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【正文】 格后，即可認(rèn)為錨孔鉆造檢驗(yàn)合格。 5）錨孔鉆造完成后，應(yīng)及時(shí)安裝錨固體并進(jìn)行錨孔注漿，原則上不得超過 24小時(shí)。 6）錨孔注漿必須采用孔底返漿方法（注漿壓力一般為 左右），直至孔口溢漿充滿，嚴(yán)禁抽拔注漿管或孔口注漿，如發(fā)現(xiàn)孔口漿面回落，應(yīng)在 1 小時(shí)內(nèi)進(jìn)行孔底 壓注補(bǔ)漿 1～ 2次，遇有異常情況需經(jīng)設(shè)計(jì)代表會同現(xiàn)場監(jiān)理會診確定處置方案。當(dāng)采用二次高壓劈裂注漿提高地層錨固力時(shí)，要求以漿體強(qiáng)度控制開始劈注時(shí)間（一次漿體強(qiáng)度為 5MPa），并注意二次注漿管之錨固段內(nèi)設(shè)花孔和封塞。 7）澆注砼墊墩，安裝錨具，待錨固段水泥漿和砼墊墩的強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的 80%時(shí)，按照設(shè)計(jì)要求進(jìn)行預(yù)應(yīng)力錨索的張拉鎖定，并經(jīng)錨頭空隙補(bǔ)漿工序后進(jìn)行封錨作業(yè)。（若為二次注漿，當(dāng)自由段的水泥漿達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度時(shí)，可切除外露的鋼絞線，切的位置至外錨具距離不應(yīng)小于 100mm，并進(jìn)行封錨。） 施工技術(shù)及工藝 造孔 1）錨孔測放：根據(jù)具體工點(diǎn)錨固工程施工設(shè)計(jì)圖要求，將錨孔位置準(zhǔn)確測放在坡面上，孔位在坡面上縱橫誤差不得超過177。 50mm。如遇既有刷方坡面不平順或特殊困難場地時(shí)，需經(jīng)設(shè)計(jì)、監(jiān)理單位認(rèn)可，在確保坡體穩(wěn)定和結(jié)構(gòu)安全的前提下，適當(dāng)放寬定位精度或調(diào)整錨孔定位。 2）鉆孔設(shè)備：鉆孔機(jī)具的選擇，應(yīng)該根據(jù)錨固地層的類別、錨孔孔徑、錨孔深度、以及施工場地條件等來選擇鉆孔設(shè)備。錨孔鉆造應(yīng)采用潛孔鉆機(jī)或錨桿鉆機(jī)沖擊成孔，未經(jīng)設(shè)計(jì)允許不得采用地質(zhì)鉆機(jī)成孔。在巖層破碎或松軟飽水等易于塌縮孔和卡鉆埋鉆廣東省 ****建筑工程有限公司 基礎(chǔ)土方開挖及邊坡支護(hù) 施工方案 第 22 頁 的地層中應(yīng)采用跟管鉆進(jìn)技術(shù)。 3）鉆機(jī)就位：錨孔鉆進(jìn)施工，應(yīng)搭設(shè)滿足相應(yīng)承載能力和穩(wěn)固條件的腳手架，根據(jù)坡面測放孔位準(zhǔn)確安裝固定鉆機(jī)，并嚴(yán)格認(rèn)真進(jìn)行機(jī)位調(diào)整，確保錨孔開鉆就位縱橫誤差不得超過177。 50mm，高程誤差不得超177。 100mm ，鉆孔傾角和方向應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，傾角允許誤差為177。 176。，方位允許誤差177。 176。 4）鉆進(jìn)方式：錨孔鉆進(jìn)應(yīng)采用無水干鉆，禁止開水鉆進(jìn)，以確保錨固工程施工不致于惡化邊坡巖土工程地質(zhì)條件和保證孔壁的粘結(jié)性能。鉆孔速度應(yīng)根據(jù)使用鉆機(jī)性能和錨固地層嚴(yán)格控制，防止鉆孔扭曲和變徑，造成下錨困難或其它意外事故。 