典型零件的數(shù)控加工工藝規(guī)程設(shè)計-資料下載頁
2025-05-13 22:56本頁面
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【正文】 N11 。 N12 。 N13 。 N14 。 N15 。 N16 。 （ 外 圓 精車刀 ） N17 。 N18 G70P6Q15。 N19 。 （ 車槽刀 ） N20 。 N21 。 N22 。 N23 。 N24 。 （ 外螺紋車刀 ） N25 M03S400。 N26 。 N27 。 N28 。 N29 。 N30 。 N31 。 N32 。 N33 。 N34 。 N35 M05。 N36 M30。 江蘇農(nóng)林職業(yè)技術(shù)學(xué)院畢業(yè)設(shè)計（論文） 14 總 結(jié) 通過本次典型零件的工藝過程的設(shè)計，充分體現(xiàn)了數(shù)控加工高精度、高速度、高柔性的優(yōu)點。數(shù)控車床通過 CNC 系統(tǒng)控制和司服電機(jī)精確的傳動，很大的提高的加工精度。通過程序控制，數(shù)控車床可以很輕易完成復(fù)雜表面的加工，在批量生產(chǎn)中，數(shù)控加工能很好的保證零件質(zhì)量的穩(wěn)定性。 工藝過程的設(shè)計首先要保證的是零件的尺寸精度和表面粗糙度要求，在本工藝過程的設(shè)計中，采用一些工藝措施以保證零件較高的尺寸精度和表面粗糙 度要求。 定位裝夾方面，采用普通的夾爪，能夠保證剛性和定位精度的要求和定位精度。 刀具選擇方面，采用機(jī)夾可轉(zhuǎn)為車刀，在批量生產(chǎn)中能很好的保證零件的尺寸精度要求。選用負(fù)偏角大于 45176。的車刀，保證精車能一刀車削整個輪廓，從而保證表面的光滑連續(xù)，避免了產(chǎn)生表面劃傷、形狀突變或滯留刀痕等缺陷。 切削參數(shù)的選擇方面，精車工序采用恒線速切削，從而穩(wěn)定的保證了表面質(zhì)量，滿足零件較高的表面粗糙度的要求。 加工順序和加工路線方面。采用粗車、半精車、精車的加工順序，精車一刀車出整個外形輪廓的加工路線，以保證精度要求。 調(diào)整測量 方面，采用游標(biāo)卡尺進(jìn)行測量，外圓和軸向尺寸使用精度為 的千分尺。 虞宏杰：典型零件數(shù)控車床加工工藝設(shè)計 15 參考文獻(xiàn) [1]蔡蘭 .王霄 .加工工藝學(xué) .京化學(xué)工業(yè)出版社 .2021 [2]薛彥成 . 公差配合與測量技術(shù) . 北京 :機(jī)械工業(yè)出版社 .1999 [3]王曉東 .孫延娟 . 數(shù)控加工工藝與刀具 . 北京 :高等教育出版社 .2021 [4]黃金龍 .數(shù)控車床編程與實訓(xùn) .北京科技出版社 .2021 [5]楊叔子 .機(jī)械加工工藝師手冊 . 北京 :機(jī)械工業(yè)出版社 .2021 [6]陳家芳 .實用車工計算手冊 . 上?？茖W(xué)技術(shù)出版社 .2021 [7]隋秀梅 .CAXA制造工程師 2021數(shù)控加工自動編程 .機(jī)械工業(yè)出版社， 2021 [8]楊偉群 .數(shù)控工藝培訓(xùn)教程（數(shù)控車部分） .清華大學(xué)出版社 ， 2021 [9]劉 哲 .AutoCAD2021工程繪圖與訓(xùn)練 .大連理工大學(xué) 0出版社 ， 2021 [10]余英良 .數(shù)控加工編程及操作 . 北京高等教育出版社 ， 2021 江蘇農(nóng)林職業(yè)技術(shù)學(xué)院畢業(yè)設(shè)計（論文） 16 致謝 在此論文撰寫過程中，要特別感謝我的導(dǎo)師 周長娣 的指導(dǎo)與督促，同時感謝她的諒解與包容。沒有 周 老師的幫助也就沒有今天的這篇論文。求學(xué)歷程是艱苦的，但又是快樂的。感謝我的班主任 封寒 老師，謝謝他在這四年中為我們?nèi)嗨龅囊磺?，?不求回報，無私奉獻(xiàn)的精神很讓我感動，再次向他表示由衷的感謝。在這四年的學(xué)期中結(jié)識的各位生活和學(xué)習(xí)上的摯友讓我得到了人生最大的一筆財富。在此，也對他們表示衷心感謝。 謝謝我的父母，沒有他們辛勤的付出也就沒有我的今天，在這一刻，將最崇高的敬意獻(xiàn)給你們！ 本文參考了大量的文獻(xiàn)資料，在此，向各學(xué)術(shù)界的前輩們致敬！ 虞宏杰：典型零件數(shù)控車床加工工藝設(shè)計 17 附表 江 蘇 農(nóng) 林 職 業(yè) 技 術(shù) 學(xué) 院 (數(shù)控加工 工藝過 程卡 ) 零 件 圖 工 藝 過 程 附圖 工 序 內(nèi) 容 量 具 刀 具 切削用量 主軸轉(zhuǎn)速 ( r/min ) 進(jìn)給量 (mm/r ) 背切刀量 ( mm ) (車大端 )手動進(jìn)給鉆 216。15孔 游標(biāo)卡尺 T0101 600 1 車內(nèi)螺紋底孔至 游標(biāo)卡尺 T0101 500 1 車內(nèi)退刀槽 T0202 500 1 粗車 216。6 216。45外圓及端面、倒角 游標(biāo)卡尺 T0303 600 2 精車 216。6 216。45外圓及端面 游標(biāo)卡尺 T0404 800 1 車內(nèi)螺紋 M30 2 T0505 400 1 (調(diào)頭、車小端 ) T0101 500 1 粗車 216。3 R8圓弧、圓錐面 T0303 500 1 螺紋外圓面、端面、倒角等 精車 216。3 R8圓弧、圓錐面、螺紋 T0404 800 2 外圓面、端面 車外螺紋退刀槽 5 216。25 游標(biāo)卡尺 T0101 400 2 車 M30 2 螺紋 T0202 400 江蘇農(nóng)林職業(yè)技術(shù)學(xué)院畢業(yè)設(shè)計（論文） 18
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