【正文】 。（12）、粗磨 第一遍用 60～90﹟粗砂輪石磨，邊磨邊加水(可加部分砂，目快機(jī)磨速度)，并隨磨隨 用水沖洗檢查，用靠尺檢查平整度，直至表面磨到磨勻，分格條和石粒全部露出(邊角處用 人工磨成同樣效果)檢查合格晾干后，用與水磨石表面相同成分的水泥漿，將水磨石表面擦 一遍，待別是面層的洞眼小孔隙要填實(shí)抹平，脫落的石粒應(yīng)補(bǔ)齊，澆水養(yǎng)護(hù) 2～3d。 （13）、細(xì)磨 第二遍用 90～120﹟金剛石磨，要求磨至表面光滑為止，然后用清水沖凈，滿擦第二 遍水泥漿，仍注意小孔隙要細(xì)致擦嚴(yán)密，然后養(yǎng)護(hù) 2～3d。 （14）、磨光 第三遍用 180～200﹟金剛石磨，磨至表面石子顯露均勻，無缺石粒現(xiàn)象，平整、光滑、 無孔隙為度。 在使用水磨石機(jī)時(shí)，盡量選用大號(hào)水磨石機(jī)，并要靠邊多磨，減少手提式水磨石機(jī)和 人工打磨工作量，這樣既省工，質(zhì)量相對(duì)也好。普通水磨石面層磨光次數(shù)不少于三遍，高級(jí)水磨石面層的厚度和磨光遍數(shù)及油石規(guī)格應(yīng)根據(jù)效果需要確定。（15）、草酸擦洗 為了取得打蠟后顯著效果，在打蠟前磨石面層要進(jìn)行一次適量限度的酸洗，一般均用 草酸進(jìn)行擦洗，使用時(shí)先用水加草酸化成約 10%濃度的溶液，用掃帚蘸后灑在地面上，再 用油石輕輕磨一遍，磨出水泥及石粒本色，再用清水沖洗拖布擦干。此道工序必須在所有 工種完工后才能進(jìn)行。經(jīng)酸洗后的面層不得再受污染。 （16）、打蠟上光 用干凈的布或麻絲沾稀糊狀的成蠟，在面層上薄簿地涂一層，要均勻，不漏涂，待干 后用釘有帆布或麻布的木塊裝在磨石機(jī)上研磨，用同樣的方法再打第二遍蠟，直到光滑潔 亮為止。、水泥砂漿地面：施工前，首先檢查預(yù)埋在地面內(nèi)各種管線是否做完，竄樓板的管 洞是否堵塞密實(shí)。在抹水泥砂漿之前必須將基層上的粘結(jié)物、灰塵、油污徹底清理干凈， 并認(rèn)真進(jìn)行清洗濕潤。在已處理潔凈的基層上刷一遍水泥漿，增強(qiáng)面層與基層的粘結(jié)力， 涂刷水泥砂漿稠度要適宜,涂刷時(shí)要均勻不得漏刷,面積不要過大,砂漿鋪多少涂多少,嚴(yán)禁在 基層上干撒水泥面,再澆水用刷子涂刷已拌好的水泥漿。、地磚地面:基層處理同上述水泥砂漿地面,地板磚鋪貼前應(yīng)根據(jù)尺寸規(guī)劃排磚,彈線 控制縫寬,鋪 1:4 干硬砂漿,再澆水泥漿,然后按線鋪貼,至平整貼實(shí) 為止, 7 天,養(yǎng)護(hù)期內(nèi)不許上人。 門窗工程： 本工程采用的窗主要為塑鋼窗；門為成品鋼制門。 、塑鋼窗安裝 ①施工工藝：彈線找規(guī)矩→墻厚方安裝位置→防腐處理→就位和臨時(shí)固定→處理窗框 與墻體的縫隙。 ②施工方法：先在建筑物的最高層找準(zhǔn)窗口位置校正下面窗口邊線，對(duì)個(gè)別不垂直地 方進(jìn)行剔鑿處理，門窗口的水平位置線以樓層+500ｍｍ的水平線為基準(zhǔn)，確定窗的下皮標(biāo) 高，每層標(biāo)高必須一致，然后安裝塑鋼窗窗，窗框四周及連接鐵件內(nèi)必須做防腐處理，將 框安裝后做臨時(shí)固定，用巖棉或玻璃棉氈分層填嵌墻體與窗之間的縫隙，外表面留 5～8cm 深槽口嵌封油膏. ③質(zhì)量要求:塑鋼窗窗安裝牢固,窗扇關(guān)閉嚴(yán)密,間隙均勻,開啟靈活,縫隙填嵌滿密實(shí),表面 平整光滑,無裂縫,窗框兩對(duì)角線偏差、 窗扇與框搭接寬度差、 框正側(cè)垂直度、 窗框的水平度橫桿標(biāo)高等均應(yīng)符合規(guī)范要求。 