【導(dǎo)讀】{ "error_code": 17, "error_msg": "Open api daily request limit reached" }

　　

【正文】 確定機(jī)床主軸轉(zhuǎn)速： Wπd1000cvns? = m in/10619π 301000 r??? 按機(jī)床說明書 (見《工藝手冊》表 ) 與 1061r/min 相近的機(jī)床轉(zhuǎn)速為1012r/min?，F(xiàn)選取 min/1012 rnw ? 。 河南機(jī)電高等專科學(xué)校畢業(yè) 設(shè)計說明 書 26 所以實際切削速度： cv =1000sdn? = m in/ 10129π m??? （ 5）切削工時，按《工藝手冊》表 。 ?mtfn lll w 21?? 其中 mml 8? =8mm mml 41 ? mml 32 ? ?mtfn lll w 21??= m . 1 31 0 1 215 ?? 由于有四個孔所以切削工時為 : ?mt 鉆Φ 4 的孔，擴(kuò)Φ 6 的孔 （ 1）鉆Φ 4 的孔 ① 機(jī)床： Z525 立式鉆床。 刀具：根據(jù)《機(jī)械加工工藝手冊》表 1061 選取高速鋼麻花鉆Φ 4。 ② 進(jìn)給量：查《機(jī)械加工 工藝師手冊》表 2813，取 rmmf /? ③ 切削速度：查《機(jī)械加工工藝手冊》表 1070 與表 1066，得 V=24~34m/min，取 min/30mv? 。 ④ 確定機(jī)床主軸轉(zhuǎn)速： Wπd1000cvns? = m in/2 3 8 84π 301 0 0 0 r??? 按機(jī)床說明書 (見《工藝手冊》表 )，與 2388r/min 相近的機(jī)床轉(zhuǎn)速為min/2021r ?，F(xiàn)選取 min/2021 rnw ? 。 所以實際切削速度： cv =1000sdn? = m in/ 0 0 02 0 1 24π m??? ⑤ 切削工時，按《工藝手冊》表 。 ?mtfn lll w 21?? 其中 mml 13? mml 41 ? mml 32 ? ?mtfn lll w 21?? = m . 1 32021 20 ?? 河南機(jī)電高等專科學(xué)校畢業(yè) 設(shè)計說明 書 27 （ 2）擴(kuò)Φ 6mm 孔 ① 刀具：根據(jù)《機(jī)械加工工藝手冊》表 1061 選取高速鋼麻花鉆Φ 6。 ② 進(jìn)給量：查《機(jī)械加工工藝師手冊》表 2813，取 rmmf /? ③ 切削速度 :查《機(jī)械加工工藝手冊》表 1070 與 表 1066 得。 V=24~34m/min，取 min/30mv? 。 ④ 確定機(jī)床主軸轉(zhuǎn)速： Wπd1000cvns? = m in/1 5 9 26π 301 0 0 0 r??? 按機(jī)床說明書 (見《工藝手冊》表 )，與 1592r/min 相近的機(jī)床轉(zhuǎn)速為1592r/min?，F(xiàn)選取 min/1426 rnw ? 。 所以實際切削速度： cv =1000sdn? = m in/ 14266π m??? ⑤ 切削工時，按《工藝手冊》表 fn lll w 21?? 其中 mml 7? mml 41 ? mml 32 ? ?mtfn lll w 21??= m . 1 31426 14 ?? 磨Φ 100、Φ 45 的外圓柱面 （ 1）磨Φ 100mm 外圓柱面。 機(jī)床： MQ1350A 輕型外圓磨床。 （ 2）選擇砂輪：見《機(jī)械加工工藝手冊》第三章中磨料： A46KV6P 350? 40? 127 其含義為：砂輪磨料為剛玉，粒度 為 46，硬度為中輪 1 級，陶瓷結(jié)合劑， 6號組織，平型砂輪，其尺寸為 350 40 127。 （ 3）切削用量的選擇 查《機(jī)械加工工藝手冊》表 3342 有 工件速度： min/18mvw ? 縱向進(jìn)給量 ： mmBfa ?? (雙行程 ) 切削深度： smmfr /? 