生產(chǎn)企業(yè)質(zhì)量管理制度范本-資料下載頁(yè)
2025-05-13 18:55本頁(yè)面
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【正文】 次扣 510元 。 六、 產(chǎn)品質(zhì)量檢驗(yàn) 質(zhì)量檢驗(yàn)機(jī)構(gòu) 化驗(yàn)室為本公司的質(zhì)量檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)，設(shè)兼職檢驗(yàn)人員二名。 質(zhì)量檢驗(yàn)管理制度 （ 1）樣品的采集 生產(chǎn)中間過(guò)程和入庫(kù)檢驗(yàn)的樣本，由車(chē)間通知化驗(yàn)室采樣。 （ 2）檢驗(yàn) a、產(chǎn)品在灌裝錢(qián)測(cè)定理化指標(biāo)。 b、包裝后產(chǎn)品隨機(jī)抽取 10%做細(xì)菌總數(shù)項(xiàng)目。 c、新購(gòu)進(jìn)原材料生產(chǎn)的產(chǎn)品都要委托有合法地位及能力的抽檢機(jī)構(gòu)檢驗(yàn)鉛、汞、砷、糞大腸桿菌、金黃色葡萄球菌、綠膿桿菌項(xiàng)目。 d、化驗(yàn)室人員必須認(rèn)真填寫(xiě)原始記錄及檢驗(yàn)報(bào)告，確保數(shù)據(jù)正確及可靠。 檢驗(yàn)結(jié) 果的處理 a、產(chǎn)品當(dāng) PH值≤ 5. 5或≥ 8. 0， 100%判定產(chǎn)品不合格。 b、當(dāng)產(chǎn)品凈含量 g＜ 4. 55或＞ 5. 45， 100%判定產(chǎn)品不合格。 c、當(dāng)產(chǎn)品藥液量＜ 15g／片， 100%判定產(chǎn)品不合格。 d、檢驗(yàn)不合格的樣本必須立即通知總經(jīng)理，總經(jīng)理不在時(shí)，應(yīng)立即通知車(chē)間不得灌裝，返工后要進(jìn)行重新檢驗(yàn)。 e、對(duì)檢驗(yàn)合格的產(chǎn)品發(fā)放檢驗(yàn)合格證。 七、 安全生產(chǎn)制度 （ 1）樹(shù)立預(yù)防為主，確保安全生產(chǎn)的思想。 （ 2）車(chē)間、倉(cāng)庫(kù)嚴(yán)禁煙火、用膳及進(jìn)行其它有礙生產(chǎn)的活動(dòng)。 （ 3）易燃品應(yīng)放定點(diǎn)堆放保管，有明確標(biāo)識(shí)，并按規(guī) 定領(lǐng)用。 （ 4）應(yīng)自覺(jué)遵守安全生產(chǎn)規(guī)章制度，不違章冒險(xiǎn)作業(yè)，要堅(jiān)守工作崗位，因事離開(kāi)崗位需要得到領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)。 （ 5） 開(kāi)機(jī)前，先檢查線(xiàn)路是否完好，機(jī)構(gòu)各部件是否緊固，各儀表是否正常，如發(fā)現(xiàn)不安全因素，立即向主管領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)，并采取應(yīng)急措施，予以排除。 （ 6）進(jìn)行空轉(zhuǎn)試機(jī)檢查，確認(rèn)機(jī)構(gòu)正常后才能進(jìn)行正常投料作業(yè)。 （ 7）在生產(chǎn)過(guò)程中，如發(fā)現(xiàn)機(jī)構(gòu)異常，必須關(guān)機(jī)，斷開(kāi)電源進(jìn)行檢修。 （ 8）車(chē)間、倉(cāng)庫(kù)要設(shè)置有效的滅火器材。 （ 9）生產(chǎn)人員進(jìn)入車(chē)間錢(qián)必須穿戴整潔的工作服、鞋、帽、工作服應(yīng)當(dāng)蓋住外頭，頭發(fā)不得露于帽外，并洗干凈 ，消毒雙手；直接與化妝品原 料與半成品接粗的人員不得染指甲、留長(zhǎng)指甲，不得手部有外傷。 （ 10）與生產(chǎn)無(wú)關(guān)的人員未經(jīng)許可不準(zhǔn)入內(nèi)。 （ 11）每次生產(chǎn)完畢，必須斷開(kāi)電源開(kāi)關(guān)，清潔設(shè)備。
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