【正文】 用測(cè)角儀或地質(zhì)羅盤檢查 孔軸線方位 +176。 ③ 錨固體與臺(tái)座砼強(qiáng)度均達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的 90%以上時(shí)，方可進(jìn)行張拉。 ① 錨斜托臺(tái)座的承壓面應(yīng)平整，并與錨筋的軸線方向垂直。對(duì)錨桿的張拉鎖定，根據(jù)設(shè)計(jì)要求，亦可使用簡(jiǎn)易張拉方式和相應(yīng)鎖定器具。為了確保墊塊平面與錨索的垂直和提高墊墩的承受力，一般使用與鉆孔直徑相匹配的鋼管焊接成套筒墊板，如圖所示。 墊塊 錨索墊塊的材料一般為普通鋼板，外形為方形，其尺寸大小為 300*300mm,厚度為18mm。 d當(dāng)需要補(bǔ)償張拉時(shí)，應(yīng)考慮保留張拉長(zhǎng)度。 b應(yīng)確保墊塊與墊墩接觸面無任何空隙。 2）錨頭的施工 錨頭施工要遵循以下規(guī)定： a錨具、墊塊應(yīng)與錨索同軸安裝，錨索體鎖定后其軸線角度偏差應(yīng)≤177?；紫炔捎?5mm 水泥砂漿調(diào)平，在經(jīng)行鋼筋制作安裝，鋼筋接頭錯(cuò)開，同一截面鋼筋接頭數(shù)不得超過鋼筋總數(shù)的 1/2，且有焊接接頭的截面之間的距離不得小于 1m。 1）冠梁（腰梁）施工 冠梁（腰梁）采用 C30（ C30） 混凝土澆筑。在開挖基坑面適當(dāng)設(shè)置木或支架確保腰梁的穩(wěn)定。其優(yōu)點(diǎn)可使施加預(yù)應(yīng)力盡量傳遞至錨固段，但其施工工藝和工序相對(duì)復(fù)雜，非設(shè)計(jì)特殊要廣東省 ****建筑工程有限公司 基礎(chǔ)土方開挖及邊坡支護(hù) 施工方案 第 25 頁 求情況，一般不予采用。 8）一次常壓注漿：一次常壓注漿分為錨固段注漿和全段一次性注漿兩種注漿方式，一般常采用全段一次性注漿。 7）注漿記錄與試驗(yàn)：注漿作業(yè)過程應(yīng)做好注漿記錄，按附表 2 整理。 6）注漿結(jié)束：錨孔灌漿作業(yè)一般宜為孔底返漿方式注漿，直至錨孔孔口溢出漿液或排氣管停止排氣時(shí)，方可停止注漿。 5）注漿漿液：注漿漿液應(yīng)嚴(yán)格按照 配合比攪拌均勻，隨攪隨用，漿液應(yīng)在初凝前應(yīng)完，并嚴(yán)防石塊、雜物混入漿液。必要時(shí)，水泥漿中可加入控制泌水或延緩凝結(jié)等外加劑，但必須符合產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)；水泥漿中氯化物的總含量不得超過水泥重量的 1%；除二次高壓注漿 (劈裂注漿 )和自由段二次注漿 (補(bǔ)充注漿 )外，一般不宜采用膨脹劑。 3）原材料要求：水泥宜使用普通硅酸鹽水泥，必要時(shí)采用抗硫酸鹽水泥。 、注漿施工 1）注漿設(shè)備：注漿設(shè)備應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)要求采用的注漿材料、注漿方式和注漿壓力，并結(jié)合實(shí)際錨固地層情況，綜合確定選用相應(yīng)注漿設(shè)備。一次注漿管捆扎在錨筋體中軸部位，注漿管頭部距錨筋體末端宜為 50～ 100mm。 6）注漿管：在編排鋼絞線時(shí)，同時(shí)安裝 2根注漿管，分別供第一次、第二次注漿時(shí)使用，供第二次注漿管使用的注漿管，在錨固端每隔 米打一對(duì)Φ 6 小孔，連同出漿口廣東省 ****建筑工程有限公司 基礎(chǔ)土方開挖及邊坡支護(hù) 施工方案 第 24 頁 一起用膠布包好。塑料套管內(nèi)徑宜大于筋股外徑 5～ 10mm，確保穿套順利、編束方便和防止張拉脹裂。 