生產(chǎn)技術部工作總結(jié)3篇與生產(chǎn)技術部經(jīng)理的工作總結(jié)20xx年工作規(guī)劃計劃思路匯編-資料下載頁
2024-11-22 22:15本頁面
【正文】 個人，讓組員都參與到成本管理中去，建立了成本目視管理看板，實施崗位成本投入產(chǎn)出報表。 二制定了全年降耗減廢計劃，對前板防劃傷、廢銷再利用及跑、冒、滴、漏進行了改善和整治。 三開展經(jīng)濟運行分析，對領料單回收進行了改善，根據(jù)班組標準件、小附件品種較多的現(xiàn)象，為了規(guī)范管理，對每一個品種進行產(chǎn)品標識標注。 消耗控制 班組全年共完成拼廂37443臺，，%。 對在產(chǎn)品，班組實行崗位責任制，填報投入產(chǎn)出報表，每周對庫存數(shù)字和實物進行抽驗． 工作改善 班組全年提出工作改善94條，經(jīng)班組篩選有52條認可上報，實施47項，%，人均提交改善6條，參與率100%。 三、產(chǎn)品質(zhì)量與工藝管理 質(zhì)量管理 ①班組iso9000體系符合率100%，wsl達標無不合格項目。 ②一年來，班組不斷加強崗位自控建設，達到缺陷件有標識，建立缺陷信息反饋機制，嚴格執(zhí)行“三自一控”，信息基本能夠反饋到班組質(zhì)量員和班長處。 ③全年共實現(xiàn)qc成果4個，獲廠評比第一名2個、第二名1個、第三名1個。 ④全年無批量性或重大質(zhì)量質(zhì)量事故發(fā)生。 ⑤不斷深入spc在過程管理中的運用，依靠數(shù)據(jù)了解現(xiàn)象，為解決質(zhì)量問題發(fā)揮了重要作用，同時在spc運用的基礎上，堅持開展“工序診斷”活動。 ⑥修訂顧客鏈結(jié)構(gòu)圖及承諾，堅持每月一次顧客鏈走訪和一次質(zhì)量（工藝、案例）教育。 工藝管理 ①為適應生產(chǎn)的需要，在技術科的安排下，更換了工藝作業(yè)指導卡。 ②班組明晰工藝流程，開展工序間質(zhì)量承諾和服務活動。 ③建立崗位作業(yè)報表制度，深入反饋生產(chǎn)線上的問題。 ④班組根據(jù)工藝要求，自主編寫了《標準作業(yè)指導書》。 四、安全生產(chǎn)與設備維護 安全管理 班組在不斷鞏固“特安評”成果的基礎上，全年無安全事故發(fā)生。 班組全年安全工作的重心放在了加強人的安全意識上，目的是想以此杜絕人的不安全行為、環(huán)境的不安全因素、物的不安全狀態(tài)，以避免安全事故的發(fā)生，為此，班組開展了形式多樣的安全活動，讓組員廣泛的親身參與：組織了安全測試、開展了當一天安全員活動、讀安全文章、寫安全心得、隱患自查互查。堅持每天晨會說安全，班組所有新員工100%進行了安全教育，同時不斷創(chuàng)新安全教育藝術。 班組10月份代表公司參加了在黃山舉行的集團安全生產(chǎn)優(yōu)秀班組交流會，并獲得“安全生產(chǎn)優(yōu)秀班組”稱號。 設備、工裝管理 ①完成班組所有設備tpm模板的編寫并上墻。 ②班組設備、工具兩次校對性造冊。 ③為配合生產(chǎn)能力提升，班組與維修班共同設計完成合成線改造。 ④完成日常預防性維修和生產(chǎn)線油漆。 ⑤完成部分工位器具的改造。 五、組織建設 制度完善 圍繞精益創(chuàng)建的含蓋內(nèi)容，建立健全班組各項管理制度，形成班組制度文件匯編。設定明確的質(zhì)量、安全目標和信得過內(nèi)容 民主管理 XX年，班組推行班委負責制，用團隊的智慧進行班組管理。晨會進行“大家談、再總結(jié)”的方法，鼓勵人人發(fā)表意見，班組堅持每月至少一次的民主生活會制度，讓大家為班組管理想辦法出點子。進行了班委工作民主評議，并將評議結(jié)果與各班委見面，提高班委的工作和服務水平。 精益推進 班組從7月份開始，進行了精益班組的創(chuàng)建，并取得一定成效。班組實行月度計劃、總結(jié)制，圍繞“精益”二字，在生產(chǎn)、質(zhì)量、工藝、培訓、安全、設備、成本、物流、學習型組織建設等方面不斷創(chuàng)新、改善，取得專業(yè)廠評比第一名3次、第二名1次、第三名1次。 準時化生產(chǎn)方面，班組力求信息傳遞簡便化、準確化、擴大化，避免等待、尋找、窩工等浪費現(xiàn)象，取得一定成效，特別是二類車信息看板的建立，使二類車的信息掌控變得準確。 班組在細節(jié)行為的管理上加大了考核力度，目的是想糾正如茶杯不擺正、腳下雜物不撿起等本是舉手之勞卻不愿為之的馬虎行為。 六、崗位技能和學習型團隊建設 班組按照公司統(tǒng)一組織參加40+4培訓和崗位練兵，同時計劃實施多能工訓練，基本達到計劃目標，原班組全能工人數(shù)有8人，但由于工作崗位的變動，從本班調(diào)離5人，新進員工6人，班組一段時間操作水平非常欠缺，經(jīng)過有針對性的訓練，目前能夠全線操作的組員有6人，占班組人數(shù)的43%，已適應了生產(chǎn)的需要。 為了營造學習的氛圍，5月份，班組建立了學習角，不斷自購圖書，讓組員業(yè)余時間翻閱。為了讓lt活動開展的更有效，班組數(shù)次進行了學習型工具的運用探索，并取得一定經(jīng)驗。 為了實現(xiàn)公司的各項最新信息能及時讓組員了解，用宣傳欄的形式適時的廣而告之。 七、一年工作反思及下一步打算： ①成本控制還不夠完善，存在一些浪費現(xiàn)象，需在預警和日?？刂品矫婕哟蠊芾砹Χ龋?②質(zhì)量缺陷有反復現(xiàn)象，控制手段有待提高，方法需要改進； ③人員操作技能未能向裝配和起重以外工種發(fā)展，XX年計劃培養(yǎng)2名點焊操作人員； ④宣傳報道工作不佳，要成立宣傳報道組，由專人管理； ⑤班委的管理水平有待進一步提高，主要要加大民主評議工作和開展批評與自我批評活動，暴露出問題。 這些，將是班組XX年實現(xiàn)基礎管理提升的主要內(nèi)容，我們將全面組織學習豐田精益生產(chǎn)方式jit，以提高生產(chǎn)效率、降低浪費、提升質(zhì)量效益、增強個人和組織適應性為主要目標，充分挖掘全體組員的潛能，實現(xiàn)團隊綜合素質(zhì)、管理水平和勞動價值的提升。 我們有決心、有信心在XX年使班組的各項管理工作再大跨一步
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