【導讀】{ "error_code": 17, "error_msg": "Open api daily request limit reached" }

　　

【正文】 頭燈盒、反光境、儀表盤等），家庭用品（餐具、食品刀具等），化裝品包裝等，以及廣泛用于制作耐油、耐熱、耐化學藥品的工業(yè)制品，以及儀表板、儀表框、罩殼、電池盒、接線盒、多種開關 及按規(guī)等。 三 、 包裝材料： 2..紙箱的質量和耐壓強度： 一、外觀質量： 印刷質量：圖案、字跡印刷清晰，色度一致，光亮鮮艷；印刷位置誤差大箱不超過 7mm，小箱不超過 4mm。 封閉質量：箱體四周無漏洞，各箱蓋合攏后無參差和離縫； 尺寸公差：箱體內徑與設計尺寸公差應保持在大箱 177。5mm，小箱 177。3mm，外形尺寸基本一致； 蓋折疊次數：瓦楞紙箱搖蓋經開、合 180 度往復折疊 5 次以上，一、二類箱的面層和里層、 三類箱里層裂縫長度總和不大于 70mm； 18 此外，要求接合規(guī)范，邊緣整齊，不疊角，箱面不允許有明顯損壞或污跡等 . 二、紙箱耐壓強度及影響因素 紙箱耐壓強度是許多商品包裝要求的最重要的質量指標，測試時將瓦楞紙箱放在兩壓板之間，加壓至紙箱壓潰時的壓力，即為紙箱耐壓強度，用 KN 表示。 預定紙箱耐壓強度 紙箱要求有一定的耐壓強度，是因為包裝商品后在貯運過程中堆碼在最低層的紙箱受到上部紙箱的壓力，為了不至于壓塌，必須具有合適的抗壓強度，紙箱的耐壓強度用下列公式計算： P=KW（ n1） 式中 P紙箱耐壓強度， N W紙箱裝貨后重量， N n堆碼層數 K堆碼安全系數 堆碼層數 n 根據堆碼高度 H 與單個紙箱高度 h 求出， n=H/h 堆碼安全系數根據貨物堆碼的層數來確定，國標規(guī)定： 貯存期小于 30d 取 K= 貯存期 30d100d 取 K= 貯存期大于 100d 取 K= 據原料計算出紙箱抗壓強度 預定了紙箱抗壓強度以后，應選擇合適的紙箱板、瓦楞原紙來生產瓦楞紙箱，避免盲目生產造成的浪費； 根據原紙的環(huán)壓強度計算出紙箱的抗壓強度有許多公式，但較為簡練實用的是 kellicutt 公式，它適合于用來估算 0201 型紙箱抗壓強度。 確定紙箱抗壓強度的方法 由于受生產過程中各種因素的影響，最后用原料生產的紙箱抗壓強度不一定與估算結果完全一致，因此最終精確確定瓦楞紙箱抗壓強度的方法是將紙箱恒溫濕處理后用紙 箱抗壓試驗機測試；對于無測試設備的中小型廠，可以在紙箱上面蓋一木板，然后在木板上堆放等量的重物，來大致確定紙箱抗壓強度是否滿足要求； 19 影響紙箱抗壓強度的因素 1）原材料質量 原紙是決定紙箱壓縮強度的決定性因素，由 kellicutt 公式即可看出。然而瓦楞紙板生產過程中其他條件的影響也不允許忽視，如粘合劑用量、楞高變化浸漬、涂布、復合加工處理等。 2）水分 紙箱用含水量過高的瓦楞紙板制造，或者長時間貯顧在潮濕的環(huán)境中，都會降低其耐壓 強度。纖維是一種吸水性很強的，在梅雨季節(jié)及空氣中濕度較大時，紙板中水分與大氣環(huán)境的濕平衡關系很重要。 3）箱型 箱型是指箱的類型和同種類型箱的尺寸比例，它們對抗壓強度有明顯的影響。有的紙箱箱體為雙層瓦楞紙板構成，耐壓強度較同種規(guī)格的單層箱明顯提高；在相同條件下，箱體越高，穩(wěn)定性就越差，耐壓強度越低。 4）印刷與開孔 印刷會降低紙箱抗壓強度。包裝有透氣要求的商品在箱面開孔，或在箱側沖切提手孔，都會降低紙箱強度，尤其開孔面積大，偏向某一 側等，影響更為明顯。 5）加工工藝偏差 在制箱過程中壓線不當，開槽過深，結合不牢等，也會降低成箱耐壓強度。三、紙箱動態(tài)性能試驗 對于一些特定商品的包裝，如陶瓷、玻璃制品、電器、儀器等，還要檢驗紙箱對商品的緩沖性能，即模擬運輸、裝卸，振動，跌落等試驗； 跌落試驗 將包裝商品以后的紙箱按不迥姿態(tài)從規(guī)定高度跌落，檢驗達一定次數后紙箱內包裝商品的善，或紙箱踴損時跌落的次數。 