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2025-05-13 12:37本頁面

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【正文】 計深度。 4. 用機械設(shè)備進(jìn)行管溝回填時,不得壓低推土鏟平整淺埋時的管頂覆土和在管頂覆土上扭轉(zhuǎn)設(shè)備,以防止回填過程中管道受碾壓和推土鏟碰傷管道及其防腐層。 5. 管道回填應(yīng)與光纜鋪設(shè)緊密銜接,并應(yīng)及時安裝陰極保護(hù)測試樁,其引線應(yīng)按設(shè)計要求留有足夠的長度,防止樁座塌陷或管溝回填土塌陷而拉斷引線。引線安裝完畢后,應(yīng)按規(guī)范要求進(jìn)行補口補傷。 6. 對林帶 地段回填時,應(yīng)先填生土,后填耕作熟土,以保證地貌恢復(fù)質(zhì)量。 7. 管溝回填后將沿線施工時破壞的擋水墻、便道等地面設(shè)施應(yīng)按原貌恢復(fù)。地貌恢復(fù)采用機械配合人工進(jìn)行。 8. 管道回填時應(yīng)根據(jù)設(shè)計圖紙要求進(jìn)行水工保護(hù)。 十三 、 管線連頭 表 C13 技術(shù)交底記錄 15 工程名稱 昌吉州東三縣天然氣輸氣管道工程 交底 時間 2021年7月 施工單位 江蘇省工業(yè)設(shè)備安裝集團(tuán)有限公司 交底 部位 管道 施工 1. 連頭采用手工電弧焊 +半自動焊接,由技術(shù)熟練、經(jīng)驗豐富的連頭焊工來完成。 2. 清理操作坑 : A、為方便連頭,在管段連頭處約連頭長度 40m 的管溝不回填,連頭處作業(yè)面應(yīng)平整、清潔,管溝深度應(yīng)符合設(shè)計要求;溝壁應(yīng)堅實,地質(zhì)不良時應(yīng)加設(shè)防護(hù)裝置。 B、連頭處人行通道應(yīng)修成階梯形,操作坑長度為 ,溝底工作 點兩側(cè)各加寬 1m,溝底加深~ 。當(dāng)管溝深度超過 3m 時,應(yīng)檢查溝壁的牢靠程度,必要時應(yīng)加設(shè)防護(hù)裝置,并設(shè)立臺階,使工人上下自如 3. 測量預(yù)制 : A、管線轉(zhuǎn)角處連頭時應(yīng)測量管溝與施工圖要求的角度是否相符,若誤差在允許范圍內(nèi),應(yīng)按管溝實際角度下料,集中預(yù)制,認(rèn)真記錄彎管和彎頭壁厚、角度、編號,以免錯用。在測量時,應(yīng)尋找管溝的實際轉(zhuǎn)角點,由此可換算彎頭、彎管處的直線長度,保證連頭質(zhì)量。 B、連頭所用鋼管、彎頭、彎管等材料的材質(zhì)、壁厚、防腐層要符合設(shè)計要求,方可使用。 C、若兩端被連接的管線已下溝回填,下料時 不考慮管線熱脹冷縮。直管段連頭時,用盤尺、角尺、水平尺等工具配合拉線,直接下料。 D、對切割成形的管口進(jìn)行修口,用磨光機進(jìn)行氧化層去除和坡口加工,以保證管口的坡口、角度、鈍邊、間隙符合連頭碰死口工藝要求。 4. 組裝焊接 : A、連頭采用溝上預(yù)制下料,溝下組對,吊裝預(yù)制件時,吊具必須牢固可靠,避免發(fā)生事故。 B、現(xiàn)場組裝時,應(yīng)對彎頭、彎管的長度、角度、編號進(jìn)行核對,確保無差錯。冷彎管角度與實際偏差過大時應(yīng)重新彎制,不得用吊車等強行組對。管線不得有 3176。以上的斜口。 C、鋼管短節(jié)長度不小于 。現(xiàn)場切割防腐管時,應(yīng) 將管端 150mm177。 5mm 寬的外防腐層清除干凈,并將端部不小于 50mm 寬的范圍內(nèi)打磨見金屬光澤。 D、對口采用外對口器,根焊 60%以上、且均勻分布在整個圓周上,才可拆除對口器。連頭處環(huán)焊縫焊接執(zhí)行焊接工藝規(guī)程。 5. 