【導(dǎo)讀】本工程質(zhì)量總目標(biāo)：工程質(zhì)量達(dá)到優(yōu)良標(biāo)準(zhǔn)。具體質(zhì)量目標(biāo)指標(biāo)為：?jiǎn)卧９こ毯细衤?00%、優(yōu)良率90%以上，單位工程優(yōu)良率100%，外觀質(zhì)量?jī)?yōu)良。格的質(zhì)量控制和監(jiān)督，實(shí)行全面質(zhì)量管理，高質(zhì)量地完成所承擔(dān)的全部工程項(xiàng)目。計(jì)終審，對(duì)關(guān)鍵工序和特殊過程編制作業(yè)指導(dǎo)書；人員和技術(shù)工人，特殊工種都經(jīng)過嚴(yán)格培訓(xùn)，持證上崗；不合格品進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)；交底，由分項(xiàng)工程師對(duì)每一道工序、每一班組實(shí)行交底；⑹施工過程實(shí)行“三檢”制度。施工行為發(fā)出停工指令，待糾正檢查合格后才能復(fù)工；務(wù)，并定期進(jìn)行回訪，反饋質(zhì)量信息。目總工程師為副組長(zhǎng)，包括質(zhì)量檢驗(yàn)部全體人員及各部門領(lǐng)導(dǎo)為質(zhì)量領(lǐng)導(dǎo)小組。分工，密切協(xié)調(diào)與配合，使工程質(zhì)量得到有效地控制。實(shí)施工質(zhì)量控制責(zé)任，各崗位各負(fù)其職。設(shè)計(jì)文件及合同要求組織施工，對(duì)所承擔(dān)工程的施工質(zhì)量負(fù)全責(zé)。對(duì)重大質(zhì)量問題要及時(shí)上報(bào)有關(guān)部門，以便及時(shí)解決。工程質(zhì)量事故發(fā)生。

　　

【正文】 土路面工程 回填共工程 檢查穩(wěn)定劑質(zhì)量 初步碾壓 使石粉穩(wěn)定 嵌縫料撒均勻 碾壓檢查記錄 水泥、石料粘結(jié)成整體 2)施工過程中工藝質(zhì)量的控制； 3)每循環(huán)作業(yè)后的施工檢查、評(píng)價(jià)及根據(jù)實(shí)際情況進(jìn)行工藝調(diào)整。 這三個(gè)階段并沒有嚴(yán)格的時(shí)間層次，在施工中，也要對(duì)措施和責(zé)任制進(jìn)行評(píng)價(jià)，如果不當(dāng)，應(yīng)進(jìn)行調(diào)整，對(duì)施工方案或模板的材料、型式、表面處理工藝等，也不能一成不變，要時(shí)時(shí)評(píng) 價(jià)，調(diào)整到最佳效果。 ⑵ 外觀質(zhì)量控制要點(diǎn) 1)模板材料及型式：模板的材料應(yīng)有足夠耐久性，模板結(jié)構(gòu)應(yīng)有足夠的剛度，模板的面板應(yīng)光滑、平順。 2)立模工藝：模板的組合方式，安裝模板時(shí)，支撐體系應(yīng)有足夠的剛度，模板間連接要牢固。 3)拆模時(shí)間：對(duì)于不同的混凝土結(jié)構(gòu)，拆模時(shí)間應(yīng)滿足規(guī)范要求。 4)模板的表面處理：每次使用后，對(duì)模板表面的殘留混凝土和污物要認(rèn)真清洗，并涂上脫模劑，但清洗不得損傷表面。 5)混凝土澆筑方案：混凝土入倉(cāng)、振搗等方案應(yīng)合理，混凝土澆筑方案和模板工藝要相互適應(yīng)、配合。 本工程主要 為鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)，在保證好混凝土的品質(zhì)質(zhì)量的同時(shí)，必須保證混凝土的外觀質(zhì)量，使工程的內(nèi)在和外在質(zhì)量都能達(dá)到一流的標(biāo)準(zhǔn)。 ⑴ 管理措施 1)外觀質(zhì)量的評(píng)定實(shí)施細(xì)則 在工程開工前，按照有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和有關(guān)單位的要求，結(jié)合本工程的設(shè)計(jì)情況，針對(duì)工程各部位混凝土的結(jié)構(gòu)形式，制定適合于本工程各部位的外觀質(zhì)量評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)及辦法。 2)制定工序責(zé)任制和獎(jiǎng)罰辦法 針對(duì)不同的混凝土結(jié)構(gòu)，根據(jù)外觀質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，對(duì)各級(jí)施工管理、技術(shù)及施工每一道工序的操作人員，規(guī)定相應(yīng)的職責(zé)。