【導讀】{ "error_code": 17, "error_msg": "Open api daily request limit reached" }

　　

【正文】 滑、無裂縫。如設計未明確規(guī)定時，應在外表面留 5～8 ㎜深槽口填嵌嵌縫油膏，抹灰面應超出窗框，其厚度以不影響扇的開啟為限。以避免框邊收縮而產生縫隙導致滲水。嵌縫油膏的表面應平整、光滑。 9. 鋁合金門窗在貯存、運輸、安裝過程中面層應采用保護措施，防止碰傷涂膜層。 檢驗規(guī)定 1. 建筑裝飾裝修工程質量驗收的程序和組織應符合《建筑工程施工質量驗收統(tǒng)一標準》 GB50300— 2021 第 6章的規(guī)定。 2. 建筑裝修工程的子分部工程及其分項工程應按《建筑裝飾裝修工程質量 驗收規(guī)范》（ GB50210— 2021）附錄 B 劃分。 3. 建筑裝修工程施工過程中，應按規(guī)范各分項工程的規(guī)定對隱蔽工程進行驗收并按《規(guī)范》附表 C的格式記錄。 4. 檢驗批的質量驗收應按《建筑工程施工質量驗收統(tǒng)一標準》 GB50300－ 2021 附錄D 的格式記錄。 5. 各分項工程的檢驗批應按下列規(guī)定劃分： 29 （ 1）同一品種、類型和規(guī)格的木門窗、金屬門窗、塑料門窗及門窗玻璃每 100 樘應劃分為一個檢驗批，不足 100 樘也應劃分為一個檢驗批。 （ 2）同一品種、類型和規(guī)格的特種門每 50 樘應劃分為一個檢驗批，不足 50 樘也應劃分 為一個檢驗批。 6. 檢查數(shù)量應符合下列規(guī)定； （ 1）木門窗、金屬門窗、塑料門窗及門窗玻璃，每個檢驗批應至少抽查 5%，并不得少于 3 樘，不足 3 樘時應全數(shù)檢查高層建筑的外窗，每個檢驗批應至少抽查 10%，并不得少于 6樘，不足 6樘時應全數(shù)檢查。 （ 2）特種門每個檢驗批應至少抽查 50%，并不得 10少于樘，不足 10 樘時應全數(shù)檢查。 7. 金屬門窗制作安裝工程施工質量檢驗批的合格判定： 抽查樣本均應符合 GB50210 的規(guī)定，凡達不到質量標準時，應按現(xiàn)行的國家《標準建筑工程施工質量驗收統(tǒng)一標準》的規(guī)定處理。 8. 分項工程 的質量驗收應按《建筑工程施工質量驗收統(tǒng)一標準》（ GB50300－ 2021）附錄 E的格式記錄，各檢驗批的質量均應達到本手冊的規(guī)定。 9. 子分部工程的質量驗收應按《建筑工程施工質量驗收統(tǒng)一標準》（ GB50300－2021）附錄 F的格式記錄。子分部工程中各項工程的質量均應驗收合格，并還應符合下列規(guī)定： （ 1）應具備規(guī)范各子分部工程規(guī)定檢查的文件和記錄。 （ 2）應具備表 － 4所規(guī)定的有關安全和功能的檢測項目的合格報告。 （ 3）觀感質量應符合 GB50210－ 2021 規(guī)范各分項工程中一般項目的要求。 10. 分部 工程的質量驗收應按建筑工《程施工質量驗收統(tǒng)一標準》 GB50300－ 2021附錄 F的格式記錄。分部工程中各子分部工程的質量均應驗收合格、并應按上條的規(guī)定進行核查。 當建筑工程只有裝飾裝修分部工程時，該工程應作為單位工程驗收。 11. 有特殊要求的建筑裝飾裝修工程，竣工驗收時應按合同約定加測相關技術指標。 12. 