【導(dǎo)讀】有清洗工房，沿廠房縱向擴(kuò)建的解體工房?？拐鹪O(shè)防烈度7度，基本地。震加速度值，設(shè)計(jì)地震分組第一組，設(shè)計(jì)基準(zhǔn)期為50年?；炷僚偶芙Y(jié)構(gòu)，局部二層為生活間。耐火等級(jí)二級(jí)，擴(kuò)建建筑面積為。質(zhì)量等級(jí)為合格。M5混合砂漿砌MU10多孔磚。珍珠巖保溫層120厚，鋪實(shí)平整；4）瀝青瑪締脂各一道于結(jié)構(gòu)層之上。墻面：廠房?jī)?nèi)墻面刷白色815內(nèi)墻涂料兩遍。分用C15毛石混凝土砌至基底設(shè)計(jì)標(biāo)高。柱子安裝校正后用C30混凝土。一級(jí)鋼筋為HPB235級(jí)，二級(jí)鋼筋為HRB335級(jí)。于25采用冷擠壓套管連接。鋼筋搭接長(zhǎng)度不小于，且不小于300. ⑵混凝土強(qiáng)度等級(jí)采用C30混凝土；山墻臥梁及圈梁用C20混凝土；工房?jī)?nèi)所有移位及新增電氣設(shè)備外殼均接地，接地線室內(nèi)暗埋敷設(shè)。與原有接地網(wǎng)可靠連通。室內(nèi)給水管材均采用鍍鋅鋼管，焊接。壓縮空氣管、蒸汽管均采用無(wú)縫鋼管，焊接。合理組織、精心施工。制訂出各項(xiàng)管理制度措施。

　　

【正文】 預(yù)埋兩個(gè)吊環(huán)，吊環(huán)分別位于柱牛腿下和距柱腳 。 吊裝時(shí)，起吊點(diǎn)布置在牛腿下部。 起吊時(shí)柱子正截面強(qiáng)度驗(yàn)算：計(jì)算簡(jiǎn)圖如 所示： 1）首先計(jì)算柱子均布荷載 (偏安全計(jì)算 )： KNQ ????? 圖 mKNq / 0 5 ??? 由力學(xué)知識(shí)可知，彎矩最大點(diǎn)在 a、 b兩點(diǎn)； mKNlqM a ???????? 36382121 221 。 xxxqxxRM Ab ?????? 為求 bM 最大值，先求其駐點(diǎn)，令 bM? 的值為零則有 bM? = mxx ???? mKNM b ?????? 2m a x 由此可見(jiàn)柱彎矩最大值為 mKN? 起吊時(shí)力矩均小于起吊瞬間力矩，所以起吊過(guò)程中最大彎矩既為平放時(shí)起吊瞬間彎矩。 2）驗(yàn)算截面強(qiáng)度，砼 C30,保護(hù)層 as=25mm； 當(dāng)起吊時(shí)，可按梁進(jìn)行計(jì)算： 由公式 sySycm AfAfbxf ???? 知 x=0 既 x2as,則對(duì) Mu偏安全（偏?。┕浪?； )( 0 ssyu ahAfM ?? mKN ????????? )6035800()1 9 6 (310 ； 因?yàn)?＞ 混凝土預(yù)制柱足以滿足起吊時(shí)抗彎強(qiáng)度要求。 （ 3）預(yù)制柱校正 吊裝前在柱子表面彈出安裝中心線，作為吊裝、對(duì)位、校正的依據(jù)，還要標(biāo)出其重心和綁扎點(diǎn)位置。為了便于觀察及避免視差，柱頂與牛腿上還應(yīng)標(biāo)出屋架及吊車(chē)梁的安裝中心線。 柱的 校正包括平面位置測(cè)量校正、垂直度校正和標(biāo)高校正。 平面位置的校正：將經(jīng)緯儀架設(shè)在軸線控制樁上，向每個(gè)杯形基礎(chǔ)投測(cè)軸線，在杯口上形成相互垂直的十字線，在吊裝時(shí)按柱身上所彈中心線和杯形基礎(chǔ)上所彈軸線位置關(guān)系進(jìn)行校正。 