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【正文】 留 4～５ mm深的凹槽，然后用耐候膠嵌填密實平整，耐候膠的厚度，應(yīng)控制在 ～ ，打膠時，石板的接觸面，應(yīng)潔凈、干燥，不得在雨后潮濕的情況下打膠。打膠的施工溫度，不應(yīng)低于 50C。 擦洗表面：石材安裝后，應(yīng)將表面擦洗干凈，經(jīng)驗合格后，才能拆除腳手架。 二、干掛石材質(zhì)量控制 干掛石材工程驗收收前，應(yīng)將表面擦洗干凈。 干掛石材工程，應(yīng)對金屬結(jié)構(gòu)安裝進行隱蔽檢查驗收，重點檢查，材料規(guī)格品種，立柱與主體結(jié)構(gòu)連接點安裝，橫梁與立柱的連接，金屬結(jié)構(gòu)防腐，伸縮縫，及避雷接地等，并辦理隱蔽驗收記錄。 干掛石材驗收時，應(yīng)提交下列施工檔案資料。 （一）、材料出廠質(zhì)量合格證書或試驗報告。 （二）、設(shè)計修改和材料代用文件。 （三）、結(jié)構(gòu)設(shè)計計 算書。 （四）、隱蔽工程驗收記錄。 （五）、避雷和焊接等檢測、試驗報告。 （六）、施工日記。 （七）、竣工圖。 （八）、項目工程竣工驗收證書。 金屬結(jié)構(gòu)安裝質(zhì)量標準： ⑴、金屬結(jié)構(gòu)材料、掛件、焊條等品種、型號、規(guī)格，應(yīng)符合設(shè)計要求，進場時應(yīng)附材質(zhì)合格或試驗報告。 ⑵、金屬結(jié)構(gòu)安裝焊接，應(yīng)保證焊縫長度和厚度，不得有夾渣、咬邊、氣孔、裂紋等缺陷，焊接后應(yīng)清除焊渣，焊件取樣試驗合格。 ⑶、金屬骨架必須有足夠的剛度、強度和穩(wěn)定性，所有螺栓的 螺帽必須擰緊，要求焊牢的螺帽或墊板，應(yīng)焊牢。 ⑷、金屬骨架的避雷接地安裝，應(yīng)符合設(shè)計要求，安裝后應(yīng)作電阻測試，接地電阻不得大于 10歐姆。 ⑸、金屬骨架的縱、橫、伸縮縫間距和縫隙寬度，應(yīng)符合設(shè)計要求。 ⑹、鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件，應(yīng)在安裝前進行防繡處理，施焊后應(yīng)清除焊渣、補刷防銹漆 2～ 3遍，補刷防繡漆的品種應(yīng)符合要求。 ⑺、金屬結(jié)構(gòu)安裝質(zhì)量允許偏差，應(yīng)符合下表的規(guī)定。 石板安裝質(zhì)量標準。 ⑴、石板的品種、規(guī)格、顏色，應(yīng)符合設(shè)計要求。品種、顏色、光澤度按訂貨樣品為準，顏色 基本一致，無明顯色差。 ⑵、石板安裝必須牢固，無歪斜、缺棱、掉角、裂紋等缺陷。 ⑶、石材接縫寬度一致，橫平、豎直，泡沫條嵌入深度符合要求，嵌入密實，表面光潔平整，顏色一致，不得滲水。 ⑷、石材表面平整、潔凈，色調(diào)協(xié)調(diào)，無變色、污痕和顯著的光澤受損處，火燒板（毛面板）石粒顯露均勻，燒損的深淺一致，無明顯色差。 ⑸、石板安裝質(zhì)量允許偏差，應(yīng)符合下表的規(guī)定。 金屬飾面板工程 第 45 頁 共 126 頁 五、金屬飾面板工程 施工準備 （ 1）材料要求 1）鋁合金板：單塊面積一般較大，剛度和耐久性要求高，因而板要適當厚一些，甚至要加設(shè)肋條。從裝飾效果分：有鋁合金花紋板、鋁質(zhì)淺花紋板、鋁及鋁合金波紋板、鋁及鋁合金壓型板等。 