機械加工工件變形應對策略-wenkub.com
2025-04-14 00:49 本頁面
【正文】 當然，上述的方法只是進一步減小工件變形，如果想得到更高精的工件，還需要不斷的學習、探討和研究。此時，工件不僅得到了較高的直線度，而且加工硬化現(xiàn)象得到消除，更便于零件的進一步精加工。合理選擇好切削用量，從而到達減少零件變形的目的。在加工精度要求較高的薄壁類零件時，一般采取對稱加工，使相對的兩面產(chǎn)生的應力均衡，達到一個穩(wěn)定狀態(tài)，加工后工件平整。另外，切削液主要用來減少切削過程中的摩擦和降低切削溫度。車薄壁零件的內(nèi)外圓時，取大的主偏角。～12176。用硬質(zhì)合金刀具，前角取5176。刀具前角大小，決定著切削變形與刀具前角的鋒利程度。應對此類變形在刀具上要采取相應的措施，精加工時要求刀具鋒利，一方面可減少刀具與工件的摩擦所形成的阻力，另一方面可提高刀具切削工件時的散熱能力，從而減少工件上殘余的內(nèi)應力。如在銑削加工薄壁件時，大量使用彈性壓板，目的就是增加接觸零件的受力面積；在車削薄壁套的內(nèi)徑及外圓時，無論是采用簡單的開口過渡環(huán)，還是使用彈性芯軸、整弧卡爪等，均采用的是增大工件裝夾時的接觸面積。其次要增大工件與夾具的接觸面積或采用軸向夾緊力。
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