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【正文】 20%時為正?，F(xiàn)象。如果發(fā)現(xiàn)超過20%或完全不冒漿時，應采取下列措施； ① . 地層中空隙大而引起不冒漿時，應加大注漿量，待填滿空隙后繼續(xù)噴漿提升。 ② . 冒漿量過大時，可提高注漿壓力或加快提速，以減少冒漿量。 11） 預先根據(jù)場地計算好樁頂及樁底標高，并在機架上作好記號，當噴射注漿接近樁頂時，應從樁頂以下 500mm 開始慢速提升旋噴至樁頂， 并超過樁頂標高 300mm,然后關閉高壓泵后快速提升至地面 。 12） 高壓噴射注漿施工應跳打，跳打程序為隔孔跳打，以防鄰樁串漿而影響成樁質(zhì)量。 20 六 井點降水 降水目的 根據(jù)本工程基坑開挖及基礎底板結構施工要求，降水的目的為： a、疏干開挖范圍內(nèi)土體中的地下水，方便挖掘機和工人在坑內(nèi)施工作業(yè)； b、降低坑內(nèi)土體含水量，提高坑內(nèi)土體強度，減少坑底隆起和圍護結構的變形量，防止坑外地表過量沉降。 c、及時降低下部承壓含水層的承壓水水位，防止基坑底部突涌的發(fā)生，確保施工時基坑底板的穩(wěn)定性。 基坑抗突涌穩(wěn)定性驗算 基坑 開挖后，基坑與承壓含水層頂板間距離減小，相應地承壓含水層上部土壓力也隨之減??；當基坑開挖到一定深度后，承壓含水層承壓水頂托力可能大于其上覆土壓力，導致基坑底部失穩(wěn)，嚴重危害基坑安全。 因此，在基坑開挖過程中， 需 考慮 基坑 底部承壓含水層的水壓力，必要時 按需降壓，保障基坑安全。 基坑底板抗突涌穩(wěn)定性條件：基坑底板至承壓含水層頂板間的土壓力應大于安全系數(shù)下承壓水的頂托力。即： Σhγs ≥ FsγwH 式中： h — 基坑底至承壓含水層頂板間各層土的厚度 (m)； γs — 基坑底至承壓含水層頂板間的 各層土 的重度 (kN/m3)； H — 承壓含水層頂板以上承壓水頭高度 (m)； γw — 水的重度 (kN/m3)，取 10kN/m3； Fs — 安全系數(shù)，一般 為 ～ ， 本工程取 ； 圖 41 基坑底抗突涌驗算示意圖 圖 61 計算模型 21 針對 ⑦ 層進行基坑抗突涌性驗算 本場區(qū)地層起伏較大，部分區(qū)域缺失第 ⑦ 1 層 ，因此，深部承壓含水層 ⑦ 1 層與⑦ 2 層 雖相互連通， 但 降水設計時 根據(jù)地層變化情況，選取不同的鉆孔作為參考孔，分別進行基坑抗突涌性驗算。 第 ⑦層 承壓含水層的初始水位取勘察報告提供的 水位標高 （深度為 ）。 針對第⑦ 1 層承壓含水層基坑抗突涌性驗算時，需要選取 Q31XC15a 作為參考鉆孔，該參考孔顯示⑦ 1 層層頂標高為 ；針對第⑦ 2 層承壓含水層基坑抗突涌性驗算時，需要選取 Q31XC15作為參考鉆孔，該參考孔顯示⑦ 2 層層頂標高為 。 計算 ⑦ 1 層 承壓水的頂托力： Pwy＝ （ ） 11＝ 計算 ⑦ 2 層 承壓水的頂托力： Pwy＝ （ ） 11＝ 計算結果見表 61： 表 61 中間風井基坑抗突涌穩(wěn)定性驗算表 (⑦ 層 ) 工程部位 層位 開挖標高 m 承壓水頂托力 Kpa Kpa 上覆土壓力 Kpa 水位降深需求 m 控制水位標高 m 控制水位埋深 m 中間風井 ⑦ 1 層 ⑦ 2 層 根據(jù)以上計算結果，本工程中間風井區(qū)域需考慮對 ⑦ 層進行降壓處理。 