建筑裝飾裝修工程的室內環(huán)境質量應符合國家現(xiàn)行標準《民用建筑工程室內環(huán)境污染控制規(guī)范》（ GB50325）的規(guī)定。 13. 未經竣工驗收合格的建筑裝飾裝修工程不得投入使用。 質量控制資料 30 1. 門窗工程的施工圖、設計說明及其他設計文件。 2. 材料的產品合格證書、性能檢測報告、進場驗收記錄和復驗報告。 3. 特種門及其附件的生產可文件。 4. 隱蔽工程驗收記錄。 5. 施工記錄。 常見質量問題 一、門窗關閉后不嚴密 1. 現(xiàn)象 關閉后在框扇搭接處有透亮。 2. 原因分析 框扇間縫隙超過允許偏差值，或框扇搭接量不足，并有倒翹現(xiàn)象。 二、鋼窗框周邊滲水 1. 現(xiàn)象 外墻鋼窗框周邊滲水，窗臺和拼樘料處滲水。 2. 原因分析 框與墻體間拼樘料間的縫隙填嵌不密實。 三、鋁合金窗滲水 1. 現(xiàn)象 鋁合金窗周邊部分及拼管處滲水。 （ 1）把鋁合金門窗與一般鋼、木門窗一樣施工，抹灰面未超出窗框，沿門窗框四周未留縫，有的雖抽縫，但深度僅 2～ 3 ㎜，因而縫內硅膠太薄，僅為設計厚度的 1/3左右，有的僅表面一層薄膜，當門窗因溫差而收縮變形時，易造成滲滴。 （ 2）臨時定位用的木榫去掉后，沒有補打發(fā)泡膠，僅用砂漿修補，留下隱患。 （ 3）打發(fā)泡膠時未采用限位措施，致使外溢發(fā)泡膠用刀割平，使發(fā)泡膠表面形成空隙，再加硅膠太薄，導致滲水。 （ 4）拼管間未用硅膠嵌填，遇到橫風斜雨時易造成滲水。 四、鋁合 金門窗表面污染 1. 現(xiàn)象 鋁合金門窗表面污染、痕跡、腐蝕等，影響外觀質量。 2. 原因分析 31 安裝過程中的產品保護不當。 塑料門窗安裝工程 施工前準備 1. 門窗應采用預留洞口法安裝，不得采用邊安裝邊砌口或先安裝后砌口的施工方法。 2. 窗的構造尺寸應包括預留洞口與待安裝窗框的間隙及墻體飾面材料的厚度。其間隙應符合表 － 5的規(guī)定。 洞口與窗框間隙 表 － 5 墻體飾面層材料 洞口與窗框間隙（㎜） 墻體飾面層材料 洞口與窗框間隙（㎜） 清 水墻 10 墻體外飾面貼釋面 瓷磚 20～ 25 墻體外飾面抹水泥砂漿或貼馬賽克 15～ 20 墻體外飾 面貼大理石或花崗巖板 40～ 50 注：窗下框與洞口的間隙可根據設計要求選定。 3. 門的構造尺寸應符合下列要求： （ 1） 門邊框與洞口間隙應符合表 － 5的規(guī)定 （ 2）無下框平開門門框的高度應比洞口高度大 10～ 15㎜；帶下框平開門或推拉門門框高度應比洞口高小 5～ 10 ㎜。 4. 同一類型的門窗及其相鄰的上、下、左、右洞口應保持通線，洞口應橫平豎直；洞口寬度與高度尺寸的允許偏差應符合表 － 6 的規(guī)定。洞 口檢驗合格，并辦好工種間交接手續(xù)后，方可進行。 洞口寬度或高度尺寸的允許偏差（㎜） 表 － 6 洞口寬度或高度 墻體表面 ＜ 2400 2400～ 4800 ＞ 4800 未粉刷墻面 177。 10 177。 15 177。 20 已粉刷墻面 177。 5 177。 10 177。 15 5. 組合窗的洞口，應在拼樘的對應位置設預埋件或預留洞。 6. 塑料門窗部件、配件、材料等在運輸、保管和施工過程中，應采取防止其損壞或變形的措施。裝卸門窗，不得在框扇內插入抬扛起吊應避免日曬雨淋，并不得與腐蝕物質接觸。 7. 門 窗應立放在清潔、平整的地方，下部應放置墊木，立放角度不應 70℃，并應有防傾倒措施。