5）鉆進(jìn) 過程：鉆進(jìn)過程中應(yīng)對每個(gè)孔的地層變化，鉆進(jìn)狀態(tài) (鉆壓、鉆速 )、地下水及一些特殊情況作好現(xiàn)場施工記錄。如遇塌孔縮孔等不良鉆進(jìn)現(xiàn)象時(shí)，應(yīng)立即停鉆，及時(shí)進(jìn)行固壁灌漿處理 (灌漿壓力 ～ )，待水泥砂漿初凝后，重新掃孔鉆進(jìn)。 6）孔徑孔深：鉆孔孔徑、孔深要求不得小于設(shè)計(jì)值。為確保錨孔直徑，要求實(shí)際使用鉆頭直徑不得小于設(shè)計(jì)孔徑。為確保錨孔深度，要求實(shí)際鉆孔深度大于設(shè)計(jì)深度 。 7）錨孔清理：鉆進(jìn)達(dá)到設(shè)計(jì)深度之后，不能立即停鉆，要求穩(wěn)鉆 1～ 2 分鐘，防止孔底尖滅，達(dá)不到設(shè)計(jì)孔徑。鉆孔孔壁不得有沉碴及水體 粘滯，必須清理干凈，在鉆孔完成后，原則要求使用高壓空氣 (風(fēng)壓 ～ )將孔內(nèi)巖粉及水體全部清除出孔外，以免降低水泥砂漿與孔壁巖土體的粘結(jié)強(qiáng)度。除相對堅(jiān)硬完整之巖體錨固外，不宜采用高壓水沖洗。若遇錨孔中有承壓水流出，待水壓、水量變小后方可下安錨筋與注漿，必要時(shí)在周圍適當(dāng)部位設(shè)置排水孔處理。如果設(shè)計(jì)要求處理錨孔內(nèi)部積聚水體，一般采用灌漿封堵二次鉆進(jìn)等方法處理。 8）錨孔檢驗(yàn)：錨孔成造結(jié)束后，須經(jīng)現(xiàn)場監(jiān)理檢驗(yàn)合格后，方可進(jìn)行下道工序。孔徑、孔深檢查一般采用設(shè)計(jì)孔徑鉆頭和標(biāo)準(zhǔn)鉆桿在現(xiàn)場監(jiān)理旁站的條件下驗(yàn) 孔，要求驗(yàn)孔過程中鉆頭平順推進(jìn)，不產(chǎn)生沖擊或抖動，鉆具驗(yàn)送長度滿足設(shè)計(jì)錨孔深度，退鉆要求順暢，用高壓風(fēng)吹驗(yàn)不存明顯飛賤塵碴及水體現(xiàn)象。同時(shí)要求復(fù)查錨孔孔位、傾角和方位，全部錨孔施工分項(xiàng)工作合格后，即可認(rèn)為錨孔鉆造檢驗(yàn)合格。（錨孔底部的偏斜應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求，可用鉆孔測斜儀控制和檢測。） 、錨索制作與安裝 錨索采用Φ 鋼絞線制作，鋼絞線 fyk=1860MPa。 錨索制作過程中應(yīng)滿足以下技術(shù)要求： 廣東省 ****建筑工程有限公司 基礎(chǔ)土方開挖及邊坡支護(hù) 施工方案 第 23 頁 1）下料長度按設(shè)計(jì)孔深 +腰梁（ ） +鋼墊板（ ） +千斤頂工作 長度（ ）+，每股長度偏差控制 50mm 以內(nèi)，采用冷切割下料。 2）鋼絞線必須經(jīng)過嚴(yán)格質(zhì)量檢驗(yàn)、校直、除油和除銹。 3）錨索中個(gè)鋼絞線要求平順，不能相互交疊，以防止張拉過程中受力不均勻，應(yīng)力集中產(chǎn)生鋼絞線拉斷破壞。 4）鋼絞線或高強(qiáng)鋼絲應(yīng)按設(shè)計(jì)要求平直編排，沿錨索體軸線方向自由段每 3m 設(shè)置一束線環(huán)（定位器），錨固段每 ～ 設(shè)置一個(gè)隔離支架，并在錨固段兩隔離支架之間中部設(shè)一道緊箍環(huán)，采用 16 號鐵絲繞制，不得少于兩圈，保證錨索體保護(hù)層厚度不小于 20mm。錨索編束 (包括注漿管 )應(yīng)捆扎牢固，捆 扎材料不宜用鍍鋅材料。錨索體自由段應(yīng)按設(shè)計(jì)要求采用塑料套管，與錨固段相交處的塑料管管口應(yīng)密封并用鉛絲綁架。