隧道濕噴混凝土施工技術(shù)交底、作業(yè)指導(dǎo)書、施工控制-資料下載頁
2024-12-18 05:19本頁面
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【正文】 薄、擊穿或松脫現(xiàn)象，發(fā)現(xiàn)問題，應(yīng)及時處理。 (15)作業(yè)臺架較高，作業(yè)時應(yīng)注意安全、有較強的安全意識，防止從高處跌落。 11 環(huán)境保護、水土保持措施 (1)組織廣大施工人員、技術(shù) 人員及管理人員學(xué)習(xí)環(huán)保知識和有關(guān)法規(guī)，提高環(huán)保意識 。 (2)嚴(yán)格執(zhí)行國家和重慶市的環(huán)保政策和法規(guī)，認真聽取監(jiān)理工程師、業(yè)主的環(huán)保人員及地方政府人員的相關(guān)建議和意見，并接受其檢查和監(jiān)督。對施工中會造成環(huán)境破壞的因素加以研究，并進行預(yù)防。 (3) 隧道外設(shè)置三級沉淀池，隧道內(nèi)污水先排入沉淀池，經(jīng)沉淀達標(biāo)后排出。 (4)砂石料等散裝物品車輛盡量采用全封閉運輸，堆放應(yīng)采取必要的擋風(fēng)措施，減少揚塵。組織好材料運輸，防止材料散落造成環(huán)境污染。 (5)對施工場地、材料運輸及進出料場的道路應(yīng)經(jīng)常灑水防塵。 (6) 保護好施 工周圍的樹木、綠化，防止損壞。 15 技術(shù)交底 福永高速 A11 標(biāo) 鐵鋼山隧道 施工部位 鐵鋼山隧道右線洞身 Z41 復(fù)合襯砌段 交底內(nèi)容 噴射混凝土 里 程 接收人簽字 交底： 審核： 日期 :2021 年 月 日 交底內(nèi)容： 隧道Ⅳ級圍巖淺埋段 Z41 型復(fù)合支護段初期支護采用濕噴 C20 噴射混凝土，噴層厚度 24cm。 工藝流程 噴射混凝土工藝流程見“ 圖 濕噴工藝流程圖 ”。 細骨料粗骨料水泥水外加劑壓縮空氣攪拌機混凝土噴濕機速凝劑噴頭圖 濕噴工藝流程圖 施 工工藝及技術(shù)措施 隧道開挖后 先初噴 4cm 厚混凝土，等鋼架架設(shè)后 應(yīng) 盡快噴射混凝土進行封閉，將鋼架全部覆蓋， 以防巖體發(fā)生松弛 ，設(shè)計噴層厚度為 30cm， 噴射混凝土前應(yīng)設(shè)置控制噴層 厚度的標(biāo)志 ； 噴射前 對 危石 進行 處理，檢查開挖斷面 及 凈空尺寸 ， 在不良地質(zhì)地段，設(shè)專人隨時觀察圍巖變化情況，當(dāng)受噴面有涌水、淋水、集中出水點時，先進行引排水處理 ； 施工機具 應(yīng) 布置在無危石的安全地帶 ； 16 噴射混凝土采用濕噴工藝，噴射混凝土前用高壓風(fēng)或高壓水將受噴面吹洗干凈，并調(diào)整好風(fēng)壓和水壓，噴射作業(yè)應(yīng)分段 、分片、分層按先墻后拱自下而上進行，噴嘴與受噴面應(yīng)垂直，距離 ～ 米，噴嘴需對受噴面作均勻的螺旋轉(zhuǎn)動，一圈壓半圈的橫行移動，螺旋直徑為 20～ 30cm； 先噴射填平有較大凹洼處 ， 有 鋼 架的 地段 先 填 滿 鋼 架與巖面的空隙 ； 噴射混凝土的一次噴射厚度：拱部不大于 10cm，邊墻為不大于 15cm，分層噴射時，后一層噴射應(yīng)在前一層混凝土終凝后進行，噴射順序為從拱腳到拱頂逐層進行，噴射混凝土的外觀達到表面平整，內(nèi)部密實； 噴射作業(yè)中要 