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聚乙烯燃?xì)夤艿拦こ碳夹g(shù)規(guī)程-資料下載頁

2025-06-25 20:45本頁面
  

【正文】 0DN 管道在地下水位較高的地區(qū)或雨季施工時(shí),應(yīng)采取降低水位或排水措施,及時(shí)清除溝內(nèi)積水。管道在漂浮狀態(tài)下嚴(yán)禁回填回填土。 管道埋地敷設(shè) 對(duì)開挖溝槽敷設(shè)管道(不包括喂管法埋地敷設(shè)),管道應(yīng)在溝底標(biāo)高和管基質(zhì)量檢查合格后,方可敷設(shè)。 管道下管時(shí),不得采用金屬材料直接捆扎和吊運(yùn)管道,并應(yīng)防止管道劃傷、扭曲或承受過大的拉伸和彎曲。 聚乙烯管道宜蜿蜒狀敷設(shè),并可隨地形彎曲敷設(shè);鋼骨架聚乙烯復(fù)合管道宜自然直線敷設(shè)。,不得使用機(jī)械或加熱方法彎曲管道。 管道與建筑物、構(gòu)筑物或相鄰管道之間的水平和垂直凈距。 。 管道敷設(shè)時(shí),應(yīng)隨管走向埋設(shè)金屬示蹤線(帶)、警示帶或其它標(biāo)識(shí)。 示蹤線(帶)應(yīng)貼管敷設(shè),并應(yīng)有良好的導(dǎo)電性、有效的電氣連接和設(shè)置信號(hào)源井。 警示帶敷設(shè)應(yīng)符合下列規(guī)定: 1 警示帶宜敷設(shè)在管頂上方300~500mm處,但不得敷設(shè)于路基或路面里; 2 直徑不大于400mm的管道,可在管道正上方敷設(shè)一條警示帶;直徑大于400mm 的管道,應(yīng)在管道正上方平行敷設(shè)二條水平凈距100~200mm的警示帶;3 警示帶宜采用聚乙烯或不易分解的材料制造,顏色應(yīng)為黃色,且在警示帶上印有醒目、永久性警示語。 聚乙烯盤管或因施工條件限制的聚乙烯直管或鋼骨架聚乙烯復(fù)合管道采用拖管法埋地敷設(shè)時(shí),溝底不應(yīng)有在管道拖拉過程中可能損傷管道表面的石塊和尖凸物,拖拉長度不宜超過300m。 聚乙烯管道的最大拖拉力不應(yīng)大于按下列公式計(jì)算值: F = 15 dn2 / SDR 式中:F —— 最大拖拉力(N); dn —— 管道公稱外徑(mm); SDR —— 標(biāo)準(zhǔn)尺寸比。 鋼骨架聚乙烯復(fù)合管道的最大拖拉力不應(yīng)大于其屈服拉伸應(yīng)力的50%。 聚乙烯盤管采用喂管法埋地敷設(shè)時(shí),并隨管道同時(shí)喂入管溝。 插入管敷設(shè) 本節(jié)適用于插入管外徑不大于舊管內(nèi)徑90%的插入管敷設(shè)方法。 插入起止段應(yīng)開挖一段工作坑,其長度應(yīng)滿足施工要求,工作坑間距不宜超過300m。 管道插入前,應(yīng)使用清管設(shè)備清除舊管內(nèi)壁沉積物、尖銳毛刺、焊瘤和其他雜物,并用壓縮空氣吹凈管內(nèi)雜物。必要時(shí),采用管道內(nèi)窺鏡檢查舊管內(nèi)壁清障程度,或?qū)⒕垡蚁┕芏卫^舊管,通過檢查聚乙烯管段表面劃痕,判斷舊管內(nèi)壁清障程度。 插入敷設(shè)的管道應(yīng)按本規(guī)程第5章要求進(jìn)行熱熔或電熔連接,必要時(shí),切除熱熔對(duì)接連接的外翻邊或電熔連接的接線柱。 管道插入前,應(yīng)對(duì)已連接好的管道的全部焊口逐個(gè)進(jìn)行檢查,并在安全防護(hù)措施得到有效保證后,進(jìn)行檢漏,合格后方可插入施工。