【導(dǎo)讀】CCC強(qiáng)制性認(rèn)證的必要依據(jù)。本手冊(cè)依據(jù)電線電纜CCC認(rèn)證實(shí)施規(guī)則。做相互作用進(jìn)行了描述。本手冊(cè)是保證3C質(zhì)量產(chǎn)品認(rèn)證的基本準(zhǔn)則，也是公司對(duì)所有客戶的承諾，本手冊(cè)經(jīng)公司總經(jīng)理批準(zhǔn)即生效。1負(fù)責(zé)建立滿足認(rèn)證機(jī)構(gòu)要求的文件質(zhì)量體系并確保其實(shí)施和保持。3建立文件化程序，確保認(rèn)證標(biāo)志的保管和使用。4負(fù)責(zé)產(chǎn)品認(rèn)證工作的管理和對(duì)外聯(lián)絡(luò)。6及時(shí)向認(rèn)證機(jī)構(gòu)申報(bào)涉及獲證產(chǎn)品安全性能的變更。2協(xié)助認(rèn)證產(chǎn)品按認(rèn)證標(biāo)準(zhǔn)要求進(jìn)行生產(chǎn)，跟蹤認(rèn)證產(chǎn)品的質(zhì)量問題。3當(dāng)企業(yè)生產(chǎn)、機(jī)構(gòu)等發(fā)生變化時(shí)，應(yīng)及時(shí)向認(rèn)證機(jī)構(gòu)反映。為了更好的實(shí)施3C強(qiáng)制性認(rèn)證質(zhì)量管控，特任命陳利明為總質(zhì)量負(fù)責(zé)人，及其相互作用，提供查找相關(guān)文件的途徑?！顿|(zhì)量管理手冊(cè)》規(guī)定本單位在。制造客戶滿意的產(chǎn)品，創(chuàng)造永續(xù)經(jīng)營的商機(jī)。制定程序，并記錄。主要根據(jù)運(yùn)作需要規(guī)定公

　　

【正文】 安全及其警告標(biāo)識(shí)。 安全性 不合格 2 芯線破損使金屬線外露。 5 抗電強(qiáng)度試驗(yàn)發(fā)生擊穿或飛弧現(xiàn)象。 3000V~、 5mA、 5 Sec。 功能項(xiàng)目包括： （ 1） 功能測試：按產(chǎn)品檢驗(yàn)作業(yè)指導(dǎo)指導(dǎo)書執(zhí)行。 表 定期確認(rèn)檢驗(yàn)的要求 認(rèn)證產(chǎn)品 認(rèn)證依據(jù) 對(duì)應(yīng)國家標(biāo)準(zhǔn) 確認(rèn)檢驗(yàn)項(xiàng)目 確認(rèn)檢驗(yàn)頻次 檢測儀器和檢測方法 RVS2* 52 （ RVV ） 53 （ RVV ） 53 （ RVV ） FALT 53 （ RVV ） GB ： GB ： IEC60227 1. 導(dǎo)體電阻 2. 電壓試驗(yàn) 3. 90℃絕緣電阻 4. 結(jié)構(gòu)檢查 5. 絕緣厚度 6. 護(hù)套厚度 3. 每半年一次 4. .逐批 5. .逐批 6. .逐批 7. .逐批 1. 直流電阻測試 3. 直流電阻測試 /千分尺 /游標(biāo)卡尺 5. 光學(xué)顯微鏡 7. 用浸過水的棉布擦拭 10 52 （ RVV ） 9. 護(hù)套老化前機(jī)械性能 8. 每半年一次 9. 每半年一次 次 直流電阻測試 9. 直流電阻測試 注： 1. 產(chǎn)品確認(rèn)檢驗(yàn)是一種抽樣檢驗(yàn)，驗(yàn)證產(chǎn)品持續(xù)符合 3C 標(biāo)準(zhǔn)要求。 2. 允許用經(jīng)驗(yàn)證后的確定的等效 /快捷的方法進(jìn)行 3. 確認(rèn)檢驗(yàn)時(shí)，若本廠不具備測試設(shè)備，可委托第三方檢測機(jī)構(gòu)測試。 確認(rèn)測試方法和 判定標(biāo)準(zhǔn)，請(qǐng)參見以上相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)及本廠測試作業(yè)指導(dǎo)書。 