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正文內(nèi)容

矢崎汽車配件(汽車儀表、電線線束)公司質(zhì)量手冊(58頁)-質(zhì)量手冊-wenkub.com

2025-08-03 18:37 本頁面
   

【正文】 c) 當(dāng)某一設(shè)備,無合格的實(shí)驗(yàn)室可提供校正服務(wù)時,可由公司按內(nèi)部實(shí)驗(yàn)室的要求,由原設(shè)備制造商執(zhí)行。本公司將內(nèi)部實(shí)驗(yàn)室執(zhí)行的實(shí)驗(yàn)、測試或校正服務(wù)的能力范圍納入品質(zhì)管理系統(tǒng)文件中。d) 對超出允許標(biāo)準(zhǔn)所造成的影響作出評估。包括員工自己的量具和屬于顧客的量具在內(nèi)。,使用前應(yīng)加以確認(rèn),以證明其能用于驗(yàn)證生產(chǎn)和安裝過程中產(chǎn)品的合格性,并在必要時進(jìn)行再確認(rèn)。標(biāo)識由專人保管、發(fā)放、防止濫用。,作好監(jiān)督和量測儀器使用前的首次校準(zhǔn)和周期校準(zhǔn),沒有國家發(fā)布的有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的,本公司需將校準(zhǔn)的基準(zhǔn)寫成文件。a)《產(chǎn)品防護(hù)和交付控制程序》7產(chǎn)品實(shí)現(xiàn)監(jiān)督和量測儀器之管制按《監(jiān)督和量測儀器控制程序》進(jìn)行監(jiān)督和量測,并對監(jiān)督和量測儀器進(jìn)行控制,確保監(jiān)督和量測能力與要求的一致性。d) 定期對貯存的產(chǎn)品進(jìn)行檢查,以檢測庫存品的變質(zhì)情況。在產(chǎn)品使用或交付前,要在所安排的場地或倉庫中貯存保管,并對產(chǎn)品采取適當(dāng)?shù)谋Wo(hù)和隔離措施,以保證產(chǎn)品在使用或交付前不受到損壞。d) 搬運(yùn)過程中防止標(biāo)志的丟掉或被擦掉。按客戶要求和公司規(guī)定的要求作好產(chǎn)品的防護(hù)標(biāo)識,防護(hù)標(biāo)識可包括發(fā)貨標(biāo)識、運(yùn)輸標(biāo)識、請勿倒置標(biāo)識等。a)《顧客財(cái)產(chǎn)管理程序》b)《產(chǎn)品防護(hù)和交付控制程序》為了作好產(chǎn)品的防護(hù)工作,保證產(chǎn)品的完好無損,公司制定并執(zhí)行《產(chǎn)品防護(hù)和交付控制程序》,負(fù)責(zé)生產(chǎn)過程中物資流轉(zhuǎn)的搬運(yùn)。生產(chǎn)與服務(wù)提供7產(chǎn)品實(shí)現(xiàn)、保管工作。、包裝材料的控制、包裝材料進(jìn)行驗(yàn)收,并作好檢驗(yàn)狀態(tài)標(biāo)識。、放置地點(diǎn)、標(biāo)簽、標(biāo)牌、標(biāo)記、檢驗(yàn)記錄等對產(chǎn)品的檢驗(yàn)和試驗(yàn)狀態(tài)進(jìn)行區(qū)分。d) 額外的查證:客戶有要求時,遵照其要求進(jìn)行實(shí)施。生產(chǎn)與服務(wù)提供7產(chǎn)品實(shí)現(xiàn)a) 部品、材料的識別以標(biāo)簽為主,制程中經(jīng)中檢合格,須在制造指示書上蓋檢驗(yàn)章,不合格品則系上不合格標(biāo)簽送回修改。a)《生產(chǎn)過程控制程序》制定《產(chǎn)品標(biāo)示和可追溯性控制程序》及《檢驗(yàn)和試驗(yàn)狀態(tài)控制程序》,防止不同類別或狀態(tài)產(chǎn)品的誤用,防止交付不合格產(chǎn)品,并實(shí)現(xiàn)必要的可追溯性。b) 對設(shè)備進(jìn)行認(rèn)可,對人員進(jìn)行資格鑒定。適用于所有生產(chǎn)及服務(wù)提供流程。