【導讀】{ "error_code": 17, "error_msg": "Open api daily request limit reached" }

　　

【正文】 開挖前加強測量放線工作，數(shù)據(jù)計算由專業(yè)工程師把關(guān)，現(xiàn)場測量有專人校核，以保證開挖邊線、坡度、高程在設(shè)計允許誤差范圍內(nèi)。做好開口線、坡腳線的測放工作，隨開挖進行，及時對 開挖面進行測量檢查，防止偏離設(shè)計開挖線。 加強對鉆爆人員的管理、培訓和質(zhì)量意識教育。從布孔、鉆孔、裝藥到聯(lián)網(wǎng)、起爆各工序均按該部位爆破設(shè)計施工。 技術(shù)人員根據(jù)實際揭露的巖石地質(zhì)情況，及時調(diào)整和優(yōu)化爆破參數(shù)，如豎向巖大渡河枕頭壩一級水電站大壩及發(fā)電廠房工程 質(zhì)量管理體系及質(zhì)量保證措施 第 22 頁 共 33 頁 脈、斷層、采取豎向分區(qū)爆破、開挖；水平向巖脈、斷層，采取調(diào)整爆破梯段高度分層開挖，以提高可利用料的獲得率和利用率。 建筑物基礎(chǔ)開挖，緊鄰設(shè)計的建基面或邊坡面開挖，防護目標地帶的開挖，不采用大孔徑爆破方法。 預留巖體保護層開挖部位，其上部開挖的炮孔不穿入保護層；開挖保護層時，爆破孔不 進入建基面巖體內(nèi)。 在新澆筑混凝土和已建建筑物附近有特殊要求部位的爆破作業(yè)按規(guī)定進行專門的爆破方案設(shè)計和現(xiàn)場試驗。成果分析對上述部位有不利影響時，再調(diào)整爆破參數(shù)和重新試驗，直到適合為止。 與預裂面相鄰的松動爆破孔，我 施工局 將嚴格控制其爆破參數(shù)，避免對保留巖體造成破壞，或使其間留下不應有的巖體而造成施工困難。 1緊鄰水平建基面的爆破必須通過試驗證明可行，并經(jīng)監(jiān)理人批準后，才可在緊鄰水平建基面采用有巖體保護層或巖體保護層的一次爆破法。 1建基面工程控制 （ 1）建基面開挖面積比較大的部位，按 1010m 網(wǎng)格控制，網(wǎng)格交叉點上設(shè)明顯標志并注明開挖深度和高程。建基面開挖面積比較狹窄的部位，按開挖輪廓線設(shè)置明顯的測量標志。 （ 2）負責鉆孔的現(xiàn)場施工員，在現(xiàn)場負責監(jiān)督、檢查鉆孔孔位、孔深、孔徑和傾角是否滿足爆破設(shè)計要求，嚴格控制鉆孔不得伸入建基面以下基巖。 （ 3）采用不同的保護層開挖方法，均要通過爆破試驗和征得監(jiān)理人同意才能施工。 1建基面完整性控制 （ 1）建（構(gòu)）筑物重要部位的建基面，應按設(shè)計和監(jiān)理人指示采用控制爆破（水平預裂或水平光爆）進行開挖。 （ 2）在水平預裂爆破（或水平光爆）上面設(shè)置緩沖爆破 ，使主爆破（梯段爆破）不影響建基面的完整性。 （ 3）建基面本身就不完整，按設(shè)計和監(jiān)理人指示進行固結(jié)灌漿，軟弱巖層挖除用混凝土回填。 （ 4）建基面保護層開挖，采用分層開挖或保護層一次性開挖，在建基面上均要留2030cm，用人工撬挖清除。 大渡河枕頭壩一級水電站大壩及發(fā)電廠房工程 質(zhì)量管理體系及質(zhì)量保證措施 第 23 頁 共 33 頁 支護工程質(zhì)量保證的技術(shù)措施 本標 段 支護工程主要包括土石方明挖邊坡永久支護及施工期臨時支護。支護形式：錨桿、錨桿束、噴混凝土、鋼筋網(wǎng)和預應力錨索。 錨桿 （ 1）砂漿配合比必須經(jīng)試驗確定，施工時嚴格按配合比拌制。水泥砂漿：砂漿等級必須滿足施工圖紙的要求。 （ 2）錨 桿材質(zhì)應有出廠質(zhì)量證明書，進場后按照規(guī)范及監(jiān)理人的批示作鋼筋抗拉、抗彎及抗剪試驗，并將成果報送監(jiān)理人。 （ 3）錨桿的孔位均經(jīng)測量定位。 （ 4）嚴格控制錨孔的孔深、角度及孔徑。 （ 5）插入錨桿后，在砂漿凝固前，不得敲擊、碰撞和拉拔錨桿。 （ 6）拉拔力試驗：根據(jù)招標文件及規(guī)范要求，錨桿按作業(yè)分區(qū)不同進行拉拔力試驗。錨桿試驗按作業(yè)分區(qū) 200 根為 1 組 (不足 200 根按 1 組計 )比例不得低于錨桿總數(shù)的10%(每組不少于 20 根 )。預應力錨桿驗收試驗數(shù)量不少于錨桿總數(shù)的 5%，且不得少于3 根。 （ 7）采用砂漿飽和儀器或聲波物 探儀進行注漿密實度檢測，注漿密實度不小于80%。 （ 8）在砂漿錨桿養(yǎng)護 28 天后，安裝 2W400 型拉拔器逐級加載張拉至拔出錨桿或?qū)㈠^桿拉斷為止，拉力方向應與錨桿軸線一致。噴錨支護中抽檢的錨桿，當拉拔力達到規(guī)定值時，立即停止加載，結(jié)束試驗。將試驗結(jié)果交于監(jiān)理人。 噴混凝土 （ 1）水泥、骨料、水、外加劑、鋼筋、鋼纖維等符合規(guī)范要求。 （ 2）噴混凝土配合比均通過室內(nèi)試驗和現(xiàn)場試驗選定，并符合圖紙要求，在保證噴層性能指標的前提下，盡量減少水泥和水的用量。速凝劑的品種和摻量通過現(xiàn)場試驗確定，配合比試驗成果報送監(jiān)理審 批。 （ 3）對施工機械設(shè)備、風、水管路和電線等進行全面檢查及試運行。 （ 4）噴射作業(yè)面要用高壓水槍沖洗，埋設(shè)控制噴射混凝土厚度的標志。 （ 5）噴射混凝土分段分片進行，噴射順序自下而上，分層噴射，嚴格執(zhí)行噴射機的操作規(guī)程。噴混凝土作業(yè)緊跟開挖工作面，混凝土終凝至下一循環(huán)放炮時間不應少于 3h，并做好養(yǎng)護工作。 大渡河枕頭壩一級水電站大壩及發(fā)電廠房工程 質(zhì)量管理體系及質(zhì)量保證措施 第 24 頁 共 33 頁 （ 6）對于現(xiàn)場拌制的噴混凝土料，必須要掛牌標明配合比，同時配備稱量工具。 （ 7）噴混凝土前，巖面必須清理干凈，先素噴一層，然后進行掛網(wǎng)，網(wǎng)片緊貼素噴混凝土面。噴混凝土應分層噴射，后一層應在前一層混凝土終凝 后進行。若終凝 1小時后再進行噴射時，應先用風水清洗噴層面。 （ 8）噴射機作業(yè)嚴格執(zhí)行噴射機的操作規(guī)程：連續(xù)向噴射機供料；保持噴射機工作風壓穩(wěn)定；完成或因故中斷噴射作業(yè)時，及時將噴射機和輸送管內(nèi)的積料清除干凈。 （ 9）加強對噴射混凝土的養(yǎng)護：混凝土終凝 2h 后噴水養(yǎng)護，養(yǎng)護時間一般工程不得少于 7 晝夜，重要工程不得少于 14 晝夜；氣溫低于＋ 5℃ 時，不得噴水養(yǎng)護，必要時采取保溫防凍措施。 （ 10）噴射混凝土與巖石的粘結(jié)力以及噴層之間的粘結(jié)力，采取直徑 100mm 的芯樣作抗拉試驗，并將試驗成果報送監(jiān)理工程師。所有鉆取試件 的鉆孔，用干硬性水泥砂漿回填。 混凝土施工質(zhì)量保證的技術(shù)措施 混凝土運輸?shù)馁|(zhì)量控制 （ 1）混凝土運輸采用混凝土攪拌車以避免混凝土在運輸過程中產(chǎn)生離析現(xiàn)象。 （ 2）減少混凝土運輸時間，盡快把混凝土運送到倉內(nèi)。 混凝土表面施工質(zhì)量控制 （ 1）模板在支立前清除表面污物，并涂以合適的隔離劑。 （ 2）模板安裝的結(jié)構(gòu)尺寸要準確，模板支撐穩(wěn)固，接頭緊密平順。 （ 3）模板與基層表面接觸處均不得漏漿，模板與混凝土接觸表面涂隔離劑。 （ 4）模板安裝的結(jié)構(gòu)尺寸及接縫、平整度必須滿足規(guī)范要求，混凝土澆筑過程中設(shè)專 人進行跟蹤檢查，發(fā)現(xiàn)問題，立即處理。拆模必須達到 混凝土 強度要求。 模板工程質(zhì)量控制 （ 1）各種模板及其配件在出廠前必須嚴格檢查制作質(zhì)量及其精度，不合格的模板和配件（包括材質(zhì)）不得出廠。 （ 2）嚴格按照規(guī)范要求檢查組裝模板的質(zhì)量，整體模板加工好后，還應做試拼工作。 （ 3）每個倉位在立模前，必須有足夠的、滿足精度要求的測量控制點和倉內(nèi)高程點，對于結(jié)構(gòu)、形體比較復雜的部位，適當加密控制點。 （ 4）模板安裝人員必須熟悉設(shè)計圖紙和有關(guān)規(guī)范要求，并嚴格按照設(shè)計圖紙和規(guī)大渡河枕頭壩一級水電站大壩及發(fā)電廠房工程 質(zhì)量管理體系及質(zhì)量保證措施 第 25 頁 共 33 頁 范要求施工，做好相關(guān)部位施工組織工作。挑選有豐富 施工經(jīng)驗的隊伍，加強領(lǐng)導，以確保施工質(zhì)量和安全。 （ 5）安裝校對加固好后的模板，其位置必須準確，模板面嚴整、光潔，接縫嚴密、平順。 （ 6）對于有承重部位的模板施工，其支撐系統(tǒng)必須按照設(shè)計要求搭設(shè)牢固。當承重板跨度大于 4m（包括 4m）時，應在跨中設(shè)起拱值，起拱值大小與施工荷載大小、承重排架的高度與結(jié)構(gòu)情況及基礎(chǔ)等情況有關(guān)，一般可取跨度的 %~%。當跨度及荷載較大時，施工時 必須 進行觀測。 （ 7）為保證模板的施工質(zhì)量，加強模板的現(xiàn)場管理，做好模板的維修保養(yǎng)工作。 鋼筋安裝質(zhì)量控制 （ 1）鋼筋種類、鋼 號、直徑等均必須符合設(shè)計要求，其材質(zhì)經(jīng)試驗合格后方可使用。 （ 2）鋼筋按下料表進行制作和加工，下料表由技術(shù)員編寫并經(jīng) 工程部 工程師審定。鋼筋加工前要將表面油污、銹皮等清除干凈。 （ 3）鋼筋安裝的位置、間距、保護層及各部位鋼筋尺寸的大小均必須符合施工圖要求，其偏差在規(guī)范允許范圍內(nèi)。 （ 4）為保證混凝土保護層的厚度，在鋼筋與模板之間設(shè)置強度不低于結(jié)構(gòu)設(shè)計強度的混凝土墊塊 ， 墊塊埋設(shè)鐵絲并與鋼筋扎緊 ， 墊塊相互錯開，分散布置。 （ 5）為保證鋼筋位置準確，鋼筋安裝均采用架立筋輔助定位。 （ 6）鋼筋接頭優(yōu)先采用機械接頭和閃 光對焊，直徑小于 25mm 的鋼筋可采用綁扎接頭，但軸心受拉、小偏心受拉構(gòu)件和承受動荷載的構(gòu)件，鋼筋接頭不得采用綁扎。 （ 7）采用預制鋼筋網(wǎng)時，加強運輸和安裝措施，確保鋼筋網(wǎng)不變形、松脫或開焊。 止水及伸縮縫填縫材料施工 （ 1）編制止水片施工作業(yè)指導書，詳細制定止水片的安裝、連接工藝。 （ 2）對所有止水片特別是接頭均做外觀檢查，并定期對接頭進行抽樣，作力學性能檢驗。監(jiān)理人認為必要時，須進行滲油檢驗，合格后應將其油污清洗干凈。 （ 3）止水片按圖紙設(shè)計要求安裝到位后采用鋼筋夾固定，防止變形、移位。止水銅片處宜采 用整塊特制專用模板，以保證止水片定位牢固和接縫處不漏漿。 （ 4）不采取用預埋跨縫插筋支托止水片的做法。 （ 5）止水片的定位裝置，必須經(jīng)監(jiān)理人檢查認可后，方可進行混凝土澆筑。 大渡河枕頭壩一級水電站大壩及發(fā)電廠房工程 質(zhì)量管理體系及質(zhì)量保證措施 第 26 頁 共 33 頁 （ 6）澆筑過程中避免大骨料大止水片部位聚集，并仔細振搗，保證止水片結(jié)合處混凝土密實。