同時(shí)，要求按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行防腐處理。若采用壓力分散型錨索或其它荷載分散型錨索，應(yīng)嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)相關(guān)要求下料和編制。 ?在錨索體完成隔離支架和緊箍環(huán)的組裝之后，應(yīng)在錨索體底端接裝導(dǎo)向帽，以便下錨順利。導(dǎo)向帽尺寸應(yīng)嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求制作，尺寸制作誤差為177。 5mm，接裝定位誤差為177。 20mm。導(dǎo)向帽宜采用鐵絲綁 ?壓力分散型錨索之錨固段鋼質(zhì)承載板與擠壓套之間要求采用對拉栓接固定措施，所有鋼質(zhì)材料外露部分表面要求涂刷防銹漆 保護(hù)。錨固段與自由段所設(shè)架線環(huán)間距為 1米，最大不得超過 米。架線環(huán)材料強(qiáng)度不低于漿體強(qiáng)度。壓力分散型預(yù)應(yīng)力錨索內(nèi)錨頭所使用擠壓套要求進(jìn)行現(xiàn)場擠壓抽樣試驗(yàn)，一般抽樣數(shù)量為 1~2％，并要求試驗(yàn)荷載不小于 200KN；外錨頭所用錨具也必須進(jìn)行抽樣試驗(yàn)，一般抽樣數(shù)量為 3~5％，并滿足相關(guān)技術(shù)指標(biāo)。對于壓力分散型錨索，各單元錨索應(yīng)有明確可靠標(biāo)記，以便采用差異分步張拉。 5）塑料套管：塑料套管的材質(zhì)、規(guī)格和型號應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求，具有足夠強(qiáng)度，保證其在加工和安裝過程中不致?lián)p壞。盡量避免剪斷和接頭，如有接頭應(yīng)綁接牢固并作密 封處理，確保不產(chǎn)生拉脫和破損現(xiàn)象。塑料套管內(nèi)徑宜大于筋股外徑 5～ 10mm，確保穿套順利、編束方便和防止張拉脹裂。塑料套管應(yīng)具有抗水性和化學(xué)穩(wěn)定性，與水泥砂漿和防腐劑接觸無不良反應(yīng)。 6）注漿管：在編排鋼絞線時(shí)，同時(shí)安裝 2根注漿管，分別供第一次、第二次注漿時(shí)使用，供第二次注漿管使用的注漿管，在錨固端每隔 米打一對Φ 6 小孔，連同出漿口廣東省 ****建筑工程有限公司 基礎(chǔ)土方開挖及邊坡支護(hù) 施工方案 第 24 頁 一起用膠布包好。注漿管應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求，具有足夠強(qiáng)度，保證在注漿施工過程中注漿順利，不堵塞、爆管或破損拉斷。一次注漿管捆扎在錨筋體中軸部位，注漿管頭部距錨筋體末端宜為 50～ 100mm。二次高壓注漿管與一次注漿管一起捆扎或采用同一管路，管口要求用膠布封堵嚴(yán)實(shí)，并按設(shè)計(jì)要求預(yù)留花管孔眼和安放止?jié){裝置。 、注漿施工 1）注漿設(shè)備：注漿設(shè)備應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)要求采用的注漿材料、注漿方式和注漿壓力，并結(jié)合實(shí)際錨固地層情況，綜合確定選用相應(yīng)注漿設(shè)備。 2）注漿材料：注漿材料應(yīng)按照設(shè)計(jì)要求確定，注漿液采用純水泥漿，水灰比 ~，水泥采用 普硅水泥，必要時(shí)可以加入一定量的外加劑或摻加劑。 3）原材料要求：水泥宜使用普通硅酸鹽水泥，必要時(shí)采用抗硫酸鹽水泥。