h) 本公司對需外包加工的工模具依《設(shè)施、設(shè)備管理程序》要求對外包作業(yè)進(jìn)行監(jiān)測.本公司的生產(chǎn)管理部依據(jù)顧客的要求安排生產(chǎn)計(jì)劃和進(jìn)度.本公司品質(zhì)部將可戶反饋的售后不良情況,通報(bào)給制造部和技術(shù)部等部門,生產(chǎn)管理部將產(chǎn)品交運(yùn)的不符合情況反饋給有關(guān)部門,確保公司了解公司外部的不符合事項(xiàng),以便于持續(xù)改善。c) 工模具的設(shè)定、調(diào)整條件。d) 預(yù)防保養(yǎng)目標(biāo)制定成文件,并進(jìn)行評估及改善。《設(shè)施、設(shè)備管理程序》的要求對主要的制程設(shè)備進(jìn)行全面預(yù)防保養(yǎng),以維護(hù)這些機(jī)器設(shè)備的正常狀態(tài)。、管制計(jì)劃和產(chǎn)品實(shí)現(xiàn)流程等制定。d) 當(dāng)制程變的不穩(wěn)定或能力不足時采取的反應(yīng)計(jì)劃。包括生產(chǎn)零組件的制程和量產(chǎn)前與量產(chǎn)階段的管制計(jì)劃,此管制計(jì)劃已將制程FMEA的輸出納入計(jì)劃。c) 適當(dāng)設(shè)備的使用情況。d) 品質(zhì)部負(fù)責(zé)工藝監(jiān)督,工序品質(zhì)控制,實(shí)施情況的檢驗(yàn)。a)《采購控制程序》b)《分承包商控制程序》c)《委托外加工商控制程序》7產(chǎn)品實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)和服務(wù)提供為保證最大程度上滿足顧客的需要,對生產(chǎn)過程、產(chǎn)品的放行、交付及售后服務(wù)活動都必須實(shí)行嚴(yán)格的控制。7產(chǎn)品實(shí)現(xiàn)采購,而采用以下檢驗(yàn)方法:a) 本公司對采購產(chǎn)品進(jìn)行入庫前驗(yàn)證b) 依據(jù)進(jìn)料品質(zhì)表現(xiàn)的優(yōu)劣決定抽樣檢驗(yàn)或測試c) 在供應(yīng)商處執(zhí)行第二者或第三者的評監(jiān)或稽核,并接受交運(yùn)產(chǎn)品品質(zhì)記錄。c) 對供應(yīng)商的產(chǎn)品、程序、過程和設(shè)備提出的認(rèn)可批準(zhǔn)要求。[合格供應(yīng)商名冊]應(yīng)根據(jù)供應(yīng)商的動態(tài)適時進(jìn)行調(diào)整和修訂。a) 評估的結(jié)果和評估所產(chǎn)生的任何必要措施記錄在[供應(yīng)商評價表]上。a) 當(dāng)客戶有核準(zhǔn)的供應(yīng)商來源,公司應(yīng)向名單內(nèi)的供應(yīng)商采購各項(xiàng)相關(guān)的部材。所有采購的產(chǎn)品或用于產(chǎn)品的材料、符合適用的法規(guī)要求。,選擇供應(yīng)商、選擇評估及再評估的標(biāo)準(zhǔn)以書面形式建立。 采購7產(chǎn)品實(shí)現(xiàn)對采購過程進(jìn)行控制,以確保所有采購的產(chǎn)品符合規(guī)定的要求。a)本公司采用顧客規(guī)定的語言和格式與顧客進(jìn)行必要資訊的溝通。c)顧客反饋的信息,如顧客投訴或抱怨,顧客對產(chǎn)品有關(guān)信息的反饋。a)《產(chǎn)品要求的確定及定單評審控制程序》三、顧客溝通通過有效的顧客溝通以了解顧客要求,實(shí)現(xiàn)并滿足顧客要求。,當(dāng)評審時提出相應(yīng)的變更、糾正、改進(jìn)的任何措施也應(yīng)予以記錄。當(dāng)顧客的要求沒有形成文件,只是以口頭或電話方式提出要求時,由生產(chǎn)管理部負(fù)責(zé)記錄訂貨要求并行成文件,此文件應(yīng)得到顧客確認(rèn)。a)《產(chǎn)品要求的確定及定單評審控制程序》二、產(chǎn)品要求審查公司在作出提供產(chǎn)品的承諾前,對產(chǎn)品要求進(jìn)行審查以充分了解產(chǎn)品的要求并確保通過過程實(shí)現(xiàn)并滿足這些要求。