基坑穩(wěn)定性分析 針對上述計算結果，為降低基坑突涌的風險， 根據(jù)公式 Σhγs ≥ FsγwH，計算基坑開挖時基坑穩(wěn)定臨界開挖深度 ，詳見表 62。 表 62 基坑臨界開挖深度 (⑦層 ) 工程部位 地面標高 (m) 層位 承壓水頂托力 (Kpa) 臨界開挖標高(m) 臨界開挖深度 (m) 中間風井 + ⑦ 1 層 + ⑦ 2 層 22 由以上計算顯示， 當基坑開挖等于或大于 時， 需降低⑦ 1 層水位，以減小基坑突涌風險；當基坑開挖等于或大于 時， 需降低⑦ 2 層水位，以減小基坑突涌風險。 而 附屬結構的開挖 深度 約為 ～ ， 均小于基坑臨界開挖深度，均不需要考慮對 ⑦ 1 及 ⑦ 2 層 進行降壓處理 。 坑內(nèi)疏干井設計 隨著基坑的開挖需要，必須及時疏干開挖范圍內(nèi)土層中的地下水，降低圍護范圍內(nèi)基坑中的地下水位，保證基坑的干開挖施工的順利進行。因此，開挖基坑前，需要布設若干數(shù)量的疏干井，對基坑開挖范圍內(nèi)土層水進行疏干。 圖 62 潛水水位分布示意圖 疏干井數(shù)量的確定 開挖范圍內(nèi)的土層主要為 粘性土，特別是第④ 1淤泥質(zhì)粘土層，層厚較厚 ， 約 ～ ，含水量較大，滲透性差，采用重力自流短期內(nèi)疏干潛水具有一定的困難，因此疏干需采用真空降水方法，提高降水井的工作效率。 參照上海市標準 《基坑工程 技術規(guī)范 》 DG/TJ08612021和多年降水工程實踐并結合該工程所處地層情況，單井有效抽水面積 a 井取 200m2。 坑內(nèi)疏干井數(shù)量計算公式： n = A / a 井 式中： n — 基坑內(nèi)降水井數(shù)量 (口 )； A — 基坑面積 (m2)； a 井 — 單井有效降水面積 (m2)。 根據(jù)以上公式，求出基坑需要的疏干井數(shù)量，并根據(jù) 基坑形狀適當調(diào)整布置數(shù)量，詳細見下表 53。 23 表 53 疏干井布設情況 工程部位 基坑面積 (m2) 計算 疏干井 數(shù)量（口） 實際布置 疏干井 數(shù)量（口） 中間風井 4 風道 2 疏干井深度 考慮降水漏斗的形成、地基土的特征及經(jīng)濟合理，疏干井深度一般比開面深約 5m～ 7m，而本工程風道開挖深度約 ～ ，風道內(nèi)疏干井的深度設計為 ，井號為 J1～J2。 中間風井的開挖深度約 ，按照降水思路， 基坑 附近鉆孔 Q31XC15 揭示的 ⑤ 31 灰色粉質(zhì)粘土層局部夾較多薄層粉土， 故將該鉆孔附近的疏干井 J5 深度加深至 ⑤ 31 層中下部，深度設計為 ，其余的 疏干井的深度設計為 ，井號為 J3～ J J6。 降水對環(huán)境影響的分析和控制 從降水效果及環(huán)境保護角度考慮，本工程基坑降水井宜布置在基坑內(nèi)，通過合理的控制井深，可以減少坑內(nèi)降水對坑外沉降的影響，但在降水過程中應該加強監(jiān)測，尤其對受降水影響的建筑物或者管線應加強監(jiān)測，同時密切監(jiān)測坑外承壓水水位的變化。 沉降預防措施： a、對施工場地周圍的已有建筑物， 施工前先踏勘一遍。按規(guī)范要求布置好沉降觀測點，施工期間每天進行觀測，沉降速率及累積沉降量嚴格按照設計要求控制。如有異常，停止降水施工，及時向上匯報，研究保護方法。 b、抽水過程中 真正做到三點：降水范圍宜小不宜大；降水時間宜短不宜長；降壓深度宜淺不宜深。 