例行檢驗(yàn)方法：老化后的產(chǎn)品，需放置于待檢區(qū)，由檢驗(yàn)員依據(jù)《成品檢驗(yàn)指導(dǎo)書》進(jìn)行檢驗(yàn)，結(jié)果記錄于“檢驗(yàn)記錄”。檢驗(yàn)合格時(shí)，于產(chǎn)品的指定位置上蓋上檢驗(yàn)員印章或是在產(chǎn)品上加貼“（ FQC 檢驗(yàn)） QC PASS”檢驗(yàn)標(biāo)簽后，方可流入下一工序；檢驗(yàn)不合格時(shí)，按《不合格品控制程序》處理。本單位不允許例外轉(zhuǎn)序。 確認(rèn)檢驗(yàn)：為驗(yàn)證本單位認(rèn)證產(chǎn)品持續(xù)符合標(biāo)準(zhǔn)的要求，按表 定期確認(rèn)檢驗(yàn)的要求項(xiàng)目、標(biāo)準(zhǔn)和周期進(jìn)行認(rèn)證產(chǎn)品的確認(rèn)檢查。做法是由質(zhì)量管理部門 負(fù)責(zé)在成品庫里至少抽二臺(tái)認(rèn)證產(chǎn)品，對(duì)能自檢的項(xiàng)目可自檢、亦可送到國家指定認(rèn)可的檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)檢驗(yàn)，不能自檢的項(xiàng)目則必須送到國家指定認(rèn)可的檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)，按表 定期確認(rèn)檢驗(yàn)的要求項(xiàng)目、標(biāo)準(zhǔn)要求做試驗(yàn)，并將檢驗(yàn)報(bào)告由文控歸檔。若合格，則正常生產(chǎn)；若不合格，則按《不合格品控制程序》處理。 檢驗(yàn)（包括驗(yàn)證）和試驗(yàn)記錄 所有要求的檢驗(yàn)項(xiàng)目，在相應(yīng)的記錄中都要填寫具體的檢驗(yàn)數(shù)值或內(nèi)容，并有經(jīng)授權(quán)的檢驗(yàn)人員的簽字或蓋章。 品質(zhì)部負(fù)責(zé)保存例行檢驗(yàn) /驗(yàn)證的記錄。工程部負(fù)責(zé)保存確認(rèn)檢驗(yàn) /驗(yàn)證的記錄。 5 相關(guān)文件 《電氣電子產(chǎn)品強(qiáng)制性認(rèn)證實(shí)施規(guī)則 電線電纜產(chǎn)品》。 《不合格品控制程序》。 成品檢驗(yàn)指導(dǎo)書。 6 質(zhì)量記錄 《檢驗(yàn)報(bào)告》 《例行檢驗(yàn)記錄》 校準(zhǔn)和檢定 1 目的 對(duì)用于證實(shí)產(chǎn)品符合規(guī)定要求的檢驗(yàn)、測量和試驗(yàn)設(shè)備進(jìn)行控制，確保檢測結(jié)果的有效性。 2 適用范圍 適用于對(duì)物料、半成品及成品進(jìn)行檢驗(yàn)或試驗(yàn)，以及生產(chǎn)過程中進(jìn)行工藝參數(shù)監(jiān)控的檢驗(yàn)、測量和試驗(yàn)設(shè)備，也包括測試軟件和標(biāo)準(zhǔn)物質(zhì)。 3 職責(zé) 工程部負(fù)責(zé)檢驗(yàn)、測量和試驗(yàn)設(shè)備的驗(yàn)收。 品質(zhì)部負(fù)責(zé)檢 驗(yàn)和試驗(yàn)設(shè)備的校準(zhǔn)，負(fù)責(zé)編制內(nèi)部校準(zhǔn)規(guī)程和操作保養(yǎng)規(guī)程。 品質(zhì)部負(fù)責(zé)檢驗(yàn)和試驗(yàn)設(shè)備偏離校準(zhǔn)狀態(tài)時(shí)的追蹤處理，負(fù)責(zé)該類設(shè)備使用人員的培訓(xùn)。 