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【正文】 7 177。13177。25177。38 177。7 177。17177。34177。50 177。7 177。25177。50177。10 177。7 177。50177。100 3 間距 步距偏差 柱距偏差 排距偏差 177。20177。50177。20 鋼板尺 4 縱向平桿高差 一根桿的兩端 177。20 水平儀 或水平尺 同跨內、外縱向水平桿高差 177。10 5 雙排腳手架橫向平桿外伸長度偏差 外伸 500mm ≤50 鋼板尺 6 扣件安裝 主節(jié)點處各扣件距主節(jié)點的距離 a≤150mm 鋼板尺 同步立柱上兩個相鄰對接扣件的高差 ≤500mm 鋼卷尺 立柱上的對接扣件躪節(jié)點的距離 ≤h/3 縱向水平桿上的對接扣件距主節(jié)點的距離 ≤L/3 6 扣件螺栓擰緊扭力矩 40~ 扭力板手 7 剪刀撐斜桿與地面的傾角 45176。~60176。 角尺 8 腳手板外伸長度 (mm) 對接 100a ≤150 2a≤300 鋼卷尺 搭接 a≥100 鋼卷尺 扣件連續(xù)質量水平 扣件緊固質量用扭力板手檢查，抽樣按隨機均布原則確定，檢查數(shù)量與質量判定標準見下表的規(guī)定，不合格者由則必須重新擰緊并達到緊固要求。 項次 檢查項目 安裝扣件數(shù)量 (個 ) 抽樣數(shù)量 (n) 合格判定數(shù) (A) 不合格判定數(shù)(Ro) 1 連接立桿與縱 (橫 )向平桿或剪刀撐的扣件；接長立桿、縱向平桿或剪力撐的扣件 5190 91150 151280 281500 5011200 12013200 5 8 13 20 32 50 0 1 1 2 3 5 1 2 2 3 4 6 2 連接橫向桿與縱向桿的扣件 5190 91150 151280 281500 5011200 12013200 5 8 13 20 32 50 1 2 3 5 7 10 2 3 4 6 8 11 六、施工安全保證措施 在腳手架的外表面滿布竹籬笆和密目式安全網(wǎng)；作業(yè)應滿鋪腳手板，第一步架應滿鋪腳手板。 外腳手架搭設和使用期時，要嚴防與帶電體接觸。腳手架需要穿過或靠近 380V以內的電力線路，距離在 2m 以內時，在架設和使用期間應斷電或拆除電源。 在腳手架上施工的電焊機、混凝土振動器等，要放在干燥木反上，操作者要戴絕緣手套，穿絕緣鞋，經(jīng)過腳手架的電線要嚴格檢查并采取安全措施。電焊機、振動器外觀要求采取保護性接地或接零措施。 在施工期間，遇有雷擊或陰天密布將有大雷雨時，腳手架上的操作人員應立即離開。 五級以上的大風天氣不得進行高空腳手架的搭、拆作業(yè)；下雪天氣要經(jīng)常清洗腳手架，防止積雪超載打滑。 外腳手架上嚴禁堆碼鋼筋、模板等重物。 第七節(jié) 混疑土工程 一、施工準備 澆筑 混凝土層段的模板、鋼筋、預埋件及管線等全部安裝完畢，經(jīng)檢查符合設計要求，經(jīng)有關部門同意，并辦完隱蔽工程驗收手續(xù)，澆筑混凝土用架子及支道架搭設完畢并經(jīng)檢查合格。 