c、 建議在后期挖土施工的過程中，盡量提高效率，縮短挖土時間，相應得減少抽水時間，同時減少降水對周邊環(huán)境的影響。 d、在降水運行過程中隨開挖深度加大逐步降低承壓水頭，避免過早抽水減壓。在不同開挖深度的工況階段，合理控制承壓水頭，在滿足基坑穩(wěn)定性要求前提下，防止 承壓水頭過大降低，這將使降水對周邊環(huán)境的影響減少到最低限度。 e、采用信息化施工，對周邊地面、鄰近建（構）物進行位移監(jiān)測，發(fā)現(xiàn)問題及時處理，調(diào)整抽水井及抽水流量，指導降水運行和開挖施工。 f、及時整理基坑開挖和降水時的水位資料，建設單位的位移監(jiān)測資料必須及時送交我現(xiàn)24 場項目部，以便繪制相關的圖表、曲線，必要時調(diào)控降水運行。 g、根據(jù)抽水試驗結果，編制降壓井的降水工況，按合理按需的原則進行抽水。 管井構造 1） 井壁管： 疏干井、降壓井的井管均采用焊接鋼管， 井壁管直徑均為 φ273mm（外徑）。 降壓井 采用鋼制井管具有以下優(yōu)點： （ 1）基坑開挖過程中，鋼制管材相對穩(wěn)定性好，安全且利于井管保護； （ 3）鋼制管材韌性好，基坑挖土過程中不容易被毀滅性地破壞； （ 4）鋼制井管的封井效果容易達到設計質(zhì)量要求。 2） 過濾器（濾水管）：所有濾水管外均包一層 鐵絲網(wǎng)，然后再包一層 30 目～ 40 目的尼龍網(wǎng) 。 3） 沉淀管：沉淀管主要起到過濾器不致因井內(nèi)沉砂堵 塞而影響進水的作用，沉淀管接在濾水管底部，直徑與濾水管相同， 沉淀管長度 均為 ， 沉淀管底口用鐵板封死。 圖 63 井管構造圖 設計要求 1） 井口高度：井口 應高于地表以上 ～ ，以防止地表污水滲入井內(nèi)； 2） 圍填濾料：疏干井濾料從沉淀管底向上填至地表以下 ；降壓井濾料從沉淀管底填至頂部過濾器以上 ； 3） 粘土封孔：疏干井在濾料圍填面以上采用粘土填至地表并夯實，并做好井口管外的封閉工作；降壓井根據(jù)設計要求圍填止水料及粘土。 25 圖 64 疏干井（左）及降壓井（右）結構圖 成井施工 a、 成孔及清孔工藝與鉆孔樁相似 b、 下井管 井管進場后，應檢查過濾器的縫隙是否符合 設計要求。首先必須測量孔深，并對井管濾水管逐根丈量、記錄。封堵沉淀管底部，為保證沉淀管底部封堵牢靠，下部封堵鐵板不小于 6mm。 其次要檢查井管焊接，井管焊接接頭處應采用套接型，套接接箍長 20mm，套入上下井管各 10mm；套管接箍與井管焊接焊牢、焊縫均勻，無砂眼，焊縫堆高不小于 6mm。 檢查完畢后開始下井管，下管時為保證濾水管居中，在濾水管上下兩端各設一套直徑小于孔徑 5cm 的扶正器（找正器），扶正器采用梯形鐵環(huán)，上下部扶正器鐵環(huán)應 1/2 錯開，不在同一直線上。 c、 埋填濾料 填濾料前在井管內(nèi)下入鉆桿至離孔底 ～ ，井管上口應加悶頭密封后，從鉆桿內(nèi)泵送泥漿進行邊沖孔邊逐步調(diào)漿使孔內(nèi)的泥漿從濾水管內(nèi)向外由井管與孔壁的環(huán)狀間隙內(nèi)返漿，使孔內(nèi)的泥漿密度逐步調(diào)到 ,然后開小泵量按前述井的構造設計要求填入濾料，并隨填隨測填濾料的高度。直至濾料下入預定位置為止。 施工工藝流程示意圖見圖 65。 26 圖 65 成井施工工藝流程圖 d、 洗井 下井管、回填濾料及粘土分孔后，對降壓井進行活塞洗井，待洗通濾料后，提出活塞，再利用