河南機(jī)電高等?？茖W(xué)校畢業(yè) 設(shè)計說明 書 28 （ 4）切削工時：rabfvf kDbZt 10002?? 式中 D ：被加工直徑 b ：加工寬度 bZ ：單邊加工余量 k ：系數(shù) v ：工作臺移動速度 af ：工作臺往返一次砂輪軸向進(jìn)給量 af ：工作臺往返一次砂輪徑向進(jìn)給量 ）（ m 1 5 0 0 0 ????? ????? ?t 磨Φ 45外圓柱面 （ 1）機(jī)床： MQ1350A 輕型外圓磨床。 （ 2）選擇砂 輪同上。 （ 3）切削用量的選擇。查《機(jī)械加工工藝手冊》表 3342 有 工件速度： min/18mvw ? 。 縱向進(jìn)給量： mmBfa ?? (雙行程 ) 切削深度： smmfr /? （ 4）切削加工： rabfvf kDbZt 10002?? ?t m 1 5 0 0 0 ????? ????? 磨 B 面 （ 1）機(jī)床： MQ1350A 輕型外圓磨床。 （ 2）選擇砂輪同上。 （ 3）切削用量的選擇：查《機(jī)械加工工藝手冊》表 3342 有 工件速度： min/18mvw ? 縱向進(jìn)給量： mmBfa ?? (雙行程 ) 切削深度： smmfr /? 河南機(jī)電高等專科學(xué)校畢業(yè) 設(shè)計說明 書 29 （ 4）切削工時： ra bffvkZbDt ?? ????? 10002? m 1 5 0 0 0 ????? ????? ?t 磨Φ 90外圓柱面上距離軸 線 24mm 的平面 （ 1） 機(jī)床： MQ1350A 輕型外圓磨床。 （ 2） 選擇砂輪同上。 （ 3） 切削用量的選擇：查《機(jī)械加工工藝手冊》表 3342 有 砂輪輪速 min/1500 rn ?砂 ， smv /?砂 。 工件速度： min/10mvw ? 軸向進(jìn)給量 ： mmBfa ?? (雙行程 ) 切削深度： smmfr /? （ 4） 切削工時： ra bffvkZbDt ?? ????? 10002? m 1 5 0 0 0 ????? ????? ?t 河南機(jī)電高等?？茖W(xué)校畢業(yè) 設(shè)計說明 書 30 3 夾具設(shè)計 為了提高勞動生產(chǎn)率，保證加工質(zhì)量，降低勞動強(qiáng)度，需要設(shè)計專用夾具。經(jīng)過 考慮 ，決定設(shè)計第 4 道工序： 銑 距零件中心線分別為 24mm 和 34mm 的兩平面的夾具。本夾具將用于組合機(jī)床，對工件 進(jìn)行 對 銑 加工，刀具為鑲齒三 刃 銑 刀。 問題的提出 本夾具主要用來 銑 φ 90 上下 兩平面，此平面的形位公差和表面要求均較高，無特殊要求，且Φ ? mm 軸的外端面及Φ 20 ? 孔的內(nèi)表面都已加工出來 ，可用來作為該 工序的定位 基準(zhǔn) 。因此在本道工序，在保證提高勞動生產(chǎn)率，降低勞動強(qiáng)度的同時可以設(shè)計選用比較簡單的夾具。 夾具設(shè)計 由零件圖可知，待加工平面對Φ 20 ? 的軸線有平行度要求，對Φ 100 的底端面有垂直度要求，其設(shè)計基準(zhǔn)為Φ 20 ? 孔的中心線。本設(shè)計選用以Φ 20 ? 孔的內(nèi)表面和Φ ? 的底端面為主要定 位基 準(zhǔn) ，另選用Φ 100mm 的上端面作為輔助定位基準(zhǔn)。 根據(jù)零件的結(jié)構(gòu)特點和加工部位確定其定位方案為：采用一個支撐板和一個短圓柱定位銷進(jìn)行定位 ，靠兩個彎頭壓板壓緊 。 其中短圓柱定位銷，限制了兩個自由度，支撐板限制三個自由度，繞銑刀軸線旋轉(zhuǎn)方向的自由度無須限制。 確定定位元件尺寸及 定位誤差分析 夾具的主要定位元件為支撐板和定位銷。 （ 1）確定圓柱銷尺寸 圓柱銷直徑的基本尺寸應(yīng)等于與之配合的工件孔的最小極限尺寸，其公差帶一般取 g6 或 h7。在此取圓柱銷直徑為 20620 ???? gd mm。