、鋼制門安裝 ①施工工藝：彈線→臨時(shí)固定→填嵌保溫材料→安裝門扇及五金配件。 ②施工要點(diǎn)：根據(jù)設(shè)計(jì)要求到制做廠家定做鋼制門,遠(yuǎn)至施工現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行安裝,安 裝前必須考慮抹灰層厚度,根據(jù)每層彈出的+500mm 線,用木楔將框臨時(shí)固定在洞內(nèi),校正位 置、垂直度無誤,穿框與墻體間密封保溫材料,做最后固定,并按設(shè)計(jì)要求安裝門扇、小五金 及密封條。③質(zhì)量要求：門框必須安裝牢固,框與墻體間填嵌材料、門扇安小五金等均符號(hào)設(shè)計(jì)要 求,框的正側(cè)垂直度、 框?qū)蔷€長度門扇和框縫隙寬度、 門扇與地面間隙均應(yīng)符合規(guī)范要求。十、水電安裝工程施工方法和技術(shù)措施 給排水部分 (1) 一般規(guī)定 1） 建筑給水聚丙烯管道的選用應(yīng)根據(jù)作業(yè)水溫、工作壓力和使用壽命來確定。冷水管 道應(yīng)采用公稱壓力不低于 等級(jí)的管材和管件。 2） 給水管道明設(shè)寒冷地區(qū)不采暖的房間內(nèi)時(shí)應(yīng)采用輕質(zhì)保溫材料保溫。 3） 布置在地坪面層內(nèi)的管道，應(yīng)有定位尺寸，宜沿墻敷設(shè)。當(dāng)有可能遭到損壞時(shí)，局 部管道應(yīng)加套管保護(hù)。 4） 管道穿屋面應(yīng)設(shè)金屬防水套管。 5） 給水管道應(yīng)遠(yuǎn)離熱源、立管距灶邊凈距不得小于 400mm，與供暖管道的凈距不得小 于 200mm，當(dāng)條件不具備時(shí)，應(yīng)加隔熱保護(hù)措施。 6） 建筑物進(jìn)地引入管覆土厚度不得小于 300mm。 (2) 管道安裝 工藝流程:墻、板留洞（套管安裝）→預(yù)制加工→干管安裝→立管安裝→支管安裝→管道試壓沖洗→清理交工。 供水管道的配管施工應(yīng)按下列步驟進(jìn)行: 1） 確認(rèn)圖紙； 2） 截段及熔接管道； 3） 管道沖洗； 4） 第一次水壓測(cè)試； 5） 搬運(yùn)安裝； 6） 固定管道（支承）； 7） 第二次水壓測(cè)試。 (3) 安裝水電設(shè)備 施工之前，應(yīng)根據(jù)圖紙正確掌握管道、附件等品名、規(guī)格、長度、數(shù)量、位置等。 截?cái)嗉昂附庸艿缿?yīng)符合下列規(guī)定: 1） 截?cái)喙艿罆r(shí)必須使用專門的截?cái)鄼C(jī)； 2） 斷管時(shí)，斷面應(yīng)同管軸成直角； 3） 應(yīng)使用熔接機(jī)加熱管和附件，加熱溫度為 260℃，加熱時(shí)間 5s 以上； 4） 將加熱后的管和管件垂直對(duì)準(zhǔn)推進(jìn)持續(xù)按壓 10s 以上，推進(jìn)時(shí)間用力不要過猛， 以防止管頭彎曲。 5） 搬運(yùn)及安裝管道時(shí)應(yīng)避免碰到尖銳物體，以防管道破損。 6） 應(yīng)使用金屬管卡或吊架固定管道。 7） 室內(nèi)立管敷設(shè)時(shí)，首先復(fù)核預(yù)留的位置是否正確。 8） 管道穿過樓板時(shí)，必須設(shè)置套管，套管可采用 PP－R 管，穿屋面必須采用金屬套 管。套管應(yīng)高出地面、屋面不小于 100mm，并采取嚴(yán)格的防水措施。 9） 管道敷設(shè)嚴(yán)禁有軸向扭曲，穿墻或樓板時(shí)不得強(qiáng)制校正。