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【正文】 器作用部分長度的 倍 ,人工振搗為 150200 嚴格掌握振 搗時間 ,不宜長也不宜短 ,按有關資料查用 .施工過程中經常觀察模板 ,支架 , 堵縫等情況 . (4)預控孔洞 (1)在鋼筋密集處 ,如柱梁及主次梁交叉處澆筑混凝土時 ,可采用豆石混 凝土澆筑 ,使混凝土充滿模板 ,并認真振搗密實 .機械振搗有困難時 ,可采用 人工搗固配合 . (2)預留孔洞處應在兩側同時下料 .下部往往澆筑 不滿 ,振搗不實 ,應采 取在側面開口澆筑的措施 ,振搗密實后再封好模板 ,然后往上澆筑 ,防止出現(xiàn) 孔洞 . (3)采用正確的振搗方法 ,嚴防漏振 : 1)插入式振搗器應采用垂直振搗方法 ,即振搗棒與混凝土表面垂直或斜 向振搗 ,即振搗棒與混凝土表面成一定角度 ,約 4045 度 . 2)振搗器插點均勻排列 ,可采用行列式或交錯式順序移動 ,不應混用 , 以免漏振 .每次移動距離不應大于振搗棒作用半徑的 倍 .一般振搗棒的 作用半徑為 3040 ㎝ .振搗器操作時應快插慢拔 . (4)控制好下料 .要保護混凝土澆筑時不產生離析 ,混凝 土自由傾落高度 應不超過 2M(澆筑板時為 1M) ,大于 2M 時要用溜槽 ,串筒等下料 . (5)防止砂 ,石中混有粘土塊或冰塊等雜物 ?；A承臺梁等采用土模施工 時 ,要注意防止土塊掉入混凝土中 ,發(fā)現(xiàn)混凝土中有雜物 ,應及時清除干凈 . (6)加強施工技術管理和質量檢查工作 . 6,施工縫結合不嚴密 預控措施 (1)在施工縫處繼續(xù)澆筑混凝土時 ,應注意以下幾點 : 1)澆筑柱 ,梁 ,樓板及類似結構時 ,如間歇時間超過有關規(guī)定 ,則按施 工縫處理 ,應在混凝土抗壓強度不小于 12mpa 時 ,才允許繼續(xù)澆筑 . 2)對混凝土進行二次振 搗 ,這樣可以提高接縫的強度和密實度 .在大體 積混凝土施工中 ,接縫時間往往超過規(guī)定的時間 ,也可以采取待先澆筑的混凝 土終凝前后 (46h)再振搗一次 ,然后澆筑下一步混凝土的方法 ,二次振搗處 理施工縫的方法 ,應先進行試驗 ,找出規(guī)律后方可實際應用 . 3)在已硬化混凝土表面上繼續(xù)澆筑混凝土前 ,應除掉表面水泥薄膜和松 動石子或軟弱混凝土層 ,并充分濕潤和沖洗干凈 ,殘留在混凝土表面的水應予清除 . 4)在澆筑前 ,施工縫粗先鋪抹水泥漿一層 . (2) 在模板上尚施工縫位置通條開口 , 以便清理雜物和沖洗 . 冬期施工時 , 如有冰雪 等 ,要用熱氣噴化后清理干凈 ,鋸末等雜物 ,可代用高壓空氣吹掃 . 全部清理干凈后 ,再將通條開口封板 ,并抹水泥漿 ,再澆筑混凝土 . (3)承受動力作用的設備基礎 ,施工縫要進行下列處理 . 1)垂直施工縫處應補插鋼筋 ,鋼筋直徑為 1216 ㎜ ,長度為 500600 ㎜ , 間距為 50 ㎜ ,在臺階或施工縫垂直面上亦應補插鋼筋 . 2)施工縫混凝土表面應鑿毛 ,用水沖洗干凈 ,充分濕潤 ,抹一層 1015 ㎜厚的水泥砂 11 漿 ,其強度等級及水泥品種與基礎混凝土相同 .然后再繼續(xù)澆筑 混凝土 . 3)兩個標高不同的水平施工縫 ,其高低接合 處應留成臺階形 ,臺階的高 寬比不得大于 1. 