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【正文】 氣孔，透氣孔應(yīng)通暢。 ⑦門窗的品種、類型、規(guī)格、開(kāi)啟方向、安裝位置及連接方式應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。 ⑧門窗框的安裝必須牢固。預(yù)埋木磚的防腐處理、木門窗框固定點(diǎn)的數(shù)量、位置及固定方法應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。 ⑨門窗框的安裝必須牢固，并應(yīng)開(kāi)關(guān)靈活，關(guān)閉嚴(yán)密，無(wú)倒翹。 ⑩ 木門窗配件的型號(hào)、規(guī)格、數(shù)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，安裝應(yīng)牢固，位置應(yīng)正確，功能應(yīng)滿足使用要求。 ○ 11 木門窗表面應(yīng)潔凈，不得有 刨痕、錘印。 ○ 12 木門 窗的割角、拼縫應(yīng)嚴(yán)密平整。門窗框、扇裁口應(yīng)順直，刨面應(yīng)平整。 29 ○ 13 木門窗上的槽、孔應(yīng)邊緣整齊，無(wú)毛刺。 ○ 14 木門窗上與墻體間縫隙的填嵌材料應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，填嵌應(yīng)飽滿。寒冷地區(qū)外門窗（或門窗框）與砌體間的空隙應(yīng)填充保溫材料。 ○ 15 木門窗批水、蓋口條、壓縫條、密封條的安裝應(yīng)順直，與門窗結(jié)合應(yīng)牢固、嚴(yán)密。 ○ 16 木門窗制作的允許偏差和檢驗(yàn)方法應(yīng)符 合表 5 的規(guī)定。 表 5 木門窗制作的允許偏差和檢驗(yàn)方法 項(xiàng)次 項(xiàng)目 構(gòu)件名稱 允許偏差（㎜） 檢驗(yàn)方法 普通 高級(jí) 1 翹曲 框 3 2 將框、扇平放在檢查平臺(tái)上，用塞尺檢查 扇 2 2 2 對(duì)角線長(zhǎng)度差 框、扇 3 2 用鋼尺檢查，框量裁口里角，扇量外角 3 表面平整度 扇 2 2 用 1ｍ靠尺和塞尺檢查 4 高度、寬度 框 0；－ 2 0；－ 1 用鋼尺檢查，框量裁口里角，扇 量外角 扇 ＋ 1； 0 ＋ 1； 0 5 裁口、線條結(jié) 合處高低差 框、扇 1 用鋼直 尺和塞尺檢查 6 相鄰欞子兩端 間距 扇 2 1 用鋼直尺檢查 ○ 17 木門窗安裝的留縫限值、允許偏差和檢驗(yàn)方法應(yīng)符合表 6 的規(guī)定。 表 6 木門窗安裝的留縫限值、允許偏差和檢驗(yàn)方法 項(xiàng)次 項(xiàng)目 留縫限值（㎜） 允許偏差（㎜） 檢驗(yàn)方法 普通 高級(jí) 普通 高級(jí) 1 門窗槽口對(duì)角線長(zhǎng)度差 — — 3 2 用鋼尺檢查 2 門窗框的正、側(cè)面垂直度 — — 2 1 用 1ｍ垂直檢測(cè)尺檢查 3 框與扇、扇與扇接縫高低差 — — 2 1 用鋼直尺和塞尺檢查 4 門窗扇對(duì) 口縫 1～ ～ 2 — — 用塞尺檢查 5 工業(yè)廠房雙扇大門對(duì)口縫 2～ 5 — — — 6 門窗扇與上框間留縫 1～ 2 1～ — — 7 門窗扇與側(cè)框間留縫 1～ 1～ — — 8 窗扇與下框間留縫 2～ 3 2～ — — 9 門扇與下框間留縫 3～ 5 3～ 4 — — 10 雙層門窗內(nèi)外框間距 — — 4 3 用鋼尺檢查 11 無(wú)下框時(shí)門扇 與地面間留縫 外門 4～ 7 5～ 6 — — 用塞尺檢查 內(nèi)門 5～ 8 6～ 7 — — 衛(wèi)生間門 8～ 12 8～ 10 — — 廠房大門 10～ 20 — — — 30 2）驗(yàn)收資料 ①門窗工程的施工圖、設(shè)計(jì)說(shuō)明及其他設(shè)計(jì)文件。 ②材料的產(chǎn)品合格證書(shū)、性能檢測(cè)報(bào)告、進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收記錄和復(fù)驗(yàn)報(bào)告。 ③特種門及其附件的生產(chǎn)許可文件。 ④隱蔽工程驗(yàn)收記錄。 金屬門窗安裝工程 金屬門窗包括鋼門窗、鋁合金門窗、涂色鍍鋅鋼板門窗等。 ?材料質(zhì)量要求 1）鋼門窗 ①鋼門窗 鋼門窗廠生產(chǎn)的合格鋼門窗，型號(hào)、品種符合設(shè)計(jì)要求。 ②水泥、砂 水泥 級(jí)以上，砂為中砂或粗砂。 ③玻璃、油灰 按設(shè)計(jì)要求的玻璃。 ④焊條 符合標(biāo)準(zhǔn)要求的電焊條。 進(jìn)場(chǎng)前應(yīng)對(duì)鋼門窗進(jìn)行驗(yàn)收，不合格的不準(zhǔn)進(jìn)場(chǎng)。運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng)的鋼門窗應(yīng)分類整齊堆放，不能參差擠壓，以免變形。堆放場(chǎng)地應(yīng)干燥，并有防雨、排水措施。搬運(yùn)時(shí)輕拿輕放，嚴(yán)禁扔摔。 2）鋁合金門窗 ①鋁合金門窗的規(guī)格、型號(hào)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，五金配件配套齊全，并具有出廠合格證、材質(zhì)檢驗(yàn)報(bào)告書(shū)并加蓋廠家印章。 ②防腐材料、填縫材料、防銹漆、水泥、砂、連接板等應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。 ③鋁合金門窗進(jìn)場(chǎng)前應(yīng)進(jìn)行驗(yàn)收檢查，不合格者不準(zhǔn)進(jìn)場(chǎng)。運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng)的鋁合金門窗應(yīng)分型號(hào)、規(guī)格整齊堆放，并存在于倉(cāng)庫(kù)內(nèi)。搬運(yùn) 時(shí)輕拿輕放，嚴(yán)禁扔摔。 31 ?監(jiān)理巡視及質(zhì)量控制要點(diǎn) 1）鋼門窗安裝 ①鋼門窗就位 A、按圖紙中要求的型號(hào)、規(guī)格及開(kāi)啟方向等，將所需要的鋼門窗搬運(yùn)到安裝地點(diǎn)，并墊靠穩(wěn)當(dāng)。 B、鋼門窗就位時(shí)，應(yīng)保證鋼門窗上框距 過(guò)梁要有 20 ㎜縫隙，框左右縫寬一致，距外墻皮尺寸符合圖紙要求。 ②鋼門窗固定 A、鋼門窗就位后，校正其水平和正、側(cè)面垂直，然后將上框鐵腳與過(guò)梁預(yù)埋件焊牢，將框兩側(cè)鐵腳插入預(yù)留孔內(nèi)，用水把預(yù)留孔內(nèi)濕潤(rùn)，用 1：2 較硬的水泥砂漿或 C20 細(xì)石混凝土將其填實(shí)后抹平。終凝前不得碰動(dòng)框扇。 B、 3 天后取出四周木楔，用 1： 2 水泥砂漿把框與墻之間的縫隙填實(shí)，與框同平面抹平。 C、若為鋼大門時(shí)，應(yīng)將合頁(yè)焊到墻中的預(yù)埋件上。