斜面沖擊試驗 將紙箱旋 轉在滑車上，然后將其從一定高度的斜面上滑下，最后撞擊在檔板上。它類似于運輸過程中的緊急剎車情況。 振動試驗 將紙箱包裝商品后置于振動臺上，使其受到水平、垂直方向的振動作用，或者同時受到雙向振動，經一定時間后檢查商品情況或商品紙箱破壞時經過的時 20 間。 六角鼓回轉試驗 將紙箱放入裝有沖擊板的六角回轉鼓內，按規(guī)定轉數、次數轉動，然后檢驗商品、紙箱破損情況。 上述動態(tài)實驗都是破壞性的，提高紙箱和商品的抗破壞能力是在包裝商品時使用緩沖襯墊、隔板或其他保護措施。此外有些包裝紙箱還需作噴淋、耐侯等實驗，可根據雙方合同協定。 泡沫材料也叫多孔材料，主要有泡沫塑料和泡沫金屬。其中，泡沫塑料的種類、特點和用途非常廣泛，其主要特點是：質輕、絕熱、吸音、防震、耐腐蝕。有軟質和硬質之分。廣泛用做絕熱、隔音、包裝材料及制車船殼體等。 EPS 板是可發(fā)性聚本乙烯板的簡稱。是有原料經過預發(fā)、熟化、成型、烘干和切割等制成。它既可制成不同密度、不同形狀的泡沫制品，又可以生產出各種不同厚度的泡沫板材。廣泛用于建筑、保溫、包裝、冷凍、日 用品，工業(yè)鑄造等領域。也可用于展示會場、商品櫥、廣告招牌及玩具的制造。目前為適應國家建筑節(jié)能要求主要應用于墻體外墻外保溫、外墻內保溫和地暖等。 可模具成型、免模手工成型 .裁片等異型設計制作。產品廣泛用于電器、儀表、玻璃、工藝品，陶瓷、鐘表、燈飾、酒類，保健食品，家具等的緩沖包裝。 21 密度 ： 常用 16～ 25kg/m3（ 40～ 65 發(fā)泡倍數），板材界泡多為 ～ 16kg/m3（ 65～80發(fā)泡倍數）。根據產品脆值及輕重來選用合適的密度和厚度，這個比較復雜。同一形狀的包材密度是可以改變的，密度越大緩沖材越硬，也越重越貴。鈑金類先試用 16 密度的吧，不會算厚度的話，取 30厚度是比較保險的。找資料看看，我也不記得了。經驗數值也很重要，做多了基本上不用算。 ： 包裝上常用的塑料主要有聚乙烯、聚丙烯 ,聚苯乙烯、聚氯乙烯、聚氨基甲酸脂、酚醛樹脂。 聚乙烯 (PE) 聚乙烯是乙烯的高分子聚合 物，是一種熱塑性塑料，按其工業(yè)生產方法，有高壓、中壓、低壓聚合法。生產方法不同，其分子結構也有很大差異，產品性能亦隨分子結構而異。 聚乙烯是一種乳白色蠟狀固體，比水輕，較柔軟，抗水性好，耐低溫，無味、無毒，耐熱性較差，薄膜氣密性差，對紫外線敏感。易氧化、老化，熱收縮變化較大，印刷性能較差。按其密度?？煞譃楦呙芏?、中密度、低密度聚乙烯，以及線形低密度聚乙烯。 聚丙烯 (PP) 聚丙烯是用石油煉制時的副產品丙烯，經過精煉的丙烯單體，在觸媒的催化下進行聚合反應，再從聚合物中分離而得。分子量為 10～ 50 萬，密度 很小，是已知塑料中最小的；無毒、無味，透明度高，機械性能、表面強度，抗摩擦性、抗化學腐蝕性、防潮性均很好；在室溫以上時抗沖擊值大，但耐低溫 22 沖擊值??；它易帶靜電，印刷性能欠佳。聚丙烯的原料來源廣泛，價格便宜，性能適應性廣。廣泛用于食品工業(yè)中。多用作制造薄膜、復合薄膜，有良好的透明性和表面光澤，能耐 120 度的溫度；可制成包裝箱，吹塑成塑料瓶，添加某些填料可制成某些機器零件等。 聚苯乙烯 (PS) 聚苯乙烯是由乙烯與苯在無水三氧化鋁催化下，發(fā)生烴化反應生成乙基苯，再經催化脫氫而得苯乙烯。苯乙烯單體在適量引發(fā)劑 (過氧化苯甲酰 )和分散劑 (聚乙烯醇 )的水懸浮液中加熱聚合而成聚苯乙烯。