5）塑料套管：塑料套管的材質(zhì)、規(guī)格和型號(hào)應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求，具有足夠強(qiáng)度，保證其在加工和安裝過程中不致?lián)p壞。壓力分散型預(yù)應(yīng)力錨索內(nèi)錨頭所使用擠壓套要求進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)擠壓抽樣試驗(yàn)，一般抽樣數(shù)量為 1~2％，并要求試驗(yàn)荷載不小于 200KN；外錨頭所用錨具也必須進(jìn)行抽樣試驗(yàn)，一般抽樣數(shù)量為 3~5％，并滿足相關(guān)技術(shù)指標(biāo)。錨固段與自由段所設(shè)架線環(huán)間距為 1米，最大不得超過 米。 20mm。導(dǎo)向帽尺寸應(yīng)嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求制作，尺寸制作誤差為177。若采用壓力分散型錨索或其它荷載分散型錨索，應(yīng)嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)相關(guān)要求下料和編制。錨索體自由段應(yīng)按設(shè)計(jì)要求采用塑料套管，與錨固段相交處的塑料管管口應(yīng)密封并用鉛絲綁架。 4）鋼絞線或高強(qiáng)鋼絲應(yīng)按設(shè)計(jì)要求平直編排，沿錨索體軸線方向自由段每 3m 設(shè)置一束線環(huán)（定位器），錨固段每 ～ 設(shè)置一個(gè)隔離支架，并在錨固段兩隔離支架之間中部設(shè)一道緊箍環(huán)，采用 16 號(hào)鐵絲繞制，不得少于兩圈，保證錨索體保護(hù)層厚度不小于 20mm。 2）鋼絞線必須經(jīng)過嚴(yán)格質(zhì)量檢驗(yàn)、校直、除油和除銹。） 、錨索制作與安裝 錨索采用Φ 鋼絞線制作，鋼絞線 fyk=1860MPa。同時(shí)要求復(fù)查錨孔孔位、傾角和方位，全部錨孔施工分項(xiàng)工作合格后，即可認(rèn)為錨孔鉆造檢驗(yàn)合格。 8）錨孔檢驗(yàn)：錨孔成造結(jié)束后，須經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理檢驗(yàn)合格后，方可進(jìn)行下道工序。若遇錨孔中有承壓水流出，待水壓、水量變小后方可下安錨筋與注漿，必要時(shí)在周圍適當(dāng)部位設(shè)置排水孔處理。鉆孔孔壁不得有沉碴及水體 粘滯，必須清理干凈，在鉆孔完成后，原則要求使用高壓空氣 (風(fēng)壓 ～ )將孔內(nèi)巖粉及水體全部清除出孔外，以免降低水泥砂漿與孔壁巖土體的粘結(jié)強(qiáng)度。為確保錨孔深度，要求實(shí)際鉆孔深度大于設(shè)計(jì)深度 。 6）孔徑孔深：鉆孔孔徑、孔深要求不得小于設(shè)計(jì)值。 5）鉆進(jìn) 過程：鉆進(jìn)過程中應(yīng)對(duì)每個(gè)孔的地層變化，鉆進(jìn)狀態(tài) (鉆壓、鉆速 )、地下水及一些特殊情況作好現(xiàn)場(chǎng)施工記錄。 4）鉆進(jìn)方式：錨孔鉆進(jìn)應(yīng)采用無水干鉆，禁止開水鉆進(jìn)，以確保錨固工程施工不致于惡化邊坡巖土工程地質(zhì)條件和保證孔壁的粘結(jié)性能。方位允許誤差177。 100mm ，鉆孔傾角和方向應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，傾角允許誤差為177。 