2）骨架材料：是由橫豎桿件拼成，主要材質(zhì)為鋁合金型材或型鋼等。因型鋼較便宜，強度高，安裝方便，所以多數(shù)工程采用角鋼或槽鋼。但骨架應(yīng)預(yù)先進行防腐處理，嚴禁黑鐵進樓。 3）固定骨架連接件：主要是膨脹螺栓、鐵墊板、墊圈、螺帽及與骨架固定的各種設(shè)計和安裝所需要的連接件，其質(zhì)量必 須符合要求。 （ 2）機具設(shè)備 裁割、加工、組裝金屬板等所需的工作臺、切割機、成型機、彎邊機具、砂輪機、連接金屬板的手提電鉆、混凝土墻打眼電鉆、鋼板尺（ 1m長）、長卷尺、盒尺、錘子、各種形狀圓（扁）的鋼鑿子、鉛絲、彈線用的粉線包、墨斗、小白線、手提砂輪、鉗子、鐵制水平尺、棉絲、笤帚、鐵鍬、開刀、灰槽、灰桶、工具袋、手套、紅鉛筆等。 （ 3）作業(yè)條件 1）混凝土和墻面抹灰已完成，且經(jīng)過干燥，含水率不高于8%；木材制品不得大于 12%。 2）水電及設(shè)備、頂墻上預(yù)留預(yù)埋件已完。要 事先檢查安裝飾面板工程的基層，并作好隱預(yù)檢記錄，合格后方可進行安裝工序。 3）對施工人員進行技術(shù)交底時，應(yīng)強調(diào)技術(shù)措施、質(zhì)量要求和成品保護。大面積施工前應(yīng)先做樣板間，經(jīng)質(zhì)檢部門鑒定合格后，方可組織班組施工。 材料質(zhì)量控制 （ 1）金屬飾面板及金屬龍骨的規(guī)格、品種必須符合設(shè)計要求。 （ 2）材料必須有產(chǎn)品合格證及材料檢驗報告，鋼材要有材料復(fù)試報告 （ 3）金屬飾面板表面不得有劃痕、破損現(xiàn)象。 操作工藝 （ 1）工藝流程 1）原則上是自下而上安裝墻 面。 2）吊直、套方、找規(guī)矩、彈線 固定骨架的連接件 固定骨架 金屬飾面板安裝 收口構(gòu)造 施工操作要點 （ 1）吊直、套方、找規(guī)矩、彈線：首先根據(jù)設(shè)計圖紙的要求和幾何尺寸，要對鑲貼金屬飾面板的墻面進行吊直、套方、找規(guī)矩并一次實測和彈線，確定飾面墻板的尺寸和數(shù)量。 （ 2）固定骨架的連接件：骨架的橫豎桿件是通過連接件與結(jié)構(gòu)固定的，而連接件與結(jié)構(gòu)之間，可以與結(jié)構(gòu)的預(yù)埋件焊牢，也可以在墻上打膨脹螺栓。因后一種方法比較靈活，尺寸誤差較小，容易保證位置的準確性，因而實際施工中采 用的比較多。須在螺栓位置畫線按線開孔。 （ 3）固定骨架：其構(gòu)造如圖所示。骨架應(yīng)預(yù)先進行防腐處理。安裝骨架位置要準確，結(jié)合要牢固。安裝后應(yīng)全面檢查中心線，表面標高等。對高層建筑外墻，為了保證飾面板的安裝精度，宜用經(jīng)緯儀對橫豎桿件進行貫通。變形縫、沉降縫等應(yīng)妥善處理。 （ 4）金屬飾面安裝：墻板的安裝順序是從每面墻的邊部豎向第一排下部第一塊板開始，自下而上安裝。安裝完該面墻的第一排再安裝第二排。每安裝鋪設(shè) 10排墻板后，應(yīng)吊線檢查一次，以便及時消除誤差。為了保證墻面外觀質(zhì)量，螺栓位置必須準確，并采用 單面施工的鉤形螺栓固定，使螺栓的位置橫平豎直。固定金屬飾面板的方法，常用的主要有兩種。一是將板條或方板用螺絲擰到型鋼或木架上，這種方法耐久性較好，多用于外墻。另一種是將板條卡在特制的龍骨上，此法多用于室內(nèi)。 板與板之間的縫隙一般為 10?0mm，多用橡膠條或密封膠彈性材料處理。當飾面板安裝完畢，要注意在易于被污染的部位，要用塑料薄膜覆蓋保護。