒輪面的接觸斑點(diǎn)， 沿齒高不應(yīng)少于 50%，沿齒長不應(yīng)少于 70%。 出料端大齒輪L小齒輪中心線大齒輪中心線入料端節(jié)圓線小齒輪 圖二十七 :小齒輪 安裝 找正示意圖 以上一級傳動設(shè)備為基準(zhǔn) ,校核各傳動接口的相對尺寸 ,最終確定設(shè)備位。安裝完畢合格后，測量沉降點(diǎn)并做好記錄，請甲方及監(jiān)理會檢。 十四、安全措施 ，由工長組織安全員進(jìn)行安全交底，質(zhì)安部參加，施工班組必須配安全員，進(jìn)行監(jiān)督促檢查。 百分表 百分表 大齒圈 XX 建設(shè)有限公司 XX 項目部施工方案 回轉(zhuǎn)窯施工方案 －第二版 第 36 頁 共 38 頁 2．參加人員進(jìn)入現(xiàn)場之前經(jīng)體檢不適合高空作業(yè)或不適應(yīng)操作部位的人員，一律禁止進(jìn)入高空作業(yè)區(qū)和操作崗位。 ，合格后方可使用。對于重要的起重工具進(jìn)行負(fù)荷實(shí)驗，認(rèn)為安全可靠后方可使用。 4．保證施工現(xiàn)場文明整潔，材料設(shè)備機(jī)具放置有序，道路暢通。 5．施工現(xiàn)場不得生火，亂拉電線，電動設(shè)備的用電應(yīng)符合有關(guān)安全規(guī)定。 6．進(jìn)入高空作業(yè)一律戴安全帶穿防滑鞋，必要部位掛安全網(wǎng)。 7．吊裝設(shè)備必須有專人負(fù)責(zé)指揮，吊裝前要組織召開安全技術(shù)交底會。 8．吊裝前一定要進(jìn)行試吊。起吊時，重物下嚴(yán)禁站人，大型設(shè)備起吊設(shè)警戒線。 9．設(shè)備就位時，不能把手腳等放入起吊物和墊木墊塊之間。 10．起吊前，對所吊設(shè)備重量 一定查清，計算重心，選好吊點(diǎn)，嚴(yán)禁吊車違章作業(yè)。 11．所有使用鋼絲卡扣的地方，卡扣必須卡牢，卡扣和鋼絲繩必須符合規(guī)定要求。 12．筒體內(nèi)部焊接時要配備 36V以下安全照明電源。 13．嚴(yán)禁穿拖鞋高跟鞋進(jìn)入施工現(xiàn)場。 14．夜間施工應(yīng)有足夠的照明設(shè)施。 十五、 環(huán)保措施 1．使用的材料，應(yīng)整齊的堆放在合適的地方，做到不污染環(huán)境，不阻塞交通，不影響施工； 要盡量節(jié)約材料，邊角廢料應(yīng)及時清理回收，有使用價值的交回物質(zhì)部，不能使用的放于“廢料區(qū)”； 施工場地應(yīng)保持整潔，嚴(yán)禁亂涂、亂拉電線、隨地大小便 ； 高空作業(yè)清理廢棄的油類、清洗液、泥漿水、電纜皮、包裝箱等要統(tǒng)一妥善處理，以防止污染土地、水源和引發(fā)火災(zāi)等； 施工過程中所產(chǎn)生的各種廢棄物應(yīng)按照規(guī)定的廢棄物箱（可回收、不可回收、有毒有害類）進(jìn)行分類存放； 實(shí)施檢查修改記錄 XX 建設(shè)有限公司 XX 項目部施工方案 回轉(zhuǎn)窯施工方案 －第二版 第 37 頁 共 38 頁 時間 地點(diǎn) 主持人 參加人員 審核批準(zhǔn) 原 方 案 內(nèi) 容 修 改 內(nèi) 容 改 后 效 果 檢查總結(jié)頁 XX 建設(shè)有限公司 XX 項目部施工方案 回轉(zhuǎn)窯施工方案 －第二版 第 38 頁 共 38 頁 總結(jié)人 時 間 總結(jié)內(nèi)容 : 工程部部長意見 : 簽名 : 年 月 日