3）鉆機(jī)就位：錨孔鉆進(jìn)施工，應(yīng)搭設(shè)滿足相應(yīng)承載能力和穩(wěn)固條件的腳手架，根據(jù)坡面測(cè)放孔位準(zhǔn)確安裝固定鉆機(jī)，并嚴(yán)格認(rèn)真進(jìn)行機(jī)位調(diào)整，確保錨孔開鉆就位縱橫誤差不得超過177。錨孔鉆造應(yīng)采用潛孔鉆機(jī)或錨桿鉆機(jī)沖擊成孔，未經(jīng)設(shè)計(jì)允許不得采用地質(zhì)鉆機(jī)成孔。如遇既有刷方坡面不平順或特殊困難場(chǎng)地時(shí)，需經(jīng)設(shè)計(jì)、監(jiān)理單位認(rèn)可，在確保坡體穩(wěn)定和結(jié)構(gòu)安全的前提下，適當(dāng)放寬定位精度或調(diào)整錨孔定位。） 施工技術(shù)及工藝 造孔 1）錨孔測(cè)放：根據(jù)具體工點(diǎn)錨固工程施工設(shè)計(jì)圖要求，將錨孔位置準(zhǔn)確測(cè)放在坡面上，孔位在坡面上縱橫誤差不得超過177。 7）澆注砼墊墩，安裝錨具，待錨固段水泥漿和砼墊墩的強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的 80%時(shí)，按照設(shè)計(jì)要求進(jìn)行預(yù)應(yīng)力錨索的張拉鎖定，并經(jīng)錨頭空隙補(bǔ)漿工序后進(jìn)行封錨作業(yè)。 6）錨孔注漿必須采用孔底返漿方法（注漿壓力一般為 左右），直至孔口溢漿充滿，嚴(yán)禁抽拔注漿管或孔口注漿，如發(fā)現(xiàn)孔口漿面回落，應(yīng)在 1 小時(shí)內(nèi)進(jìn)行孔底 壓注補(bǔ)漿 1～ 2次，遇有異常情況需經(jīng)設(shè)計(jì)代表會(huì)同現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理會(huì)診確定處置方案。同時(shí)要求復(fù)查錨孔孔位、傾角和方位，全部錨孔施工分項(xiàng)工作合格后，即可認(rèn)為錨孔鉆造檢驗(yàn)合格。 4）錨孔鉆造，須經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理檢驗(yàn)合格后，方可進(jìn)行下道工序。試驗(yàn)孔自由段不注場(chǎng)地整理、搭設(shè)工作平臺(tái) 測(cè)量定位 安裝鉆機(jī) 成孔 清孔并風(fēng)干鉆機(jī) 制安錨索 錨固段壓漿 高壓劈裂壓漿 澆注砼梁墊墩、安裝錨具 錨索張拉鎖定 檢驗(yàn) 自由段封孔壓漿 拆除施工平臺(tái) 封錨 廣東省 ****建筑工程有限公司 基礎(chǔ)土方開挖及邊坡支護(hù) 施工方案 第 21 頁 漿，錨固段與自由段之間設(shè)置止?jié){袋，錨固段外側(cè)應(yīng)設(shè)排氣管，排氣管伸入錨固段內(nèi) 5～10cm，其注漿方法和充滿標(biāo)準(zhǔn)與工程孔相同。 2）在預(yù)應(yīng)力錨索工程施工作業(yè)開始之前，應(yīng)進(jìn)行預(yù)應(yīng)力錨索的基本試驗(yàn)，并完成預(yù)應(yīng)力錨索試驗(yàn)報(bào)告，提交給有關(guān)監(jiān)理工程師和設(shè)計(jì)代表，待試驗(yàn)報(bào)告批準(zhǔn)并經(jīng)設(shè)計(jì)錨固參數(shù)確認(rèn)或調(diào)整后，方可進(jìn)行預(yù)應(yīng)力錨索工程施工作業(yè)。 