【正文】 以上。 (h)成槽測(cè)量及控制 成槽時(shí)，派專人負(fù)責(zé)泥漿的放送，視槽內(nèi)泥漿液面高度情況，隨時(shí)補(bǔ)充槽內(nèi)泥漿，確保泥漿液面高出地下水位 ，同時(shí)也不能低 於導(dǎo)墻頂面 ，杜絕泥漿供應(yīng)不足的情況發(fā)生。 圖 311 超聲波檢測(cè) 清底及接頭處理 (a)清底的方法 在抓斗直接挖除槽底沉渣之后，進(jìn)一步清除抓斗未能挖除的細(xì)小土渣。當(dāng)空氣升液器在槽底部往復(fù)移動(dòng)不再吸出土碴，實(shí)測(cè)槽底沉碴厚度小于10cm時(shí)，即可停止移動(dòng)空氣升液器，開始置換槽底部不符合質(zhì)量要求的泥漿。 圖 312 自制強(qiáng)制式刷壁器 鋼筋籠的制作和吊放 （ a）鋼筋籠加工 根據(jù)成槽設(shè)備的數(shù)量及施工場(chǎng)地的實(shí)際情況，搭設(shè) 3只鋼筋籠制作平臺(tái)，現(xiàn)場(chǎng)加工鋼筋籠，平臺(tái)尺寸 7 30m。主筋與水平筋的交叉點(diǎn)除四周、桁架與水平筋相交處及吊點(diǎn)周圍全部點(diǎn)焊外其余部分采用 50％交錯(cuò)點(diǎn)焊。為保證鋼筋的保護(hù)層厚度，在鋼筋籠外側(cè)焊定位墊塊。 11 圖 315 接駁器放置 斜撐預(yù)埋鋼板大小根據(jù)支撐墊箱決定，尺寸大小為 1000mm 1000mm，采用 20mm厚鋼板 制作。 圖 319 起吊鋼筋籠 （ c） 鋼筋籠吊點(diǎn)布置 為了防止鋼筋籠在起吊、拼裝過程中產(chǎn)生不可復(fù)原的變形，各種形狀鋼筋籠均設(shè)置縱、橫向桁架，包括每幅鋼筋籠設(shè)置兩榀起吊主桁架和一道加強(qiáng)桁架（幅寬大于 ，加強(qiáng)桁架設(shè)置 2榀），主桁架由 Φ20 “X”形鋼筋構(gòu)成，加強(qiáng)桁架由 Φ20“W”形鋼筋構(gòu)成。 C 導(dǎo)管在第一次使用前，在地面先作水密封試驗(yàn)，試驗(yàn)壓強(qiáng)不小于 3Kg/cm2。 注意事項(xiàng)： a 鋼筋籠沉放就位后，應(yīng)及時(shí)灌注砼，不應(yīng)超過 4小時(shí)。以保證開始灌注砼時(shí)埋管深度不小于 500mm。 h 砼泛漿高度 50cm，以保證墻頂砼強(qiáng)度滿足設(shè)計(jì)要求。 b 合理安排一個(gè)槽段中的挖槽順序 直線幅槽段先挖二邊后挖中間，轉(zhuǎn)角幅槽段 有長(zhǎng)邊和短邊之分， 必須先挖 短 邊再挖 長(zhǎng) 邊，使抓斗二側(cè)的阻力均勻。在泥漿系統(tǒng)中設(shè)置泥漿分離系統(tǒng)，回收泥漿均需要通過泥漿分離系統(tǒng)中的震動(dòng)篩和旋流器，將小顆粒的粉土分離出來，使回收分離后的泥漿的含砂量要少于 4%。 c 砼澆灌過程中控制 嚴(yán)格控制導(dǎo)管埋入砼中的深度始終保持在 2～ 6m之間，不能超過 6m，否則會(huì)造成悶管和因砼翻不上來，造成接縫夾泥現(xiàn)象，同時(shí)也絕對(duì)不允許發(fā)生導(dǎo)管拔空現(xiàn)象，如萬一拔空導(dǎo)管，應(yīng)立即測(cè)量砼面標(biāo)高，將砼面上的淤泥吸清，然后重新開管放入球膽澆筑砼。