d)公司的附加要求:公司為增強(qiáng)顧客滿意或超越顧客需求在相應(yīng)的宣傳資料或文件上做出的規(guī)定或承諾。d)公司確定的任何附加要求,公司根據(jù)市場或其它原因所規(guī)定的要求或作出的承諾,如對產(chǎn)品的保修期、使用壽命的承諾等。如:交付方式,交貨期,包裝、運(yùn)輸、售后服務(wù)?!懂a(chǎn)品要求的確定及定單評審控制程序》的要求確定產(chǎn)品要求。任何變更所造成的影響,包括那些由供應(yīng)商引起的變更,都應(yīng)加以評估,以確保符合顧客的要求。:在先期產(chǎn)品品質(zhì)規(guī)劃時,本公司規(guī)定了允收標(biāo)準(zhǔn),若需要時,應(yīng)取得顧客核準(zhǔn)。如產(chǎn)品要求評審的記錄、供方評價記錄、過程的確認(rèn)記錄、校準(zhǔn)的記錄以及測量分析改進(jìn)過程中的記錄。產(chǎn)品的品質(zhì)目標(biāo)從產(chǎn)品本身的品質(zhì)特性進(jìn)行考慮,品質(zhì)要求包括為滿足顧客的要求(明示或隱含的)、法律法規(guī)要求及公司自身提出的要求。,保持工作環(huán)境處于一種與產(chǎn)品和制程需要相稱的、井然有序的、干凈且維修良好的狀況。包括人的因素和物的因素。公司制定了緊急應(yīng)變計(jì)劃,以便在緊急事件中,(例如:設(shè)施中斷、勞工短缺、主要設(shè)備故障和產(chǎn)品售后/使用退貨)能滿足配備要求。b)維護(hù)的實(shí)施,根據(jù)維護(hù)規(guī)程或計(jì)劃進(jìn)行維護(hù),日常維護(hù)可以由制造部或使用人員自行完成,對特殊項(xiàng)目(考慮重要性、風(fēng)險(xiǎn)性及成本)可考慮由技術(shù)部實(shí)施。c) 支持性服務(wù)設(shè)施(運(yùn)輸設(shè)施、通訊設(shè)施)。a)《人力資源管理程序》 6資源管理基礎(chǔ)架構(gòu) 確保相關(guān)的基礎(chǔ)設(shè)施具備能夠提供實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品符合性的能力,防止設(shè)施不合格造成產(chǎn)品不合格。b) 教育系負(fù)責(zé)對參加培訓(xùn)的人員進(jìn)行教育、考核,做好考核情況記錄,考核方式有面試、筆試、實(shí)際操作等,以檢查培訓(xùn)或其他措施是否達(dá)到了培訓(xùn)計(jì)劃或其它措施所策劃的目標(biāo)。c) 從事新作業(yè)或變更的作業(yè)的員工,應(yīng)進(jìn)行職前(在職)訓(xùn)練,通過訓(xùn)練要讓擔(dān)任會影響產(chǎn)品品質(zhì)工作的人員,都知道當(dāng)不合格品發(fā)生時對顧客造成的不良影響及后果。崗位基礎(chǔ)培訓(xùn)包括學(xué)習(xí)相關(guān)作業(yè)規(guī)范、運(yùn)作程序以及相關(guān)的崗位技能等內(nèi)容。通過培訓(xùn),使員工:a)意識到自己工作的作用和意義,自己的工作對組織發(fā)展的重要性。b) 各部門負(fù)責(zé)人隨時對本部門員工進(jìn)行現(xiàn)場考核。、人員的招聘、編制培訓(xùn)計(jì)劃并監(jiān)督實(shí)施。、充分性、有效性應(yīng)在管理評審時加以評審,在品質(zhì)管理系統(tǒng)策劃及產(chǎn)品實(shí)現(xiàn)的策劃時加以識別和確定。b) 滿足顧客的要求,提高顧客的滿意度。管理者代表負(fù)責(zé)記錄評審輸出的結(jié)果,并將輸出結(jié)果在組織內(nèi)進(jìn)行溝通。管理評審的輸入信息包括8個方面的內(nèi)容,主要是圍繞體系實(shí)施有關(guān)結(jié)果的反映,包括::內(nèi)部質(zhì)量審核、外部質(zhì)量審核中發(fā)現(xiàn)的不符合情況,尤其是嚴(yán)重不符合情況以及對體系實(shí)施和保持的符合性及有效性制訂。