8,砼收縮裂縫 預控措施 (1)砼配制時要嚴格控制水灰比和水泥用量 ,選用良好的級配和砂率 ,攪 合均勻 , 振搗密實 . 澆筑前將基層和模板澆水濕潤 . 澆筑后及時的認真的養(yǎng)護 . 可在砼表面噴一度氯偏乳液養(yǎng)護劑 ,或覆蓋塑料薄膜 .氣溫高 ,濕度低或風速 大的天氣施工 ,澆筑后應及時噴水養(yǎng)護 ,但不宜使用溫度太低的水直接澆砼表 面 . (2)砼振搗要充分 ,但又不能過分 . (3)砼初凝后終凝前進行二次抹壓 ,但避免在砼表面撤干水泥刮抹 . (4) 由于該工程為全現(xiàn)澆結構 , 梁側模支撐架與 梁板承重支撐架分開搭設 , 便于梁側模及時拆除 ,進行養(yǎng)護 . 9,地面空鼓 預控措施 (1) 嚴格處理底層 (墊層或基層 ) 1)認真清理表面的浮灰 ,漿膜以及其他污物 ,并沖洗干凈 .如底層表面 過于光滑 ,則應鑿毛 .門口處磚層過高時應予剔鑿 . 2)控制基層平整度 ,用 2m 直尺檢查 ,其凹凸度不應大于 10 ㎜ ,以保證 面層厚度均勻一致防止厚薄懸殊過大 ,造成凝結硬化時收縮不均而產生裂縫 , 空鼓 . 3)面層施工前 12d,應對基層認真進行澆水濕潤 ,使基層具有清潔 ,濕 潤 ,粗糙的表面 . (2) 注意結合層施 工質量 : 1)素水泥漿結合層在調漿后應均勻涂刷 ,不宜采用先撒干水泥面后澆水 的掃漿方法 .素水泥漿水灰比以 為宜 . 2)刷素水泥漿應與鋪設面層緊密配合 ,嚴格做到隨刷隨鋪 .鋪設面層時 , 如果素水泥漿已風干硬結 ,則應鏟去后重新涂刷 . 3)在水泥爐渣或水泥石灰爐渣墊層上涂刷結合層時 ,宜加砂子 ,其配合 比可為水泥 :砂子 =1:1(體積比 )刷漿前 ,應將表面松動的顆粒掃除干凈 . (3)保證爐渣墊層和混凝土墊層的施工質量 : 1)拌制水泥爐渣或水泥石灰爐渣墊層應用 陳渣 ,嚴禁用 新渣 .所 謂 陳渣 ,就是從鍋爐排出后 ,在露天堆放 ,經雨水或清水 ,石灰漿燜透的 爐渣 . 陳渣 經水燜透 ,石灰質顆粒消解熟化 ,性能穩(wěn)定 ,有利于地面質量 . 2)爐渣使用前應過篩 ,其最大粒徑不應大于 40 ㎜ ,且不得超過墊層厚度 的 1/徑在 5 ㎜以下者 ,不得超過總體積的 40%.爐渣內不應含有機物和 未燃盡的煤塊 .爐渣采用 燜渣 39。時 ,其燜透時間不應少于 5d. 3)石灰應在使用凌晨 34d 用清水熟化 ,并加以過篩 ,其最大粒徑不得大 于 5 ㎜ . 4)水泥爐渣配合比宜采用水泥 :爐渣 =1:6(體積比 ) 。水泥石灰爐渣配 合比 宜采用水泥 :石灰 :爐渣 =1:1:8(體積比 ) ,拌合應均勻 ,嚴格控制用 水量 .鋪設后 ,宜用滾子滾壓至表面泛漿 ,并用木抹子搓打平 .表面不應有松 動的顆粒 .鋪設厚度不應小于 60 ㎜ .當鋪設厚度 120 ㎜時 ,應分層進行鋪設 . 5)在爐渣墊層內埋設管道時 ,管道周圍應用細石混凝土通長穩(wěn)固好 . 6)爐渣墊層鋪設在混凝土基層上時 ,鋪設前應先在基層上涂刷水泥比為 的素水泥漿一遍 ,隨涂隨鋪 ,鋪設后及時拍平壓實 . 7)爐渣墊層鋪設后 ,應及時做好養(yǎng)護工作 ,養(yǎng)護期間應避免受水浸蝕 ,待其抗壓強度達到 后 ,方可進行下道工序的施工 . 8)混凝土墊層應用平板振搗器振實 ,高低不平處 ,應用水泥砂漿或細石 混凝土找平 . (4)冬期施工如使用火爐采暖養(yǎng)護時 ,爐子下面要架高 ,上面要吊鐵板 , 避免局部溫度過高而使砂漿或混凝土失水過快 ,造成空鼓 . 