貯存的環(huán)境溫度應低于 50℃與熱 源距離不應小于 1M。門窗在安裝現(xiàn)場放置的時間不應超過兩個月。當在環(huán)境溫度為 0℃的環(huán)境中存放門窗時，安裝前應在室溫下放置 24H。 8. 門窗安裝前，應按設計圖紙的要求檢查門窗的數(shù)量、品種、規(guī)格、開啟方向、 32 外形、質量等；門窗五金件、緊固件等應齊全洞口的預埋件和固定片的位置、數(shù)量是否一致，其標高和坐標位置應準確。不合格者予糾正。 窗的安裝 1. 在窗洞劃出中線標記。高層用經緯儀測定 ，多層可從高層一次垂吊。 2. 將塑料窗搬到安裝地點堅放，凡脫落的保護膜應補貼，應在窗框的上下邊劃中線。 3. 固定片的安裝慶符合下列要求： （ 1）應注意其位置及內外朝向后再安固定片。用Φ 的鉆孔。將十字槽盤頭自攻螺釘 M4 20擰入，不得直接錘擊釘入 （ 2）固定片的位置應距窗角、中豎框、中橫框 150～ 200 ㎜，固定片之間的間距≤600 ㎜。不得將固定片下拉裝在中橫框、中豎框的檔頭上。 4. 安裝時，應將框中線與洞口中線對齊，窗框的四角及中橫框的對稱位置，在找準墻厚方向位置后用木楔臨時固定，其安裝允許偏差應 符合表 － 7的規(guī)定。 塑料門窗安裝的允許偏差和檢驗方法 表 － 7 項次 項 目 允許偏差（㎜） 檢 驗 方 法 1 門窗槽口寬度、高度 ≤ 1500 ㎜ 2 用鋼尺檢查 ＞ 1500 ㎜ 3 2 門窗槽口對角線長度差 ≤ 2021 ㎜ 3 用鋼尺檢查 ＞ 2021 ㎜ 5 3 門窗框的正、側面垂直度 3 用 1m 垂直檢測尺檢查 4 門窗橫框的水平度 3 用 1m 水平尺和塞尺檢查 5 門窗橫框標高 5 用鋼尺檢查 6 門窗豎向偏離中心 5 用鋼直尺檢查 7 雙 層門窗內外框間距 4 用鋼尺檢查 8 同樘平開門窗相鄰扇高度差 2 用鋼直尺檢查 9 平開門窗鉸鏈部位配合間隙 ＋ 2；－ 1 用鋼尺檢查 10 推拉門窗扇與框搭接量 ＋ ；－ 用鋼直尺檢查 11 推拉門窗扇與豎框平行度 2 用 1m 水平尺和塞尺檢查 5. 窗與墻體固定時，應先固定上框，后固定邊框，珠方法應符合設計要求。固定片不得天磚縫處，下框與墻體的固定可按圖 － 3進行。 6. 窗臺板應按設計要求將其插入窗下框（圖 － 3），其安裝的水平精度應與 框一致。 7. 組合窗的拼樘料與洞口的 連接，可采用埋件焊接，或用緊固件固定，也可將拼樘料澆灌固定。 8. 窗框與拼樘料卡接，并用緊固件雙向擰緊，其間距應≤ 600 ㎜；緊固件端頭及拼樘料與窗框間的縫隙應采用嵌縫膏進行密封處理。 33 9. 窗框與洞口之間隙應采用閉孔泡沬塑料、發(fā)泡聚苯乙烯等彈性材料分層填塞。保溫、隔聲工程，應采用隔熱、隔聲材料填塞。填塞后，撤掉臨時木楔，并應采用閉孔彈性材料填塞，這一點非常重要不能忽視，否則易滲水。 10. 窗框洞口外側抹灰時，應采用片材將抹灰層與窗框臨時隔開，其厚度宜為 5㎜，抹灰面應超出窗框（不得與窗框齊平，更不得抹灰面 不到窗框），一般深度在 5～ 10㎜。待抹灰層硬化后，應撤去片材，并將嵌縫膏擠入。洞口內側與窗框之間也應采用嵌縫膏密封。 11. 框、扇上的水泥砂漿，應在硬化前用濕布擦干凈，不得使用硬質材料鏟刮框、扇表面。打嵌縫膏時應采取措施防止框、扇污染。 門的安裝 1. 門應在地面工程施工前進行安裝。 2. 在門框及洞口上劃出垂直中線；門運到安裝地點應豎放。 3. 固定片的安裝要求同窗扇。 4. 