柱標(biāo)高的校正：主要是按實(shí)際柱長(zhǎng)調(diào)整杯底標(biāo)高的方法，架設(shè)一臺(tái)水準(zhǔn)儀，測(cè)量每個(gè)杯形基礎(chǔ)杯口內(nèi)標(biāo)高，用 M30砂漿進(jìn)行校正。 垂直度的校正：在柱臨時(shí)固定后進(jìn)行，垂直度的校正直接影響吊車(chē)梁，屋架等安裝的準(zhǔn)確性，柱垂直度的校正方法采用鋼管撐桿法和纜風(fēng)繩校正法。 架設(shè)兩臺(tái)經(jīng)緯儀，分別觀測(cè)每根柱子兩個(gè)相鄰的面，垂 直旋轉(zhuǎn)經(jīng)緯儀的目鏡，用鋼管或纜風(fēng)繩調(diào)整柱子垂直度，使目鏡中十字交叉線與柱身上中心線重合。 （ 4）混凝土柱固定 柱腳插入杯口后，應(yīng)懸離杯底 30～ 50mm處進(jìn)行對(duì)位。對(duì)位時(shí)，應(yīng)先沿柱子四周向杯口放入 8 只楔塊，并用撬棍撥動(dòng)柱腳，使柱子安裝中心線對(duì)準(zhǔn)杯口上的安裝中心線，保持柱子基本垂直。當(dāng)對(duì)位完成后，即可落鉤將柱腳放入杯底，并復(fù)查中線，待符合要求后，即可將楔子打緊，使之臨時(shí)固定，并在上部設(shè)帶花籃螺絲的纜風(fēng)繩和加斜撐等措施加強(qiáng)柱臨時(shí)固定的穩(wěn)定。 柱校正后，將楔塊以每?jī)蓚€(gè)一組對(duì)稱、均勻、分次打緊，并立即進(jìn)行最后固定。 其方法是在柱腳與杯口的空隙中澆筑 C30細(xì)石混凝土?；炷恋臐仓謨纱芜M(jìn)行。第一次澆至楔塊底面，待混凝土達(dá)到 25%的強(qiáng)度后，拔去楔塊，再澆筑第二次混凝土至杯口頂面，并進(jìn)行養(yǎng)護(hù)；待第二次澆筑的混凝土強(qiáng)度達(dá)到 75%設(shè)計(jì)強(qiáng)度后，方能安裝上部構(gòu)件。 （ 5）允許垂直偏差 當(dāng)柱高小于或等于 5m 時(shí)偏差為 5mm； 當(dāng)柱高大于 5m且小于 10m時(shí)偏差為 10mm； 當(dāng)柱高大于或等于 10m時(shí)偏差為 1/1000柱高且小于或等于20mm。 （ 6）柱間支撐 在柱子吊裝過(guò)程中，如有柱間支撐，應(yīng)在兩側(cè)柱子吊裝后及時(shí)安裝，柱間支撐采用螺栓連接。 吊車(chē)梁吊裝 （ 1）安裝順序 在柱子吊裝完成且固定后，開(kāi)始安裝吊車(chē)梁，安裝順序?yàn)?1 軸→ 17 軸，安裝時(shí)應(yīng)采用兩點(diǎn)綁扎，位于兩端一米距離處各取一點(diǎn)作為綁扎點(diǎn)，對(duì)稱起吊，吊鉤對(duì)準(zhǔn)吊車(chē)梁重心使其起吊后基本保持水平，對(duì)位時(shí)不宜用撬棍順縱軸方向撬動(dòng)吊車(chē)梁。吊車(chē)梁的校正采取邊吊裝邊校正。 （ 2）吊裝校正 吊車(chē)梁的校正包括標(biāo)高、垂直度和平面位置校正。 1）吊車(chē)梁標(biāo)高校正：主要取決于柱子牛腿標(biāo)高，在柱吊裝前已進(jìn)行了調(diào)整，若還存在微小偏差，可 待安裝軌道時(shí)再調(diào)整。 