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哈密工房擴建施工組織設(shè)計-文庫吧在線文庫

2024-09-23 09:54上一頁面

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【正文】 驗批 卷 材屋面防水 保溫層 1 找平層 1 防水層 1 細部構(gòu)造 1 合計 分項工程數(shù)量( 4 ) 檢驗批數(shù)量共( 4 ) 給排水與采暖分部 工程檢驗批的劃分 部位: 子分部工程 分項工程 檢驗批 室內(nèi)給水系統(tǒng) 給水管道及配件安裝 2 室內(nèi)給水系統(tǒng)消火栓系統(tǒng)安裝 1 室內(nèi)排水系統(tǒng) 排水管道及配件安裝 1 室內(nèi)采暖系統(tǒng) 管道及配件安裝 1 輔助設(shè)備及散熱器安裝 2 系統(tǒng)水壓試驗 1 合 計 分項工程數(shù)量( 6) 檢驗批數(shù)量共( 8) 建筑電氣分部 工程檢驗批的劃分 部位: 子分部工程 分項工程 檢驗批 電氣照明安裝 照明配電箱(盤)安裝 4 電線、電纜導(dǎo)管和線槽敷設(shè) 2 電線、電纜導(dǎo)管和線槽敷線 2 電纜頭制作、接線和線路電氣驗 2 普通燈具安裝 2 插座、開關(guān)、風扇安裝 2 建設(shè)照明通電試運行 2 防雷及接地安裝 接地裝置安裝 1 合 計 分項工程數(shù)量( 9 ) 檢驗批數(shù)量共( 15 ) 二、地基基礎(chǔ)工程 (一) 土方工程 施工準備 (1)做好施工區(qū)域內(nèi)的“三通一平”工作。 混凝土采用現(xiàn)場攪拌,翻斗車運輸?shù)綕仓课?。安裝平面位置詳見平面布置圖。 砼采用商品砼,現(xiàn)場配備 1 臺 350 型攪拌機,用于零星混凝土的攪拌,和砌筑砂漿的攪拌。 項目主任工程師兼施工員周小尚 負責主體的施工技術(shù)、隱蔽工程報驗、勞動力組織等。 工長應(yīng)對各工種做好技術(shù)、質(zhì)量、安全交底,并準備好各種資料表格,以保證資料形成及時、可靠。 進行現(xiàn)場水準點的移交工作。 第二章、施工組織 一、組織機構(gòu) 該工程由新疆建工集團第五建筑工程有限公司高層分公司董建民項目部負責施工。 ⑶工藝管線部分 壓縮空氣管、蒸汽管均采用無縫鋼管,焊接。并與原有接地網(wǎng)可靠連通。 一級鋼筋為 HPB235 級,二級鋼筋為 HRB335 級。 墻面:廠房內(nèi)墻面刷白色 815 內(nèi)墻涂料兩遍。 本工程開工日期為 2020 年 9 月 30 日,竣工日期為 2020 年 11 月 30日。耐火等級二級,擴建建筑面積為 ㎡。 ⑷室內(nèi)建筑裝修 頂棚:廠房頂棚刷白色 815 內(nèi)墻涂料兩遍。 煮池跨房混凝土基礎(chǔ)采用片石基礎(chǔ)。 室內(nèi)新做接地,接地線用 40 4 鍍鋅扁鋼,接地極用 L50 5 角鋼,工房內(nèi)所有移位及新增電氣設(shè)備外殼均接地,接地線室內(nèi)暗埋敷設(shè)。給水系統(tǒng)以 MPa 做水壓試驗,排水做閉水試驗。 ⑵施工工藝:本工程施工面積不大,但具有工藝管線,動力裝置,要求根據(jù)工 程特點選擇技術(shù)力量強、工種配套的成建制專業(yè)施工隊伍,合理組織、精心施工。 詳見后附表。 對進入現(xiàn)場的職工進行入場教育,提高全體職工對搞好安全、文明施工的重要意義和認識,提高質(zhì)量意識,安全意識,抓好文明施工教育。 質(zhì)量檢查員王新豫負責質(zhì)量全面控制、檢查和技術(shù)復(fù)核,負責分部分項工程檢驗批的驗收。為提高工效,避免混用,鋼筋實行按樓層、按部位、按施工順序進行加工、掛牌編號、堆放,按施工進度分類進場。 