要求每側(cè)預(yù)埋件必須在同一垂直線上，兩側(cè)對(duì)應(yīng)的預(yù)埋件必須在同一水平位置上。 ③安裝五金配件 A、安裝零配件之前 檢查 ，應(yīng)檢查門窗 在洞口 是否牢固 ，開(kāi)啟應(yīng)靈活，關(guān)閉要嚴(yán)密。如有缺陷須待整調(diào)后方可安裝零配件。 B、五金零件應(yīng)按廠家提供的裝配圖試裝合格后，方可進(jìn)行安裝。 C、密封條應(yīng)在鋼門窗涂料干燥后，按型號(hào)安裝壓實(shí)。如用直條密封條時(shí)，拐角 處必須裁成 45176。角，再粘成直角安裝。密封條應(yīng)比門窗扇的密閉槽尺寸長(zhǎng)的 10～ 20 ㎜。以 防收縮引起局部不密封。 ④各類五金零件的轉(zhuǎn)動(dòng)和滑動(dòng)配合處應(yīng)靈活無(wú)卡 阻 現(xiàn)象。 32 ⑤裝配螺釘擰緊后不得松動(dòng)，埋頭螺釘不得高于零件表面。 ⑥鋼門鎖安裝時(shí)，應(yīng)按說(shuō)明書(shū)及施工圖要求進(jìn)行。 ⑦鋼門窗上的渣土應(yīng)及時(shí)清除干凈。 2）鋁合金門窗安裝 ①安裝前應(yīng)逐樘檢查，核對(duì)其規(guī)格、型號(hào)、形式、表面顏色等，必須符合設(shè)計(jì)要求。 ②洞口預(yù)埋鐵件的間距必須與門窗框上設(shè)置的鐵腳配套。門窗框上鐵腳間距一般為 500 ㎜；設(shè)置在框轉(zhuǎn)角處的鐵 腳 位置，距轉(zhuǎn)角邊緣 100～ 200㎜。 ③ 彈安裝準(zhǔn)線。根據(jù)圖紙和土建提供的洞口中心線和水平標(biāo)高，在門窗洞口 墻 上彈出門窗框安裝的位置線。 ④門窗框就位 A、鋁框上保護(hù)膠膜安裝前后，不應(yīng)撕 掉 或損壞。 B、框子應(yīng)在洞口的安裝線上，調(diào)整正、側(cè)面垂直度、水平度和對(duì)角線合格后，用對(duì) 拔 楔臨時(shí)固定。 C、組合門窗框應(yīng)先按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行預(yù)拼裝。然后按先安裝通長(zhǎng) 拼樘料后安裝分段拼樘料， 最 后安裝基本門窗框的順序進(jìn)行。門窗框橫向及豎向組合應(yīng)采用套插。 ⑤ 門窗框固定 A、當(dāng)門窗洞口系預(yù)埋鐵件，安裝框子時(shí)鋁框上的鍍鋅鐵腳可直接用電焊焊牢 于預(yù)埋件上。焊接操作時(shí)，嚴(yán)禁在鋁框上接地打火，并應(yīng)用石棉 布保護(hù)好鋁框。 B、當(dāng)門窗洞口為混凝土墻體，但 未 預(yù)埋 鐵件或 未 預(yù)留槽口時(shí)，其門窗框連接件可用射釘槍射入φ 4～ 5φ㎜的射釘緊固，連接鐵件應(yīng)事先用鍍鋅 33 螺釘鉚固在鋁框上。如門窗洞墻體為磚砌結(jié)構(gòu)，應(yīng)用沖擊電鉆鉆入不小于φ 10 ㎜的深孔，用膨脹螺栓緊固連接件，不宜采用射釘連接。 ⑥門窗扇及門窗玻璃的安裝 A、門窗扇和門窗玻璃應(yīng)在洞口墻體表面裝飾完工驗(yàn)收后安裝。 B、推拉門窗在門窗框安裝固定后，將配好玻璃的門窗扇整體安入框內(nèi)滑槽，調(diào)整好與框扇的縫隙即可。 C、平開(kāi)門窗在框與扇格架組裝上墻，安裝固定好后再安玻璃。即先調(diào)整好框與扇的縫隙，再將玻璃安入扇，并調(diào)整好位置， 最 后鋃嵌密 封條及密封膠。 D、地彈簧門應(yīng)在門框及地彈簧 主 機(jī) 入地安裝固定后再安門扇。先將玻璃嵌入門扇格架并一起入框就位，調(diào)整好框扇縫隙，最后填嵌門扇玻璃的密封條及密封膠。 ⑦五金配件的安裝 五金配件與門窗用鍍鋅螺釘連接。