確保鎖口管能安全起拔。 4）地下墻露筋現(xiàn)象的預(yù)防措施 a 鋼筋籠必須在水平的鋼筋平臺(tái)上制作，制作時(shí)必須保證有足夠的剛度，架設(shè)型鋼固定，防止起吊變形。 5）對(duì)地下障礙物的處理 a 及時(shí)攔截施工過程中發(fā)現(xiàn)的流至槽內(nèi)的地下水流。 d 對(duì)于由于上一幅地下連續(xù)墻砼繞管引起的鋼筋籠無法下放， 可用成槽同抓斗放空沖抓或用吊機(jī)吊刷壁器空檔沖放，以清除繞管部分砼后，再吊放鋼筋籠入槽。樁位測(cè)放則采用 50m 鋼卷尺進(jìn)行，樁位誤差≤ 20mm。 5） 高壓旋噴前首先應(yīng)檢查高壓設(shè)備和管路系統(tǒng)，保證其 壓力和流量滿足要求，注漿管及高壓噴嘴內(nèi)不得有任何雜物，避免堵管。旋噴開始后應(yīng)連續(xù)作業(yè)。 9） 高壓旋噴注漿作業(yè)時(shí)，供漿、送氣應(yīng) 連續(xù)，一旦中斷，應(yīng)將注漿管下沉至停供點(diǎn) 200mm以下，待恢復(fù)供應(yīng)后再旋轉(zhuǎn)提升。 ② . 冒漿量過大時(shí)，可提高注漿壓力或加快提速，以減少冒漿量。 c、及時(shí)降低下部承壓含水層的承壓水水位，防止基坑底部突涌的發(fā)生，確保施工時(shí)基坑底板的穩(wěn)定性。即： Σh 第 ⑦層 承壓含水層的初始水位取勘察報(bào)告提供的 水位標(biāo)高 （深度為 ）。γs ≥ Fs 而 附屬結(jié)構(gòu)的開挖 深度 約為 ～ ， 均小于基坑臨界開挖深度，均不需要考慮對(duì) ⑦ 1 及 ⑦ 2 層 進(jìn)行降壓處理 。 參照上海市標(biāo)準(zhǔn) 《基坑工程 技術(shù)規(guī)范 》 DG/TJ08612021和多年降水工程實(shí)踐并結(jié)合該工程所處地層情況，單井有效抽水面積 a 井取 200m2。 中間風(fēng)井的開挖深度約 ，按照降水思路， 基坑 附近鉆孔 Q31XC15 揭示的 ⑤ 31 灰色粉質(zhì)粘土層局部夾較多薄層粉土， 故將該鉆孔附近的疏干井 J5 深度加深至 ⑤ 31 層中下部，深度設(shè)計(jì)為 ，其余的 疏干井的深度設(shè)計(jì)為 ，井號(hào)為 J3～ J J6。如有異常，停止降水施工，及時(shí)向上匯報(bào)，研究保護(hù)方法。在不同開挖深度的工況階段，合理控制承壓水頭，在滿足基坑穩(wěn)定性要求前提下，防止 承壓水頭過大降低，這將使降水對(duì)周邊環(huán)境的影響減少到最低限度。 管井構(gòu)造 1） 井壁管： 疏干井、降壓井的井管均采用焊接鋼管， 井壁管直徑均為 φ273mm（外徑）。 圖 63 井管構(gòu)造圖 設(shè)計(jì)要求 1） 井口高度：井口 應(yīng)高于地表以上 ～ ，以防止地表污水滲入井內(nèi)； 2） 圍填濾料：疏干井濾料從沉淀管底向上填至地表以下 ；降壓井濾料從沉淀管底填至頂部過濾器以上 ； 3） 粘土封孔：疏干井在濾料圍填面以上采用粘土填至地表并夯實(shí)，并做好井口管外的封閉工作；降壓井根據(jù)設(shè)計(jì)要求圍填止水料及粘土。 