、預(yù)防措施,并由管理者代表負(fù)責(zé)對管理評審中提出的改進(jìn)措施的執(zhí)行情況進(jìn)行跟蹤驗(yàn)證,驗(yàn)證的結(jié)果應(yīng)記錄并上交總經(jīng)理。c)評審內(nèi)容。a)管理評審時間由總經(jīng)理決定,管理者代表作好各項(xiàng)準(zhǔn)備工作,b)管理評審由管理者代表通知,總經(jīng)理、各部長、各工程負(fù)責(zé)人參加;c)管理評審的輸入是客戶的期望和各部門品質(zhì)系統(tǒng)運(yùn)行書面總結(jié)及管理者代表提出年度內(nèi)審工作總結(jié)報(bào)告。a)提供本部門產(chǎn)品品質(zhì)和品質(zhì)系統(tǒng)運(yùn)行情況總結(jié)材料。 5管理責(zé)任管理評審 對品質(zhì)管理系統(tǒng)進(jìn)行定期評審,以確保其適宜性、充分性和有效性。a) 通過建立適當(dāng)?shù)臏贤ㄟ^程,使組織內(nèi)各部門對品質(zhì)管理系統(tǒng)的有效性有明確的了解,使品質(zhì)管理系統(tǒng)中的問題迅速有效的解決,確保品質(zhì)管理的有效性。、閱讀文件等方式,讓每位員工明白自己的職責(zé)、權(quán)限以及其他部門的關(guān)系,以保證全體員工各司其職,相互配合,有效的展開各項(xiàng)活動,為品質(zhì)的提高作出貢獻(xiàn)。本公司品質(zhì)管理系統(tǒng)規(guī)劃的輸入考慮到以下內(nèi)容:a)組織的宗旨和目標(biāo)b)組織的品質(zhì)目標(biāo)c)顧客的需求和期望d)顧客滿意測量e)對法律法規(guī)要求評價f)對產(chǎn)品性能數(shù)據(jù)分析g)過程性能數(shù)據(jù)分析h)內(nèi)部出現(xiàn)的問題i)已顯示的改進(jìn)機(jī)會j)風(fēng)險(xiǎn)評估分析本公司品質(zhì)管理系統(tǒng)規(guī)劃的輸出考慮以下內(nèi)容:a)實(shí)施的職責(zé)和權(quán)限,包括改進(jìn)所需的職責(zé)和權(quán)限b)所需的過程,包括需要的、特別的過程c)所需的資源如設(shè)施及人員技能知識的要求d)所需的文件,包括記錄和需求e)改進(jìn)的需求包括方法和工具的改進(jìn)a)《品質(zhì)規(guī)劃控制程序》 管理責(zé)任職責(zé)、權(quán)限與溝通 5,建立了完善的組織機(jī)構(gòu),編制了公司組織結(jié)構(gòu)圖。這個體系包括一本品質(zhì)手冊、三十一份程序文件及其他文件,這些文件對本公司品質(zhì)管理系統(tǒng)所需的過程進(jìn)行了適宜的規(guī)定。按《品質(zhì)目標(biāo)管理和統(tǒng)計(jì)技術(shù)應(yīng)用控制程序》的規(guī)定,定期對品質(zhì)目標(biāo)進(jìn)行測量,對影響品質(zhì)目標(biāo)達(dá)成的原因及時采取改進(jìn)措施。::a)顧客規(guī)定的要求;b)顧客未明示,但用途所必須的要求;c)有關(guān)的法律、法規(guī)要求;d)組織確定的附加要求。a)發(fā)布方式:本公司的品質(zhì)政策采用下列方式發(fā)布:質(zhì)量手冊公告發(fā)布b)控制方式:品質(zhì)政策屬于文件,應(yīng)滿足《文件控制程序》要求。b) 實(shí)施品質(zhì)系統(tǒng),按建立的系統(tǒng)進(jìn)行有效運(yùn)作。與產(chǎn)品有關(guān)的顧客需求包括:a)符合性b)可信性c)可用性d)設(shè)計(jì)、創(chuàng)新能力e)交付能力f)產(chǎn)品售后服務(wù)g)價格與壽命周期費(fèi)用h)安全性i)產(chǎn)品責(zé)任j)環(huán)境影響a)確定顧客要求:通過各種渠道包括與顧客的溝通來識別顧客要求,將識別的需求轉(zhuǎn)換為顧客的要求,并明確顧客的要求,特別是產(chǎn)品的關(guān)鍵特性(合同、質(zhì)量技術(shù)協(xié)議都是一種顧客要求確定的方法)。