插入后,應(yīng)隨管道系統(tǒng)對(duì)插入管進(jìn)行強(qiáng)度試驗(yàn)和嚴(yán)密性試驗(yàn)。 插入敷設(shè)時(shí),必須在舊管插入端口加裝一個(gè)硬度較小的漏斗形導(dǎo)滑口。 插入管采用拖拉法敷設(shè)時(shí)。 插入管伸出舊管端口的長度應(yīng)能滿足管道縮徑恢復(fù)和管道收縮以及管道連接的要求。 在兩插入段之間,必須留出冷縮余量和管道不均勻沉降余量,并在每段適當(dāng)長度加以鉚固或固定。在各管段端口,插入管與舊管之間的環(huán)形空間應(yīng)采用柔性材料封堵。管段之間的舊管開口處應(yīng)設(shè)套管保護(hù)。 當(dāng)在插入管上接分支管時(shí),應(yīng)在干管恢復(fù)縮徑并經(jīng)過24h松弛后,方可進(jìn)行。 管道穿越 管道穿越鐵路、道路和河流以及其它管道和地溝的敷設(shè)期限、程序以及施工組織方案,應(yīng)征得有關(guān)管理部門的同意,并符合本規(guī)程第4章的有關(guān)規(guī)定。 管道穿越施工時(shí),必須保證穿越段周圍建筑物、構(gòu)筑物不發(fā)生沉陷、位移和破壞。 管道穿越時(shí)。7 試驗(yàn)與驗(yàn)收 一般規(guī)定 聚乙烯管道和鋼骨架聚乙烯復(fù)合管道安裝完畢后應(yīng)依次進(jìn)行管道吹掃、強(qiáng)度試驗(yàn)和嚴(yán)密性試驗(yàn)。管道的試驗(yàn)與驗(yàn)收除應(yīng)符合本規(guī)程的規(guī)定外,還應(yīng)符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《城鎮(zhèn)燃?xì)廨斉涔こ淌┕ぜ膀?yàn)收規(guī)范》CJJ33的相關(guān)規(guī)定。 ,依次進(jìn)行吹掃、強(qiáng)度試驗(yàn)和嚴(yán)密性試驗(yàn)。 拖管法、喂管法和插入法敷設(shè)的管道,應(yīng)在管道敷設(shè)前預(yù)先對(duì)管段進(jìn)行檢漏;敷設(shè)后,應(yīng)對(duì)管道系統(tǒng)依次進(jìn)行吹掃、強(qiáng)度試驗(yàn)和嚴(yán)密性試驗(yàn)。 吹掃、強(qiáng)度試驗(yàn)和嚴(yán)密性試驗(yàn)的介質(zhì)應(yīng)用壓縮空氣,其溫度不宜超過40℃;壓縮機(jī)出口端應(yīng)安裝油水分離器和過濾器。 在吹掃、強(qiáng)度試驗(yàn)和嚴(yán)密性試驗(yàn)時(shí),管道應(yīng)與無關(guān)系統(tǒng)和已運(yùn)行的系統(tǒng)隔離,并設(shè)置明顯標(biāo)志,不得用閥門隔離。 強(qiáng)度試驗(yàn)和嚴(yán)密性試驗(yàn)前應(yīng)具備下列條件: 1 在強(qiáng)度試驗(yàn)和嚴(yán)密性試驗(yàn)前,應(yīng)編制強(qiáng)度試驗(yàn)和嚴(yán)密性試驗(yàn)的試驗(yàn)方案; 2 管道系統(tǒng)安裝檢查合格后,及時(shí)回填回填土; 3 管件的支墩、錨固設(shè)施已達(dá)設(shè)計(jì)強(qiáng)度;未設(shè)支墩及錨固設(shè)施的彎頭和三通,應(yīng)采取加固措施; 4 試驗(yàn)管段所有敞口應(yīng)封堵,但不得采用閥門做堵板; 5 管線的試驗(yàn)段所有閥門必須全部開啟; 進(jìn)行強(qiáng)度試驗(yàn)和嚴(yán)密性試驗(yàn)時(shí),漏氣檢查可使用洗滌劑或肥皂液等發(fā)泡劑,檢查完畢,應(yīng)及時(shí)用水沖去管道上的洗滌劑或肥皂液等發(fā)泡劑。 