10,抹灰面灰起泡 ,開花 ,有抹紋的預控措施 (1)收面待底子灰 56 成干后進行 。如底子灰進干應先洪水濕潤 。罩面時 應由陰 ,陽角處開始 ,先豎著刮一遍 ,再橫著刮第二遍找平 ,陰 ,陽角分別用 陽角抹子和陰角抹子捋光 ,墻面再用鐵抹子壓一遍 ,然后順抹子紋壓光 . (2)水泥砂漿罩面 ,應用 1:21: 水泥砂漿 ,待抹完底子灰后 ,第 二天進行罩面 .先薄薄抹一遍 ,跟著抹第二遍 (兩遍總厚度約 57 ㎜ ) ,用刮 械刮平 ,木抹子搓平 ,然后用鋼皮抹子揉實壓光 .當?shù)鬃踊逸^干時 ,罩面灰紋 不易壓光 ,用勁過大會造成罩面灰與底層分離空鼓 ,所以應灑水后再壓 .當?shù)? 層較濕不吸水時 ,罩面灰收水慢 ,當天如不能壓光成活 ,可撒了 1:2 干水泥 砂粘在罩面灰上吸水 ,待干水泥砂吸水后 ,把這層水泥砂漿刮掉后再壓光 . (3)用的石灰膏 ,淋灰時應用不大于 3 3 ㎜孔的篩子過濾 ,石灰熟化時 間不少于 30d。嚴格使用含 有未熟化顆粒的石灰膏 ,采用磨細生石灰粉時也應 提前 12d 化成石灰膏 . 11,女兒墻部位漏水的預控措施 (1)轉角處應按規(guī)定做成鈍角 ,垂直面與層面之間的卷材應分層搭接 . 12 (2)木磚 ,木釘需進行防腐處理 ,卷材收口應釘設牢固 . (3)壓頂板宜用鋼筋混凝土預制板 ,板縫之間應用瀝青膠結料或油膏澆縫 . 一 ,工程施工總進度計劃 本工程根據(jù)本單位計劃工期 365 天 ,由于工期緊 ,工程量較大 ,屬于小區(qū) 建筑 ,公司將積極組織人力 ,物力 ,財力 ,按時按質完成施工任務 .施工順序及施工進度計劃根據(jù)工程主體結構的特點 , 以結構工 程為先導 , 同步交叉流水作業(yè)的施工方法 ,進度計劃力求邏輯嚴密 ,工序穿插銜接妥善 , 各分項工期安排使工程如期順利完成 . 1,平行流水作業(yè) ,順平行流水中 ,根據(jù)工期要求 ,必須綜合考慮勞動力 , 材料 ,機具的需要 ,盡量做到每道工序連續(xù)作業(yè) 。 2分項工程交叉作業(yè) 根據(jù)工程特點和工程需要 , 結合技術裝備和勞動力組織狀況擬定基本方法 ， 主體工程完成后抓好屋面工程施工 ,外墻抹灰工程自上而下進行 ,有條不紊地完成室內外裝飾及水 ,電 ,設備安裝工程 ,做到內外結合 ,科學施工 ,確保工期和質量 . 三 ,總工期控制方法 采用分階段管理節(jié)點控制法 ,即總工期經過測算 ,采用倒計時分階段后 , 形成幾個關鍵節(jié)點 ,依據(jù)施工總進度計劃網絡圖 ,形成周密的年度 ,月 ,旬 , 周等計劃 ,無論哪個關鍵線路 ,主導工序因任何原因計劃滯后 ,必須采取有效 措施 ,在本節(jié)點內追回損失的時間 ,絕不允許工期管理出現(xiàn)失控的局面 ,同時制定工期管理與項目全體員工收入直接掛鉤的獎罰措施 , 使項目全體參占人同 樹立工期第一的觀念 . 收尾驗收階段 : 四 ,保證工期實現(xiàn)的措施 (一 )組織保障措施 : 1,嚴格實行項目管理 ,成立一個具有嚴謹?shù)目茖W態(tài)度 ,全面的技術知識 , 豐富的施工管理經驗的項目經理部 ,在施工過 程中與建設單位 ,設計單位 ,監(jiān) 理單位緊密配合 ,嚴格按照施工