根據(jù)工程特點(diǎn)，混凝土結(jié)構(gòu)形式，具體制定各工序的質(zhì)量要求和質(zhì)量獎(jiǎng)罰條例， 定期舉行外觀質(zhì)量檢查和評(píng)比，以外觀質(zhì)量的優(yōu)劣，衡量現(xiàn)場(chǎng)管理人員和施工人員的責(zé)任心，將工序完成質(zhì)量的優(yōu)劣與有關(guān)人員的收入掛鉤，并嚴(yán)格執(zhí)行。 3)嚴(yán)格開倉(cāng)檢查 現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)人員和質(zhì)檢人員是質(zhì)量把關(guān)的關(guān)鍵。在施工中，技術(shù)人員要從模板表面處理、安裝、接縫、支撐等各方面進(jìn)行控制，而且要在過程中進(jìn)行控制。質(zhì)檢人員在開倉(cāng)驗(yàn)收時(shí)，一定要認(rèn)真對(duì)各項(xiàng)進(jìn)行檢查，有不合格項(xiàng)，不得出開倉(cāng)證。突出開倉(cāng)驗(yàn)收的權(quán)利，不得受任何部門和個(gè)人的威脅，把好開倉(cāng)驗(yàn)收這最后一道關(guān)。 4)加強(qiáng)宣傳教育 利用職工大會(huì)或每周工程例會(huì)、作業(yè)指導(dǎo)書等，進(jìn)行外觀質(zhì)量 的宣傳教育，讓人人皆知，人人有責(zé)，以提高施工人員和管理人員的外觀質(zhì)量意識(shí)，在施工中高度重視外觀質(zhì)量。 ⑵ 施工措施 1)對(duì)于混凝土工程，每個(gè)部位的混凝土選用同樣的材料，混凝土拌和均勻，不因水泥、粉煤灰、外加劑等材料不均勻?qū)е禄炷羶?nèi)在質(zhì)量不足和混凝土表面顏色深淺不一。 2)采用合理的模板安裝工藝，在模板選用上，針對(duì)不同位置選用不同的模板安裝，盡量選擇完好、大幅面、表面光滑的模板施工工藝。鋼模板在每次使用前清洗干凈，為防銹和拆模方便，鋼模面板涂刷礦物油類的防銹保護(hù)涂料，木模板接觸混凝土的面用寶麗板。 3)混凝土 澆筑過程仔細(xì)認(rèn)真，振搗到位、充分，避免出現(xiàn)蜂窩，減少麻面等現(xiàn)象。 4)采用合理的混凝土澆筑方法和拆模時(shí)間，混凝土養(yǎng)護(hù)方法得當(dāng)，時(shí)間充足，不使混凝土出現(xiàn)脫皮、龜裂等現(xiàn)象。模板拆除小心謹(jǐn)慎，不碰損混凝土，避免混凝土缺棱掉角。 5)混凝土表面缺陷處理，修補(bǔ)前用鋼絲刷或壓水沖刷清除缺陷部分，或鑿去薄弱的混凝土表面，用水沖洗干凈，采用比原混凝土強(qiáng)度等級(jí)高一級(jí)的砂漿、混凝土或其他填料填補(bǔ)缺陷處，并予抹平，修整部位加強(qiáng)養(yǎng)護(hù)，確保修補(bǔ)材料牢固粘結(jié)，色澤一致，無(wú)明顯痕跡。 6)預(yù)制塊在預(yù)制場(chǎng)內(nèi)制作時(shí)即嚴(yán)格控制尺寸，使每塊預(yù)制 塊都按標(biāo)準(zhǔn)成型，外觀良好。預(yù)制混凝土構(gòu)件在拆模時(shí)保證構(gòu)件不變形，棱角完整。預(yù)制構(gòu)件堆放場(chǎng)地平整堅(jiān)實(shí)，堆放時(shí)不得引起構(gòu)件的損壞。 7)當(dāng)預(yù)制混凝土構(gòu)件強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的 75%以上，才可對(duì)構(gòu)件進(jìn)行裝運(yùn)，卸車時(shí)注意輕放，防止碰損，預(yù)制混凝土構(gòu)件的安裝位置須校正無(wú)誤。 8)采用標(biāo)準(zhǔn)靠尺檢查預(yù)制件的鋪設(shè)效果，使鋪設(shè)預(yù)制件整齊劃一，轉(zhuǎn)彎段鋪設(shè)平順。 ⑴ 建立測(cè)量控制網(wǎng)，采用測(cè)深儀配合岸上全站儀，進(jìn)行拋投船只的定位測(cè)量及河床地形測(cè)量，即在堤頂布置全站儀，由測(cè)量船上的測(cè)深儀測(cè)量水深，再根據(jù)上下游水 面高程計(jì)算出河床的高程。 ⑵ 施工過程中實(shí)測(cè)斷面加密，有利于拋石施工的控制。 ⑶ 拋石護(hù)腳材料采用塊石，塊石采用新鮮硬質(zhì)巖石，不使用片狀、條狀帶尖角的塊石。