水泥、砂、石等經(jīng)檢查符合有關標準要求規(guī)定，根據(jù)設計強度，并結合混凝土的初凝時間，模板拆模時間，施工氣候、材料等實際情況和混凝土的有關性能，經(jīng)試驗符合質量要求后開出混凝土配合比通知書。 二、混凝土配合比設計 混凝土設計配合的基本要求，滿足設計需要的強度和耐久性，混凝土拌合料應具有良好的和易性和適當?shù)奶涠取? 三、混凝土的一般規(guī)定 配制 混凝土所用的水泥必須有出廠合格證和進場試驗報告，并對其品種、標號、包裝或散裝倉號、出廠日期等檢查驗收，當水泥出廠超過 3 個月后，應復查試驗，并按試驗結果使用。 混凝土的粗骨料，其顆粒最大粒徑不得超過結構截面最小 1/4，且不得超過鋼筋最小凈距的 3/4。并有試驗報告單，合格后方能使用。 拌合混凝土宜采用飲用水，場地骨料應按規(guī)格、品種堆放，不得混雜。 四、混凝土的攪拌 混凝土均采用現(xiàn)場攪拌，混凝土攪拌應嚴格按照有關規(guī)范及攪拌制度執(zhí)行，以確?；炷临|量。 混凝土原料稱量的偏差要符合有關規(guī)范要 求。 五、混凝土的運輸和澆筑 采用提升機直接運輸至各個施工段，并保證混凝土的正確施工。 在澆筑基礎梁及承臺混凝土時，應清除於垢和雜物，并應有排水措施。 對模板及支撐，鋼筋和預埋件必須進行檢查，并做好隱蔽記錄，符合設計要求后方能澆筑混凝土。 在澆筑混凝土時，對模板內的雜物應清理干凈，對模板的縫隙和孔洞應予堵嚴，對木模板應澆水濕潤，但不得有積水。 混凝土的自由傾落高度不超過 2m，在澆筑豎向結構前，應先在底部填以30~50mm 厚與混凝土內砂漿成分相同的水泥砂漿，澆筑中不得發(fā)生離析現(xiàn) 象。 混凝土應連續(xù)澆筑，當必須間歇時，其間歇時間宜縮短，并應在前層混凝土凝結之前，將次層混凝土澆筑完畢。 采用振動器搗實混凝土應符合下列規(guī)定： （ 1）每一振點的振搗延續(xù)時間，應使混凝土表面呈現(xiàn)浮漿和不再沉落。 （ 2）采用插入式振動器，振搗混凝土的移動間距，不宜大于振搗器作用半徑的 倍，搗實輕骨料混凝土的移動間距，不宜大于其作用半徑，振動器與模板的距離，不應大于其作用半徑的 倍，并在避免碰撞鋼筋、模板、吊環(huán)、預埋件、振搗器插入混凝土內的深度應不小于 50mm。 （ 3）現(xiàn)澆平板混凝土采用 表面振動器，其移動間距應保證振動器的平板覆蓋已振實部分的邊緣。 在澆筑混凝土時，要經(jīng)常觀察模板、支架、鋼筋、預埋件和預留空洞的情況，出現(xiàn)變形移位時，應及時采取措施。 六、混凝土的自然養(yǎng)護 對已澆筑完畢的混凝土，應加以覆蓋和澆水，并應符合下列規(guī)定： （ 1）應在澆筑完畢后的 12h 以內對混凝土加以覆蓋和澆水。 （ 2）混凝土的澆水養(yǎng)護時間，根據(jù)所用水泥品種不同，澆水養(yǎng)護的時間也不同，普通硅酸鹽水泥、礦渣硅酸鹽水泥、拌制的混凝土不得少于 7d。 （ 3）澆水的次數(shù)應能保證混凝土處于調溫狀態(tài)。 （ 4）混凝 土養(yǎng)護用水應與拌制用水相同。 七、混凝土的質量檢查 混凝土在拌制和澆筑過程上按下列規(guī)定進行檢查。 （ 1）檢查拌制混凝土所用原材料的品種、規(guī)格和用量，每一工作班至少兩次。檢查混凝土在澆筑地點的坍落度，每一工作班至少二次。 （ 2）在每一工作班內，當混凝土配合比由于外界影響有變動時，應及時檢查?；炷恋臄嚢钑r間應隨時檢查。 在澆筑混凝土時要抽查，并隨時檢查。 按要求進行試塊的留置，每組三個試件應在同盤混凝土中取樣、制作，并按規(guī)定確定該組試件的混凝土強度代表值。 （ 1）取三個試件的平均值。 （ 2）當三個試件強度中的最大值與最小值之一與中間值之差超過中間值的 15%時，取中間值，及之，該試件不應作為經(jīng)度評定的依據(jù)。 現(xiàn)澆混凝土結構的偏差，應符合設計要求和施工驗收規(guī)范規(guī)定。 八、混凝土缺陷修整 如發(fā)現(xiàn)混凝土表面存在缺陷需進行修整，缺陷修整應先報監(jiān)理工程師（建設單位負責人）檢查批準處理意見后進行，修整應符合下列規(guī)定。 （ 1）面積較小且數(shù)量不多的蜂窩或露石的混凝土表面，可用 1： 21： 的水泥砂漿找平，在抹砂漿之前，必須用鋼絲刷或加壓水沖刷基層。 （ 2）較大面積的蜂窩，露石和 露筋應按全部深度鑿去薄弱的混凝土層和個別突出的骨料顆粒，然后用鋼絲刷或加壓水洗刷表面，再用比原混凝土強度等級提高一級的細石混凝土堵塞，并仔細搗實。 對影響混凝土行不通缺陷的，必須會同設計等有關單位研究處理。 九、施工縫的設置及處理 由于施工技術和施工組織上的原因，不能將結構整體澆筑完成，應選擇適當?shù)奈恢茫O置施工縫。設置施工縫應嚴格按照規(guī)定進行。如果位置不當或處理不好，會引起質量事故，輕則開裂滲漏，影響壽命；重則危及結構安全，影響使用。為此，施工縫的留置應符合下列要求。 施工縫留置在結構受剪 力較小且便于施工的部位。 柱子施工縫留置在基礎頂面，梁的下面，無梁樓板的下面。 和板達成一體的梁，留置在板底面積以下 20~30mm 處。 在主次梁的樓板，宜順著次梁方向澆筑，施工縫應留置在次梁跨度的中間三分之一范圍內。 在已硬化的混凝土表面上繼續(xù)澆筑混凝土前，應清除垃圾、水泥薄膜，表面上松動砂石和軟弱混凝土層，同時還應加以鑿毛，用水沖洗干凈并充分濕潤，一般不宜少于 24h，殘留在混凝土表面的積水應予清除。 注意施工縫位置，附近彎曲鋼筋時，要做到鋼筋周圍的混凝土。不受松動和損壞，鋼筋 上的砂漿及浮銹等雜物也在清除。 施工縫處開始澆筑時，要注意避免直接靠近縫邊下料，機械振搗前，宜向施工縫處逐層推進，并距 80~100mm 處停止振搗，但應加強對施工縫處的搗實工作，使其緊密結合。 第八節(jié) 磚砌體工程 一、砌磚前準備 用方木做皮數(shù)桿，并根據(jù)設計要求，磚的規(guī)格和灰縫厚度在皮數(shù)桿上標明此數(shù)及豎向構造的變化部位，在基礎皮數(shù)桿上，豎向構造包括：底層室內地面、防潮層、大放角、洞口、管道、溝槽和預埋件等。墻身皮數(shù)桿上，堅向構造包括：樓面、門窗洞口、過梁、圈梁、樓板、梁及梁墊等。 二、普通磚墻 的砌筑 砌筑前，應將砌筑部位清理干凈，將磚放出墻身中心線及邊線，澆水濕潤透。 在磚墻的轉角處及交接處立皮數(shù)桿（皮當選桿間距不超過 15m，過長應在中間加上），在皮數(shù)桿之間拉準線，依準線逐皮砌筑，其中第一皮磚按墻身邊線砌筑。 砌筑操作方法采用 “ 三一 ” 砌磚法。 “ 三一 ” 砌筑法即 “ 一鏟灰，一塊磚，一擠揉 ” 的操作法，并在每層砌體分別彈 500mm 線。 磚墻的灰縫應符合有關施工要求，豎縫宜采用擠漿或加漿方法，不得出現(xiàn)透明縫，嚴禁用水沖漿灌縫。 磚墻的轉角處，每皮磚的 外角應回砌七分頭磚，頭采用 一順一丁砌筑時七分頭磚的順面方向依次砌順磚，丁面方向依次砌丁磚。 每磚墻的丁字交接處，橫墻的端頭隔皮加砌七分頭，縱隔皮砌通，交接外內角的豎縫應上下相互錯 1/4 磚長。 每層承重墻的最上皮磚，應是整磚丁砌，在梁墊下面及挑檐；腰線等處，也應是整磚丁砌。 寬度小于 1m 的窗間墻，應選用整磚砌筑，半磚和破損磚應分散使用在受力較小的磚墻，小于 1/9 磚塊體積的碎磚不能使用。 磚墻的轉角處和交接處應同時砌起，對不能同時砌起必須留槎時，應砌成斜槎，斜槎長度小于斜槎高度的 2/3，如留斜槎確有困難除轉角處 ，可留直槎，但直必須做成凸槎，并加設拉結鋼筋，拉結筋的數(shù)量為每半磚厚墻放置， 1Ф6 鋼筋，間距沿墻高不得超過 500mm，埋入長度從墻的留槎處算起，每邊均不小于500mm，鋼筋末端應有 900 彎鉤?？拐鹪O防地區(qū)不得留直槎。 隔墻與承重墻不能同時砌筑又留成斜槎時，可于承重墻中引出凸槎，并在承重墻的水平灰縫中預埋拉結筋。其構造與上述直槎相同，但每道墻不得小于 2根。 1磚墻中留置施工洞時，其側邊離交接處的墻面不應小于 500mm，洞口頂部要設置過梁，其過梁預埋水平拉結筋，洞口凈寬不應超過 1m，臨時施工洞口補 砌時，洞口周圍磚表面應清理干凈，并澆水濕潤，再用與原墻相同的材料補砌嚴密。 1磚墻工作段的分段位置，宜設在伸縮縮縫、沉降縫、構造柱或門窗洞口處，相鄰工作段的砌筑高度差，不得超過一步腳手架的高度。 1墻中的洞口、管道、溝槽和預埋件等應于砌筑時正確留出或預埋。 1磚墻每天砌筑高度不超邊 為宜。 1在下列部位不得留取腳手眼。 （ 1）半磚墻。 （ 2）過梁上按過梁凈跨的 1/2 高度范圍內的墻體，以上與過梁或 60 度角的三角形范圍內的墻體。 （ 3）寬度小于 1m 的窗間墻。 （ 4）梁或梁墊 層及其左右 500mm 范圍內的墻體。 （ 5）門窗洞口兩側 200mm 和墻轉角處 480mm 范圍內的墻體。 第九章 裝飾裝修工程 一、木門（框）安裝 木框安裝前應校正，釘好斜拉條（不少于兩根），無下坎門的門框應加釘水平拉條，防止在運輸和安裝過程中變形。 在磚墻上安裝門框時，應以釘子固定于砌在墻同的木磚上，每邊的固定點應不少于兩處，其間距不大于 。 門的小五金安裝應齊全，位置適宜，固定可靠，合頁距門框上、下端宜取立挺高度的 1/10，并避開上、下帽頭，安裝后應開關靈活。 不宜在帽 頭與立挺的結合處安裝門鎖。 門窗拉手應位于門窗高度中點以下，門拉手距地面以 ~ 為宜。 二、塑料門窗安裝要點： 塑料門窗框與墻的固定方法，是用一種專門制作的鐵個將門窗框與墻體相連接，其做法是先將塑料門窗放入門窗洞口內，找平對中后用木楔臨時固定，然后將固定的門窗框型材靠墻一面的錨固鐵件用螺釘或膨脹螺絲固定在墻上。 確定連接點位置 （ 1）確定連接點的位置時，首先應考慮能使用門窗扇通過合頁作用于門窗框的力，盡可能直接傳遞給墻體。 （ 2）確定連接點的數(shù)量，必須防止塑料門窗在溫度應 力，風壓及其它靜荷載作