夾具體上裝定位銷，銷孔的軸線與夾具體底面的垂直度誤差不超過 。 （ 2）支撐板 定位支撐板參照 JB/T 中的定位支撐板進(jìn)行設(shè)計。支撐板在夾具裝配后要統(tǒng)一 磨 ，支撐板的定為表面與夾具體底面平行度誤差不超過。 因零件對形位公差及尺寸公差均要求不高，且各定位件均采用標(biāo)準(zhǔn)件，故定位誤差在此可忽略。 河南機(jī)電高等專科學(xué)校畢業(yè) 設(shè)計說明 書 31 （ 3）夾具在機(jī)床上的安裝方式 本夾具通過定位鍵與機(jī)床工作臺 T 形槽的配合，使夾具上的定位元件的工作表面相對工作臺的進(jìn)給方向具有正確的位置關(guān)系，同時還可以承受部分切削力矩，以減 輕夾具體與銑床工作臺連接用螺栓的負(fù)荷，增強(qiáng)夾具在加工過程中的穩(wěn)定性。 查夾具手冊確定定位鍵尺寸為： mmhB 616? mmL 25? mmH 10? mmd 111 ? mmd ? mmh ? 夾 緊裝置 及操作的簡要說明 如前所述，在設(shè)計夾具時，應(yīng)該注意提高勞動生產(chǎn)率。為 此，應(yīng)首應(yīng)著眼于機(jī)動夾緊而不采用手動夾緊，因為這是提高勞動生產(chǎn)率的重要途徑。但由于夾具是應(yīng)用于組合機(jī)床上，兩銑刀同時工作的對銑加工，夾具尺寸不能很大，如果采用機(jī)動夾緊，夾具勢必過于復(fù)雜和龐大， 并且該工件較小，批量又不大， 為了使夾具結(jié)構(gòu)簡單，降低生產(chǎn)成本，本著簡單、經(jīng)濟(jì)、實用的原則，采用手動螺旋夾緊機(jī)構(gòu) ，即由螺桿、螺母、墊圈、壓板等元件組成的夾緊機(jī)構(gòu)。 操作非常簡單，先擰松夾緊螺母，稍旋轉(zhuǎn)彎頭壓板，將工件放置在夾具支撐板上，由定位銷定位，再將壓板旋轉(zhuǎn)復(fù)位，擰緊螺母達(dá)到夾緊要求，即進(jìn)行銑削加工 .。 切削 力及夾緊力計算 刀具：鑲齒三 刃 銑 刀， mmd 80?? 由《機(jī)械制造工藝設(shè)計手冊》可查得 銑 削 ： MCFd=C2 F c F c F cX Y Zp c Fca f v K 切向力 ：CFF = C Fc Fc FcX Y Zp c Fca f v K 切削功率： Pm=2π M n 10 3? (kW) 式中： ?FC ， 5Pa? ， 1?FX ， ?Fy ， Z0? ， 800?d ， ?FK ， ?f ， 1450?n 所以當(dāng) 銑 φ 90 上下兩個平面 時有 : )( 5 8)25/80( mNM v c ??????? ? NvF c ???? ? ?kMP m 3 ????? ?? 因為是對 銑 加工 ? 銑削力 ）（ mNM ???? 河南機(jī)電高等?？茖W(xué)校畢業(yè) 設(shè)計說明 書 32 切向力 NF 8 9 1 ??? 切削功率 )( kwP m ??? 螺旋夾緊機(jī)構(gòu)不僅結(jié)構(gòu)簡單、容易制造，而且由于纏繞在螺釘表面的螺旋線很長， 升角又 小，所以螺旋夾緊機(jī)構(gòu)的自鎖性能好，夾緊力和夾緊行程都很大，是手動夾緊中用得最多的一種夾緊機(jī)構(gòu)。 根據(jù)夾緊狀態(tài)下螺桿的受力情況得： 力矩平衡條件： LFQ = 20dFFRx???? JF =2/10 )(2 ???? tgtgd LFQ ?? 式中 JF ：夾緊力 (N) QF ：作用力 (N) L ：作用力臂 (mm) 0d ：螺桿直徑 ? ：螺紋升角 1? ：螺紋處摩擦角 2? ：螺桿端部與工件間的摩擦角 ?? ：螺桿端部與工件間的當(dāng)量摩擦半徑 (mm) ? JF =2/10 )(2 ???? tgtgd LFQ ??= Ntgtg 0 7 51 1 6 4 0 0)58(2128080000???? ? 顯然 NFJ ? =F 故本夾具可安全工作。 河南機(jī)電高等?？茖W(xué)校畢業(yè) 設(shè)計說明 書 33 4 總 結(jié) 通過本次畢業(yè)