給水管與其他金屬管道平 行敷設(shè)時(shí)應(yīng)有一定的保護(hù)距離。凈距離不宜小于 100mm，給水管宜在金屬管道內(nèi)側(cè)。 10） 在管的各配水點(diǎn)，受力點(diǎn)處，必須采取可靠的固定措施。 11） 管道在穿基礎(chǔ)時(shí)，應(yīng)設(shè)置金屬套管，套管與基礎(chǔ)墻預(yù)留孔上方的凈穿高度，若設(shè) 計(jì)無規(guī)定時(shí)，不應(yīng)小于 100mm。 A. 干管安裝:在房心土回填夯實(shí)或挖到管底標(biāo)高，沿管線敷設(shè)位置清理干凈，給水管與 排水管平行敷設(shè)時(shí)，二者最小水平距離 500mm 已滿足時(shí)，復(fù)核干管坐標(biāo)，標(biāo)高無誤后，從總 進(jìn)入口開始安裝，直至管口到室內(nèi)177。 處，總進(jìn)水端頭加好臨時(shí)管堵，干管埋地部分，在 隱蔽前要按規(guī)范規(guī)定做壓力試驗(yàn)，并及時(shí)辦理隱驗(yàn)工程驗(yàn)收記錄手續(xù)。B. 立管安裝:根據(jù)立管距墻面距離位置，每層自上到下統(tǒng)一吊線安裝，校核各層立管三 通口的高度、方向是否正確，然后加好臨時(shí)封堵，立管閥門安裝朝向應(yīng)便于操作和維修，安 裝完后，用線墜吊直找正。管道連接采用專用管件熱熔連接，并按產(chǎn)品說明書提供的連接順 序和方法連接，管道與其他種類的管材、閥門、配水件連接時(shí)，需采用過渡性管件、連接接 口應(yīng)整潔，牢固和不滲漏。 C. 支管安裝:從立管三通口開始，根據(jù)管首走向位置，變徑點(diǎn)處確定不同管徑的管子長 度，沿墻面或樓（地）面按規(guī)范規(guī)定栽支管卡件并找平找正，栽設(shè)牢固，核定不同衛(wèi)生器具 的冷熱水預(yù)留的高度。位置進(jìn)行分支管道安裝。支架與管子固定牢固，接觸緊密，支管穿墻 處按規(guī)范要求做好套管。當(dāng)冷熱水管或冷熱水龍頭并行安裝，應(yīng)按照上下平行安裝時(shí)，熱水 管應(yīng)在冷水管上方； 垂直安裝時(shí)， 熱水管應(yīng)在冷水管的左側(cè)； 在衛(wèi)生器具上安裝冷熱水龍頭， 熱水龍頭應(yīng)安裝在左側(cè)的規(guī)定安裝，水表安裝時(shí)，水表前后直線管段長度，應(yīng)符合產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn) 規(guī)定的要求。水表外殼距墻面距離不大于 30mm，安裝高度按圖紙要求。 (4) 管道試壓:管道要進(jìn)行兩次水壓測(cè)試，第一次要在管道安裝到居室前進(jìn)行，以確認(rèn)其 熔接是否良好， 第二次要在居室內(nèi)管道系統(tǒng)安裝完畢時(shí)進(jìn)行， 以確認(rèn)全部管道系統(tǒng)是否漏水。 水壓測(cè)試步驟: 1） 將試壓管道末端封口，緩慢注水，同時(shí)將管道內(nèi)氣體排出。 2） 充滿水后，進(jìn)行密封檢查。 3） 加壓宜采用手動(dòng)泵緩慢升壓，升壓時(shí)間不得小于 10min。 4） 升至規(guī)定試驗(yàn)壓力后，停止加壓，穩(wěn)壓 1h，觀察接頭部位是否漏水現(xiàn)象。 5） 穩(wěn)定壓 1h 后，補(bǔ)壓至規(guī)定的試驗(yàn)壓力值，15min 內(nèi)的壓力降不超過 為合 格。 (5) 管道沖洗:管道在試壓完成后即可進(jìn)行沖洗，沖洗采用自來水連續(xù)進(jìn)行，應(yīng)保證有充 足的流量，應(yīng)大于設(shè)計(jì)總流量 2／3 的水量進(jìn)行沖洗直到將污物沖凈，出水口水質(zhì)清亮，無 色為合格。 (6) 對(duì)已安裝好管道進(jìn)行外部清理、無污染、無損壞、順利交工。 、排水管道安裝 (1) 工藝流程:安裝準(zhǔn)備→預(yù)制加工→干管安裝→立管安裝→支管安裝→管卡件固定→ 封口鑄洞→灌水試驗(yàn)→通水試驗(yàn)。 (2) 先認(rèn)真熟悉圖紙，根據(jù)排水的管道坐標(biāo)、標(biāo)高確定出具體位置，挖好槽溝，槽溝要 平直，須有坡度，溝底、夯實(shí)，穿越地下室基礎(chǔ)處配合土建做好剛性防水套管預(yù)埋。預(yù)埋大管預(yù)留孔洞，進(jìn)行各受水口標(biāo)高，走向測(cè)量，繪制實(shí)測(cè)小詳圖，進(jìn)行配管預(yù)制和安裝。 (3)預(yù)制加工:根據(jù)實(shí)測(cè)并結(jié)合各連接尺寸用細(xì)齒鋸鋸管，斷口要平齊。粘接前應(yīng)對(duì)承插 口先插入試驗(yàn)，不得全部插入。試插合格后，用棉布將承口需粘接部位的水分、灰塵擦試干 凈。如有油污需用丙酮除掉，用毛刷涂抹黏接劑，涂刷插口外側(cè)和承口內(nèi)側(cè)，隨即用力垂直 插入，稍加旋轉(zhuǎn)，以利黏劑分布均勻，并護(hù)持靜待 2～3min 以達(dá)到完全干燥固化，將溢出的 膠黏劑用棉紗擦試干凈。 (4) 干管安裝:首先根據(jù)施工圖預(yù)留槽洞或預(yù)埋套管， 然后將預(yù)制好的管段從排出口開始 安裝，各管粘連后，管道要直，坡度均勻。各預(yù)留口位置正確，干管安裝完畢，經(jīng)復(fù)核無誤 后，必須進(jìn)行閉水試驗(yàn)，出口用充氣橡膠堵封閉，向其內(nèi)灌滿水，滿水 15min 后，若水面下 降再灌滿延續(xù) 5 分鐘，水位不下降為合格。先用細(xì)土或砂子回填至管上皮 100mm 處，上覆 過篩土，夯實(shí)時(shí)不要碰損管道，最后將預(yù)留口封嚴(yán)，并及時(shí)做好管道灌水試驗(yàn)，隱蔽工程驗(yàn) 收記錄。 (5) 立管安裝:立管安裝一般應(yīng)自下向上分層進(jìn)行，按照管道系統(tǒng)和衛(wèi)生設(shè)備的設(shè)計(jì)位 置，檢查各預(yù)留洞口，劃出中心線，作出標(biāo)記，進(jìn)行配管，先將管段吊正，再安裝伸縮節(jié)， 伸縮節(jié)必須按設(shè)計(jì)要求的位置和數(shù)量進(jìn)行安裝， 如無設(shè)計(jì)要求時(shí)， 伸縮節(jié)應(yīng)靠近水流匯合處， 每層設(shè)一個(gè)，置于三通的下方，伸縮節(jié)承口應(yīng)逆水流方向，承口內(nèi)橡膠圈的缺口朝向與排水 方向一致。管端插入伸縮節(jié)處應(yīng)留有間隙，一般為 5～10mm，冬期為 15～20mm，在立管上 應(yīng)按圖紙要求設(shè)置檢查口，其中心距室內(nèi)地坪 ，允許偏差177。 20mm，并高于該層衛(wèi)生器 具邊緣 150mm，朝向應(yīng)便于檢修，一般與兩墻面成 45176。 角。立管支架選用 UPVC 排水管配套 定型的支架，層高小于 3m 的，每道立管支架每層均稱栽設(shè)兩個(gè)，栽設(shè)應(yīng)牢固，與立管固定 可靠。立管安裝完畢由配合人員支模澆筑，鑄洞時(shí)應(yīng)加止水圍，用不低于樓板標(biāo)號(hào)的細(xì)石混 凝土堵洞。 (6) 支管安裝 1） 橫管距頂?shù)母叨纫话愦笥诨虻扔?250mm，但不得大于 300mm，橫支管上合流配件至 立管直線段超過 2m，應(yīng)設(shè)伸縮節(jié)，但伸縮節(jié)之間的最大距離不得超過 4m。 2） 先將預(yù)制好管段用鋼絲臨時(shí)吊掛， 查看無誤后再進(jìn)行粘接， 粘結(jié)后應(yīng)迅速擺正位置， 按規(guī)定校正坡度，待粘接固化后再緊固支承件，支承件采用配套定型的塑料管卡。若吊桿長 度過短，可用16 3 扁鋼連接，上端用膨脹螺栓固定于樓板上，扁鋼除銹及刷白色調(diào)和漆 。 3） 吊卡固定后，封閉各預(yù)留管口和鑄洞，鑄洞時(shí)應(yīng)加止水圈，管根部地坪應(yīng)高出原地 坪 10～20mm。4） 排水管道安裝后，按規(guī)定要求必須進(jìn)行閉水試驗(yàn)，衛(wèi)生潔具及設(shè)備安裝后，必須進(jìn) 水通水試驗(yàn)。 、水嘴安裝 (1) 先將冷水預(yù)留管口用短管找平、找下，應(yīng)先量出短管尺寸，套好短管，使冷，水嘴安 完后距墻一致，將水嘴擰緊找正，除凈外露麻絲。 (2) 安裝人員應(yīng)與土建人員密切配合，土建人員做防水層時(shí)必須要求防水層做到面層以 下，使水便于排入地漏，并且保護(hù)了防水層。 (3) 地漏應(yīng)安裝在地面的最低處，其篦子頂面應(yīng)低于設(shè)置處地面 5mm，使水能迅速排入 地漏。 (4) 地漏定位后，樓板四周縫用１:３水泥砂漿填實(shí)?？p大于 20mm 時(shí)用１:2:4 豆石混凝 土填實(shí)。 、衛(wèi)生器具安裝: (1) 材料:衛(wèi)生潔具、白灰、硅酮密封膏、鉛油、麻、膨脹螺栓、木螺釘。 (2) 機(jī)具:電錘、管鉗、水平尺、鋼卷尺，活板子、鋼鋸、螺絲刀、手錘。 (3) 操作工藝: 1） 蹲便器安裝先找準(zhǔn)排水管口中心線，鋪墊白灰膏，然后將蹲便器坐入便器接頭，用 水平尺沿縱槽方向找平，找下。沖洗彎管與蹲便器采用橡膠塞套接，橡膠圈及彎管器周填干 砂，最后用硅酮密封膏進(jìn)行便器與地面間的嵌縫。 2） 臉盆安裝:掛式及臺(tái)式，臉盆安裝高度均為上沿距地坪 800mm，預(yù)留排水管口截至 與地面平， 臉盆 S 彎排水管套上罩蓋插入預(yù)留排水管內(nèi)， 間隙用環(huán)氧膠泥嵌縫后， 罩蓋罩上。 3） 掛式小便器安裝應(yīng)距地 600mm，安裝時(shí)對(duì)應(yīng)排水管口在墻上找準(zhǔn)固定孔，栽上 6mm 螺栓，然后掛小便器擰緊螺絲，小便器與墻面縫隙用白水泥嵌縫。立式便器下端應(yīng)鋪墊白灰 膏，背面應(yīng)緊貼墻面，縫隙用白水泥抹平壓光。 4） 對(duì)衛(wèi)生器具安裝坐標(biāo)允許偏差單獨(dú)器具不大于 10mm，成排器具不大于 5mm，標(biāo)高 允許偏差單獨(dú)器具不大于177。 15mm，成排器具不大于177。 10mm，不平度不大于 2mm。垂直度不大 于 3mm。 5） 地漏安裝，應(yīng)低于周圍地面 5mm，地漏選用水封不低于 5cm，地漏篦子安裝后應(yīng)松 動(dòng)靈活。 電氣部分 、 管與箱、盒連接 (1)箱、盒開孔應(yīng)準(zhǔn)確并與管徑相吻合，要求一管一孔，不得開長孔。鐵制箱盒嚴(yán)禁用 電焊、氣焊開孔，如用定型箱、盒其敲落孔大而管徑小時(shí)，可用鐵皮墊圈墊嚴(yán)或用砂漿加石 膏補(bǔ)平齊，不得露洞。 (2） 管口入箱、盒暗配管可將跨接地線焊接因定在盒棱邊上，管口露出盒、箱內(nèi)壁 3～ 5mm。有鎖緊螺母出鎖緊螺母的絲扣為 23 扣。兩根以上管入箱、盒要長短一致，間距均勻