其次要檢查井管焊接，井管焊接接頭處應(yīng)采用套接型，套接接箍長(zhǎng) 20mm，套入上下井管各 10mm；套管接箍與井管焊接焊牢、焊縫均勻，無砂眼，焊縫堆高不小于 6mm。 施工工藝流程示意圖見圖 65。 c、 埋填濾料 填濾料前在井管內(nèi)下入鉆桿至離孔底 ～ ，井管上口應(yīng)加悶頭密封后，從鉆桿內(nèi)泵送泥漿進(jìn)行邊沖孔邊逐步調(diào)漿使孔內(nèi)的泥漿從濾水管內(nèi)向外由井管與孔壁的環(huán)狀間隙內(nèi)返漿，使孔內(nèi)的泥漿密度逐步調(diào)到 ,然后開小泵量按前述井的構(gòu)造設(shè)計(jì)要求填入濾料，并隨填隨測(cè)填濾料的高度。首先必須測(cè)量孔深，并對(duì)井管濾水管逐根丈量、記錄。 2） 過濾器（濾水管）：所有濾水管外均包一層 鐵絲網(wǎng)，然后再包一層 30 目～ 40 目的尼龍網(wǎng) 。 f、及時(shí)整理基坑開挖和降水時(shí)的水位資料，建設(shè)單位的位移監(jiān)測(cè)資料必須及時(shí)送交我現(xiàn)24 場(chǎng)項(xiàng)目部，以便繪制相關(guān)的圖表、曲線，必要時(shí)調(diào)控降水運(yùn)行。 c、 建議在后期挖土施工的過程中，盡量提高效率，縮短挖土?xí)r間，相應(yīng)得減少抽水時(shí)間，同時(shí)減少降水對(duì)周邊環(huán)境的影響。 沉降預(yù)防措施： a、對(duì)施工場(chǎng)地周圍的已有建筑物， 施工前先踏勘一遍。 根據(jù)以上公式，求出基坑需要的疏干井?dāng)?shù)量，并根據(jù) 基坑形狀適當(dāng)調(diào)整布置數(shù)量，詳細(xì)見下表 53。因此，開挖基坑前，需要布設(shè)若干數(shù)量的疏干井，對(duì)基坑開挖范圍內(nèi)土層水進(jìn)行疏干。H，計(jì)算基坑開挖時(shí)基坑穩(wěn)定臨界開挖深度 ，詳見表 62。 計(jì)算 ⑦ 1 層 承壓水的頂托力： Pwy＝ （ ） 11＝ 計(jì)算 ⑦ 2 層 承壓水的頂托力： Pwy＝ （ ） 11＝ 計(jì)算結(jié)果見表 61： 表 61 中間風(fēng)井基坑抗突涌穩(wěn)定性驗(yàn)算表 (⑦ 層 ) 工程部位 層位 開挖標(biāo)高 m 承壓水頂托力 Kpa Kpa 上覆土壓力 Kpa 水位降深需求 m 控制水位標(biāo)高 m 控制水位埋深 m 中間風(fēng)井 ⑦ 1 層 ⑦ 2 層 根據(jù)以上計(jì)算結(jié)果，本工程中間風(fēng)井區(qū)域需考慮對(duì) ⑦ 層進(jìn)行降壓處理。γw 因此，在基坑開挖過程中， 需 考慮 基坑 底部承壓含水層的水壓力，必要時(shí) 按需降壓，保障基坑安全。 12） 高壓噴射注漿施工應(yīng)跳打，跳打程序?yàn)楦艨滋?，以防鄰樁串漿而影響成樁質(zhì)量。 10） 高壓噴射注漿過程中，當(dāng)冒漿量小于注漿量的 20%時(shí)為正?，F(xiàn)象。制備好的水泥漿液應(yīng)用 20 目篩網(wǎng)過濾。 