4 工作程序 使用檢測設(shè)備時(shí)，使用者應(yīng)確保測量不確定度（包括準(zhǔn)確度和精密度）已知，并與所要求的測量能力相一致。對(duì)于試驗(yàn)設(shè)備和軟件應(yīng)確保其滿足產(chǎn)品符合規(guī)定要求的的需要。 使用者在使用檢測設(shè)備時(shí)，要檢查設(shè)備是否完好，是否在校準(zhǔn)有效期內(nèi)。 使用者在檢測設(shè)備的搬運(yùn)、防護(hù)和貯存過程中，要遵守使用說明書和操作保養(yǎng)規(guī)程的要求，確保其準(zhǔn)確度和適用性保持完好。 使用者在使用檢測設(shè)備前進(jìn) 行調(diào)整、歸零，須遵守操作保養(yǎng)規(guī)程，以防止因調(diào)整不當(dāng)而使校準(zhǔn)失效。使用后要進(jìn)行適當(dāng)?shù)木S護(hù)和保養(yǎng)。 校準(zhǔn)和檢定 用于確定所生產(chǎn)的產(chǎn)品符合規(guī)定要求的檢驗(yàn)試驗(yàn)設(shè)備應(yīng)接規(guī)定的周期進(jìn)行校準(zhǔn)或檢定。 檢測設(shè)備的初次校準(zhǔn)：經(jīng)驗(yàn)收合格的檢測設(shè)備，由檢測設(shè)備管理人員負(fù)責(zé)送計(jì)量單位或自行校準(zhǔn)合格后，貼上相應(yīng)的標(biāo)識(shí)，保存于適合儲(chǔ)存和保管之處；檢測設(shè)備管理人員負(fù)責(zé)對(duì)該設(shè)備進(jìn)行編號(hào)，建立《量規(guī)儀器清單》，記錄檢測設(shè)備的編號(hào)、名稱、規(guī)格（型號(hào)）、精度、生產(chǎn)單位、校準(zhǔn)周期、校準(zhǔn)日期等內(nèi)容，并登記于《檢驗(yàn)、試驗(yàn)和測量設(shè)備 /工裝設(shè) 備檢定計(jì)劃表》內(nèi)。由檢測設(shè)備管理人員負(fù)責(zé)發(fā)放至相關(guān)部門使用（發(fā)放后，要在一覽表中注明使用的場所）。 檢測設(shè)備的周期校準(zhǔn) 檢測設(shè)備管理人員于每年一月份編制本年度的 “校準(zhǔn)計(jì)劃”，根據(jù)計(jì)劃在設(shè)備校準(zhǔn)有效期前兩周，統(tǒng)一收集進(jìn)行校準(zhǔn)。 a. 需外校時(shí)，由檢測設(shè)備管理人員負(fù)責(zé)送國家法定計(jì)量單位或聯(lián)系計(jì)量單位到單位內(nèi)進(jìn)行校準(zhǔn)，要求校準(zhǔn)單位出具相應(yīng)的 校準(zhǔn)報(bào)告 （歸 檔 ）； b. 需要內(nèi)部校準(zhǔn)時(shí)，由檢測設(shè)備管理人員編制相應(yīng)的《內(nèi)部校準(zhǔn)規(guī)程》，規(guī)定校準(zhǔn)的周期、方法、設(shè)備及驗(yàn)收準(zhǔn)則等內(nèi)容，經(jīng)其負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)后，作為校準(zhǔn)的依據(jù) ，并填寫相應(yīng)的《內(nèi)校記錄表》。 校準(zhǔn)合格的檢測設(shè)備，由校準(zhǔn)人員貼綠色“合格標(biāo)簽”簽名標(biāo)注有效期；部分功能或量程校準(zhǔn)合格的，由校準(zhǔn)人員貼黃色“限用標(biāo)簽”，在標(biāo)簽上注明可使用的范圍；校準(zhǔn)不合格的，由校準(zhǔn)人員貼紅色“不合格標(biāo)簽”，并送修后重新校準(zhǔn)；對(duì)因體積較小或影響操作等原因而不宜貼標(biāo)簽的檢測設(shè)備，標(biāo)簽可貼在包裝盒上，或由使用者妥善保管，該設(shè)備要刻上編號(hào)，便于追溯。 