易被劃、碰的部位，應(yīng)設(shè)安全欄桿保護。 （ 5）收口構(gòu)造：其構(gòu)造如圖所示。水平部位的壓頂、端部的收口、伸縮縫的處理、兩種不同材料的交接處理等，不僅關(guān)系到裝飾效 果，而且對使用功能也有較大的影響。因此，一般多用特制的兩種材質(zhì)性能相似的成型金屬板進行妥善處理。 構(gòu)造比較簡單和轉(zhuǎn)角處理方法，大多是用一條較厚的直角形金屬板，與外墻板用螺栓連接固定牢，其轉(zhuǎn)角部位處理依據(jù)設(shè)計。 窗臺、女兒墻的上部，均屬于水平部位的壓頂處理，即用鋁合金板蓋住，使之能阻擋風雨浸透。水平板的固定，一般先在基層焊上鋼骨架，然后用螺栓將蓋板固定在骨架上。蓋板之間的連接宜采取搭接的方法（高處壓低處，搭接寬度符合設(shè)計要求，并用膠密封）。 墻面邊緣部位的收口處理，是用顏色相似的鋁合金 成形板將墻板端部及龍骨部位封住。 墻面下端的收口處，是用一條特制的披水板，將板的下端封住，同時將板與墻之間的縫隙蓋住，防止雨水滲入室內(nèi)。伸縮縫、沉降縫的處理，首先要適應(yīng)建筑物伸縮、沉降的需要，同時也應(yīng)考慮裝飾效果。另外，此部位也是防水的薄弱環(huán)節(jié)，其構(gòu)造節(jié)點應(yīng)周密考慮。一般可用氯丁橡膠帶起連接、密封作用。 墻板的外、內(nèi)包角及鋼窗周圍的泛水板等須在現(xiàn)場加工的異形件，應(yīng)參考圖紙，對安裝好的墻面進行實測套足尺，確定其形狀尺寸，使其加工準確、便于安裝。以上細部施工依據(jù)設(shè)計圖紙和根據(jù)選定的材料進行的二次 設(shè)計。 成品保護 （ 1）要及時清擦干凈殘留在門窗框和金屬飾面板上的污物，如密封膠、手印、水等雜物，宜粘貼保護膜，預(yù)防污染、銹蝕。 （ 2）認真貫徹合理施工順序，少數(shù)工種水、電、通風、設(shè)備安裝等）的活應(yīng)做在前面，防止損壞、污染金屬面板。 （ 3）拆除架子時注意不要碰撞金屬飾面板。 注意事項 （ 1）打膠、嵌縫：這與漏有非常密切的關(guān)系，如干不發(fā)會出大事。據(jù)不完全統(tǒng)計，打膠、嵌縫造成滲漏和返工，占工程質(zhì)量通病的大頭，因此要重視打膠、嵌縫這道工序。 （ 2） 分格縫不勻、不直：主要是施工前沒有認真按照圖紙尺寸，核對結(jié)構(gòu)施工的實際尺寸，加上分段分塊彈線不細、拉線不直和吊線檢查不勤等城。 （ 3）墻面臟：其主要原因是多方面的。一是操作工藝造成，即自下而上的安裝方法和工藝直接給成品保護帶來一定的難度，越是高層其難度就越大；二是操作人員必須養(yǎng)成隨干隨清擦的良好習(xí)慣；三是要加強成品保護的管理和教育工作；四是竣工前要自上而下的進行全面的清擦工作。還要注意清擦的工具、材料必須符合各種金屬飾面板有關(guān)使用說明，否則會帶來不良的效果和不應(yīng)有損失。 內(nèi)墻面貼面磚 第 50 頁 共 126 頁 六、內(nèi)墻面貼面磚 施工準備 （ 1）材料要求 1）水泥：普通硅酸鹽水泥或礦渣硅酸鹽水泥及白水泥。應(yīng)采用同一廠家、同一批號生產(chǎn)的水泥。有出廠合格證、復(fù)驗合格試驗單。 2）砂子：中砂，粒徑為 ，黃色河砂，含泥量不大于 3%，顆粒堅硬、干凈，無有機雜質(zhì)。 3）石灰膏：用塊狀生石灰淋制，必須用孔徑不大于 3mm 3mm的篩網(wǎng)過濾，并貯存在沉淀池中熟化，常溫下一般不少于 15d；用于罩面灰， 不應(yīng)小于 30d。