安裝的五金配件應(yīng)結(jié)實(shí)牢固，使用靈活。 ⑧填縫現(xiàn)清理 A、門窗框與洞口墻體應(yīng)彈性連接?？蛑芸p隙寬度在 20 ㎜以上。縫隙內(nèi)應(yīng)分層填入礦棉或玻璃 絲 棉氈條等軟度填料，框邊須留 5～ 8 ㎜深的槽口，待粉刷干燥后，消除浮灰、渣土、嵌填防水密封膠。 B、門窗框上如沾上水泥漿或其他污物，應(yīng)立即用軟 布 清洗干凈，切忌用金屬工具刮 洗，以防損壞門窗表面。 ?監(jiān)理驗(yàn)收 1)驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn) ?金屬門窗的品種、類型、規(guī)格、尺寸、性能、開(kāi)啟方向、安裝位置、 34 連接方式、與框的連接方式必須符合設(shè)計(jì)要求。 ?金屬門窗框和副框的安裝必須牢固。預(yù)埋件的數(shù)量、位置、埋設(shè)方式、與框的連接方式必須符合設(shè)計(jì)要求。 ?金屬門窗扇必須安裝牢固，并應(yīng)開(kāi)關(guān)靈活、關(guān)閉嚴(yán)密，無(wú)倒翹。推拉門窗必須有 落措施。 ? 金屬門窗配件的型號(hào)、規(guī)格、數(shù)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，安裝應(yīng)牢固，位置應(yīng)正確，功能應(yīng)滿足使用要求。 ? 金屬門窗表面應(yīng)潔凈、平整、光滑、色澤一致，無(wú)銹蝕。大面應(yīng)無(wú)劃痕、碰傷。漆膜或保護(hù) 層應(yīng)連接。 ? 鋁合金門窗推拉門窗扇開(kāi)關(guān)力應(yīng)不大于 100N。 ? 金屬門窗 框與墻體之間的縫隙應(yīng)填嵌飽滿，并采用密封膠密封。密封膠表面應(yīng)光滑、順直、無(wú)裂紋。 ? 金屬門窗扇的橡膠密封條或毛氈密封條應(yīng)安裝完好，不得脫槽。 ? 有排水孔的金屬門窗，排水孔應(yīng)暢通，位置和數(shù)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。 ? 鋼門窗安裝的留縫限值、允許偏差和檢驗(yàn)方法應(yīng)符合 表 7 的規(guī)定。 表 7 鋼門窗安裝的留縫限值、允許偏差和檢驗(yàn)方法 項(xiàng)次 項(xiàng)目 留縫限值 (㎜ ) 允許偏差 (㎜ ) 檢驗(yàn)方法 1 門窗槽口寬度、高度 ≤ 1500㎜ — 用鋼尺 檢查 ＞ 1500㎜ — 2 門窗槽口對(duì)角線長(zhǎng)度差 ≤ 2021㎜ — 5 用鋼尺檢查 ＞ 2021㎜ — 6 3 門窗框的正、側(cè)面垂直度 — 3 用 1m垂直檢測(cè)尺檢查 4 門窗橫框的水平度 — 3 用 1m水平尺和塞尺檢查 5 門窗橫框標(biāo)高 — 5 用鋼尺檢查 6 門窗豎向偏離中心 — 4 用鋼尺檢查 7 雙層門窗內(nèi)外框間距 — 5 用鋼尺檢查 8 門窗框、扇配合間隙 ≤ 2 — 用塞尺檢查 9 無(wú)下框時(shí)門窗與地面間留縫 4～ 8 — 用塞尺檢查 35 ○ 11 鋁合金門窗安裝的允許偏差和檢驗(yàn)方法應(yīng)符合 表 8 的規(guī)定。 表 8 鋁合金門窗安裝的允許偏差和檢驗(yàn)方法 項(xiàng)次 項(xiàng)目 允許偏差 (㎜ ) 檢驗(yàn)方法 1 門窗槽口寬度、高度 ≤ 1500㎜ 用鋼尺檢查 ＞ 1500㎜ 2 2 門窗槽口對(duì)角線長(zhǎng)度差 ≤ 2021㎜ 3 用鋼尺檢查 ＞ 2021㎜ 4 3 門窗框的正、側(cè)面垂直度 用垂直檢測(cè)尺檢查 4 門窗橫框的水平度 2 用 1m水平尺和塞尺檢查 5 門窗橫框標(biāo)高 5 用鋼尺檢查 6 門窗豎向偏離中心 5 用鋼尺檢查 7 雙層門窗內(nèi)外框間距 4 用鋼尺檢查 8 推拉門窗扇與框搭接量 2 用 鋼直 尺檢查 ○12 涂色鍍鋅鋼板門窗安裝的允許偏差和檢驗(yàn)方法應(yīng)符合 表 9 的規(guī)定。 