新型運作管理模式與生產(chǎn)方式(ppt48)-管理模式-wenkub.com
2024-08-14 16:24 本頁面
【正文】 采購部 超市 Just In Time 提高利潤 降低成本 Ford 時代 Mass Production ？ 多品種小批量如何降低成本 準時生產(chǎn)制 JIT 生產(chǎn)方式 后工序 。即能利用 MRPⅡ 系統(tǒng)現(xiàn)有數(shù)據(jù)來分析某種方案或決策的可能后果； ? 3） MRP Ⅱ 是整個企業(yè)的運作系統(tǒng)。 閉環(huán) MRP（生產(chǎn)作業(yè)計劃與 控制系統(tǒng)的閉環(huán)物料需求計劃 ） 特點：增加粗、詳能力 平衡與采購、控制執(zhí)行結(jié)果，反映在庫存中，形成計劃 —執(zhí)行 —返饋、調(diào)節(jié)的控制。 例如：軸承 、 齒輪 、 扣釘 低 面向訂單制造 物料項目裝配或加工完全取決于客戶的指定 。這些是標準的庫存項目 ， 在接到客戶訂單之前即已完工 。 Q*=73件產(chǎn)品 準備次數(shù) =1,404/73=19 進貨批量技術(shù) EOQ 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 總需求 35 30 40 0 10 40 30 0 30 55 已在途的訂貨 現(xiàn)有庫存 35 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 凈需求 0 30 40 0 10 40 30 0 30 55 計劃收到的訂貨 73 73 73 73 計劃發(fā)出的訂貨 73 73 73 73 PPB 技術(shù)（期間平衡法） 期間平衡法 期間累計 批量 (需求累計 ) 期間合并段 成本 準備 持有 合計 2 30 0 40件產(chǎn)品 1期存貨成本 =$40 10件產(chǎn)品 3期存貨成本 =$30 2,3 70 40=40 1 2,3,4 70 40 100 + 70 = 70 2,3,4,5, 80 70=40 1+10 3 2,3,4,5,6 120 230=40 1+10 3+40 4 按第二期到第五期的累積需求定貨 ， 持有成本為 70， 最接近經(jīng)濟合并期間值 100。新型運作管理模式與生產(chǎn)方式 MRP系統(tǒng) ?MRP系統(tǒng)的形成原因 Material Require Planning 物料需求計劃 大量生產(chǎn) 中小批量生產(chǎn) ?發(fā)展歷程 基本 MRP 閉環(huán) MRP MRPⅡ 物料需求量 需求時間 MRP系統(tǒng) ?基本原理 相關(guān)性需求 物料的需求取決于產(chǎn)品的需求量 數(shù)量相關(guān) 時間相關(guān) 工作的邏輯基礎(chǔ) 短橫檔 長橫檔 桌腿 桌面 桌子（ 1） 桌腿組裝件（ 1） 桌面（ 1） 短橫檔 （ 2） 長橫檔 （ 2） 桌腿 （ 4） 150 100 50 1 2 3 4 5 7 8 6 10 11 12 0 椅子B庫存量 周次 生產(chǎn)出 120個 B 再訂貨點 需要 120個 C 9 150 100 50 1 2 3 4 5 7 8 6 11 12 0 椅子A庫存量 周次 生產(chǎn)出 150個 A 再訂貨點 需要 150個 C 椅子 A缺貨 9 10 300 100 50 1 2 3 4 5 6 11 12 0 部件C庫存量 周次 再訂貨點 10 150 200 250 7 8 9 椅子 A 需要 150 個 C 椅子 B需要 120個 C 得到 230 個 C 椅子 A和 B共需要 270個 C 椅子 A需要 150個 C MRP和訂貨點系統(tǒng)的比較 訂貨點 MRP 相關(guān)性 獨立性 補充 需要 基于過去的需求 基于生產(chǎn)主進度安排 ABC 控制所有物料 離散的 EOQ 起伏但可預(yù)見 隨機 需求 訂貨觀念 預(yù)測 控制思想 目標 批量大小 需求模式 存儲類型 滿足制造需要 滿足顧客需要 在制品和原材料 制成品和備用件 Firm orders f
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