6） 注漿管下沉至設(shè)計(jì)孔深前，應(yīng)及時(shí)按設(shè)計(jì)配合比制備好水泥漿液。 3） 引孔時(shí)用水平尺控制樁架垂直度，成孔偏斜率控制在 1％以內(nèi)。對(duì)于成槽施工所可能引起的環(huán)境影響，將采取優(yōu)質(zhì)泥漿、加強(qiáng)觀測(cè)、控制成槽精度、以及合理安排施工計(jì)劃等措施加以控制。 6）對(duì)于鋼筋籠無法下放到位的預(yù)防及處理措施 a 對(duì)于鋼筋籠在下放入槽時(shí)不能準(zhǔn)確到位時(shí)，不得強(qiáng)行沖放，嚴(yán)禁割短割小鋼筋籠，應(yīng)重新提起，待處理合格后再重新吊入 b 鋼筋籠吊起后先測(cè)量槽深，分析原因，對(duì)于坍孔或縮孔引起的鋼筋籠無法下放，應(yīng)用成槽機(jī)進(jìn)行修槽，待修槽完成后再繼續(xù)吊放鋼筋籠入槽。 c 吊放鋼筋籠時(shí)發(fā)現(xiàn)槽壁有塌方現(xiàn)象，應(yīng)立即停止吊放，重新成槽清渣后再吊放鋼筋籠。確保相鄰的槽段能正常開挖。 3） 防止繞灌及應(yīng)急處理技術(shù)措施 a 必須在鎖口管安放完成后，做好對(duì)鎖口管背側(cè)的空隙回填工作，為確保回填石子，采用 5～ 40石子回填，一直回填到地面平，以防止砼繞流。 b 接頭處理控制 成槽完成后先用液壓抓斗的斗齒貼住端頭，然后反復(fù)上下刮除黏附在接頭上大塊的淤泥。 2）地下墻滲漏水的預(yù)防措施 標(biāo)準(zhǔn)幅澆筑 轉(zhuǎn)角 幅澆筑 16 a 減少泥漿中的含砂量 加強(qiáng)清孔力度，將含砂量多的泥漿抽除，降低泥漿中的含砂量。以后每隔 30分鐘提升一次，其幅度不宜大于 50~100mm，并觀察鎖口管的下沉，待砼澆注結(jié)束后 6～ 8小時(shí)，即砼達(dá)到終凝后，將鎖口管一次全部拔出并及時(shí)清潔和疏通工作。 f 導(dǎo)管間水平布置距離一般為 ，最大不大于 3m，距槽段端部不應(yīng)大于 。 c 檢查導(dǎo)管的安裝長(zhǎng)度，并做好記錄，每車砼填寫一次記錄，導(dǎo)管插入砼深度應(yīng)保持在2～ 6m。 D 在砼澆注前要測(cè)試砼的塌落度，并做好試塊。 13 圖 320 地下連續(xù)墻鋼筋籠吊點(diǎn)布置示意圖 圖 321 下放鋼筋籠 圖 322 吊放鎖 扣管 鋼扁擔(dān)定位 鋼 筋 定位 14 水下砼澆注 a 本工程砼的設(shè)計(jì)標(biāo)號(hào)為 水下 C30P8，砼的坍落度為 18～ 22cm。斜撐預(yù)埋件中心位置與支撐中心位置一致；直撐預(yù)埋件在基坑開挖時(shí)用以固定鋼牛腿，所以中心位置應(yīng)比設(shè)計(jì)支撐中心標(biāo)高低 300mm。 鋼筋連接器預(yù)埋鋼筋與地下連續(xù)墻外側(cè)水平鋼筋點(diǎn)焊固定，焊點(diǎn)不少于 2點(diǎn)。豎向鋼筋保護(hù)層厚度內(nèi)側(cè)為 5cm，外側(cè)為 7cm。 10 圖 313 鋼筋籠平臺(tái) 每幅鋼筋籠一般采用 4榀桁架，桁架間距不大于 1500mm。 (b)刷壁 1） 由于槽壁施工時(shí)，老接頭上經(jīng)常附有一層泥皮，會(huì)