用時，石灰膏內(nèi)不得有未熟化的顆粒和其他雜質(zhì)。 4） 107膠和礦物顏料：應(yīng)符合設(shè)計及規(guī)范標準要求。 5）面磚：根據(jù)設(shè)計要求和業(yè)主意見選定，其質(zhì)量符合設(shè)計和規(guī)范標準的要求。 （ 2）作業(yè)條件 1）墻頂抹灰完畢，做好墻面防水層、保護層和地面防水層、混凝土墊層。 2）做好內(nèi)隔墻，水電管線已安裝，并堵實抹平腳手眼和管洞等。 3）安裝好門、窗扇，并按設(shè)計及規(guī)范要求堵塞門窗框與洞口縫隙，要嵌塞嚴實。對鋁合金門窗框應(yīng)做好保護（一般塑料薄膜纏繞）。 4）臉 盆架、鏡卡、管卡、水箱等應(yīng)埋設(shè)好防腐木磚，位置要設(shè)準確。 5）統(tǒng)一彈出墻面上 +50cm水平線。 （ 3）材料質(zhì)量控制 1）內(nèi)墻面磚，表面應(yīng)光潔，質(zhì)地堅固，尺寸色澤一致，不得有暗痕和裂紋，其性能指標均應(yīng)符合現(xiàn)行國家標準，吸水率不得大于 10％。 2）粘貼用水泥的凝結(jié)時間、安定性和抗壓強度必須符合現(xiàn)行國家標準。 3）拌制砂漿應(yīng)用不含有害物質(zhì)的潔凈水。 工藝流程 基層處理 吊垂直、套方、找規(guī)矩 貼灰餅 抹底層砂漿 彈線分格 排磚 浸磚 鑲貼面磚 面磚勾縫與擦縫。 施工操作要點 （ 1）基體為磚墻面 1）清理基層，對于殘存在基層的砂漿粉渣、灰塵、油污等清理干凈，并提前澆水濕透。 2） 12㎝厚 1:3水泥砂漿打底，打底要分層涂抹，每層厚度宜57mm，隨即抹平搓毛。 3）待底層灰六、七成干時，按圖紙要求，釉面磚規(guī)格及結(jié)合實際條件進行排磚、彈線。 4）用廢釉面磚貼標準點，用做灰餅的混合砂漿貼在墻面上，用以控制貼面釉面磚的表面平整度。 5）墊底尺、計算準確最下一皮磚下口標高，底尺上皮一般比地面低 1cm左右，以此為依據(jù)放好底尺、要水平、安穩(wěn)。 6）貼釉面磚前，應(yīng)將面磚浸泡水中 2h以上，然后取出晾干待用。 7）抹 8mm厚 1::，要刮平，隨抹隨自上而下粘貼面磚，要求砂漿飽滿，虧灰時，取下重貼，并隨時用靠尺檢查平整度，同時保證縫隙寬度一致。 8）貼完經(jīng)自檢無空鼓、不平、不直后，用棉絲擦干凈，然后用白水泥漿或拍干白水泥擦縫，用布將縫子的素漿擦勻，磚面擦凈。 （ 2）基體為混凝土墻面 1）基層處理：應(yīng)剔鑿脹模凸出的地方，清除砂漿粉渣、油污；對 于光滑的混凝土墻要鑿毛，或用摻 107膠的水泥細砂漿做小拉毛墻，也可刷界面處理劑，并澆水濕潤基層。 2） 10mm厚 1:3水泥砂漿打底，應(yīng)分層分遍抹砂漿，隨抹隨刮抹實，用木抹子搓毛。 3）待底層灰六、七層干時，按圖紙要求，釉面磚規(guī)格及結(jié)合實際條件進行排磚、彈線。 4）用廢釉面磚貼標準點，用做灰餅的混合砂漿貼在墻面上，用以控制貼面釉面磚的表面平整度。 5）墊底尺、計算準確最下一皮磚下口標高，底尺上皮一般比地面低 1cm左右，以此為依據(jù)放好底尺、要水平、安穩(wěn)。 6）貼釉面磚前， 應(yīng)將面磚浸泡水中 2h以上，然后取出晾干待用。 7）抹 8mm厚 1::，要刮平，隨抹隨自上而下粘貼面磚，要求砂漿飽滿，虧灰時，取下重貼，并隨時用靠尺檢查平整度，同時保證縫隙寬度一致。 8）貼完經(jīng)自檢無空鼓、不平、不直后，用棉絲擦干凈，然后用白水泥漿或拍干白水泥擦縫，用布將縫子的素漿擦勻，磚面擦凈。 施工注意事項 （ 1）空鼓