拌合水中不應(yīng)含有 影響水泥正常凝結(jié)與硬化的有害物質(zhì)，不得使用污水；永久性錨固工程不得使用 PH 值小于 的酸性水和硫酸鹽含量按 SO－２ 4計(jì)算超過水重 1%的水。必要時(shí)，水泥漿中可加入控制泌水或延緩凝結(jié)等外加劑，但必須符合產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)；水泥漿中氯化物的總含量不得超過水泥重量的 1%；除二次高壓注漿 (劈裂注漿 )和自由段二次注漿 (補(bǔ)充注漿 )外，一般不宜采用膨脹劑。 4）注漿準(zhǔn)備：注漿準(zhǔn)備工作除嚴(yán)格認(rèn)真?zhèn)渲圃牧吓浔群捅匾O(shè)備外，在注漿作業(yè)開始和中途停止較長時(shí)間再作業(yè)時(shí)，宜用水或水泥漿潤滑注漿泵及注漿管路。 5）注漿漿液：注漿漿液應(yīng)嚴(yán)格按照 配合比攪拌均勻，隨攪隨用，漿液應(yīng)在初凝前應(yīng)完，并嚴(yán)防石塊、雜物混入漿液。注漿漿體強(qiáng)度不應(yīng)低于 20MPa。 6）注漿結(jié)束：錨孔灌漿作業(yè)一般宜為孔底返漿方式注漿，直至錨孔孔口溢出漿液或排氣管停止排氣時(shí)，方可停止注漿。注漿結(jié)束后，應(yīng)將注漿管、注漿槍和注漿套管清洗干凈。 7）注漿記錄與試驗(yàn)：注漿作業(yè)過程應(yīng)做好注漿記錄，按附表 2 整理。同時(shí)，每批次注漿都應(yīng)進(jìn)行漿體強(qiáng)度試驗(yàn)，且不得小于兩組，保證滿足設(shè)計(jì)漿體強(qiáng)度要求。 8）一次常壓注漿：一次常壓注漿分為錨固段注漿和全段一次性注漿兩種注漿方式，一般常采用全段一次性注漿。 9）二次補(bǔ)充注漿：二次補(bǔ)充注漿適用于一次常壓錨固段注漿的情 況，即在預(yù)應(yīng)力張拉鎖定工序完成之后，對錨固體的自由段進(jìn)行補(bǔ)充充填注漿。其優(yōu)點(diǎn)可使施加預(yù)應(yīng)力盡量傳遞至錨固段，但其施工工藝和工序相對復(fù)雜，非設(shè)計(jì)特殊要廣東省 ****建筑工程有限公司 基礎(chǔ)土方開挖及邊坡支護(hù) 施工方案 第 25 頁 求情況，一般不予采用。 、冠梁（腰梁）施工 注漿完畢后，混凝土冠梁（腰梁）施工后，將鋼墊塊固定于腰梁上，并保證鋼墊塊上表面與錨索垂直。在開挖基坑面適當(dāng)設(shè)置木或支架確保腰梁的穩(wěn)定。鋼墊塊的平面位置與高程與錨索的布置走向一致，張拉前經(jīng)行固定于實(shí)驗(yàn)。 1）冠梁（腰梁）施工 冠梁（腰梁）采用 C30（ C30） 混凝土澆筑。腰梁施工前在灌注樁上打膨脹螺釘，大小及打入灌注樁內(nèi)的長度滿足設(shè)計(jì)及規(guī)范要求。基底先采用 5mm 水泥砂漿調(diào)平，在經(jīng)行鋼筋制作安裝，鋼筋接頭錯(cuò)開，同一截面鋼筋接頭數(shù)不得超過鋼筋總數(shù)的 1/2，且有焊接接頭的截面之間的距離不得小于 1m。模板采用普通木模板，在錨孔周邊，鋼筋較密集，一定要仔細(xì)振搗，保證質(zhì)量。 2）錨頭的施工 錨頭施工要遵循以下規(guī)定： a錨具、墊塊應(yīng)與錨索同軸安裝，錨索體鎖定后其軸線角度偏差應(yīng)≤177。 50。 b應(yīng)確保墊塊與墊墩接觸面無任何空隙。 c切割錨頭多余的錨索體采用冷切割的方法，錨具外保留長 度≧ 5cm。 d當(dāng)需要補(bǔ)償張拉時(shí)，應(yīng)考慮保留張拉長度。 e錨頭的防腐處理應(yīng)符合規(guī)定。 墊塊 錨索墊塊的材料一般為普通鋼板，外形為方形，其尺寸大小為 300*300mm,厚度為18mm。