表 9 涂色鍍鋅鋼板門窗安裝的允許偏差和檢驗(yàn)方法 項(xiàng)次 項(xiàng)目 允許偏差 (㎜ ) 檢驗(yàn)方法 1 門窗槽口寬度、高度 ≤ 1500㎜ 2 用鋼尺檢查 ＞ 1500㎜ 3 2 門窗槽口對(duì)角線長(zhǎng)度差 ≤ 2021㎜ 4 用鋼尺檢查 ＞ 2021㎜ 5 3 門窗框的正、側(cè)面垂直度 3 用垂直檢測(cè)尺檢查 4 門窗 橫框的水平度 3 用 1m水平尺和塞尺檢查 5 門窗橫框標(biāo)高 5 用鋼尺檢查 6 門窗豎向偏離中心 5 用鋼尺檢查 7 雙層門窗內(nèi)外框間距 4 用鋼尺檢查 8 推拉門窗扇與框搭接量 用鋼直尺檢查 ?材料質(zhì)量要求 1)塑料門窗的規(guī)格、型號(hào)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，五金配件配套齊全，并具有出廠合格證。 36 2)玻璃，嵌縫材料、防腐材料等應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。 3)進(jìn)場(chǎng)前應(yīng)先對(duì)塑料門窗進(jìn)行驗(yàn)收檢查，不合格者不準(zhǔn)進(jìn)場(chǎng)，運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng)的塑料門窗應(yīng)分型號(hào)、規(guī)定以不小于 70176。的角度立放于整潔 的倉(cāng)庫(kù)內(nèi)，需先放置墊木。倉(cāng)庫(kù)內(nèi)應(yīng)通風(fēng)、干燥；無(wú)熱源或腐蝕性介質(zhì)侵襲。 4)五金件型號(hào)、規(guī)格和性能均應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)的有關(guān)規(guī)定；滑撐鉸鏈不得使用鋁合金材料。 ?監(jiān)理巡視及質(zhì)量控制要點(diǎn) 1) 框子裝連接 件 先把連接件 (即鐵腳 )按與框子成 45176。的角度放入框子背面燕尾槽內(nèi)，然后順時(shí)針?lè)较虬堰B接件板成直角，前后旋進(jìn) 4179。 15 ㎜自 功 螺釘一只固定。嚴(yán)禁錘擊框子，以防損壞。 2)立框子 ① 把門窗框放進(jìn)洞口的安裝線上，用對(duì) 拔 木楔臨時(shí)固定。校正正、側(cè)面垂直度和對(duì)角線及水平度合格后用木楔固定牢靠。為防止窗框彎曲損傷，木楔應(yīng)塞在邊 框 、中豎框、中橫框等能受力的部位?？蜃庸潭ê螅瑧?yīng)及時(shí)開(kāi)啟窗扇，檢查開(kāi)關(guān)靈活度。如有問(wèn)題須及時(shí)調(diào)整。 ② 用膨脹螺栓 (φ 5179。 30 自設(shè)螺釘、φ 8 尼龍膨脹管 )固定連接件，一只連接件不得少于 2 只螺釘。 如洞口已 預(yù)埋木磚，則用 2 只木螺絲將連接件緊固在木磚上。 3)填縫 門窗洞口粉刷前，去除木楔，在門窗框周圍縫隙內(nèi)塞入輕質(zhì)材料 (丙烯酸 酯 或聚 氨脂 )，使形成柔性連接，以適 應(yīng) 熱脹冷縮，并 從 框底清除浮灰，嵌注密封膏，做到密實(shí)均勻。連接件 與 墻面之間的空隙內(nèi)，也應(yīng)注滿密封