七、錨索 (桿 )、冠梁（腰梁）施工 施工工序 （ 1）錨索施工的內(nèi)容包括施工準(zhǔn)備、造孔、錨索制作與安裝、注漿、錨索張拉鎖定與封錨等五個(gè)環(huán)節(jié)； （ 2）預(yù)應(yīng)力錨索施工基本工序： 注：上圖為使用自由段無套管的預(yù)應(yīng)力筋時(shí)采用二次注漿的基本施工工序，若 采用自由段帶套管的預(yù)應(yīng)力筋時(shí)，宜在錨固段長(zhǎng)度和自由段長(zhǎng)度內(nèi)采取同步一次性全段注漿，并且，高壓劈裂壓漿僅限于設(shè)計(jì)要求提高地層錨固力或其它特殊要求采用?？咨想娎|必須架空 以上，孔內(nèi)電纜、電線必須采用護(hù)套等有防磨損、防潮、防斷等保護(hù)措施。 防觸電措施 廣東省 ****建筑工程有限公司 基礎(chǔ)土方開挖及邊坡支護(hù) 施工方案 第 20 頁 施工現(xiàn)場(chǎng)的一切電源、電路的安裝和拆除必須由持證電工操作。 （ 6)降雨后由專職安全員逐一檢查全部樁基護(hù)壁是否有滲水、開裂等現(xiàn)象，確認(rèn)無任何安全隱患后方可繼續(xù)進(jìn)行施工。 （ 4)準(zhǔn)備好雨具、棚布、塑料布、水泵等器材 ,以備隨時(shí)使用。 （ 3)所有機(jī)械工作棚要搭設(shè)完好 ,防止漏雨。遇降雨時(shí)必須停止挖孔施工，嚴(yán)禁冒險(xiǎn)蠻干。 （ 7）、嚴(yán)禁酒后上崗。 （ 5）、運(yùn)輸汽車必須狀態(tài)良好，不得違章行車，司機(jī)持證上崗。 （ 4）、設(shè)備定期檢修，并由專職人員按操作規(guī)程操作?！耙粰C(jī)一閘一保一漏”原則 ，熔絲規(guī)格符合標(biāo)準(zhǔn)；照明線、動(dòng)力線架設(shè)高度符合要求，穿過通道穿管埋地；電動(dòng)機(jī)具、電源線不隨地拖拉；停止使用的電器設(shè)備、電源線和開關(guān)及時(shí)拆除；室外燈具距地面不低于 3 米。電器系統(tǒng)設(shè)專廣東省 ****建筑工程有限公司 基礎(chǔ)土方開挖及邊坡支護(hù) 施工方案 第 19 頁 人負(fù)責(zé)，配備電器保護(hù)裝置，隨時(shí)檢查。施工現(xiàn)場(chǎng)實(shí)行安全防護(hù)，禁止非施工人員進(jìn)入防護(hù)線內(nèi)，施工人員進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)必須戴安全帽。 （ 1）、施工前對(duì)施工人員進(jìn)行專項(xiàng)安全交底，進(jìn)行安全環(huán)保培訓(xùn)和考核，增強(qiáng)安全環(huán)保意識(shí)；特殊工種必須持證上崗。建立以生產(chǎn)管理為主的安全生產(chǎn)值班制度 ,工地設(shè)專職安全員 3 名 ,每天進(jìn)行督促檢查 ,發(fā)現(xiàn)隱患排除隱患。管生產(chǎn)必須管安全。其他事宜應(yīng)按《建筑樁基技術(shù)規(guī)范》（ JGJ942021）、《建筑 地基基礎(chǔ)設(shè)計(jì)規(guī)范》（ GB500072021）和《建筑樁基檢測(cè)技術(shù)規(guī)范》（ JGJ1062021）等國(guó)家現(xiàn)行有關(guān)規(guī)范及規(guī)程進(jìn)行。 50 、樁基檢測(cè) 1）、施工完成后的工程樁應(yīng)進(jìn)行樁身質(zhì)量抽樣檢測(cè)，檢測(cè)方法采用低應(yīng)變，抽檢數(shù)量 100%。 20 8 骨架中心平面位置 20 9 骨架頂端高程 177。 20 5 箍筋間距或螺旋筋間距 177。 10 3 主鋼筋間距 177。 