聚苯乙烯是一種無色、透明、無延展性的熱塑性塑料；無毒、無味、無嗅，著色性好，透濕性大于聚乙烯，吸濕性很低，尺寸穩(wěn)定，具有良好光澤；加工性能好，成本低；機械性能隨分子量的加大而提高；耐熱性低，不能在沸水中使用；耐低溫，可承受 — 40℃的低溫；有良好的室內耐老化性；對醇類有機溶劑、礦物油有較好的耐受性，耐酸、堿性能也很好。 聚苯乙烯由于性能優(yōu)越，價格低廉，應用很廣，可以制成薄膜、容器，廣泛用于食品工業(yè)中；收縮率可達 60～ 70 的百分比，是制作收縮包裝的好材料有良好的絕緣性能，可制作多種電訊零件；還可以制作各種機器零件、玩具、日用品等；在聚苯乙烯中加入發(fā)泡劑，可制造泡沫塑料，是一種良好的緩沖包裝材料。 聚氯乙烯 (PVC) 聚氧乙烯是氯乙烯經引劑作用，進行懸浮聚合或乳液聚合而生成聚氯乙烯。它呈淡褐色、透明、韌性好，密度 ／ cm。有良好的化學穩(wěn)定性，不易被酸、堿所腐蝕；氣密性、抗水性、熱封性能好，印刷性良好，生產能耗少，價格便宜；機械強度，耐磨、耐壓性均優(yōu)于聚乙烯和聚丙烯。主要缺點是熱穩(wěn)定性較差，受熱易于分解，放出氯化氫氣體。由于添加劑，如增 塑劑，穩(wěn)定劑的品種和數量的不同，聚氯乙烯可制成不同的產品、可生產硬質制品，如硬管、建筑材料等；可制造人造革、電線電纜絕緣層、塑料地板等。它在包裝上的最主要作用是制成薄膜，又分軟質膜、硬質膜，收縮膜三種。軟質膜質地柔軟熱封性好，適于高頻封臺；拉伸強度很小，撕裂強度很高；滑動性差，加工性能也較差。硬質膜的拉伸強度和撕裂強度都較大，質地較硬，延伸率??；透濕性小，阻氣性好，滑動性較好；印刷適應性好，但要選擇適當的油墨溶劑；耐溫性較差，低溫時變脆。收縮膜的透明度好，透氣性小，加熱時產生收縮，收縮溫度范圍寬，收縮率大， 是良好的熱收縮包裝材料。按其生產工藝不同，可分為干拉伸。管狀拉伸及縱、橫單向拉伸等品種。 聚酯 (PET) 聚酯是對苯二甲酸與乙二醇的縮聚產物。聚酯和其它塑料相比， 23 具有集優(yōu)良的阻隔性，如對二氧化碳、氧氣、水和香味等均能很好地阻隔；隨機械性能優(yōu)異，有很高的強度、抗壓性和耐沖擊性；化學穩(wěn)定性好，耐酸、堿腐蝕；透明度高，光澤性、光學特性好；無毒、無味，符合食品衛(wèi)生標準；其結構中有酯基，故印刷性能好。聚酯是一種獨特而用途廣泛的包裝材料?？梢灾圃毂∧?，做成瓶，罐、杯等包裝容器，還可作兩用可烘烤托盤。 酚醛塑 料 (PF) 酚醛樹脂是由酚類 (主要是苯酚 )和醛類 (主要是甲醛 )縮聚而成。根據催化劑是酸性或堿性，苯酚與甲醛比例的不同?？傻玫綗崴苄詷渲驘峁绦詷渲烧咴诤线m的條件下可以互相轉化。在實踐中多用熱固性樹脂。酚醛樹脂有很好的機械強度，熱強度亦很好；耐濕性，耐腐蝕性良好；易于加工、價格低廉。 酚醛樹脂添加不同的填料、固化劑等加工后，可制得不同的酚醛塑料。將各種片狀填料加入熱固性樹脂，經層壓后可得多種性能的層壓板；加入發(fā)泡劑可制得酚醛泡沫塑料；酚醛塑料用于包裝時，是用酚醛樹脂混以填料、固化劑，著色劑等制成模塑粉，再 經模壓成型為瓶蓋、機器零件、日用品以及某些包裝容器等。 酚醛塑料制品化學穩(wěn)定性好；耐熱性優(yōu)良；機械強度高，耐磨；不易變形，但彈性差；電絕緣性良好；顏色單調，多呈暗紅色或黑色。由于它的主要原料是苯酚和甲醛，都有一定毒性，故不宜作食品包裝材料。 聚酰胺 (PA) 聚酰胺俗稱 “ 尼龍 ” ，可用二元酸與二元通過縮聚反應而得。聚酰胺無毒、無色透明；耐磨性好。沖擊韌性強，機械性能優(yōu)異；耐光性好，光照不易老化；耐油性好，化學穩(wěn)定性好，但不耐醇類、甲酸和苯酚；氣密性好；對溫度適應性大，可在 40～ 100 度范圍內使用；印刷性 與裝飾性良好；吸濕性大。 聚酰胺的用途很廣，可以制作軸承、齒輪、泵葉、汽車零件等。它在包裝上的應用主要是軟包裝，制成薄膜用于食品包裝上還可以制造打包帶和繩索，其堅固性比聚丙烯打包帶更好。