掌握好風(fēng)壓，減少回彈和粉塵，噴射壓力 ～ ， 施工中經(jīng) 常檢查出料彎頭、輸料管和管路接頭，處理故障時斷電、停風(fēng)，發(fā)現(xiàn)堵管時立即停風(fēng)關(guān)機 ； 在已有混凝土面上進行噴射時，應(yīng)清除剝離部分，以保證新老混凝土之間具有良好的粘結(jié)強度 ； 噴射混凝土的回彈率：拱部不應(yīng)大于 25％，側(cè)壁不應(yīng)大于 15％； 噴射混凝土終凝 2h 后，應(yīng)灑水養(yǎng)護，養(yǎng)護時間不得少于 14d； 噴射混凝土作業(yè)結(jié)束后，將噴射混凝土機具及料管清理干凈堆碼整齊。 安全措施 作業(yè)前應(yīng)認真檢查噴錨地段的危石是否處理，用高壓水沖洗巖面是否符合要求，能否使噴層與巖面密貼 ，腳手架平臺是否牢固可靠，是否設(shè)置防護欄桿，照明是否符合要求，作業(yè)范圍是否布置警戒人員，由專人仔細檢查管路、接頭等，防止噴射時因軟管破裂、接頭斷開引起事故。 進行噴射作業(yè)時，應(yīng)采取合適的防塵措施：工作面應(yīng)設(shè)置防塵水幕；加強施工通風(fēng)，降低粉塵濃度；由于水泥和速凝劑對皮膚有腐蝕性，工作人員要加強個人防護，噴射手應(yīng)佩戴防塵面罩、防水披肩、防護眼鏡、防塵口罩、乳膠手套；其他工作人員也應(yīng)配戴防塵口罩等防護用品； 對從事噴射作業(yè)的人員要定期輪換，上崗前和施工中定期進行身體檢查。 當(dāng)轉(zhuǎn)移噴射地點時，應(yīng)先關(guān)閉噴射機，噴 嘴前方不得站人；在處理管路堵塞時，噴嘴應(yīng)有專人看護，以防止堵塞消除后噴頭擺動傷人；噴射作業(yè)要由負責(zé)人按規(guī)定的信號、方 17 法進行指揮，防止因噴射手和機械操作人員聯(lián)絡(luò)不佳而發(fā)生事故； 對所需的噴射機械必須實行 “ 三定 ” 制度（定機、定人、定崗位），認真執(zhí)行安全操作、保養(yǎng)和交接班制度。 噴射機械設(shè)備應(yīng)布置在安全地段，機械設(shè)備應(yīng)安裝壓力表、安全閥，并在使用前進行耐壓試驗，合格后方可使用； 攪拌輸送車卸料地點及噴射作業(yè)場地要做到機械布置合理，運輸?shù)缆窌惩?，風(fēng)、水、電位置合理，線路順直，互不干擾，管線路應(yīng)不漏風(fēng)、不漏水、不漏電 ，場地整潔無積水。加強交通管理，防止人員與車輛互相于擾而發(fā)生事故； 噴射機應(yīng)先給風(fēng)、再開機、后送料；結(jié)束時待料噴完，先停機、后關(guān)風(fēng)；工作中應(yīng)經(jīng)常檢查輸料管、出料彎管有無磨薄擊穿及連接不牢的現(xiàn)象，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時處理；當(dāng)噴嘴不出料時，檢查輸料管是否堵塞，但一定要避開有人的地方，防止高壓水、高壓風(fēng)及其他噴射物突然噴出傷人； 在平臺上工作時，上下傳遞、運輸物料必須確定聯(lián)絡(luò)信號，嚴(yán)禁拋擲； 向錨桿孔壓注砂漿，壓力應(yīng)保持在 左右，并密切注意壓力表，如發(fā)現(xiàn)壓力過高，應(yīng)立即停止注漿，排除堵塞；注漿管噴嘴嚴(yán)禁對人放 置，以防止高壓噴射物噴出傷人。 交底對象：現(xiàn)場施工員、開挖班、支護班。
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