對(duì)于無法修復(fù)的檢測設(shè)備，經(jīng)檢測設(shè)備管理人員負(fù)責(zé)人確認(rèn)后，由質(zhì)量負(fù)責(zé)人決定作報(bào)廢等相應(yīng)處理。檢測設(shè)備的校準(zhǔn)、修理、報(bào)廢應(yīng)在履歷卡或 一覽表內(nèi)作相應(yīng)的記錄。 運(yùn)行檢查 對(duì)用于例行檢驗(yàn)和確認(rèn)檢驗(yàn)的設(shè)備除應(yīng)進(jìn)行日常操作檢查外，還應(yīng)進(jìn)行運(yùn)行檢查。尤其是安全項(xiàng)目的檢測儀器。運(yùn)行檢查結(jié)果及采取的調(diào)整等措施應(yīng)記錄。具體內(nèi)容參見本手冊(cè)中 ZHTQCM6201 的《運(yùn)行檢查程序》。 檢測設(shè)備 偏離 校準(zhǔn)狀態(tài)的處理 在使用時(shí)發(fā)現(xiàn)檢測設(shè)備損壞、異常等偏離校準(zhǔn)狀態(tài)的狀況時(shí)，使用者須停止檢測工作，及時(shí)報(bào)告品質(zhì)部和檢測設(shè)備管理人員，由品質(zhì)部組織人員對(duì)設(shè)備偏離校準(zhǔn)狀態(tài)的原因進(jìn)行分析，由檢測設(shè)備管理人員負(fù)責(zé)重新校準(zhǔn)；品質(zhì)部需追查使用該設(shè)備檢驗(yàn)和 試驗(yàn)的產(chǎn)品流向，評(píng)定并記錄檢驗(yàn)和試驗(yàn)的有效性，確定需要重新檢測的范圍并用經(jīng)校驗(yàn)合格的檢測設(shè)備重新進(jìn)行檢測，對(duì)已出單位的產(chǎn)品由品質(zhì)部負(fù)責(zé)追蹤并記錄結(jié)果。尤其是例行檢驗(yàn)和確認(rèn)檢驗(yàn)所用的儀器，若可能造成安全或強(qiáng)制性認(rèn)證的項(xiàng)目不符合要求的，必須予以追回，并重新進(jìn)行例行檢驗(yàn)或確認(rèn)檢驗(yàn)，并記錄其過程和結(jié)論。 人員培訓(xùn) 檢測設(shè)備的使用人員，由品質(zhì)部負(fù)責(zé)組織進(jìn)行相應(yīng)的培訓(xùn)。具體見 條款。 對(duì)于具有檢測作用的工裝夾具、樣品樣板等，需經(jīng)工裝設(shè)備的管理部門認(rèn)可、編號(hào)、貼上相應(yīng)合格標(biāo)識(shí)（注明認(rèn)可人、有效期） 后方可使用，管理部門負(fù)責(zé)建立總臺(tái)帳，并對(duì)其有效性進(jìn)行監(jiān)控。 5 相關(guān)文件 《內(nèi)部校準(zhǔn)規(guī)程》。 6 質(zhì)量記錄 《年度量具儀器校檢計(jì)劃表》 《量規(guī)儀器清單》 《內(nèi)校記錄表》 運(yùn)行檢查程序 1 目的： 確保用于例行檢驗(yàn)的儀器工作在受控狀態(tài)，驗(yàn)證儀器檢測結(jié)果的正確性和準(zhǔn)確性；及時(shí)發(fā)現(xiàn)該儀器的異常，并采取相應(yīng)措施。 2 適用范圍 ： 適用于本單位用于例行檢驗(yàn)和 確認(rèn)檢驗(yàn) 的儀器的運(yùn)行檢查。 3 職責(zé) ： 品質(zhì)部負(fù)責(zé)運(yùn)行檢查的執(zhí)行，及儀器失控時(shí)的產(chǎn)品處置、確認(rèn)，并保管相應(yīng)記錄。 工程部負(fù)責(zé)編制《運(yùn)行檢查 控制程序》。對(duì)失控的儀器的處置，并保存相應(yīng)的處置記錄。 4 工作程序 例行檢查是在生產(chǎn)的最終階段對(duì)生產(chǎn)線上的產(chǎn)品進(jìn)行的 100%檢驗(yàn)。 使用在檢定有效期內(nèi)且合格的耐壓測試儀器一臺(tái)。 