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2025-08-05 12:03 本頁面
【正文】 24．供方簽名、電話號碼和日期：供方證明資料準確并滿足所有規(guī)定要求。 20．顏色評價，色彩，色調、色品度、金屬光澤和亮度：由顧客目測。 16．標準樣品代號：填入 字母和數字混合式的標準識別號（福特汽車公司不使用）。 12．供方的表面加工資料：列出所有第一層表面加工工具、磨料來源、磨粒類型、紋理以及用光檢查的光澤度標準樣品。 8．供方名稱：負責提交的供方（也適用于分供方）。 3．適用范圍：填入使用該零件的車型的代號或其它項目名稱。此外，我還保證這些樣品是在 /8 小時的生產節(jié)拍下制造出來的。 22．在證實了各項結果符合所有顧客要求及顧客所需要求的所有文件全部準備妥當后，供方質量管理部負責人必須對聲明的內容進行簽批，并提供職務和電話號碼和傳真號碼。 要求的提交等級 18．標明由顧客要求的提交等級。 14．顧客名稱：填入公司名稱和分部或工作組。和 10. 填入工程更改等級和批準日期。 6． 圖樣編號：規(guī)定提交的顧客零件編號的設計記錄。 中國最龐大的下載資料庫 (整理 . 版權歸原作者所有 ) 第 15 頁 共 18 頁 附錄 2 零件的提交保證書填寫 零件信息 1． 零件名稱 2． 顧客零件編號：工程簽發(fā)的最終零件名稱和編號。 —— 保存期為車型停產后兩年； —— 當某一新零件引用了另外一種零件的 PPAP 文件時，所有的 PPAP記錄須保存； —— 當新零件引用了某一零件的舊文件時，它們之間有某種差異時，應進行“差距分析”，以便得到顧客的確認； —— 新批準樣件可以取代原批準樣件，如批準樣件尺寸太大或貯存困難時，可經客戶書面同意放棄樣件保存。 中國最龐大的下載資料庫 (整理 . 版權歸原作者所有 ) 第 12 頁 共 18 頁 —— 拒收：從批量產品中提交出的樣品和配備文件不符合顧客的 要求。 臨時批準的先決條件是： ? 已明確了影響批準的不合格品的根本原因；已準備了一份顧客同意的糾正預防措施計劃。 —— 每一等級的詳細要求附表 1 保存 /提交要求； —— 如果顧客負責產品批準部門沒有提出要求，須按等級 3 作為默認等級，進行全部提交； —— 不同的顧客可能指定不同的提交等級； —— 附錄 1 列出了不同等級的提交文件副本，在首次提交前，顧客須對這些副本進行審核批準。 3 顧客不要求通知的情況 在下列情況不要求通知顧客和提交 PPAP，但必須進行跟蹤更改和持續(xù)改進，并對 PPAP 文件進行更新。 —— 和以前批準的零件或產品相比，使用了其它不同的加工方法或材料； —— 使用新的或改進的工裝（不包括易損工裝）、模具，包括附加的替換用的工裝； —— 在對現有的工裝或設備進行翻新或重新布置之后進行生產； —— 生產中在工裝和設備轉移到不同的工廠或一個新增的廠址進行的； —— 分承包方對零件或服務的更改，從而影響顧客的裝配、功能、耐久性或性能的要求； 中國最龐大的下載資料庫 (整理 . 版權歸原作者所有 ) 第 10 頁 共 18 頁 —— 在工裝停止批量生產達到或超過 12 個月以后重新啟用而生產的產品； —— 當產品或分承包方制造的產品和過程發(fā)生更改 ，影響顧客要求的裝配性、功能、性能或壽命均要求通知顧客。 檢驗輔具 如果顧客有要求時，須提交 PPAP 的同時提交任何零件的專用檢具。 外觀批準報告須有顧客代表簽名，外觀批準報告（ AAR）及樣件應與零件組件送件保證書一起送交顧客進行批準。同時在 PSW 上注明特定的工序、生產過程，在“鑄模 /型腔 /生產過程”一欄中填上特定的生產線，等等； —— 質量管理 部負責人，在證實所有的測量和試驗結果符合顧客要求，并且備具有需要的文件后，批準“零件提交保證書”，并注明日期、職務、電話號碼、傳真號碼； —— PSW 可以采用符合顧客要求的電子形式提交，如：電子郵件。 控制計劃 必須編制用于過程控制的所有控制方法的控制計劃； —— 對新產品共通性已經評審，那 么可以采用與它相似零件的“零件系統(tǒng)”的控制計劃； —— 當顧客要求時，在提交 PPAP 之前，控制計劃應得到顧客的批準。 測量系統(tǒng)分析研究 必須對所有新的或改進后的測量和試驗設備進行測量系統(tǒng)分析研究。 單側規(guī)范或非正態(tài)分布的過程 對于單側規(guī)范或非正態(tài)分布的過程，必須與顧客一起確定替代的按受準則。與顧客主管人員取得聯(lián)系，對研究結果進行評審。 初始研究的接受準則 中國最龐大的下載資料庫 (整理 . 版權歸原作者所有 ) 第 6 頁 共 18 頁 對于穩(wěn)定過程，在評價初始過程研究結果時，須采用以下接收準則： 中國最龐大的下載資料庫 (整理 . 版權歸原作者所有 ) 第 7 頁 共 18 頁 結 果 說 明 Ppk＞ 該過程目前能滿足顧客要求 .批準后即可開始生產 ,并按照控制進行 ≤ Ppk≤ 該過程目前可以接受 ,但是要進行一些改進。 質量指數 通過穩(wěn)定過程能力指數 （ Cpk） 和性能指數 （ Ppk） 對初始過程研究進行總結。 初始過程研究 總 則 在提交指定的（或顧客指定）特殊特性之前，須確定初始過程能力或性能的水平是可以接受的。概要說明是否符合規(guī)范要求。如：某道工序或生產線加工的零件； —— 在已測量的零件中確定一件為“標準樣品”，并保存；（見 ）； —— 所有在設計記錄和控制計劃中注明的尺寸（參考尺寸除外）、特性和規(guī)范檢測和試驗結果填寫在“生產件批準 —— 尺寸結果”； —— 所有的輔助文件（例如：補充的全尺寸結果清單、產品圖樣、零件圖樣）的復印件與尺寸結果一起提交顧客。
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