合理安排布料和振搗程序，注意避免在止水片處泌水集中。 （ 7）在混凝土澆筑過程中，安排專人巡視、管理。加強對止水部位的檢查，如發(fā)現(xiàn)跑偏，應及時糾正。 混凝土澆筑的質(zhì)量控制 （ 1）對模板、鋼筋、預埋件的質(zhì)量、數(shù)量、位置逐一檢查，并作好記錄。澆筑混凝土時， 當發(fā)現(xiàn)有變形、移位時，及時采取措施進行處理。 （ 2）與混凝土直接接觸的模板、巖石表面的淤泥和雜物清除干凈，用水濕潤。模板中的縫隙和孔隙要堵嚴，防止漏漿。 （ 3）混凝土的自由傾落高度大于 對將采用措施予以控制。 （ 4）根據(jù)工程需要和氣候特點，準備好抽水設(shè)備、防雨、防暑、防寒等物品。 （ 5）合理的進行分層分塊和澆筑程序。 （ 6）采用振搗器搗實混凝土時，每一振點的振搗時間，必須是將混凝土搗實至表面呈現(xiàn)浮漿和不再出現(xiàn)氣泡為止。 （ 7）混凝土澆筑期間，如表面泌水較多，及時研究減少泌水的措施。倉內(nèi)的泌水必須及時排 除 ， 嚴禁在模板上開孔排水，帶走灰漿。 （ 8）達到規(guī)范允許拆模時間后進行拆模，在低溫天氣延長拆模時間。 （ 9）保證混凝土運輸?shù)缆窌惩?，避免因運輸時間過長造成混凝土離析、水泥漿流失、坍落度損失過大等。 （ 10）混凝土配合比經(jīng)試驗確定，報監(jiān)理人批準后方可使用，在混凝土生產(chǎn)過程中，未經(jīng)試驗人員同意，任何人不得更改配合比。 （ 11）混凝土養(yǎng)護：根據(jù)混凝土部位和結(jié)構(gòu)形式、施工氣候條件，可采用灑水養(yǎng)護、草袋覆蓋養(yǎng)護、薄膜覆蓋養(yǎng)護等，養(yǎng)護時間原則上不少于 14 天，特殊部位可加強養(yǎng)護。 （ 12）詳細做好混凝土施工日記，內(nèi)容包括 ：混凝土數(shù)量、標號、配合比、澆筑順序、起止時間、養(yǎng)護方式及時間、拆模日期、各種材料用量等。 高溫季節(jié)混凝土施工溫度控制措施 （ 1）運輸混凝土工具設(shè)隔熱遮陽措施，盡可能減少陽光曝曬。 （ 2）避開高溫季節(jié)進行混凝土澆筑，且氣溫較高時，若條件允行，混凝土澆筑盡量安排在早晚和夜間施工，白班停澆； 大渡河枕頭壩一級水電站大壩及發(fā)電廠房工程 質(zhì)量管理體系及質(zhì)量保證措施 第 27 頁 共 33 頁 （ 3）縮短運輸時間及加快入倉覆蓋速度，以縮短混凝土曝曬時間。 （ 4）采用噴水霧等措施降低倉面的氣溫。 （ 5）平倉振搗后，采用隔熱材料及時覆蓋。 （ 6）控制澆筑層最大高度和間歇時間，大體積混凝土的澆筑最大高度和最小間歇時 間應按監(jiān)理人指示控制。 （ 7）為了充分利用澆筑間歇期混凝土層間散熱，混凝土施工采用薄層均勻連續(xù)上升。有條件部位采用表面流水冷卻的方法散熱。 冬季混凝土施工 （ 1）日平均氣溫連續(xù) 5d 穩(wěn)定在 5?C 以下或最低氣溫連續(xù) 5d 穩(wěn)定在－ 3?C 以下時，按低溫季節(jié)施工。 （ 2）低溫季節(jié)施工前，編制專項施工組織設(shè)計和技術(shù)措施，并報監(jiān)理工程師審批。 （ 3）混凝土早期允許受凍臨界強度不應低于設(shè)計強度的 100%，對于洞口 50m 范圍內(nèi)及露天部位的混凝土在澆筑后的第一個冬季應采取保溫措施，同時洞口還應采取掛簾保護措施。 （ 4）進入低 溫季節(jié)，施工前先準備好加熱、保溫和防凍材料，并有防火措施。 雨季混凝土施工 雨季主要對露天混凝土施工影響較大，需采取適當?shù)姆雷o措施，以保證