采用預(yù)埋的方式安裝在腰梁內(nèi)。為了確保墊塊平面與錨索的垂直和提高墊墩的承受力，一般使用與鉆孔直徑相匹配的鋼管焊接成套筒墊板，如圖所示。 注：錨拉筋采用貼面焊，焊縫高度為 6mm 廣東省 ****建筑工程有限公司 基礎(chǔ)土方開挖及邊坡支護(hù) 施工方案 第 26 頁 、張拉鎖定與封錨 1）張拉鎖定設(shè)備：錨筋的張拉必須采用專用設(shè)備，并在張拉作業(yè)前對張拉機(jī)具設(shè)備進(jìn)行標(biāo)定，錨筋鎖定工 作應(yīng)采用符合技術(shù)要求的機(jī)具。對錨桿的張拉鎖定，根據(jù)設(shè)計(jì)要求，亦可使用簡易張拉方式和相應(yīng)鎖定器具。 2）錨筋張拉：錨筋張拉應(yīng)遵守下列規(guī)定。 ① 錨斜托臺座的承壓面應(yīng)平整，并與錨筋的軸線方向垂直。 ② 錨具安裝應(yīng)與錨墊板和千斤頂密貼對中，千斤頂軸線與錨孔及錨筋體軸線在一條直線上，不得彎壓或偏折錨頭，確保承載均勻同軸，必要時(shí)用鋼質(zhì)墊片調(diào)整滿足。 ③ 錨固體與臺座砼強(qiáng)度均達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的 90%以上時(shí)，方可進(jìn)行張拉。（如為抽驗(yàn)錨孔，應(yīng)在 達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的條件下，待驗(yàn)收試驗(yàn)結(jié)束后進(jìn)行） 施工質(zhì)量 （ 1）錨固工程開工前應(yīng)對錨索進(jìn)行性能試驗(yàn)（破壞性抗拔試驗(yàn)），以確定錨索的極限承載力，檢驗(yàn)錨索在超過設(shè)計(jì)拉力并接近極限拉力條件下的工作性能和安全程度，以便在正式使用前調(diào)整錨索結(jié)構(gòu)參數(shù)或改進(jìn)錨索的制作工藝，保證施工質(zhì)量； （ 2）進(jìn)場的鋼絞線（鋼筋）必須驗(yàn)明其產(chǎn)地、生產(chǎn)日期、出產(chǎn)日期、型號規(guī)格、并核實(shí)生產(chǎn)廠家的資質(zhì)證書及其各項(xiàng)力學(xué)性能指標(biāo)，同時(shí)必須進(jìn)行抽樣檢驗(yàn)，確保其各項(xiàng)參數(shù)達(dá)到錨固施工要求； （ 3）錨索體鋼絞線表面應(yīng)沒有損傷、沒有銹蝕； （ 4）按設(shè)計(jì)要 求選擇水泥漿體材料，并對進(jìn)場水泥復(fù)查力學(xué)性能； （ 5）錨孔檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)（如下表）： 項(xiàng)次 檢驗(yàn)項(xiàng)目 規(guī)定值或允許偏差 檢驗(yàn)方法及頻率 1 孔位 坡面縱向 +50mm 用經(jīng)緯儀或拉線和尺量檢查 坡面橫向 +50mm 孔口標(biāo)高 +100mm 用水準(zhǔn)儀或拉線和尺量檢查 2 孔向 孔軸線傾角 +176。 用測角儀或地質(zhì)羅盤檢查 孔軸線方位 +176。 用測角儀或地質(zhì)羅盤檢查 廣東省 ****建筑工程有限公司 基礎(chǔ)土方開挖及邊坡支護(hù) 施工方案 第 27 頁 孔底偏斜 錨孔深度的 3% 用鉆孔測斜儀檢查 3 孔徑 設(shè)計(jì)孔徑的+5%， 0 驗(yàn)孔或尺量檢查 4 孔深 大 于設(shè)計(jì)深度200~500mm 驗(yàn)孔或尺量檢查 （ 6）錨索張拉前應(yīng)對張拉設(shè)備進(jìn)行鑒定，孔口支撐墩尺寸和混凝土強(qiáng)度應(yīng)滿足