水平、垂直運輸: 采用翻斗車負責基礎(chǔ)及預(yù)制混凝土的水平運輸,以汽車吊吊裝排架柱、柱間支撐、墻梁、吊車梁和屋面梁;裝修期間設(shè)一部上料架,負責砌筑、裝修材料垂直運輸。精裝修大面積展開前先做樣板間,驗收合格后全面進行裝修。 七、現(xiàn)場平面布置 詳見“施工現(xiàn)場總 平面布置圖”。為了便于觀察及避免視差,柱頂與牛腿上還應(yīng)標出屋架及吊車梁的安裝中心線。 4)標高傳遞采用鋼尺沿柱身向上丈量,總允許誤差為177。 2 同一條水平線的標高允許誤差為177。 二、土方開挖 工程概況: 本工程為廠房工程,杯型基礎(chǔ)標高為: m, “三通一平”已完,現(xiàn)場交通情況較好。第二階段挖設(shè)斜道使挖土機械進入坑底。 基坑開挖時和開挖后,應(yīng)專門派人進行基坑變形及周圍環(huán)境的監(jiān)測和看護,直至地下工程完成后才能撤離。達到設(shè)計要求后,及時進行墊層施工,每一塊坑底的無墊層暴露時間嚴格控制在 24h以內(nèi)。 基坑內(nèi)如有明顯積水和有機質(zhì)物體如模板、紙袋等殘留物,應(yīng)清除干凈。 ④在夯實或壓實后,對每層回填土的質(zhì)量檢查檢驗,采用小輕便觸控儀直接通過錘擊數(shù)來檢驗干密度和密實度,或采用環(huán)刀法取樣測定土的干密度, 求出土的密實度。 (三) 基礎(chǔ)工程 本工程基礎(chǔ)為 獨立 基礎(chǔ), M5 砌 MU30 平毛石基礎(chǔ), 基底標高 。 ①基礎(chǔ)模板 基礎(chǔ)及基礎(chǔ)梁等模板采用定型鋼模板,鋼管扣件。 、污泥排除干凈,保持坑內(nèi)清潔無積水。砼配比嚴格按給定的配比進行,不得隨意更改,砼澆筑時用 砼泵車澆筑 ,砼要振搗密實,表面用鐵抹子抹平 。除滿足上述的要求外,還必須均應(yīng)≥ 500mm。 3)人員準備:擠壓連接施工人員必須經(jīng)過技術(shù)培訓(xùn),并經(jīng)考試取得操作工合格證。 不同直徑鋼筋的擠壓連接按規(guī)范中的規(guī)定執(zhí)行,擠壓連接接頭可先在地面完成一端,工作面上完成另一端鋼套筒擠壓?,F(xiàn)場抽取困難時,亦可制作于與現(xiàn)場條件完全相同的接頭為試件。 6)質(zhì)量合格證明書 在擠壓連接施工中每批接頭經(jīng)質(zhì)量檢查合格后,應(yīng)填寫格式統(tǒng)一的質(zhì)量合格證明書。 10 尺量 排距 177。不使用帶有顆粒狀或片狀老銹的鋼筋。 10mm。 對焊焊接工藝 ( 1)進行閃光對焊時,應(yīng)隨時觀察電源電壓的波動情況。無橫向裂紋和燒傷,焊包均勻。同一構(gòu)件內(nèi)的接頭相互錯開,焊接接頭在 35d 且不小于 500mm 長度范圍內(nèi),同一根鋼筋不得有兩個接頭;在該區(qū)段內(nèi)有接頭的受 力鋼筋截面積占總受力鋼筋總截面積在受拉區(qū)盡量不超過 50%。當綁扎形式復(fù)雜的結(jié)構(gòu)部位時,應(yīng)研究確定逐根鋼筋穿插就位的順序。 ④檢查鋼筋綁扎是否牢固,有無松動現(xiàn)象。 10 5 受力鋼筋 間 距 177。 ( 2)鋼筋加工:采用集中加工配料,現(xiàn)場綁扎成型。 ( 7)電渣壓力焊豎向鋼筋,其接頭位置應(yīng)錯開 35d且大于等于 500 mm。壓接鉗壓模型號應(yīng)符合機械連接規(guī)范相關(guān)標準的規(guī)定。質(zhì)量檢查應(yīng)包括外觀檢查和拉伸試驗兩部分。 ②檢查項目和質(zhì)量要求: 接頭擠壓道數(shù)和壓痕尺寸應(yīng)符合規(guī)范的相關(guān)規(guī)定; 接頭兩端鋼筋上應(yīng)顯露檢查標記記線。 2)依據(jù)施工圖紙要求在墊層上彈好下網(wǎng)鋼筋間距的網(wǎng)格線。 10 尺量連續(xù)五個間距 3 受力主筋保護層 基礎(chǔ) 177。 ( 3)混凝土振搗時,振搗棒插入下層混凝土內(nèi)深度不得小于 50mm,振搗棒的移動間距不得大于 370 mm。 2)樓板垂直施工縫留置在跨中 1/3的范圍內(nèi),單向板可留置在平行短邊任何位置,施工縫表面要與板面垂直,不得留斜槎。 5 尺量 梁 177。構(gòu)件制作時,其下層構(gòu) 件砼的強度需達到 ,方可澆筑上層構(gòu)件砼,在構(gòu)件砼澆筑完畢后,應(yīng)標注構(gòu)件的型號和制作日期,并應(yīng)標注在統(tǒng)一的位置上。由于柱側(cè)拉結(jié)筋較密,而鋼模開洞代價太大,待拆模后剔出又影響觀感,為維持設(shè)計要求可在有預(yù)埋件處采用木模鑲配 。 本工程柱子吊裝采用旋轉(zhuǎn)法起吊,柱的布置按斜向三點共弧布置,詳圖 ,其步驟如下: 首先將吊車大臂旋轉(zhuǎn)至預(yù)制柱牛腿正上方,將 柱子翻身起吊后,慢慢起鉤的同時旋轉(zhuǎn)大臂,將柱子吊入柱基內(nèi)。 柱的 校正包括平面位置測量校正、垂直度校正和標高校正。 柱校正后,將楔塊以每兩個一組對稱、均勻、分次打緊,并立即進行最后固定。 ( 2)吊裝校正 吊車梁的校正包括標高、垂直度和平面位置校正。 屋面板: 屋面板采用預(yù)制構(gòu)件廠生產(chǎn)的產(chǎn)品,汽車運輸至現(xiàn)場。設(shè)計強度且上部結(jié)構(gòu)已施工完畢后方可拆除。 ( 2)滿足強度要求,工人拆模板時應(yīng)經(jīng)工長批準,工長必須根據(jù)天氣等情況掌握砼的強度,下面附拆除模板時砼所必須達到的強度。 ( 7)高空拆模時,應(yīng)系安全帶。 泵送結(jié)束,要及時清除泵及管路內(nèi)的砼,然后用海棉團加壓水沖洗干凈,清洗前應(yīng)反轉(zhuǎn)吸料,降低管壁內(nèi)剩余壓力。振動器的插點按行列式或交錯式的排列次序移動,移動間距 400mm 左右,振搗時間掌握在 15~ 30s,過短則不易振實,過長則可能引起混凝土離析。養(yǎng)護時間不少于 7d,對有抗?jié)B性要求的混凝土,不少于 14 晝夜。 ⑵在磚墻的轉(zhuǎn)角處及交接處立起皮數(shù)桿,皮數(shù)桿間距不超過 15m,在皮數(shù)桿之間拉準線,依準線逐皮砌筑。墻中的洞口,管道等應(yīng)于砌筑時正確留出。 室內(nèi)裝修在中檢完后進行,其施工順序為: 室內(nèi)裝修采取先墻面抹灰,后樓地面施工,先濕作業(yè)后干作業(yè)的施工程序,最后進行飾面、油漆、玻璃等裝飾。 屋面找平層:找平層應(yīng)按地面做法來做,澆水、沖筋、壓光,澆水應(yīng)適量,以達到找平層與保溫層牢固結(jié)合,找平層應(yīng)每隔6 m 設(shè)一條分隔縫,做為隔潮通氣之用,找平層與女兒墻、管道、通風管道等的連接處,均應(yīng)成 Φ 80~ Φ 100 的圓弧,做圓弧時應(yīng)彈線,使半徑大致保持一致,在落水管半徑 50cm 之內(nèi)應(yīng)做成漏斗狀,坡度為 5%,管道根部做出一個雙曲面的臺狀。水平灰縫及垂直灰縫應(yīng)控制在 812mm,水平灰縫的砂漿飽滿度不得小于 80%。萬一有局部缺陷時,經(jīng)監(jiān)理認可后,嚴格按規(guī)范 GB50204- 2020 進行修整。振動有傾斜的混凝土面時,采用使平板振動器由低處逐漸向高處移動。 ④ 柱混凝土灌筑完成后,停歇 1~ 以上,待混凝土獲得初步沉實后,方可繼續(xù)澆筑梁板。 ③混凝土澆筑前,清理模內(nèi)雜物、積水等,對木模板先進行澆水濕潤。 ( 5)拆模時一次性拆除干凈,禁止一時難拆模板保留,尤其是懸空模板一定要拆除干凈。 項目名稱 允許偏差( mm) 軸線位移 3 標高 177。 (二) 模板工程 本工程為全現(xiàn)澆框剪結(jié)構(gòu),模板工程工作量大,是結(jié)構(gòu)施工的主導(dǎo)工序,是保證主體結(jié)構(gòu)外觀 質(zhì)量的關(guān)鍵。按施工規(guī)范要求,軸線偏差不大于 5mm 且跨距不得有正偏差,以防屋架安裝后柱頂向外偏差。 ( 5)允許垂直偏差 當柱高小于或等于 5m 時偏差為 5mm; 當柱高大于 5m且小于 10m時偏差為 10mm; 當柱高大于或等于 10m時偏差為 1/1000柱高且小于或等于20mm。 架設(shè)兩臺經(jīng)緯儀,分別觀測每根柱子兩個相鄰的面,垂 直旋轉(zhuǎn)經(jīng)緯儀的目鏡,用鋼管或纜風繩調(diào)整柱子垂直度,使目鏡中十字交叉線與柱身上中心線重合。 xxxqxxRM Ab ?????? 為求 bM 最大值,先求其駐點,令 bM? 的值為零則有 bM? = mxx ???? mKNM b ?????? 2m a x 由此可見柱彎矩最大值為 mKN? 起吊時力矩均小于起吊瞬間力矩,所以起吊過程中最大彎矩既為平放時起吊瞬間彎矩。 柱子模板加固采用鋼管加斜支撐。預(yù)制構(gòu)件要求一次澆筑完畢,不留施工縫,從一端向另一端推進。 為保證預(yù)制構(gòu)件質(zhì)量,地模一定要按要求認真處理,并在周邊作好排水坡度。 混凝土試塊的留置 混 凝土試件應(yīng)在混凝土澆筑地點隨機抽取,每 100 m3混凝土(每一工作班和每一現(xiàn)澆樓層),取樣不得少于一次;每次取樣至少留置一組標準試件,同條件養(yǎng)護試件的留置組數(shù)應(yīng)根據(jù)結(jié)構(gòu)構(gòu)件的拆模、吊裝及施工臨時荷載的混凝土強度的實際需要確定。 樓板混凝土施工: ( 1)樓板混凝土澆筑時要注意柱、梁不同混凝土強度的處理。 基礎(chǔ)混凝土: (1)基礎(chǔ)混凝土由翻斗車運輸至混凝土澆筑部位,人工入模,機械振搗成型。 5 尺量 長度 177。 5)拉伸試驗: ①拉伸試驗結(jié)果,鋼筋接頭的抗拉強度值均不小于該級別抗拉強度的標準值,同時尚不應(yīng)小于 強度值。拉伸試件從每批接頭中抽取 3 個接頭,而且每施工樓層不少于 1個。 3)擠壓連接作業(yè):操作設(shè)備使鋼套筒每道壓痕擠壓至規(guī)定要求,壓接由鋼套筒中部順次向端部進行,待鋼套筒一端各道擠壓完成后,在進行另一端鋼套筒的擠壓。鋼筋應(yīng)做出明顯的定位標記和檢查記錄。 ( 5)錨固長度和搭接長度:Ⅰ級受拉鋼筋最小錨固長度 25 d 和最小搭接長度 30 d;Ⅱ級受拉鋼筋最小錨固長度 35 d和最小搭接長度 40 d。 5 7 鋼筋彎起點位移 20 尺量檢查 8 焊接預(yù)埋件 中心線位移 5 水平高差 + 3,- 0 9 受力鋼筋保護層 基 礎(chǔ) 177。 10 尺量檢查 2 網(wǎng)眼尺寸 焊 接 177。 ③次梁與主 梁交叉處,板的鋼筋在上,次梁的鋼筋居中,主梁的鋼筋在下。為利于上層柱的鋼筋搭接,對下層柱的鋼筋露出樓面部分,采和工具式柱箍將其收進一個柱筋直徑。 規(guī)格較小的圓鋼采用綁扎接頭,其中縱向受拉鋼筋的最小搭接長 度按: Ll=。 ( 3)閃光對焊時,應(yīng)選擇調(diào)伸長度、燒 化留量、頂鍛留量以及變壓器級數(shù)等焊接參數(shù)。鋼筋焊接前,根據(jù)施工條件先進行試焊,合格后方可施焊。彎鉤,其圓弧彎曲直徑 D 不小于鋼筋直徑 d 的 倍,平直部分長度不宜小于鋼筋直徑 d 的 3 倍。 同時,鋼材進場時,項目部質(zhì)量員與材料員等對鋼材嚴格按《鋼筋混凝土用熱軋帶肋鋼筋》 GB14999 《鋼筋混凝土用熱軋光圓鋼筋》GB1301391 及 GB502042020 等規(guī)范進行外觀質(zhì)量、標志、出廠質(zhì)量證明
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