塊石的大小從石場(chǎng)開挖和現(xiàn)場(chǎng)控制。 ⑷ 拋投前，測(cè)量拋投區(qū)的水深、流速、河床剖面形狀等基本情況，以確定該拋投區(qū)的拋石量、拋石沖距等。利用水文測(cè)量船測(cè)定該拋投段河流流速推算拋投船的拋石位置，以確保拋投的準(zhǔn)確性。 ⑸ 若出現(xiàn)有些部位高于設(shè)計(jì)標(biāo)高時(shí)，對(duì)小面積高于設(shè)計(jì)標(biāo)高時(shí)，由潛水員整平；對(duì)大面積高于設(shè)計(jì)標(biāo)高的部分，由于潛水員清理時(shí)間較長(zhǎng)，因此將租用抓斗船進(jìn)行機(jī)械抓除，以 保證拋投的平整度。 ⑹ 拋填塊石的拋投面與設(shè)計(jì)斷面相差 ～ 時(shí)，采用片石或碎石進(jìn)行拋填，為確保拋投的質(zhì)量，拋填碎石前做好拋投試驗(yàn)。 ⑺ 拋石面要求平整，水下拋石面用二片石碎石進(jìn)行整平，其表面平整度：陸上不大于 100mm，水下不大于 150mm。 本工程選擇具有一定資質(zhì)、信譽(yù)好并且選用我們長(zhǎng)期使用的勞務(wù)施工隊(duì)伍參與本工程的施工，同時(shí)， 我部 有一套對(duì)勞務(wù)施工隊(duì)伍完整的管理和考核辦法，對(duì)施工隊(duì)伍進(jìn)行質(zhì)量、工期、信譽(yù)和服務(wù)等方面的考核，從根本上保證項(xiàng)目所需勞動(dòng)者的個(gè)人素質(zhì)，從而為工程質(zhì)量目標(biāo)奠定了堅(jiān) 實(shí)的基礎(chǔ)。 ⑴ 分階段分專業(yè)制定專項(xiàng)成品保護(hù)措施，設(shè)專人負(fù)責(zé)成品保護(hù)工作。 ⑵ 制定正確的施工順序，各專業(yè)工序均按此流程進(jìn)行施工，嚴(yán)禁違反施工程序的做法。 ⑶ 做好工序標(biāo)識(shí)工作：在施工過程中對(duì)易受污染、破壞的成品、半成品標(biāo)識(shí) “ 正在施工，注意保護(hù) ” 的標(biāo)牌。 ⑷ 采取護(hù)、包、蓋、封防護(hù)：采取 “護(hù)、包、蓋、封 ”的保護(hù)措施，對(duì)成品和半成品進(jìn)行防護(hù)并由專門負(fù)責(zé)人經(jīng)常巡視檢查，發(fā)現(xiàn)現(xiàn)有保護(hù)措施損壞的，要及時(shí)恢復(fù)。 ⑸ 工序交接全部采用書面形式由雙方簽字認(rèn)可，由下道工序作業(yè)人員和成品保護(hù)負(fù)責(zé)人同時(shí)簽字確認(rèn)，并保存工序 交接書面材料，下道工序作業(yè)人員對(duì)防止成品的污染、損壞或丟失負(fù)直接責(zé)任，成品保護(hù)專人對(duì)成品保護(hù)負(fù)監(jiān)督、檢查責(zé)任。 ⑴ 作好雨前預(yù)報(bào)，雨前用平碾快速壓實(shí)表層松土，并保持填筑面平整，以防雨水下滲，且避免積水。雨后填筑面晾曬或處理經(jīng)檢驗(yàn) （ 查 ） 合格后，方可復(fù)工。 ⑵ 作好堤面保護(hù)，下雨或雨后不許踐踏堤面，禁止車輛通行。 ⑶ 為保持土石料正常的填筑含水量，當(dāng)降雨量較大時(shí)，停止填筑施工，并用防滲材料如帆布、塑料薄膜等覆蓋，復(fù)工前予以清除。 ⑷ 在土料場(chǎng)內(nèi)儲(chǔ)備足夠數(shù)量的合格土料，完善料場(chǎng)的排水防雨措 施。 ⑸ 開挖場(chǎng)地地面隨時(shí)保持排水坡度、設(shè)置臨時(shí)坑槽、開挖排水溝排走雨水及地面積水。 ⑹ 土方填筑安排好施工計(jì)劃，集中機(jī)具、人力分段突擊，完成一段再開始一段，當(dāng)日填筑當(dāng)日完成，做到隨挖、隨填、隨壓。 ⑺ 填筑工程的基礎(chǔ)面、層面隨時(shí)做好排水坡度，以防雨水浸泡；含水量過大的部分，采取翻曬、清淤、換土等辦法處理。 ⑻ 土料填筑根據(jù)氣候條件設(shè)保護(hù)層，復(fù)工時(shí)予以清除，然后繼續(xù)填筑新土。 ⑼ 大風(fēng)大雨天氣時(shí)宜避免澆筑混凝土，確因工期需要，混凝土澆筑完成后，及時(shí)用泡沫、草蒹、麻袋覆蓋，及時(shí)灑水養(yǎng)護(hù)，并延長(zhǎng)養(yǎng)護(hù)時(shí)間。 ⑽ 雨天施工，配 備足夠的水泵，確保排水能力?；炷翝仓r(shí)，備足防雨布，遇下雨時(shí)及時(shí)遮蓋。經(jīng)常疏導(dǎo)地面排水溝，防止積水漫入工作面。