門的安裝位置及開啟方向，應符合設計圖紙要求。安裝時應采取防止門框變形的措施，無下框平開門應使兩邊框的下腳低于地面 標高線條 30 ㎜，帶下框平開門或推拉門應使下框低于地面標高線 10 ㎜。先將上框的一個固定片固定在墻體上，并調整門框的水平度、垂直度和直角度，用木楔臨時定位。其允許偏差應符合表 。 5. 當安裝連窗門時，門與窗應采用拼樘料拼接，拼樘料下端應固定在窗臺上，其安裝方法見窗的安裝一節(jié)。 6. 門框與洞口縫隙的處理和污染處理同窗扇一節(jié)。 7. 門扇應待水泥砂漿硬化后安裝；鉸鏈部位配合間隙的允許偏差及門框、扇的搭接量應符合國家現(xiàn)行標準《 PVC 塑料門窗》（ JC/T3017）的規(guī)定。 8. 門鎖與執(zhí)手等五金配件 應安裝牢固，位置正確，開關靈活。 安裝后的門窗保護 1. 塑料門窗在安裝過程中及工程驗收前，應采取防護措施，不得污損。 2. 已安裝窗框、扇的洞口，不得再作運料通道。應防止利器劃傷門窗表面，并應防止電、汽焊火花燒傷或燙傷面層。 3. 嚴禁在門窗框、扇上安裝腳手架、懸重物；外腳手架不得頂壓在門窗框、扇或窗撐上，并嚴禁蹬踩窗框、窗扇或窗撐。 質量檢驗規(guī)定 1. 建筑裝飾裝修工程質量驗收的程序和組織應符合《建筑工程施工質量驗收統(tǒng)一 34 標準》 GB50300— 2021 第 6章的規(guī)定。 2. 建筑裝修工程的子分部工程及其分項工程應按《建筑裝飾裝修工程質量驗收規(guī)范》（ GB50210— 2021）附錄 B 劃分。 3. 建筑裝修工程施工過程中，應按規(guī)范各分項工程的規(guī)定對隱蔽工程進行驗收并按《規(guī)范》附表 C的格式記錄。 4. 檢驗批的質量驗收應按《建筑工程施工質量驗收統(tǒng)一標準》 GB50300－ 2021 附錄D 的格式記錄。 5. 各分項工程的檢驗批應按下列規(guī)定劃分： （ 1）同一品種、類型和規(guī)格的木門窗、金屬門窗、塑料門窗及門窗玻璃每 100 樘應劃分為一個檢驗批，不足 100 樘也應劃分為一個檢驗批。 （ 2）同一品種、類 型和規(guī)格的特種門每 50 樘應劃分為一個檢驗批，不足 50 樘也應劃分為一個檢驗批。 6. 檢查數(shù)量應符合下列規(guī)定； （ 1）木門窗、金屬門窗、塑料門窗及門窗玻璃，每個檢驗批應至少抽查 5%，并不得少于 3 樘，不足 3 樘時應全數(shù)檢查高層建筑的外窗，每個檢驗批應至少抽查 10%，并不得少于 6樘，不足 6樘時應全數(shù)檢查。 （ 2）特種門每個檢驗批應至少抽查 50%，并不得 10少于樘，不足 10 樘時應全數(shù)檢查。 7. 塑料門窗安裝工程施工質量檢驗批的合格制定： 抽查樣本均應符合 GB50210 的規(guī)定，達不到質量標準時，應按現(xiàn)行的國家標準《建筑工程施工質量驗收統(tǒng)一標準》的規(guī)定處理。 8. 分項工程的質量驗收應按《建筑工程施工質量驗收統(tǒng)一標準》（ GB50300－ 2021）附錄 E的格式記錄，各檢驗批的質量均應達到本手冊的規(guī)定。 9. 子分部工程的質量驗收應按《建筑工程施工質量驗收統(tǒng)一標準》（ GB50300－2021）附錄 F的格式記錄。子分部工程中各項工程的質量均應驗收合格，并還應符合下列規(guī)定： （ 1）應具備規(guī)范各子分部工程規(guī)定檢查的文件和記錄。 （ 2）應