1 類設(shè)備需增接地電阻測試儀一臺(tái) 設(shè)定漏 電流為 I=5 mA；調(diào)節(jié)“電壓調(diào)節(jié)”度盤，置低電位處；打開電源開關(guān)，此時(shí)電源指示燈亮。 使用電阻樣板做為假負(fù)載進(jìn)行運(yùn)行檢查。方法是：用 R≈ 600 kΩ、 V≥ 3KV、P≥ 9W 的電阻樣板測試 ： 按下“啟動(dòng)”按鈕，調(diào)節(jié)“電壓調(diào)節(jié)”度盤由 ~到大，至接近 3000V 電 壓時(shí)（帶有電流表頭的則可見此時(shí) I≈ 5 mA），儀器能產(chǎn)生超漏報(bào)警，此時(shí)輸出電壓自動(dòng)斷開，則說明儀器正常；否則，儀器太早或太遲報(bào)警，則皆判為該儀器不正常。 自校正（點(diǎn)檢）周期：每個(gè)使用日，一般為 2 次。一般校驗(yàn)時(shí)機(jī)是在開機(jī)之后、使用之前。 點(diǎn)檢不正常時(shí)的處置： 如果上午點(diǎn)檢儀器正常，下午點(diǎn)檢不正常時(shí)，應(yīng)作出如下處置： 儀器問題由品質(zhì)部組織設(shè)備管理人員對(duì)該設(shè)備進(jìn)行處置；若需要維修的，則必須維修后、并經(jīng)國家授權(quán)的計(jì)量機(jī)構(gòu)檢定合格后，才能再投入使用，詳見《檢驗(yàn)試驗(yàn)儀器設(shè)備》控制程序 條款，并保存相應(yīng) 的處置記錄。 產(chǎn)品質(zhì)量問題由品質(zhì)部負(fù)責(zé)產(chǎn)品處置、確認(rèn)，詳見 ZHTQCM6101《校準(zhǔn)和檢定》控制 程序 條款。同時(shí)，應(yīng)將今天上午經(jīng)該儀器檢測的所有產(chǎn)品全數(shù)用點(diǎn)檢正常的儀器進(jìn)行返檢。以保證本廠產(chǎn)品 100%通過例行和確認(rèn)檢驗(yàn)的檢查。 4． 6 品質(zhì)部相負(fù)責(zé)保存運(yùn)行檢查的記錄及儀器異常時(shí)的產(chǎn)品處置及其檢驗(yàn)記錄。 5 關(guān)文件 《儀器操作保養(yǎng)規(guī)程》。 例行和確認(rèn)檢驗(yàn)程序。 6 質(zhì)量記錄 《內(nèi)校記錄表》。 7 不合格品的控制 1 目的 對(duì)不合格的物料、產(chǎn)品進(jìn)行控制，防止非預(yù)期使用。 2 適用范圍 適用于物料、半成品 、成品以及客戶所退貨品等各類不合格品。 3 職責(zé) 品質(zhì)部負(fù)責(zé)不合格品的判定，并跟蹤不合格品的處理結(jié)果。 質(zhì)量負(fù)責(zé)人、品質(zhì)部主管負(fù)責(zé)在各自職責(zé)范圍內(nèi)，對(duì)不合格品作出處理決定。 生產(chǎn)部負(fù)責(zé)對(duì)不合格品進(jìn)行返工、返修。 4 工作程序 進(jìn)貨不合格品處理：處理方式有揀用、讓步接收、退貨等。 檢驗(yàn)員在物料上貼上（檢驗(yàn)）標(biāo)識(shí)卡，注明來料不合格主要原因，倉庫將其移至不合格品區(qū)，“（進(jìn)料）檢驗(yàn)報(bào)告”在詢問生產(chǎn)部對(duì)物料的緊急程度、經(jīng)相關(guān)部門評(píng)審后呈質(zhì)量負(fù)責(zé)人在該記錄上作出處理決定，之后由品質(zhì)部將其發(fā)到相關(guān)部門執(zhí)行。 a. 揀用時(shí)，由品質(zhì)部組織 生產(chǎn)部等部門依據(jù)品質(zhì)部提供的樣品進(jìn)行全檢，揀出的不合格品做退貨處理； b. 讓步接收時(shí)，由品質(zhì)部在原標(biāo)識(shí)卡上加簽“讓步接收”，直接發(fā)給生產(chǎn)線使用（當(dāng)合同有要求時(shí)，讓步接收需經(jīng)顧客確認(rèn)同意）； c. 