機(jī)械加工工件變形應(yīng)對策略(留存版)
【正文】 變形。首先必須分析產(chǎn)生變形的原因，然后才能采取應(yīng)對的措施。應(yīng)對此類變形在刀具上要采取相應(yīng)的措施，精加工時要求刀具鋒利，一方面可減少刀具與工件的摩擦所形成的阻力，另一方面可提高刀具切削工件時的散熱能力，從而減少工件上殘余的內(nèi)應(yīng)力。車薄壁零件的內(nèi)外圓時，取大的主偏角。此時，工件不僅得到了較高的直線度，而且加工硬化現(xiàn)象得到消除，更便于零件的進(jìn)一步精加工。合理選擇好切削用量，從而到達(dá)減少零件變形的目的?！?2176。如在銑削加工薄壁件時，大量使用彈性壓板，目的就是增加接觸零件的受力面積；在車削薄壁套的內(nèi)徑及外圓時，無論是采用簡單的開口過渡環(huán)，還是使用彈性芯軸、整弧卡爪等，均采用的是增大工件裝夾時的接觸面積。 1工件的材質(zhì)和結(jié)構(gòu)會影響工件的變形 變形量的大小與形狀復(fù)雜程度、長寬比和壁厚大小成正比，與材質(zhì)的剛性和穩(wěn)定性成正比。例如在銑削薄壁類零件的大平面時，使用單刃銑削法，刀具參數(shù)選取了較大的主偏角和較大的前角，目的就是為了減少切削阻力。正確選擇刀具是應(yīng)對工件變形的必要條件。鑄件要做到時效處理，盡量消除內(nèi)部的殘余應(yīng)力
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