聚乙烯管道和鋼骨架聚乙烯復(fù)合管道強(qiáng)度試驗(yàn)和嚴(yán)密性試驗(yàn)時(shí),所發(fā)現(xiàn)的缺陷,必須待試驗(yàn)壓力降至大氣壓后進(jìn)行處理,處理合格后應(yīng)重新試驗(yàn)。 管道吹掃 管道安裝完畢,由施工單位負(fù)責(zé)組織吹掃工作,并在吹掃前編制吹掃方案。 吹掃口應(yīng)設(shè)在開闊地段,并采取加固措施;排氣口應(yīng)進(jìn)行接地導(dǎo)電處理。吹掃時(shí)應(yīng)設(shè)安全區(qū)域,吹掃出口處嚴(yán)禁站人。 。 吹掃氣體流速宜不小于20m/s,不大于40 m/s。 每次吹掃管道的長度,應(yīng)根據(jù)吹掃介質(zhì)、壓力、氣量來確定,不宜超過500m。 調(diào)壓器、凝水缸、閥門等設(shè)備不應(yīng)參與吹掃,待吹掃合格后再安裝。 當(dāng)目測(cè)排氣無煙塵時(shí),應(yīng)在排氣口設(shè)置白布或涂白漆木靶板檢驗(yàn),5min內(nèi)靶上無塵土、塑料碎屑等其它雜物為合格。 吹掃應(yīng)反復(fù)進(jìn)行數(shù)次,確認(rèn)吹凈為止,同時(shí)做好記錄。 吹掃合格、設(shè)備復(fù)位后,不得再進(jìn)行影響管內(nèi)清潔的其它作業(yè)。 強(qiáng)度試驗(yàn) 管道系統(tǒng)應(yīng)分段進(jìn)行強(qiáng)度試驗(yàn),試驗(yàn)管段長度不宜超過1km。 強(qiáng)度試驗(yàn)用壓力計(jì)應(yīng)在校驗(yàn)有效期內(nèi),~2倍。 ,且最低試驗(yàn)壓力:。 進(jìn)行強(qiáng)度試驗(yàn)時(shí),壓力應(yīng)逐步緩升,首先升至試驗(yàn)壓力的50%,進(jìn)行初檢,如無泄漏和異常現(xiàn)象,繼續(xù)緩慢升壓至試驗(yàn)壓力。達(dá)到試驗(yàn)壓力后,宜穩(wěn)壓1h后,觀察壓力計(jì)不應(yīng)少于30min,無明顯壓力降為合格。 經(jīng)分段試壓合格的管段相互連接的接頭,經(jīng)外觀檢驗(yàn)合格后,可不再進(jìn)行強(qiáng)度試驗(yàn)。 嚴(yán)密性試驗(yàn) 聚乙烯管道和鋼骨架聚乙烯復(fù)合管道嚴(yán)密性試驗(yàn)按國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《城鎮(zhèn)燃?xì)廨斉涔こ淌┕ぜ膀?yàn)收規(guī)范》CJJ33規(guī)定的嚴(yán)密性試驗(yàn)要求執(zhí)行。 工程竣工驗(yàn)收 聚乙烯管道和鋼骨架聚乙烯復(fù)合管道工程竣工驗(yàn)收按國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《城鎮(zhèn)燃?xì)廨斉涔こ淌┕ぜ膀?yàn)收規(guī)范》CJJ33規(guī)定的工程竣工驗(yàn)收要求執(zhí)行。 工程竣工資料中還應(yīng)包括以下檢驗(yàn)合格記錄: 1 翻邊切除檢查記錄; 2 示蹤線(帶)導(dǎo)電性檢查記錄。您好,歡迎您閱讀我的文章,本W(wǎng)ORD文檔可編輯修改,也可以直接打印。閱讀過后,希望您提出保貴的意見或建議。閱讀和學(xué)習(xí)是一種非常好的習(xí)慣,堅(jiān)持下去,讓我們共同進(jìn)步。
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