退貨時(shí)，將“檢驗(yàn)報(bào)告”發(fā)到采購部，由采購部辦理退貨手續(xù)。 生產(chǎn)過程中發(fā)現(xiàn)的不合格物料，經(jīng)品質(zhì)部重檢，按 的方法，在“（進(jìn)料）檢驗(yàn)報(bào)告”上做出的（讓步接收、退貨、報(bào)廢等）處理決定，發(fā)相關(guān)部門執(zhí)行。 （半）成品檢驗(yàn)的不合格品處理：處理方式有讓步接收、返工、返修、報(bào)廢等。由品質(zhì)主管在“過程檢驗(yàn)記錄”上做出（讓步接收、退貨 、報(bào)廢等）處理決定，發(fā)相關(guān)部門執(zhí)行。 生產(chǎn)過程中檢驗(yàn)或自檢發(fā)現(xiàn)的單個(gè)不合格品，需放置于不合格品區(qū)（例紅色容器） 或在其相應(yīng)部位貼上不合格原因貼紙，由工人進(jìn)行返工，或由修理工進(jìn)行返修。返修品應(yīng)在《維修記錄表》上記錄修理情況；返工、返修后的產(chǎn)品重新進(jìn)行檢驗(yàn)。對(duì)重檢不合格的產(chǎn)品，品質(zhì)部主管有權(quán)在相應(yīng)檢驗(yàn)記錄上做出報(bào)廢的處理決定。 檢驗(yàn)員抽檢所判定的非產(chǎn)品認(rèn)證要求即非例行檢驗(yàn)的不合格批，需貼上相應(yīng)“檢 驗(yàn)不合格標(biāo)簽”移至不合格品區(qū)，由品質(zhì)部主管在相應(yīng)檢驗(yàn)記錄上簽字確認(rèn)，呈質(zhì)量負(fù)責(zé)人作出處理決定（讓步接收、返工、返修 、報(bào)廢等），由品質(zhì)部將記錄發(fā)至生產(chǎn)部和倉庫進(jìn)行相應(yīng)的處理： 讓步接收時(shí)，檢驗(yàn)員在“標(biāo)識(shí)卡”上的“讓步接收”欄簽名，轉(zhuǎn)至下道工序入倉（產(chǎn)品不符合規(guī)定要求，但不影響顧客使用的情況、例如一些 MIN 類的缺陷，才能辦理讓步接收；如果合同中有要求時(shí)，讓步接收需經(jīng)顧客確認(rèn)同意）； a. 返工、返修時(shí)，由生產(chǎn)部執(zhí)行，返工、返修后由品質(zhì)部對(duì)該批產(chǎn)品重新進(jìn)行檢驗(yàn)，填寫相應(yīng)的記錄。重檢不合格時(shí)，質(zhì)量負(fù)責(zé)人可在檢驗(yàn)記錄上做出報(bào)廢的處理決定（對(duì)于產(chǎn)品的返工、返修，當(dāng)合同有要求時(shí)，需經(jīng)顧客確認(rèn)同意）： b. 對(duì)例行檢驗(yàn)中，屬產(chǎn)品認(rèn)證要求的發(fā)現(xiàn)的個(gè) 別不合格品，除了以上的做法外，還必須由質(zhì)量負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)組織、主持事故分析，品質(zhì)部開出《糾正和預(yù)防措施報(bào)告》單給責(zé)任部門，并提醒相關(guān)的職能部門；品質(zhì)部負(fù)責(zé)該問題的跟蹤及其糾正預(yù)防措施的效果確認(rèn)。并將處理過程的記錄匯總成《例行檢驗(yàn)問題報(bào)告》，《糾正和預(yù)防措施報(bào)告》問題同時(shí)報(bào)質(zhì)量負(fù)責(zé)人備案。 c. 對(duì)屬產(chǎn)品認(rèn)證要求的批不合格產(chǎn)品，則必須由質(zhì)量負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)組織、主持召開“事故分析會(huì)”，主持事故分析，做出會(huì)議決策，分發(fā)相關(guān)部門。其他要求同 b 條。