2）吊車(chē)梁的垂直度校正：用線錐檢查，偏差值應(yīng)在 5mm，若有偏差，可在兩端的支座面上加斜墊鐵糾正，每疊墊鐵不得超過(guò)三塊。 3）吊車(chē)梁平面位置的校正：主要是檢查吊車(chē)梁縱軸線以及兩列吊車(chē)梁間的跨距是否符合要求。按施工規(guī)范要求，軸線偏差不大于 5mm 且跨距不得有正偏差，以防屋架安裝后柱頂向外偏差。吊車(chē)梁平面位置的校正方法采用通線法。即根據(jù)柱的定位軸線用經(jīng)緯儀和鋼尺準(zhǔn)確地校好一跨內(nèi)兩端的四根吊車(chē)梁的縱軸線和軌距，再依據(jù)校正好的端部吊車(chē)梁，沿其軸線拉上鋼絲通線，兩端墊高 200mm 左右，并懸掛重物拉緊 ，逐根撥正吊車(chē)梁的安裝中心線。 4）吊車(chē)梁固定：吊車(chē)梁校正后，應(yīng)立即焊接牢固，并在吊車(chē)梁與柱接頭的空隙處澆筑細(xì)石混凝土進(jìn)行最后固定。 屋面板： 屋面板采用預(yù)制構(gòu)件廠生產(chǎn)的產(chǎn)品，汽車(chē)運(yùn)輸至現(xiàn)場(chǎng)。 屋面板運(yùn)到施工現(xiàn)場(chǎng)后按施工平面圖規(guī)定位置，按編號(hào)及安裝順序進(jìn)行就位或集中堆放。根據(jù)起重機(jī)吊屋面板時(shí)所需起重半徑，屋面板的就位位置可布置在跨外，屋面板退后 1～ 2個(gè)節(jié)間靠柱邊堆放。屋面板的疊放，一般為 6～ 8層。 （二） 模板工程 本工程為全現(xiàn)澆框剪結(jié)構(gòu)，模板工程工作量大，是結(jié)構(gòu)施工的主導(dǎo)工序，是保證主體結(jié)構(gòu)外觀 質(zhì)量的關(guān)鍵。 模板的選型 柱、梁、模板均采用可變截面鋼框膠合板組合模板。 扣 件 式鋼管腳手架支撐體系。 在拼裝模板時(shí)，對(duì)模數(shù)不足的部位，可用木模板拼補(bǔ)，并應(yīng)盡量避開(kāi)拐角，拼補(bǔ)在平面上。設(shè)計(jì)強(qiáng)度且上部結(jié)構(gòu)已施工完畢后方可拆除。 模板的質(zhì)量要求 模板及支架必須具有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性。模板應(yīng)表面平整，接縫嚴(yán)密不漏水。模板的實(shí)測(cè)允許偏差見(jiàn)下表，其合格率應(yīng)嚴(yán)格控制在90%以上。 項(xiàng)目名稱 允許偏差（ mm） 軸線位移 3 標(biāo)高 177。 5 截面尺寸 177。 2 垂直度 3 表面平整度 2 模板的拆除： （ 1）制定拆模順序。模板拆除的順序應(yīng)按照配板設(shè)計(jì)的規(guī)定進(jìn)行，遵循先支后拆，先拆非承重部位后拆承重部位以及自上而下的順序，拆模時(shí)杜絕大錘和撬棍硬砸硬撬。 （ 2）滿足強(qiáng)度要求，工人拆模板時(shí)應(yīng)經(jīng)工長(zhǎng)批準(zhǔn)，工長(zhǎng)必須根據(jù)天氣等情況掌握砼的強(qiáng)度，下面附拆除模板時(shí)砼所必須達(dá)到的強(qiáng)度。 （ 3）模板拆除，除了側(cè)模應(yīng)保證砼表面及棱角不受損壞時(shí)，方可拆除外，拆模應(yīng)按《砼結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。 （ 4）拆模時(shí)在拆模區(qū)域設(shè)置警戒線，設(shè)專人警戒。直到模板拆除完畢，并將模板、配件、支架運(yùn)走，經(jīng)檢查無(wú)安全隱患時(shí)方 可撤警。 （ 5）拆模時(shí)一次性拆除干凈，禁止一時(shí)難拆模板保留，尤其是懸空模板一定要拆除干凈。 （ 6）拆下的模板、配件嚴(yán)禁拋扔，要有人傳遞，定點(diǎn)堆放，且堆放整齊，堆放地點(diǎn)不能臨邊。及時(shí)清理模板上的砼渣，刷隔離劑。有所損壞的模板要及時(shí)修理。 （ 7）高空拆模時(shí)，應(yīng)系安全帶。 （三） 混凝土工程 混凝土工程是現(xiàn)澆框架結(jié)構(gòu)施工的重要部分，本工程施工特點(diǎn)工期長(zhǎng) ,砼工程量我單位擬采用商品砼，部分拌制，泵送施工。 （ 1）澆混凝土前的準(zhǔn)備工作 ①對(duì)已經(jīng)全部安裝完畢的模板、鋼筋和預(yù)埋件、預(yù)埋管線、預(yù)留孔洞等進(jìn)行檢查和隱蔽驗(yàn)收。 ② 澆筑混凝土所用的機(jī)具設(shè)備、腳手架等的布置及支搭情況經(jīng)檢查合格。 ③混凝土澆筑前，清理模內(nèi)雜物、積水等，對(duì)木模板先進(jìn)行澆水濕潤(rùn)。 （ 2）混凝土拌制 混凝土運(yùn)輸采用泵送運(yùn)輸，在運(yùn)輸中，要注意防止混凝土和易性和可泵性，盡量以連續(xù)澆注施工和減少停滯時(shí)間，保證砼在規(guī)定要求時(shí)間澆注完畢，砼澆注詳細(xì)要求如下：當(dāng)氣溫不高于 25℃時(shí)，控制在 120min內(nèi)；當(dāng)氣溫高于 25℃時(shí)，控制在 90min 內(nèi)。 （ 3）混凝土澆筑 泵送砼施工注意事項(xiàng)： 在正式泵送前，應(yīng)按規(guī)定程序先行試泵，運(yùn)轉(zhuǎn)正常后進(jìn)行泵送；泵機(jī)操作人員應(yīng)竟專門(mén)培訓(xùn)，須持證上 崗；泵動(dòng)時(shí)應(yīng)隨時(shí)掌握砼的坍落度，不符合泵送要求的砼不得入泵；泵送開(kāi)始時(shí)，應(yīng)用適量與結(jié)構(gòu)砼相同成分的水泥砂漿潤(rùn)滑泵體及輸送管壁，以減小泵送阻力；向料斗內(nèi)卸料時(shí)，應(yīng)注意下料高度，以防止離析和石子過(guò)分集中料斗內(nèi)砼存量不能低于攪拌器，避免空氣進(jìn)入泵管，形成堵塞。 泵送應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，遇有泵運(yùn)轉(zhuǎn)異?；蝽殴?yīng)不及時(shí)，應(yīng)放慢泵送速度，盡量保持連續(xù)泵送，不得已停泵時(shí)，料斗內(nèi)應(yīng)有足夠的砼攪合物，作為間隔推動(dòng)管路砼用。 泵送結(jié)束，要及時(shí)清除泵及管路內(nèi)的砼，然后用海棉團(tuán)加壓水沖洗干凈，清洗前應(yīng)反轉(zhuǎn)吸料，降低管壁內(nèi)剩余壓力。 ①澆搗柱 混凝土?xí)r，按一排柱先從兩端開(kāi)始，然后向中間推進(jìn)，以防止模板吸水后膨脹而產(chǎn)生橫向推力逐漸積累到另一端。 ②在澆搗柱等豎向結(jié)構(gòu)的混凝土?xí)r，先在底部填以 5～ 10cm 的與所灌筑混凝土內(nèi)砂漿成分相同的水泥砂漿。 ③混凝土灌筑層的厚度，按插入式振動(dòng)器作用部分長(zhǎng)度的 倍。 ④ 柱混凝土灌筑完成后，停歇 1～ 以上，待混凝土獲得初步沉實(shí)后，方可繼續(xù)澆筑梁板。 ⑤混凝土開(kāi)始澆搗后即連續(xù)進(jìn)行，當(dāng)必須間歇時(shí)，間歇時(shí)間盡量縮短，當(dāng)氣溫不高于 25℃時(shí)，間歇時(shí)間控制在 210min 內(nèi)；當(dāng)氣溫高于 25℃時(shí)，間歇時(shí)間控制在 180min 內(nèi)。 ⑥混凝土自高處傾落的自由高度，不超過(guò) 2m。 ⑦本工程混凝土采用機(jī)械振搗： 柱、梁 等采用插入式振搗器振搗，操作時(shí)要點(diǎn)：直上直下、快插慢拔、插點(diǎn)均布、切勿漏插、上下抽動(dòng)、層層扣搭，并掌握好振搗時(shí)間。振動(dòng)器的插點(diǎn)按行列式或交錯(cuò)式的排列次序移動(dòng)，移動(dòng)間距 400mm 左右，振搗時(shí)間掌握在 15～ 30s，過(guò)短則不易振實(shí)，過(guò)長(zhǎng)則可能引起混凝土離析。要求每一振點(diǎn)的振搗延續(xù)時(shí)間，使混凝土表面呈現(xiàn)浮漿并不再沉落。振搗時(shí)，振搗器應(yīng)避免碰撞鋼筋、模板、預(yù)埋件等，振搗器插入下層混凝土內(nèi)的深度不小于 50mm，以消除兩層之間 的接縫。 現(xiàn)澆板采用平板振動(dòng)器，采用邊振搗邊移動(dòng)，要求振動(dòng)器的一端搭蓋已搗固好的混凝土移動(dòng)，移動(dòng)速度控制在 1m/min。振動(dòng)有傾斜的混凝土面時(shí)，采用使平板振動(dòng)器由低處逐漸向高處移動(dòng)。 水平結(jié)構(gòu)的混凝土表面，適時(shí)用木抹子磨平搓毛兩遍以上。 混凝土澆筑過(guò)程中，經(jīng)常觀察模板、支架、鋼筋、預(yù)埋件等的情況，當(dāng)發(fā)現(xiàn)有變形、移位時(shí)，及時(shí)采取措施進(jìn)行處理。 （ 5）混凝土養(yǎng)護(hù) 為了使混凝土有適宜的硬化條件，保證混凝土在規(guī)定齡期內(nèi)達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度，防止混凝土產(chǎn)生收縮裂縫，在混凝土澆筑完畢終凝后，及時(shí)進(jìn)行澆水養(yǎng)護(hù)，澆水次數(shù)保持使混凝 土處于潤(rùn)濕狀態(tài)。養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于 7d，對(duì)有抗?jié)B性要求的混凝土，不少于 14 晝夜。夏季高溫時(shí)采用草包覆蓋灑水養(yǎng)護(hù)等方法。 在已澆筑的混凝土強(qiáng)度未達(dá) ，不允許在其上踩踏或安裝模板及支架。 （ 6）混凝土質(zhì)量檢查 混凝土澆筑完成后，及時(shí)對(duì)混凝土表面進(jìn)行外觀質(zhì)量與允許偏差項(xiàng)目檢查，在外觀上檢查有無(wú)麻面、露筋、裂縫、蜂窩、孔洞等缺陷。萬(wàn)一有局部缺陷時(shí)，經(jīng)監(jiān)理認(rèn)可后，嚴(yán)格按規(guī)范 GB50204－ 2020 進(jìn)行修整。 （四）砌體工程 本工程砌筑材料有：燒結(jié)多孔磚，施工方法嚴(yán)格按《砌體工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》（ GB502032020）規(guī)定。 墻體工程施工應(yīng)對(duì)所用的材料進(jìn)行材質(zhì)檢測(cè)，合格后方可用于施工砌筑用砂漿應(yīng)留取試件，以用來(lái)檢測(cè)其強(qiáng)度。 磚墻的砌筑 砌筑施工要點(diǎn)： ⑴砌筑前，應(yīng)將砌筑部位清理干凈，放出墻身中心線，邊線及門(mén)窗調(diào)的位置線，澆水濕潤(rùn)，磚含水率宜為 10%15%。 ⑵在磚墻的轉(zhuǎn)角處及交接處立起皮數(shù)桿，皮數(shù)桿間距不超過(guò) 15m，在皮數(shù)桿之間拉準(zhǔn)線，依準(zhǔn)線逐皮砌筑。 ⑶采用一順一丁砌筑形式，最下皮磚和最上皮磚應(yīng)以丁砌為主，砌筑時(shí)應(yīng)雙面掛線。 ⑷砌筑宜采用“三一”砌筑法。組砌方式應(yīng)正確，上下錯(cuò)縫搭接，表面垂直平整， 灰縫橫平豎直，砂漿飽滿。水平灰縫及垂直灰縫應(yīng)控制在 812mm，水平灰縫的砂漿飽滿度不得小于 80%。 ⑸磚墻與柱接頭處，應(yīng)砌成馬牙搓，先退后進(jìn)。每一馬牙搓高度不宜超過(guò) 30cm。 ⑹墻體拉結(jié)筋的位置、規(guī)格、數(shù)量、間距均應(yīng)按設(shè)計(jì)要求留置，不應(yīng)錯(cuò)放漏放。墻中的洞口，管道等應(yīng)于砌筑時(shí)正確留出。 ⑺磚墻每天可砌高度應(yīng)不超過(guò) 砌筑工程必須嚴(yán)格按照有關(guān)施工驗(yàn)收規(guī)范及操作規(guī)程施工。 四、 屋面工程 施工程序： 基層清理→管道堵洞→結(jié)構(gòu)層上刷冷底子油→隔汽層→彈線→保溫層找坡層鋪設(shè)→找平層抹灰→防水層。 施 工要點(diǎn) 屋面保溫層為 1:10 水泥膨脹珍珠巖保溫層 120 厚，鋪實(shí)平整。 屋面找平層：找平層應(yīng)按地面做法來(lái)做，澆水、沖筋、壓光，澆水應(yīng)適量，以達(dá)到找平層與保溫層牢固結(jié)合，找平層應(yīng)每隔６ m 設(shè)一條分隔縫，做為隔潮通氣之用，找平層與女兒墻、管道、通風(fēng)管道等的連接處，均應(yīng)成 Φ 80～ Φ 100 的圓弧，做圓弧時(shí)應(yīng)彈線，使半徑大致保持一致，在落水管半徑 50cm 之內(nèi)應(yīng)做成漏斗狀，坡度為 5%，管道根部做出一個(gè)雙曲面的臺(tái)狀。 屋面防水層為 4 厚自帶保護(hù)層 SBS 改性瀝青防水卷材，冷底子油一道。 熱熔法 五、 裝修工程 （一） 裝修程序 室內(nèi)裝修程序： 室內(nèi)裝修的項(xiàng)目主要有：墻抹灰、樓地面工程及粉刷等工程。 與室內(nèi)裝修同時(shí)施工的還有水電設(shè)備安裝，故在安排工作面和施工進(jìn)度時(shí)要綜合考慮。 室內(nèi)裝修在中檢完后進(jìn)行，其施工順序?yàn)椋? 室內(nèi)裝修采取先墻面抹灰，后樓地面施工，先濕作業(yè)后干作業(yè)的施工程序，最后進(jìn)行飾面、油漆、玻璃等裝飾。 安排在墻面抹灰前的工序有：隔墻施工、