、質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn) 鉆孔樁鉆孔允許偏差 序號(hào) 項(xiàng) 目 允許偏差（ mm） 1 孔徑 不小于設(shè)計(jì)孔徑 2 孔深 柱樁 不小于設(shè)計(jì)孔深，并進(jìn)入設(shè)計(jì)土層 3 孔位中心偏心 排架樁 ≤ 50 4 傾斜度 ≤ 1% 5 澆筑混凝土前樁底沉渣厚度 柱樁 ≤ 50 鉆孔樁鋼筋骨架允許偏差 序號(hào) 項(xiàng) 目 允許偏差（ mm） 廣東省 ****建筑工程有限公司 基礎(chǔ)土方開挖及邊坡支護(hù) 施工方案 第 18 頁 1 鋼筋骨架在承臺(tái)底以下長(zhǎng)度 177。 (9)、鉆孔時(shí)要進(jìn)行全面檢查，并匯同設(shè)計(jì)、監(jiān)理、業(yè)主等有關(guān)單位等共同驗(yàn)收。 (8)、樁孔深度應(yīng)不小于設(shè)計(jì)深度。 20mm。 (6)、鋼筋籠直徑允許偏差為 10mm。 (4)、混凝土澆筑前，清孔后孔底沉渣厚度 不得大于 50mm。 (2)、所有進(jìn)場(chǎng)的工程材料、成品、半成品必須有出廠合格證；鋼材應(yīng)經(jīng)抽樣檢驗(yàn)取得合格檢驗(yàn)報(bào)告之后方可使用；混凝土強(qiáng)度及配合比應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，商品混凝土應(yīng)經(jīng)常性的進(jìn)行塌落度檢查，控制用水量，確保拌制質(zhì)量。對(duì)入場(chǎng)員工進(jìn)行質(zhì)量、安全、文明施工等方面的交底和教育，交底以書面形式進(jìn)行。 1質(zhì)量保證措施 、質(zhì)量保證措施 (1)、進(jìn)行技術(shù)交底。待孔內(nèi)原有清水從出漿口壓出來以后，再用水灰比 的濃水泥漿壓入，使?jié){液得到充分?jǐn)U散，應(yīng)壓一陣停一陣，當(dāng)濃漿從出漿口冒出后，停止壓漿，用碎石將出漿口封填，并用麻袋堵實(shí)。 、用高壓水泵向一個(gè)孔內(nèi)壓入清水，壓力不小于 ～ ，將夾泥和松散的砼碎渣從另一孔沖洗出來，直到排出清水為。一個(gè)用做進(jìn)漿孔，另一個(gè)用作出漿孔。同時(shí)，還應(yīng)從鋼筋籠自身的結(jié)構(gòu)及定位方式上加以考慮，具體措施為：①、適當(dāng)減少鋼筋籠下端的箍筋數(shù)量，可以減少砼向上的頂托力；②、鋼筋籠上端焊固在護(hù)筒上，可以承受部分頂托力，具有防止其上升的作用；③、在孔底設(shè)置直徑不小于主筋的 1～ 2 道加強(qiáng)環(huán)形筋，并以適當(dāng)數(shù)量的牽引筋牢固地焊接于鋼筋籠的底部。 配備的應(yīng)急設(shè)備、材料：千斤頂、吸泥泵 、鋼筋籠上升 鋼筋籠上升，除了一些易見的原因是由于全套管上拔、導(dǎo)管提升鉤掛所致外，主要原因是由于砼表面接近鋼筋籠底口，導(dǎo)管底口在鋼筋籠底口以下 3m 至以上 1m 時(shí)，砼的灌注速度（ m3/min）過快，使砼下落沖出導(dǎo)管底口向上反沖，其頂托力 大于鋼筋籠的重力時(shí)所致。如仍拔不出，凡屬并非因砼初凝流動(dòng)性損失過大的情況，可插入一直徑小的護(hù)筒至已灌砼中，用吸泥泵吸出砼表面泥渣；派潛水工下至砼表面，在水下將導(dǎo)管齊砼面切斷；拔出小護(hù)筒，重新下導(dǎo)管灌注。在導(dǎo)管上安裝附著式振搗器，拔管前或停灌時(shí)間較長(zhǎng)時(shí)均應(yīng)適當(dāng)振搗，使導(dǎo)管周圍的砼不致過早地初凝；首批砼摻入緩凝劑，加快灌注速度；導(dǎo)管接頭螺栓事先應(yīng)檢查是否穩(wěn)妥；提升導(dǎo)管時(shí)不可猛拔。 配備的應(yīng)急設(shè)備、材料：砂礫 、埋管 產(chǎn)生埋管的原因一般是：導(dǎo)管埋入砼過深，或?qū)Ч軆?nèi)外砼已初凝使導(dǎo)管與砼