e)定期審查產(chǎn)品實(shí)現(xiàn)流程和支援流程,以確保其有效性和效率。總經(jīng)理通過以下行動,確保上述承諾得以實(shí)現(xiàn):a)通過會議、評審、報(bào)告、文件等方式將客戶的要求、法律法規(guī)的要求傳達(dá)到各階層員工,使之充分理解這些要求,并在工作中確保這些要求的實(shí)現(xiàn)。:過期或作廢的品質(zhì)記錄由各保存部門統(tǒng)一編冊,經(jīng)相關(guān)人員簽字認(rèn)可報(bào)管理者代表審批后進(jìn)行銷毀,有保留價值的必須進(jìn)行標(biāo)識管理。品質(zhì)記錄要做到存放環(huán)境適宜、通風(fēng)防潮、防火、防蛀、防鼠害,保管方法便于存取檢查。品質(zhì)管理系統(tǒng)文件化要求4:品質(zhì)記錄應(yīng)注明日期并簽字或蓋章,需要時還應(yīng)有會簽、審批手續(xù),該記錄方為有效。:a)品質(zhì)記錄的標(biāo)識、貯存、檢索、保護(hù)、保存期限和處理按《品質(zhì)記錄控制程序》執(zhí)行。如果顧客的圖面或規(guī)格證明要參考其他文件時,應(yīng)確保在所有相應(yīng)的制造場所都能提供這些文件的最新版本。a)直接引用的各類外來文件,由各部部長審查后交由文件管理部門編號、登記、發(fā)放,并進(jìn)行發(fā)放記錄。如其會影響PPAP文件時須對PPAP文件進(jìn)行更新。f)當(dāng)某份文件需發(fā)至多部門或多個人員時,通常文件批準(zhǔn)原件后再復(fù)印;發(fā)放時在復(fù)印件加蓋特別標(biāo)識,如“紅色受控印章”以防止擅自復(fù)印而造成失控。b)品質(zhì)手冊、程序文件由管理者代表組織各責(zé)任部門編寫,管理者代表審核,總經(jīng)理批準(zhǔn)、發(fā)布;c)過程策劃、運(yùn)作和控制所需文件由各部門編寫,部長審核批準(zhǔn);d)檢驗(yàn)規(guī)范由品質(zhì)部編寫,部長審核、批準(zhǔn);e)技術(shù)性文件和資料由技術(shù)部編寫,部長審核、批準(zhǔn)。文件化要求品質(zhì)管理系統(tǒng)4,包括:a)法律法規(guī);b)標(biāo)準(zhǔn);c)客戶提供的圖紙、工程規(guī)格;等。、目標(biāo)。b)品質(zhì)手冊覆蓋的產(chǎn)品范圍(見 節(jié))c)品質(zhì)手冊覆蓋的部門(見 節(jié))。主要包括:4品質(zhì)管理系統(tǒng)文件化要求a)管理職責(zé)記錄、管理評審記錄;b)資源管理記錄;c)產(chǎn)品實(shí)現(xiàn)類記錄;d)測量分析和改進(jìn)類記錄。程序文件規(guī)定了執(zhí)行品質(zhì)活動的具體方法,內(nèi)容包括活動的目的和范圍;作什么和誰來做;何時、何地和如何做;如何對活動進(jìn)行控制和記錄。:品質(zhì)方針品質(zhì)目標(biāo)品質(zhì)手冊程序文件作業(yè)指導(dǎo)書、規(guī)范、指南記錄、表格等 品質(zhì)方針、品質(zhì)目標(biāo)品質(zhì)方針是指導(dǎo)由本公司的最高管理者正式發(fā)布的總的品質(zhì)宗旨和品質(zhì)方向。,以藉由符合顧客要求,提高顧客滿意。: :a)手冊發(fā)放至公司各位領(lǐng)導(dǎo)和相關(guān)職能部門、項(xiàng)目部負(fù)責(zé)人;b)手冊區(qū)分為受控和非受控兩種,受控版本應(yīng)蓋受控印章,提供給內(nèi)部和認(rèn)證使用;c)手冊按文件控制程序要求發(fā)放;d)受控手冊的持有者應(yīng)妥善保管,不得外借;e)非受控手冊向顧客和外單位發(fā)放或借用時,必須經(jīng)管理者代表批準(zhǔn)后,由人事部登記發(fā)放。1. 日常事務(wù)管理。1. W/H制造部部屬的管理。5. 挑端子治具的特別管理。 。部門制造部部品檢查系
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