無損檢測 : 連頭組對焊接完畢,應(yīng)進(jìn)行焊縫外觀檢查并 100%無損探傷,經(jīng)業(yè)主或監(jiān)理對其表 C13 技術(shù)交底記錄 16 工程名稱 昌吉州東三縣天然氣輸氣管道工程 交底 時間 2021年7月 施工單位 江蘇省工業(yè)設(shè)備安裝集團(tuán)有限公司 交底 部位 管道 施工 質(zhì)量確認(rèn)合格后,按規(guī)范要求進(jìn)行防腐保溫層補口、補傷,經(jīng)業(yè)主或監(jiān)理確認(rèn)合格后進(jìn)行管溝回填。 6. 安全技術(shù)措施 : A、施工人員必須穿戴勞保用具。 B、機械設(shè)備必須定人定崗,各機械設(shè)備應(yīng)處于良好狀態(tài)。 C、溝下焊接時,應(yīng)仔細(xì)檢查管 溝兩壁,確保無塌方。 D、溝上預(yù)制,整體調(diào)裝時,吊具必須捆綁牢靠并保證重心平衡。 E、吊裝、組對作業(yè)必須由專人指揮,對溝下作業(yè)進(jìn)行監(jiān)護(hù)。 十四 、清管與試壓 1.管道在下溝回填后應(yīng)清管和試壓,清管和試壓應(yīng)分階段進(jìn)行。 2.穿越大中型河流、鐵路、二級以上公路、高速公路的管段應(yīng)單獨進(jìn)行試壓。 3.燃?xì)夤芫€應(yīng)分段進(jìn)行強度試驗和整體嚴(yán)密性試驗。 4.經(jīng)試壓合格的管端間相互連接的焊縫經(jīng)射線照相檢驗合格(Ⅰ級片),可不再進(jìn)行試壓。 5.分段試壓前,應(yīng)采用清球(器)進(jìn)行清管,清管次數(shù)不應(yīng)少于兩次,以開口端不再排出雜物為合格 。 6.空氣試壓,強度試驗壓力為設(shè)計壓力的 倍。試壓時的升壓速度不宜過快,壓力應(yīng)緩慢上升,每小時升壓不得超過 1MPa。當(dāng)壓力升至 倍和 倍強度試驗時,應(yīng)分別停止升壓,穩(wěn)壓 30min,并檢查系統(tǒng)有無異常情況,如無異常情況繼續(xù)升壓至試驗壓力,穩(wěn)壓 4h,管道不破裂、無泄漏為合格。 7.嚴(yán)密性試驗應(yīng)在強度試驗合格后進(jìn)行,試驗介質(zhì)為壓縮空氣,試驗壓力為設(shè)計壓力 , 穩(wěn)壓24h 不泄露為合格。 8.試驗段的兩端均應(yīng)安裝壓力表及溫度計,并避免陽光直射,壓力表精度應(yīng)不低于 級,量程為被測最大壓力的 ~ 2 倍,溫 度計的最小刻度應(yīng)不小于等于 1℃。 十五 、 三樁埋設(shè) 1. 施工準(zhǔn)備 表 C13 技術(shù)交底記錄 17 工程名稱 昌吉州東三縣天然氣輸氣管道工程 交底 時間 2021年7月 施工單位 江蘇省工業(yè)設(shè)備安裝集團(tuán)有限公司 交底 部位 管道 施工 A、按要求預(yù)制轉(zhuǎn)角樁、標(biāo)志樁和里程樁,其中里程樁由測試樁代替。 B、施工人員熟悉圖紙,了解各樁應(yīng)標(biāo)記的內(nèi)容,掌握測試樁的接線方法。 C、在管溝回填時,預(yù)留測試樁安裝位置。 2. 三樁安裝 A、按設(shè)計給定的轉(zhuǎn)角控制樁,結(jié)合實際施工,測定出所有轉(zhuǎn)角的控制點,并按規(guī)范要求加設(shè)轉(zhuǎn)角樁。 B、在管道穿越溝渠、公路、地下管道、光纜處均應(yīng)設(shè)置標(biāo)志樁。 C、按施工圖紙?zhí)峁┑臏y試樁位置,結(jié)合光電測距儀等,把測試樁(里程樁)推算到實際焊口、管子上。 D、測試樁的測試導(dǎo)線與管 道的連接采用銅焊法。焊接完畢按設(shè)計要求對其進(jìn)行補口、防腐。 E、測試導(dǎo)線的色標(biāo)按其功能劃分,全線統(tǒng)一,測試樁體按設(shè)計要求施工,埋入地下部分,回填時要分層夯實,穩(wěn)固基礎(chǔ)。 F、轉(zhuǎn)角樁、標(biāo)志樁上應(yīng)注明角度、里程、埋深、穿越物、管材類型、防腐層類型等。 G、里程樁(測試樁)上應(yīng)注明里程、編號、類型等。 表 C13 技術(shù)交底記錄 18 工程名稱 昌吉州東三縣天然氣輸氣管道工程 交底 時間 2021年7月 施工單位 江蘇省工業(yè)設(shè)備安裝集團(tuán)有限公司 交底 部位 管道 施工
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